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1、抗裂纖維添加施工方案 1#辦公樓等9項 (順義區后沙峪鎮公共設施項目二期)工程 北京順鑫天宇建設工程有限公司 2016年9月10日 1 1#辦公樓等9項 (順義區后沙峪鎮公共設施項目二期)工程 編制: 審核: 批準: 北京順鑫天宇建設工程有限公司 2016年9月10日 2 目錄 第一章編制依據. 4 1.1合同 . 4 1.2施工圖. 4 1.3依據的主要施工及驗收規范及圖集： . 4 第二章工程概況. 5 2.1工程總體概況 . 5 2.2聚丙烯抗裂纖維添加依據 . 6 第三章聚丙烯纖維混凝土簡介. 7 3.1 對聚丙烯纖維的認識 . 7 3.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理 . 7 第四2、章施工部署. 9 4.1 施工隊伍的選擇 . 9 4.2 混凝土泵的選擇 . 9 4.3 商品混凝土供應商選擇 . 9 4.4 勞動力安排 . 9 第五章. 施工準備. 10 第六章混凝土澆筑工作安排. 13 第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養護. 15 第八章安全文明及環境保護施工措施. 17 3 第一章編制依據 1.1合同 1.2施工圖 1.3依據的主要施工及驗收規范及圖集： 4 第二章工程概況 2.1工程總體概況 該項目位于北京市順義區后沙峪鎮中心區東北部，北側為機場北線兩輔路，西側為南北走向的裕曦路，東側為裕寧路，南側為東西走向的安平街。東側緊鄰花博會場館（即一期），再往東為枯柳樹環島。本3、項目建設用地面積89236.8，總建筑面積325000。主要為辦公及商業配套；項目用地分為南北兩個區，本設計范圍為北區。共包括18#辦公樓八棟主體建筑及3#地下車庫。北區總建筑面積169908，其中地上建筑面積106908，地下建筑面積63000。 18#辦公樓高度為42m，為二類高層辦公建筑，耐火等級為二級，屋面防水等級為1級。 本工程結構形式為鋼筋混凝土框架+ 剪力墻結構，結構設計使用 5 年限50年，抗震設防烈度8度，抗震設防類別丙類。 本工程0.00標高相當于絕對標高36.50米 2.2聚丙烯抗裂纖維添加依據 根據設計要求，考慮到地下室超長，為減少裂縫的出現和開展，在基礎底板、地下室外4、墻、地下室室外頂板（與土壤接觸部分）、及內設的水池底板、側墻、頂板部位的混凝土應摻入符合國家標準、用于減縮、增韌的抗裂材料。當使用抗裂纖維時，應采用符合國家規定（工程用纖維CTTC產品認證書）的優質聚丙烯抗裂纖維，摻量為0.9kg/m3，其性能要求如下： 產品應具備國家權威機構的無毒檢測報告，聚丙烯纖維含量為100%，直徑不大于20微米；抗裂性能等級為一級；設計強度指標不低于400MPa。 6 第三章聚丙烯纖維混凝土簡介 3.1 對聚丙烯纖維的認識 聚丙烯纖維是一種以聚丙烯為主要原料，以獨特生產工藝制造的高強度束單絲纖維。 3.2 聚丙烯纖維在混凝土中的工藝原理 在混凝土內摻入聚丙烯纖維，聚丙5、烯纖維與水泥集料有極強的結合力，可以迅速而輕易地與混凝土材料混合，分布均勻；同時由于細微，故比表面積大，0.9kg聚丙烯纖維分布在1m3的混凝土中，則可使每立方米混凝土中就有20003000萬根纖維不定向分布在其中，故能在混凝土內部構成一種均勻的亂向支撐體系。當微裂縫在細裂縫發展的過程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進一步發展。因此，聚丙烯纖維可以有效地抑制混 7 凝土早期干縮微裂的產生和發展，極大地減少了混凝土收縮裂縫。從宏觀上解釋，就是微纖維分散了混凝土的定向拉應力，從而達到抗裂的效果。聚丙烯纖維混凝土的施工與常規混凝土基本相同，但聚丙烯纖維混凝土在相同6、配合下，坍落度比普通混凝土略低，且泌水速度降低，故要進行二次振搗，收面作業應適當加強。拌合物試驗內容為纖維對拌合物的含氣量、坍落度隨時間變化特性、初凝和終凝時間以及泌水速度等的影響。試驗結果表明，聚丙烯纖維的摻入對混凝土含氣量無影響：摻入纖維后，混凝土初凝提前11.5h，終凝也略有提前，同時，聚丙烯纖維的摻入減少了塑性混凝土表面的析水，表現為泌水率下降，泌水推遲20min開始，提早30min結束。