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錄一、工程概況1二、主要工程施工方案11、錨桿施工12、掛網及噴射砼43、施工注意事項84、施工人員的配備9三、機械安排9四、工期進度安排及保證措施101、工期安排：102、工期保證措施10五、質量管理111、質量方針112、質量目標113、質量保證措施11六.安全保證措施131 、安全用電措施132、防火措施133、施工現場操作區防護措施144、施工操作安全措施145、交通安全措施146、夜間施工安全措施157、文明施工措施15七、環境保護措施151、對環境空氣影響的措施152、對環境噪聲影響的措施15錨桿掛網噴混凝5、土施工方案一、工程概況寧千高速公路路基第5合同段位于K75+250處，路塹挖方三級邊坡坡面陡峭，地層巖性為寒武系灰巖、泥灰巖夾條帶灰巖，屬較堅硬-堅硬巖類。薄-中厚層構造，巖體性質不均，灰巖強度較高，泥灰巖強度較低，溶蝕裂隙較發育，地下水類型為碳酸鹽巖類裂隙巖溶水，富水性一般。二、主要工程施工方案1、錨桿施工（1）、錨桿孔測量放線 邊坡開挖完成后，通過測量放線確定錨桿孔的位置，并在錨桿孔位置作上標記，防止錨桿孔偏位。按設計立面圖要求，將錨桿孔位置準確測量放線在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。 （2）、鉆孔設備 鉆孔機具采用直徑110mm潛孔沖擊成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆6、的地層中采用跟管鉆進技術。 （3）、鉆機就位 利用掛籃搭設平臺，掛籃用鋼絲繩與坡頂穩固點固定，鉆機放在掛籃上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的掛籃，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨索、錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。 （4）、鉆進方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 （5）、鉆進過程 7、鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。 （6）、孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨桿孔直徑及深度，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑，實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。 （7）、錨桿孔清理 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔8、外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。 (8)、錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工9、作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。 (9)、錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用28螺紋鋼筋，長度9m，2m*2m梅花形布置，沿錨桿軸線方向每隔2.0m設置一個對中器(定位支架)，以保證錨桿有足夠地保護層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50mm范圍內），確保錨固長度。 (10)、錨固注漿 注漿采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口10、漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于2.5MPa。注漿材料宜選用水灰比0.450.5、灰砂比為1：1的30號水泥砂漿。二次注漿在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0Mpa分段依次由下至上進行，注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。 錨桿防護工藝流程鉆機鉆孔錨桿孔清孔自檢合格后報監理核查錨桿孔檢查驗收錨桿檢測并報監理檢驗驗錨桿制作及安裝注漿原材料符合設計要求錨固注漿自檢合格后報監理審核下道工序 2、掛網及噴射砼（1）鋼筋網鋪設方法：a. 11、鋼筋網在初噴射砼45cm以后鋪掛，保護層厚度2cm；b. 鋼筋網編網前應清除表面污銹，然后將直徑12的圓盤調直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按20cm*20cm的規格編織好鋼筋網，分布要均勻，綁扎要牢固。鋼筋網的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網和錨桿連接時，采用焊接固定，以保證噴射混凝土時鋼筋不晃動。c. 開噴時減小噴頭至受噴面距離，并調整噴射角度，鋼筋網保護層厚度4cm； d. 噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網卡住時，及時清除后再噴射砼。e. 施工工藝框圖初噴砼施工放樣鋪掛鋼筋網噴射砼鋼筋網施工工藝框圖(2)噴射砼施工先噴射45cm厚砼封閉巖面，掛鋼筋網，對初噴巖面進行清理后復噴至設計厚度（C212、5細石混凝土15cm）。A噴射砼配合比設計原則根據砼強度和其它物理力學性能及噴射工藝的要求設計噴射砼配合比。設計步驟：確定骨料的最大粒徑和砂率確定水泥用量確定水灰比及用水量確定砂、石用量試噴調整、確定施工配合比B. 砼噴射工藝流程材料制備配 料攪拌機噴射機噴射砼人工分散外加劑速凝劑高壓風高壓水噴射砼施工工藝框圖C. 噴射砼施工方法 噴射前先對受噴巖面進行處理，一般巖面先用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，巖面遇水容易潮解、泥化時，用高壓風吹凈巖面。