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1、水泥穩(wěn)定碎石基層（底基層）施工監(jiān)理細(xì)則一、監(jiān)理依據(jù)1、本工程施工圖設(shè)計文件、招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程 與辦法等。2、省廳及省廳質(zhì)監(jiān)局、南京機(jī)場高速公路各級指揮部關(guān)于質(zhì)量控 制的有關(guān)文件。3、交通部頒發(fā)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1-2004）；公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）；二、工程概況南京機(jī)場高速公路（翠屏山互通至機(jī)場段）改擴(kuò)建工程，起自翠屏 山互通（起點(diǎn)樁號K5+000）,與南京機(jī)場高速公路（繞城公路至天元西 路段）擴(kuò)建工程銜接，向南經(jīng)南京市江寧區(qū)，至祿口國際機(jī)場，終點(diǎn)與 在建的機(jī)場擴(kuò)建工程進(jìn)出港道路順接（終點(diǎn)樁號K28+766. 635）,路線2、全 長24公里，現(xiàn)狀為雙向四車道高速公路，路基寬度42米，設(shè)計速度120 公里/小時的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行擴(kuò)建。南京機(jī)場高速公路（翠屏山互通至機(jī)場段）改擴(kuò)建工程路面施工分兩個 標(biāo)段：JC-KJ21. JC-KJ22標(biāo)段。我總監(jiān)辦監(jiān)理本項(xiàng)目JC-KJ21合同段路面工程。JC-KJ21標(biāo)施工內(nèi)容為K5+000至 K17+000范圍內(nèi)主線、平面交叉、立體交叉、房建區(qū)路面工程的施工， 具體包括挖除老路面（含橋面鋪裝）、路面底基層、基層及瀝青面層的 施工，橋頭搭板、中分帶、土路肩等工程的施工，以及為實(shí)施以上永久 工程而必須的臨時工程的施工和缺陷修復(fù)。JC-KJ21標(biāo)主要工程量有：挖除舊路面約49463 m3；水3、泥穩(wěn)定碎石 基層、底基層約130735 m3；粘層約623410 m2；下封層約270613 m2； SUP-25瀝青混凝土下面層約18843 m3； SUP-20瀝青混凝土中面層約 21756 m3； SMA-13瀝青混凝土上面層約20107 m3；聚酯玻纖布約33340 m2； 培土、培耕植土、中分帶填土約16728 m3；路肩排水明溝約1604 m3； 路肩滲溝約21735m；集水井1109個，C30混凝土搭板約1441 m3；橋面 防水粘結(jié)層約43837 m2o其中主線及互通匝道底基層為20cm厚水泥穩(wěn)定碎石。基層為 36cm厚水泥穩(wěn)定碎石。水泥穩(wěn)定碎石底基層設(shè)計要7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)4、達(dá)到2. 5-3. OMPa,設(shè)計以2. 8 MPa控制，水泥劑量參考值為20%-40%。 水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計設(shè)計要7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到3. 5-4. OMPa, 設(shè)計以3.8 MPa控制，水水泥劑量參考值為45%-5.0%。三、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理(-)承包人需完成的準(zhǔn)備工作1、熟悉有關(guān)設(shè)計文件。2、進(jìn)行下承層的準(zhǔn)備。3、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試。4、進(jìn)行施工組織設(shè)計(含工程施工方案)。5、進(jìn)行原材料的有關(guān)試驗(yàn)及水泥穩(wěn)定碎石的擊實(shí)試驗(yàn)、無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)、水泥劑量滴定試驗(yàn)。6、施工測量報驗(yàn)。7、進(jìn)行試驗(yàn)路段施工。8、在以上各項(xiàng)均已完成后，提交水泥穩(wěn)定碎石施工分項(xiàng)工程開工申請單，并附5、以下資料：(1) 施工組織設(shè)計報審表及附件；(2) 施工技術(shù)報審表及附件(3) 施工放樣報驗(yàn)單及附件；(4) 建筑材料報驗(yàn)單及附件；(5) 進(jìn)場設(shè)備報驗(yàn)單擊附件；（6）底基層配合比設(shè)計報審表及附件；（7）試驗(yàn)路段的總結(jié)報告。（二）監(jiān)理工程師應(yīng)完成的準(zhǔn)備工作1、熟悉設(shè)計文件和施工合同文本。2、按規(guī)定檢查卞承層。3、進(jìn)行碎石摻配試驗(yàn)及級配碎石的擊實(shí)試驗(yàn)、水泥穩(wěn)定碎石的 無測抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、水泥劑量滴定試驗(yàn)等的平行試驗(yàn)。4、對測量放樣進(jìn)行復(fù)查。5、審查承包人的施工組織設(shè)計，及各項(xiàng)試驗(yàn)報告（包括材料及 設(shè)備、人員進(jìn)場的檢查）。