與普通混凝土一樣，聚丙烯纖維混凝土在拌和后坍落度隨時間有所減少，特別在0.5h后，損失速度加快。 3.2.1 提高混凝土抗裂性能 混凝土裂縫主要發生在混凝土硬化前，此階段由于水分的蒸發轉移，因而引起混7、凝土內部塑性裂縫的產生。摻入聚丙烯工程纖維后，在混凝土內部形成一種均勻三維不定向分布的支撐體系，延緩和阻止早期混凝土塑性裂縫的發生和發展，因此起到更為有效的抗裂效果。 3.2.2 提高混凝土的抗滲性能 混凝土摻入少量纖維后，抑制了早期干縮裂縫及離析裂縫的產生和發展。使混凝土空隙率大大降低，從而使混凝土抗滲能力大幅度提高，起到很好的抗滲效果。 8 第四章施工部署 4.1聚丙烯抗裂纖維摻加 根據有摻加聚丙烯抗裂纖維任務時，選用一支較強的勞務隊作業。 4.2 混凝土泵的選擇 本工程聚丙烯纖維混凝土要求最大泵送長度80m，將采用HBT100高壓混凝土泵，其最大泵送混凝土壓力可達到16MPa,最大理論輸8、送距離垂直350m、水平1500mm。完全滿足工程的需要對泵送設備要求高。 4.3 商品混凝土供應商選擇 由于本工程對聚丙烯纖維混凝土質量要求很高，澆筑量大，且要保證連續澆注，因此選擇離施工現場近、交通便利、質量穩定的北京盛和誠信混凝土有限公司、北京城建亞太混凝土有限責任公司、北京正富混凝土有限公司、北京新航建材集團有限公司的商品混凝土攪拌站。 4.4 勞動力安排 各專業工種在結構施工中根據工程進度合理安排施工人員，認真查看圖紙，做好預留、預埋工作。按照工程實際要求安排混凝土工人數，保證混凝土作業人力需要。 9 第五章. 施工準備 5.1 熟悉合同文件、有關圖紙、改性聚丙稀纖維和商品混凝土的技9、術資料，以及商品混凝土的質量標準 5.2 選擇資質較高、信譽較好的商品砼供應商和改性聚丙稀纖維供應商，并考察其質保體系及施工業績等。 5.3 復核測量定位。 5.4 按照已通過審批的施工方案進行模板、鋼筋的制作與安裝。 5.5 組織好澆搗人員及時到位，檢查振搗器、升降機、泵送機械、等是否運轉良好，做好養護前的準備工作，如準備充足的塑料薄膜、養護所用水管。 5.6 對班組做好新工藝施工培訓工作，并下達技術交底、安全交底。 5.7 混凝土性能要求 根據工程結構設計對各部位混凝土強度等級的不同要求，對商品混凝土供應商提出試配的要求，商品混凝土供應商根據所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行10、混凝土試配，得出優化配合比。 5.8 混凝土原材料要求 1）水泥 （1）水泥品種：選用強度等級為PO42.5的普通硅酸鹽水泥。 （2）控制指標：C3A的含量在7以下，水泥的水化熱不大于250kj/kg（7天），不允許采用早強水泥，塌落度140170（嚴禁向混凝土內加 10 水）。 （3）水泥用量：水泥用量小于等于230kg/m3，初凝時間8小時，終凝時間12小時。 （4）最大氯離子含量0.15 （5）最大堿含量3kg/m3 2）粉煤灰 （1）可選用二級粉煤灰，摻加率30%35%。 3）細骨料： 選用質地堅硬，級配良好的B類低堿活性天然中粗砂或機制砂，含泥量不大于1.5%2%，細度模數為2.5311、.2. 4）粗骨料： 選用532mm的低堿活性的自然連續級配的機碎石或卵石，含泥量不大于0.5%0.7%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%。 5）外加劑 外加劑選擇與使用應滿足混凝土外加劑應用技術規范（GB50119-2003）。選擇各類外加劑時，應考慮外加劑對混凝土后期收縮的影響，盡量選擇后期收縮小的外加劑。 6）水灰比及水膠比 水灰(膠)比應適中。滿足混凝土和易性前提下，綜合考慮摻合料及外加劑等其他因素后，水灰(膠)比及用水量應取小值，混凝土水膠比控制在0.45以下。 5.9 總工程師協同、生產經理、商務經理詳細研究圖紙問題，明確主 11 要方法、部署，由技術員主筆編寫混凝土工程施工方案。 12、5.10 技術質量負責人對混凝土工長、試驗員進行混凝土標號、工程量、技術要求、質量要求的明確。 5.11 技術部門擬定混凝土技術協議，協助商務部門與廠家簽訂合同，并在合同簽訂時，對其進行一般要求、特殊要求、關鍵部位的技術交底。 