噴射砼前先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射砼； 埋設鋼筋頭作為控制噴射砼厚度的標志； 檢查機具設備和風、水、電等管線路，將濕噴機就位并試運轉；a. 檢查13、空壓機，壓風進入噴射機前先進行油水分離；b. 輸料管應能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能；c. 保證作業區內具有良好通風和照明條件；d. 噴射作業的環境溫度不低于5。 遇受噴面有涌水、滲水或潮濕的巖面時，噴射前先進行處理；a. 大股涌水時待注漿堵水后再噴射砼；b. 小股水或裂隙滲漏水采用巖面注漿或導管引排后再噴射砼；c. 大面積潮濕的巖面采用粘結性強的砼，如添加外加劑、摻合料等改善砼的性能。砼嚴格按施工配合比配料，速凝劑在噴射機喂料時加入。噴射砼時，由多臺罐車交替運料，以滿足濕噴射砼的連續供應； 噴射作業噴射操作程序：打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器14、向料斗加砼；a. 噴射砼采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序自下而上，分段長度6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射；a). 分段施工時，在前段噴射砼接頭處預留斜面，斜面寬度為2030cm，斜面上先用壓力水沖洗潤濕后再噴射砼；b). 分片噴射自下而上進行；c). 分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進行。終凝1h后再進行噴射時，先用風水清洗噴層表面。一次噴射砼的厚度以砼不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響砼的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。；b. 控制好噴射速度，以利于砼的擠實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響砼強度15、。因此在開機后注意觀察風壓，起始風壓達到0.5MPa后才開始操作，并據噴嘴出料情況調整風壓；c. 噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90，以獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距控制在1.52.0m。 養護噴射砼終凝2小時后及時進行養護，養護時間不小于14d。氣溫低于+5時禁止灑水養護。 質量檢查檢查噴射砼表面，是否有松動、開裂、下墜、滑移等現象，如有及時清除重噴。噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理。鉆眼量測，厚度不夠處補噴。及時測定回彈率和實際配合比，對噴體試件進行力學試驗，以指導下步施工。D. 施工工藝框圖噴射砼配合比設計清除初噴面粉塵檢查及整理開16、挖面材料準備砼拌制砼運輸檢查開挖斷面尺寸，清除浮碴，清理受噴面初噴砼45cm厚施作錨桿、掛鋼筋網厚復噴砼至設計厚度噴射砼施工工藝框圖3、施工注意事項(1)、伸縮縫伸縮縫每隔1015米設置一道，縫寬2cm，貫穿整個斷面。沿縫的內、外、頂三側面采用瀝青麻絮填塞，深度不小于15cm。（2)、泄水孔沿護坡長、高方向設置泄水孔，泄水孔間隔2-3米，上下左右呈梅花形交錯布置，并視現場情況盡量調整在巖石層面或裂縫處位置，進入坡體不小于0.5米。4、施工人員的配備根據施工現場配備的人員情況如下表：序號工種人數備注1安全員1項目部人員2現場施工員1項目部人員3測量1項目部人員4電工1項目部人員5試驗工2項目部人17、員6民工（包括鋼筋工、鉆工、混凝土工等）12外聘人員三、機械安排主要施工機械、設備見：“主要機械設備表”，設備名稱規格型號單位總數量砂漿機0.1m3臺2電動抽水泵25mm臺2空壓機臺3壓漿機KBY-50臺2砂輪切割機臺2鋼筋調直機GT5/12臺1潛孔鉆潛孔鉆臺2空壓機臺2噴漿機臺2發電機30kw臺1四、工期進度安排及保證措施1、工期安排2017年08月 15日至 2017年09 月 5日2、工期保證措施 由項目總工程師全面負責本項目的工程技術管理，工程部負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現的問題，以方案指導施工，防止出現返工現象而影響工期； 工程開工前由總工程師組織有關技術人員進18、行設計圖紙會審，及時澄清施工圖紙和其它技術文件中的錯誤和可疑之處，對各個施工過程做好技術跟蹤監控，發現問題及時解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。使工程順利進行； 精心安排，強化管理，要高起點、高質量、嚴要求； 盡量壓縮工序時間，安排好工序銜接和協調，統一調度指揮，平衡遠期和近期所發生或將發生的各類矛盾，使工程按部就班進行； 施工過程中狠抓施工的程序化、標準化作業，通過合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產能力，提高施工進度，保持穩產高產。 實行技術交底制度，技術人員在施工之前及時向班組做好詳盡的技術交底， 認真做好工程的統籌、網絡計劃工作，科學組織、合理安排、均衡生產。對工程進行19、動態控制。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，合理安排施工時間，控制循環作業時間，減少工序搭接時間，提高施工效率。優化施工方案，提高施工進度。 注重依靠科學和技術進步。采用新技術，在關鍵工序采用施工效率高的機械。全面提高人員整體素質。加強技術培訓，提高施工人員的操作技術熟練程度，所有參建員工必須經技術培訓后方可上崗。五、質量管理1. 質量方針：“堅持質量第一，持續績效改進”。2質量目標：“確保單位工程一次性驗收合格率95%，優良率滿足要求”。