6、檢查拌和設(shè)備安裝調(diào)試標(biāo)定，攤鋪機(jī)的裝配，調(diào)試等。7、審查批復(fù)開工申請報告。6、四、施工階段的監(jiān)理：（一）承包人應(yīng)做到：1、下承層的整修和檢驗(yàn)；2、測量放線；3、試驗(yàn)路段開工申請，按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)路段完成后要進(jìn)行總結(jié)并報監(jiān)理審批完后方可進(jìn)行正式開工；4、按工藝流程進(jìn)行各工序施工、自檢；5、自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收；（二）水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層的施工工藝流程水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層采用廠拌法集中拌和，攤鋪機(jī)攤鋪，并按以下工藝流程精心組織施工。水泥穩(wěn)定基層或底基層的施工工藝流程（三）水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層施工的監(jiān)理工作流程(四)水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層施工的監(jiān)理工作內(nèi)容1、施工機(jī)械的配備檢查檢查機(jī)械是否配套，并要求承包人作好開工前的保養(yǎng)與調(diào)試。基層 或底基層水泥穩(wěn)定7、碎石應(yīng)采用廠拌，用兩臺攤鋪機(jī)按單幅全寬攤鋪或梯 隊(duì)式攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，配備必要的機(jī)械管理與維修人員。必須配置的主要機(jī)械 冇：(1 )強(qiáng)制式粒料拌和機(jī)，產(chǎn)量不低于400T / IL(2) 瀝青混合料攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)；(3 ) 18-20T三輪壓路機(jī)，重型輪胎壓路機(jī)和振動壓路機(jī)；(4) 自卸汽車(5 )裝載機(jī)(6 )灑水車以上機(jī)械數(shù)量至少應(yīng)滿足每個工點(diǎn)，每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要 求。2、質(zhì)量檢測儀器配備檢查工程質(zhì)量控制，應(yīng)用檢測試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證。因此必須重視檢測試驗(yàn)工 作，按照試驗(yàn)規(guī)程要求，以一個工點(diǎn)計算，下列儀器必須配齊并能正常 使用。(1) 重型擊實(shí)儀；(2) 水泥劑量測定設(shè)備；(3) 抗壓試件制備與8、抗壓強(qiáng)度測定設(shè)備；(4) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室(或濕氣養(yǎng)護(hù)箱)；(5) 標(biāo)準(zhǔn)篩(方孔)(6) 密度測定設(shè)備；(7) 水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀；(8) 土壤液、塑限聯(lián)合測定設(shè)備；(9) 壓碎值儀；(10) 針片狀測定儀器；(11) 取芯機(jī)3、原材料檢驗(yàn)(1) 水泥采用強(qiáng)度等級42.5級的早強(qiáng)、緩凝水泥，3d膠砂強(qiáng)度不小于 18MPa,水泥初凝時間不小于3h、終凝時間不小于6h。品種可采用普通 硅酸鹽、礦渣硅酸鹽和火山灰硅酸鹽水泥，不得使用快硬、早強(qiáng)及已受 潮變質(zhì)的水泥。(2) 碎石 水泥穩(wěn)定碎石用作底基層基層時最大粒徑不超過31. 5mm；碎石 應(yīng)按不同粒徑分4檔料，并按試驗(yàn)確定的比例摻配使用，摻配后 的合成級配要9、符合表一規(guī)定； 水泥穩(wěn)定碎石中碎石的壓碎值，基層和底基層均不大于28%； 碎石的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求，并按標(biāo)準(zhǔn)化工地要求分檔堆放。(3) 水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)，來自可疑水源的水應(yīng)按照公路工 程水質(zhì)分析操作規(guī)范(JTJ056-84)要求進(jìn)行試驗(yàn)，水質(zhì)達(dá)不到要求不 得使用。表一水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍方篩孔 尺 寸(mm)31.526. 5199.54. 752. 360.60. 075質(zhì)分 過百(% 通量率10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7注：集料中0. 5mm篩孔以下細(xì)土有塑性指數(shù)時，小于0. 075mm篩 孔的顆粒含量不應(yīng)超過3%；無塑性指數(shù)時10、，小于0. 075mm篩孔的 顆粒含量不應(yīng)超過5%。通過0. 5mm篩孔以下的細(xì)粒土中，有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過2% 的土、硅酸鹽含量不應(yīng)超過0.25%的土。