5.12 混凝土工長編寫確實可行的技術交底，并向操作人員進行書面交底。交底要包含人、機、料、法等具體內容，并具有針對性。使得操作班組人人對工程實施清晰明確。 5.13 安全員編寫安全交底，向操作人員書面交底，交底要有針對性及可行性。 12 第六章混凝土澆筑工作安排 6.1每次混凝土澆筑前質檢員對模板及其支架強度、剛度、穩定性，模板上口、標高、模板垂直度進行檢查，對模板內13、的雜物清理情況進行檢查，合格后并辦理預檢手續，模板預檢合格后方可進行澆筑。 6.2 混凝土工長請預算部門核對工程量，請技術負責人核對技術要求，做好混凝土澆注申請單，通知混凝土提供單位并明確要求，通知物資部門混凝土澆注時間、部位、方量等。 6.3 混凝土進場，材料員負責核對到場車次及混凝土方量，并收集整理砼小票。試驗員進行坍落度試驗，工長安排人、機等澆注準備。 6.4 施工過程中混凝土工長負責混凝土調配及工作協調。 6.5 試驗員負責砼試塊留置，督促試驗工每班澆筑中至少四次進行砼坍落度檢測及其他砼觀測。對于不符合要求的砼及時通知工長和總工程師，不符合要求的砼不得用于本工程中。 6.6施工作業條件14、 6.6.1 鋼筋的隱檢工作已完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤；隱蔽工程檢查記錄各方已經簽認完畢。 6.6.2 模板的預檢工作已完成，模板的標高、位置、尺寸符合設計要求，支架穩定，支撐可靠，模板拼縫嚴密。模板內的雜物等要清理干凈；預檢記錄各方已簽認完畢。 6.6.3 混凝土完成面標高已抄測完畢，現場已做好相應標識，并要求便于施工，便于識別。 13 6.6.4 混凝土澆筑前組織施工人員學習方案，對重點部位進行技術交底，設專人負責，做到人人心中有數。混凝土澆筑前要求相關管理人員對重點部位的振搗（如：下棒位置、振搗時間、振搗棒數、提棒速度等）均已交代清楚；技術交底各方已簽認15、完畢。 6.6.5 澆筑混凝土所用外腳手架、走道及工作平臺，安全穩固，能夠滿足澆筑要求。 6.6.6 搭設好防止踩踏鋼筋的馬道；墻、柱插筋已按有關要求采取完善的防污染遮擋措施。 6.6.7 現場道路準備：現場內要保證混凝土攪拌運輸車能通行無阻，并應盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時要派專人管理，指揮現場四周道路。 14 第七章聚丙烯纖維混凝土施工及養護 7.1輸送系統 輸送系統是連接生產和施工的一條紐帶。它包括：混凝土輸送車輛、泵機、泵車和輸送管道。應注意以下幾點： 7.1.1 輸送全過程中的任務是要求始終使聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態。這要求混凝土16、罐車在輸送過程中罐體保持36r/min的轉速移動，并及時將混凝土送到指定澆筑點。拌合好的纖維混凝土由攪拌站輸送至澆筑部位，時間不應超過60min，否則應在混凝土運到工地后再加入聚丙烯纖維。 7.1.2 輸送過程中嚴禁司機、施工人員私自向聚丙烯纖維混凝土中加入生水來調節和易性，否則會嚴重影響混凝土的質量。 7.1.3 聚丙烯纖維混凝土施工過程中應保證充足的輸送能力，以保持混凝土澆筑的連續性。 7.2泵送 泵送澆注混凝土應注意的幾點要求： 7.2.1 開始泵送時，混凝土處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，方17、可以正常速度進行泵送。 7.2.2 泵送前，應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁。預計泵送間歇時間超過45min或混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。 15 7.3混凝土振點應從中間開始向邊緣分布，且布棒均勻，層層搭扣，并應隨澆筑連續進行。振搗棒的插入深度要大于澆筑層厚度，插入下層混凝土中50-100mm，使澆筑的混凝土形成均勻密實的結構。 7.4 聚丙烯纖維混凝土下料不宜太快，一般將混凝土攤鋪高出20mm-40mm后，用插入式振動器振搗后，再用平板振動器振動、搶平。 7.5 一般采用一刮、二滾、三縱、四抹的方法，確保混凝土平整度。