3、質量保證措施 （1）建立健全質量保證體系，經理部成立以項目經理任組長，項目總工任副組長的領導小組，負責全項目的質量領導工作，項目經理部設置質量安全室、試驗室20、配備質檢工程師、隊設專職質檢員，配齊滿足要求的質檢儀器設備。（2）堅持“百年大計，質量第一”的方針，強化各種形式的宣傳教育，隊伍進場后，將實行分項、分工序專項質量意識教育，有的放矢，標準明確，使全體職工認識到質量責任重于泰山。 （3）完善各項工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執行各項質量檢驗程序，確保工程質量。（4）加強施工技術指導，認真做好設計圖紙自審與會審，充分理解設計意圖；逐級進行技術交底，嚴格按設計圖、相關的技術規范及操作規程要求進行施工。（5）嚴格實行質量終身責任制。（6）建立健全并嚴格執行各項質量管理制度。a. 認真執行工前技術交底制：開工前向全體參戰職工進行技術交底：交設計意圖、交21、技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的注意事項。對參戰職工進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。b、認真貫徹執行“三工三查”制：即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。c、認真貫徹執行各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術內部資料檔案管理制，使技術管理標準化規范化，確保工程質量。d、施工過程質量檢測制度：施工過程的質量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級。通過對施工過程的質量檢測發現問題，及時解決問題的目的，以便驗收時的質量檢驗打下良好基礎。e、原材料、成22、品和半成品現場驗收制度：對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物質部門及施工處的有關人員進行驗收，確保各單位材料的性能符合技術要求。f、測量資料換手復核制度：測量資料需換手復核后交項目總工程師審核，現場有關測量標記須定期復核檢測。g、施工資料管理制度：施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸檔，各種施工原始資料齊全，自檢及質量控制指標資料完整，各種資料填寫及時、真實，表格內容填寫全面、表述清楚，簽證齊全。工程結束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方，施工單位同時保留一份完整的文件記錄，并按規定存檔。（7）樹立全優意識，靠樣板引路，第一段路基工程，達到全優，樹立樣板，從中23、選定最佳工藝參數，以點帶面，實現全優。（8）服從并主動求得監理工程師的監理和建設單位的檢查指導，嚴格執行監理工程師的決定和建設單位的指導和監控。六、安全保證措施1、安全用電措施（）采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均接地以防止感應電傷人。（2）機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業，并掛上警示牌。移位時須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。（3）移動電器、修理電器由專業人員進行，非專業人員嚴禁操作。2、防火措施（1）食堂、宿舍及機料倉庫均設置滅火器。（2）冬季施工禁止用明火與電爐取暖。（3）生活區禁止亂拉電線。3、施工現場操作區防護措施（1）建立安24、全標志在施工現場周圍配備、架立并維護必要的安全標志（包括警告與危險標志、安全與控制標志、指路標志及標準的道路標志），為施工人員和群眾提供方便。（2）安全教育和安全生產在施工中做到安全生產“三檢查”：周檢、月檢、旬檢，并提交安全檢查報告，明確目標。做到責任不查清不放過，當事人不受教育不放過，沒有整改措施或整改不到位不放過的“四不放過”的分級事故調查、處理措施。使同時布置、檢查、管理、總結、表彰的“五同時”能深入貫徹到施工生產中去。4、 施工操作安全措施：（1）嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度。（2）加強安全生產的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事講安全，時時講安全”。（3）執行崗位責任制25、，加強特種作業人員的上崗培訓。（4）嚴格執行公安部門有關爆破作業的規定，健全爆破物質的申報、運輸、進庫、保管、領料、使用、清點回收和核查銷帳等制度。5、交通安全措施（1）在施工路段封閉高速公路半幅行車道和應急車道。（2）施工時防止高空落石，在行車道內用沙袋圍起一道墻，防止鉆孔時落石滾入超車道。6、夜間施工安全措施（1）施工作業面的照明應有足夠的高度。（2）施工人員安排應合理，不應過度疲勞。（3）石方爆破作業禁止在夜間進行。7、文明施工措施:(1) 加強文明施工宣傳力度，對全體施工人員進行文明施工，遵紀守法教育，創造團結、進取、友愛的共事環境。(2) 搞好施工現場的管理工作，做到清潔“東西堆放整26、齊，一目了然”。(3) 班組長以上人員及安全監督員，質檢員均應配戴崗位證，實行掛牌上班。（4） 設專人對賭博、迷信、打架、偷盜等不法行為進行防范和管理。若發生上述事件，通過當地治安管理機構處理。 七、 環境保護措施1、對環境空氣影響的措施 在材料運輸過程中，為防塵土揚起，對易引起粉塵的細料或松散料使用帆布等遮蓋物予以遮蓋或適當灑水潤濕，保護周圍村民的生活環境不受污染及高速公路上行車安全等。 2、對環境噪聲影響的措施 施工場地的噪聲應符合建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2011）的規定。保證施工機械的噪聲符合限值標準。采取有效的技術手段和管理措施將施工噪聲控制到最低程度。對噪音較大的機械設備的安放，盡量遠量人口密集區等。當施工工地距居民區距離小于150m時，不得在夜間安排噪聲很大（55db以上）的機械施工。必要時調整施工作業時間，調整同時作業的施工機械數量。對個別可能受到嚴重影響且引起糾紛的敏感點，采取臨時防噪措施。