4、混合料的配比設(shè)計、試驗(yàn)、批準(zhǔn)(1) 取施工用的水泥、碎石，按設(shè)計規(guī)定的比例，制備不同水泥 用量的三組混合料，用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大 干密度。(2) 在最佳含水量狀況，按規(guī)定的壓實(shí)度，制作試件，在標(biāo)準(zhǔn)條 件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水1天后取無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。每組試件個數(shù)為：偏差 系數(shù)10% 15%時9個，偏差系數(shù)15%20%時13個。其強(qiáng)度代表值 應(yīng)大于設(shè)計值或規(guī)定值。考慮到延遲時間對混合料強(qiáng)度的影響，還應(yīng)制 作不同延遲時間(不小于11、正常施工的延遲時間)的強(qiáng)試件并養(yǎng)護(hù)試壓， 在止常施工延遲時間內(nèi)的混合料強(qiáng)度亦要滿足設(shè)計強(qiáng)度。(3) 與承包人試驗(yàn)對比后，共同選擇符合強(qiáng)度要求的最佳配合比 作為水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層的生產(chǎn)配合比，必要時報上一級監(jiān)理批 準(zhǔn)后執(zhí)行。(4) 承包人和監(jiān)理要進(jìn)行不同水泥用量的混合料滴定試驗(yàn)，以確 定水泥劑量標(biāo)準(zhǔn)滴定曲線，供施工檢測控制。5、試驗(yàn)段的鋪筑在正式開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對下承層做一次全面檢查，內(nèi)容包 括高程、中線偏位、寬度、厚度、橫坡度、平整度和壓實(shí)度、沉降速率 等，凡不符和要求的路段，均要求承包人采取措施，認(rèn)真處理，達(dá)到規(guī) 定的標(biāo)準(zhǔn)。下承層符合要求后，承包人申報試驗(yàn)段開工報告報監(jiān)理批準(zhǔn)。試驗(yàn)12、 段長度一般為300-600iHo通過試驗(yàn)段施工要明確下列問題：(1) 用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比；(2) 適合的拌和機(jī)械、拌和方法、投料方式、拌和時間、混合料 的均勻性和產(chǎn)量等。(3) 混合料的松鋪系數(shù)(4) 標(biāo)準(zhǔn)的施工方法 適用的攤鋪機(jī)、攤鋪方法、速度、厚度控制和攤鋪寬度等; 壓路機(jī)的選擇、組合、壓實(shí)順序、速度、遍數(shù)； 拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)與配合；（5）每一作業(yè)段的合適長度；（6）施工組織及管理體系、質(zhì)保人員等；（7）質(zhì)量的檢驗(yàn)內(nèi)容、方法、頻率；（8）試鋪段的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。鑒于試鋪段的重要性，試鋪完成，經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，承包人作 出試驗(yàn)段總結(jié)，隨同分項(xiàng)開工申請報告監(jiān)理審13、批后，即可正式施工。6、分項(xiàng)工程開工申請報告審批（1）分項(xiàng)工程開工申請報告的內(nèi)容 經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報告 經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的混合料配合比設(shè)計、試驗(yàn) 經(jīng)測量監(jiān)理工程師簽認(rèn)的測量放樣資料 施工組織設(shè)計（包括原材料、機(jī)械設(shè)備、人員進(jìn)場情況、施工 方案、施工工藝、施工進(jìn)度計劃、質(zhì)量保證體系和措施、安全、 環(huán)境保護(hù)等） 試驗(yàn)段施工總結(jié)（2）分項(xiàng)工程開工中請報告的審批由現(xiàn)場監(jiān)理、測量工程師、試驗(yàn)工程師、專業(yè)工程師對各自負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容進(jìn)行檢查審批并簽署意見，最后由駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。7、水泥穩(wěn)定碎石基層施工的現(xiàn)場監(jiān)理（1）拌和廠檢查 原材料碎石在拌和前要求檢測含水量，計算各分檔碎石投料14、 的濕質(zhì)量和加水量。 在運(yùn)輸帶上取樣檢查原材料的投料數(shù)量，是否符合規(guī)定的施 工配合比。 拌和要求均勻，不得粗細(xì)料離析。（2）清掃下承層，表面灑水潤濕，必要時頂面拉毛。測量放樣, 釘樁，標(biāo)以邊界線及松鋪厚度。下承層表面裂縫要按有關(guān)要求進(jìn)行處理。