振動棒的操作18、要做到“快插慢拔”，以便更有效的排出砼中的氣體，使之更加密實；振動棒插點應均勻有序，插點間距宜為500mm左右，每點振搗時間宜為5s-15s 左右，以砼面不再下降，表面出現浮漿為止。在柱、梁與板變截面結構宜分層澆筑。 7.6 在纖維混凝土初凝前，必須對混凝土進行二次振搗，并對纖維混凝土表面拍打振實。收漿在聚丙烯纖維混凝土剛初凝開始，并在終凝前完成。 7.7 聚丙烯混凝土的養護:在施工過程中，應根據當時天氣的冷熱狀況，風力大小等具體情況進行收漿，收漿過早或過晚，都有可能影響平整度或出現早期裂縫等。最后一次抹面應在剛初凝，并在終凝前完成，目的是將表面裂紋全部消除。混凝土凝固前應保持表面濕潤狀態，防19、止水分蒸發。在終凝后立即用塑料薄膜覆蓋養護。纖維砼澆水養護的時間不得少于14d，施工放樣后，也必須立即澆水并覆蓋養護。澆水次數應能保持砼始終處于濕潤狀態，并做好砼養護記錄。 16 第八章安全文明及環境保護施工措施 8.1建立健全的安全保證體系，各分部設專職安全員，認真落實安全生產責任制。每次澆筑混凝土施工前，專業工長都應對班組進行安全技術交底，并應有書面簽字。 8.2混凝土泵必須由經過培訓的人員進行操作，做到必須定機定人，設立安全操作牌。發生堵管時，必須設專人監護，防止在拆裝管時突然啟動泵機。 8.3混凝土澆筑時，所有帶電機具必須由專業工長派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。設專人整20、理電線和振搗器，防止電源線破損漏電。 8.4泵管必須搭設牢固，配件應及時修理。 8.5混凝土泵固定位置處，應設置沉淀池，將洗刷混凝土泵的污水經沉淀后排入排水管道，嚴禁污水隨意流淌。 8.6施工中的落地灰應及時清理。 8.7施工用的操作架、操作臺、防護欄，必須按規定進行搭設，保證具有足夠的強度和穩定性。 8.8使用布料機作業必須有穩固措施，出料口用拖拉繩控制，防止扶管人員跌倒和被鋼筋扎傷。 8.9所有人員高處作業時必須戴好安全帽，系好下額帶。進入現場嚴禁吸煙及攜帶易然易爆物品。嚴禁酒后上崗作業。 8.10澆筑混凝土時，必須搭設專用馬道，并搭設護身欄。 17 8.11清輸送管時，管端設擋板或安全罩21、，管端嚴禁站人，以防噴射傷人。 8.12混凝土輸送使用的泵管、卡具，使用前應仔細檢查，對于磨損嚴重、存在裂縫的泵管及變形破損卡具禁止使用。 8.13使用振搗棒前檢查部件和軟管，接線是否正確，試行運轉后，方可使用。振搗器在檢修或作業間斷時，應切斷電源。 8.14振搗棒應單設電源線和電源箱，箱內要有漏電保護器，電機外殼做好接零保護，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪動，不得拖拉，振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套。 8.15布料桿架子要獨立，不得與模板連接。 8.16混凝土吊斗不得乘人，吊斗口應嚴密以防其自動開啟而導致傷人。 8.17泵車四周設立安全標識，設專人調度車輛。 8.18泵車施工時觀查灰22、斗混凝土量，以防無砼時灰斗壓力過大，石子傷人。 8.19嚴格加固彎頭及泵車錐形管以防爆管傷人。 8.20現場內設專人打掃衛生、灑水，保持現場干凈整潔，無揚塵。 8.21振搗棒采用低噪音振搗棒。 8.22現場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。嚴禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。 8.23加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證 18 混凝土泵、砼罐車平穩運行、協調一致，禁止高速運行。要求商品砼供應商加強對砼泵的維修保養，及時進行監控，對超過噪聲限制的砼泵及時進行更換。 8.24水的循環利用：現場設置成品洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。 8.25施工現場鋪設砼硬化路面，以確保降低施工現場揚塵污染。 8.26嚴禁利用塔吊吊裝泵管、布料桿混凝土導管進行動態混凝土澆筑作業。 8.27泵管安裝及固定嚴格按照混凝土施工方案設置，嚴禁將泵管與腳手架的架體進行連接。 19