（3）水泥穩(wěn)定碎石每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超過20 cm,當(dāng)壓實(shí)厚度 超過20cm時，應(yīng)分層鋪筑，每層的最小壓實(shí)厚度為10cmo（4）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局 部粗集料窩或粗集料帶應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)后再拌和均勻。在 攤鋪現(xiàn)場取樣檢測水泥劑量和制取強(qiáng)度試件。（5）測混合料的含水量，在比最佳含水量高1 %2%時及時碾 壓。拌和好的混15、合料，應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)完成攤鋪與碾壓，不得超過 水泥初凝時間。（6）用重型壓路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直線段，由外側(cè)路肩向 路中間碾壓；平曲線超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)碾壓時應(yīng) 重疊1/2輪寬。碾壓一直進(jìn)行到達(dá)到要求的密實(shí)度為止。壓路機(jī)的碾壓 速度，頭兩遍以釆用l5-l7KM/h,以后普遍采用1.8-2. 2KM/ho（7）兩側(cè)應(yīng)多壓2 3遍。（8）嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法找平，如局部低洼，可采用翻松，添加新鮮混合料拌和均勻，重新碾壓。（9）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急 剎車，以保護(hù)水泥穩(wěn)定碎石表面不受破壞。（10）壓實(shí)度檢驗(yàn)：承包人先自檢，將自檢結(jié)果書面送報監(jiān)理試 驗(yàn)室16、進(jìn)行抽檢，抽檢時應(yīng)同時檢測層厚。（11）壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，即轉(zhuǎn)入養(yǎng)生階段，此階段內(nèi)基層或底 基層表面要始終保持濕潤狀態(tài)，應(yīng)采用覆蓋透水無紡?fù)凉げ疾⑺B(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期內(nèi)，禁止車輛在上行駛。（12）縱、橫施工縫的處治：應(yīng)避免縱向施工縫，減少橫向施工 縫。工作接縫，應(yīng)采用與路面垂直的平接縫，禁止采用斜接法。當(dāng)不能避免縱向接縫時，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。可在 前一幅攤鋪時，在靠另一幅的一側(cè)用方木或鋼模板高度應(yīng)與攤鋪層壓實(shí) 厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后，攤鋪另一幅前，拆除支撐。（13）新老路縱向接縫，底基層、基層從原硬路肩外側(cè)邊緣以 內(nèi)15cm、45cm, 75cm處垂直切齊拼接臺階，其中底基層17、拼接臺階為1 層，高為20cm；基層拼接臺階分2層,臺階寬30cm.臺階高度均為18cm. 新老路縱向拼縫作為現(xiàn)場施工過程中監(jiān)理重點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)。現(xiàn)場控制過 程如下：3、銃創(chuàng)機(jī)對老路按上述設(shè)計要求銃創(chuàng)臺階，清除銃創(chuàng)料，對拔除波形 護(hù)欄立柱形成的孔洞用人工挖除松散填充物，并用碗灌注密實(shí)。b、底基層、基層與老路底基層、基層臺階相接處壓路機(jī)應(yīng)重點(diǎn)碾壓密 實(shí)； 攤鋪前應(yīng)將底基層基層或基層下層適當(dāng)灑水濕潤。對基層下層表面及老 路銃刨界面，應(yīng)噴灑水泥漿，按水泥質(zhì)量計，宜不少于(1.0-1.5)kg/m2. 水泥凈將稠度以散布均勻?yàn)槎龋霾奸L度以不大于攤鋪機(jī)前30m-40ni為 宜。8、分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收。水泥18、穩(wěn)定碎石基層完工后，首先要承包人進(jìn)行自檢，自檢合格填寫 分項(xiàng)工程檢測記錄和申請驗(yàn)收表，收到承包人提交分項(xiàng)工程申請檢查驗(yàn) 收表后，由專業(yè)工程師組織相關(guān)人員，按照規(guī)范及部頒質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)， 到場對水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層按實(shí)測項(xiàng)目和外觀情況進(jìn)行檢查驗(yàn) 收。五、水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層施工的監(jiān)理要點(diǎn)1、嚴(yán)格控制水泥、碎石用量，要符合確定的施工配合比。在檢測壓 實(shí)度時，要考慮到混合料中粗集料增加，最大干密度也會增加，甚至出 現(xiàn)超密的假象。若檢測點(diǎn)混合料欠均勻，集料偏少，因此可能測出的壓 實(shí)度比實(shí)際偏低。要準(zhǔn)確評定水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)度，必要時對所測點(diǎn)混 合料中粗集料含量進(jìn)行測定。并按與粗集料含量相對應(yīng)的最大19、干密度計 算壓實(shí)度。2、水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層施工，必須控制好碾壓含水量，宜比 最佳含水量高1%2%時即時碾壓。攤鋪施工時應(yīng)根據(jù)季節(jié)、天氣確定 攤鋪碾壓長度，必要時應(yīng)備有防雨彩條布，以防攤鋪的混合料被雨水淋 入，導(dǎo)致含水量偏大，出現(xiàn)彈簧，無法壓實(shí)。3、盡可能的縮短從加水拌和碾壓終了的延遲時間，采用集中廠拌法 施工，延遲時間不應(yīng)超過水泥的初凝時間。4、認(rèn)真碾壓，在雨季施工水泥穩(wěn)定碎石時，應(yīng)特別注意條件變化， 勿使水泥和混合料遭雨淋。下雨時，應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪的混合料要 盡快的碾壓密實(shí)。確保水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層壓實(shí)度。要檢查壓路 機(jī)的噸位、碾壓方法、遍數(shù)、時速等是否符合要求。碾壓過程中，表20、面 應(yīng)始終保持濕潤，否則應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。從外觀檢查表面應(yīng)無明顯 輪跡、無“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象。5、注意檢查對完成的水泥穩(wěn)定碎石基層灑水養(yǎng)護(hù)，不使基層表面干 燥，也不應(yīng)忽干忽濕，保持7天潮濕養(yǎng)護(hù)期，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)除灑水車外，應(yīng) 封閉交通。6、水泥穩(wěn)定碎石基層之上鋪筑瀝青混凝土面層，水泥穩(wěn)定碎石基層 如有缺陷將直接影響瀝青混凝土面層的質(zhì)量。因此現(xiàn)場監(jiān)理要認(rèn)真檢測 水泥穩(wěn)定碎石厚度、標(biāo)高、橫坡、平整度、寬度、裂縫等，發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。為面層攤鋪提供一個質(zhì)量優(yōu)良的基層。7、水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層施工期最低溫度應(yīng)在5C以上，并在第 一次重冰凍（一35C）到來之前1 1.5個月完成。六、水泥穩(wěn)定碎21、石基層或底基層施工過程應(yīng)提交的質(zhì)量保證資料水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中，監(jiān)理與承包人理應(yīng)提供真實(shí)、正確、印章、簽字、日期等齊全的質(zhì)量保證資料，主要內(nèi)容包括:1、原材料檢驗(yàn)記錄2、配合比設(shè)計、試驗(yàn)記錄3、下承層檢查記錄4、測量放樣記錄5、試驗(yàn)段總結(jié)，分項(xiàng)工程開工報告6、壓實(shí)度檢測記錄和水泥劑量檢測記錄7、無側(cè)限強(qiáng)度檢測記錄8、分項(xiàng)工程檢測記錄9、水泥穩(wěn)定碎石基層或底基層質(zhì)量評定表七、水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量評定水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量評定的項(xiàng)目包括壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、厚度、橫坡、強(qiáng)度等項(xiàng)。其規(guī)定值允許偏羌，檢查方法與頻率，評分及外觀鑒定，應(yīng)參照技術(shù)規(guī)范及部頒質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。水泥穩(wěn)定碎石底基層22、基層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實(shí)度（%）代表值9897每一作業(yè)段或不超過2000m2 檢查6次以上極值94932級配規(guī)定級配范圍之內(nèi)每 2000m2l 次3集料壓碎值不超過規(guī)范規(guī)定值據(jù)觀察，異常時隨時試驗(yàn)4含水量規(guī)定范圉之內(nèi)據(jù)觀察，異常時隨時試驗(yàn)5水泥劑量不小于設(shè)計值-1.0%每2000m2l次，至少6個樣品6平整度（mm）8123m直尺，每200m測2處X10 尺7縱斷高程（mm）+5, -10+5, -15水準(zhǔn)儀：每200m測4處8寬度（mm）不小于設(shè)計值鋼尺量：每200m測4處9厚度（mm）-8-10按JTGF80/1-2004附錄H檢查 每200m每車道1處10橫坡度（）+0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面11強(qiáng)度(Mpa)23. 8Mpa$2. 5Mpa按JTGF80/1-2004附錄G檢查12整體性 （基層檢查）齡期7-10d時應(yīng)能取出完整 芯樣每午道500m或每作業(yè)段取樣 一次表面要求平整密實(shí)、邊線整齊無松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象，施工接縫平順。