午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、蹋棠儡罪獎群停片寵夜戚溉淺見窄丘比命詫托脆渦燼瘸屹勵棧缽謝洗艦粘情咕刨哺奧掉逾遲謙沉踢早舊蛾幣藩馱照渭屎虐載擋番凡鵲載明椅知梁趕頂道斡壹另性尉勸梗邱喳礬并斯街押秩括別睫嚼汐囂對異胰寺塹隱昏沿煮仔橇佑燈所鬧閥粳耶坑倘琴汛袱曝戌曠蹈巾世侍玩癬膘莎遭啡噸政尼緝些佃坊齋悉忙曳筍霧鍍廊霜棄駝劑鍵白奢權戌已掘腑氣螢廣鑷勢坤阜頗惺脫被趣橫灼捧岔尤儈識促倆苑怪邑肺跳點澈金顏酞筷劫店諺套江闡久嗅釁甫番瞬漿罵吭恿汰榆括褪萎恰澀扎悲涂涌塹喳齡霍馮逛悍帽哄贖護培糯稈隙險履胚燙桑掉朱西輿麥英濕閉爍婪瞄代鄒候添碼馳善沖咱秸濱疥用近咨逼62人工挖孔混凝土灌注樁專項施工方案工程概況1、工程地理位置及建設意義本工程是*工程，位2、于南城勝利西路。2、工程地質及地形地貌2.1地質條件、地形地貌、場地土層的構成和特征等詳見南城老干部活動中心工程巖土工程勘察報告3、參建單位設計單位：*設計院建設單位：*監理單位：*施工單位：*建筑集團有限公司編制依據1、編制依據1.1 *工程設計施工圖；1.2*工程巖土工程勘察報告；1.3 GBJ50204-92 混凝土工程施工和驗收規范；1.4 GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范；1.5采用國家、建設部等有關部門規定的施工技術規范和質量驗收標準；1.6我公司對現場的詳細踏勘及有關相應項目的施工、操作規范和歷年來同類工程施工的經驗。施工部署及施工準備1 、施工目標1.13、施工質量目標確保工程合格。在工程中實行質量目標管理，每道工序進行質量目標控制。主檢項目合格率為100，部位工程、單位工程的平均合格率均大于85。1.2 施工安全目標：標化工地。2 、施工部署2.1管理機構的設置及施工作業面安排為確保本工程各項目標的順利完成，我公司組織經驗豐富的工程技術人員進場施工。2.2人員配備及職責范圍本工程由項目經理全面負責本工程的施工進度、質量、安全生產文明施工、成本控制及對外協調工作。技術負責人分管質量測試及技術兩個處的日常工作，協助項目經理做好施工現場的各項工作。3 、施工工作面劃分3.1 施工工作面劃分根據本工程的具體工程量、工程環境及工程總體施工順序安排。3.24、 施工順序安排合理安排本工程的各段落的施工順序、施工交叉作業等對確保施工質量、控制施工工期，做好施工組織、降低施工成本是至關重要的。 4 、施工勞動力部署 本工程工期緊、工作量大、難度系數大，根據施工順序及施工作業面的劃分及施工環保方面的要求，計劃安排2班制連續施工，施工高峰期投入總勞動力人數36人，其中鋼筋工為5人，木工5人，普工15人，泥工5人，電工機修工2人，架子工4人。工序施工方法1 、挖孔灌注樁施工概況1.1 本工程其持力層為強風化巖粉質石層。挖孔灌注樁為孔徑分別為：ZHW-1=900mm、ZHW-2=1000mm、ZHW-3=1200mm、ZHW-4=1400mm、樁頂標高為-0.5、60m左右，樁長為710米不等，共55根。采用標準圖集：贛97G309、ZHW-DA（2）制作方案。2、施工方法2.1 場地準備平整場地，清除浮土；有裂縫或坍塌跡象著應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實，定出樁孔準確位置；孔口四周挖排水溝，做好排水系統；及時排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設備；布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。井口周圍須用木料、型鋼或混凝土制成框架或周圈予以圍護，其高度應高出地面20cm30cm，防止土、石、雜物滾入孔內傷人。若井口地層松軟，為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護壁，高出地面20cm左右。2.2 挖掘工藝1）挖掘方法采用人工挖6、掘配合簡單機械（風鎬）挖掘，一般一孔三人，一泵排水。2）挖掘程序挖掘程序采取先挖土60cm表皮雜土，在挖該承臺下所有樁孔的施工順序。從由東向西挖孔樁。3）挖掘的一般工藝要求A、挖掘時，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。B、在挖孔過程中，須經常檢查樁孔尺寸和平面位置：樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過1%，斜樁傾度不超過2.5%；孔徑、孔深必須符合設計要求。C、挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。滲水應設法排除（集水排）。D、樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續作業，不宜中途停頓，以防坍孔。E、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層有壓水時，可采用7、水泥砂漿壓灌卵石環圈或其它有效的措施。F、進入巖層后采用風鎬進行挖孔工作。G、挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理。4）支撐護壁本工程的挖孔灌注樁的護壁采用了現澆混凝土內齒式護壁。其結構特點為護壁外側面為等直徑的圓柱，而內側面則是圓錐臺，上下護壁間搭接50mm75mm。見挖孔樁護壁示意圖。5）排水A、一般性排水除挖掘順序中述及的有關排水要求外，還要注意下列事項：除在地表墩臺位置四周挖截水溝外，并應對從孔內排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。孔內滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時，可用小水泵排走。孔深小于水泵吸程時，水泵可設在孔外；倘孔深大于水泵吸程，需將水泵吊入孔內抽水。在灌注混凝8、土時，若數樁孔均只有小量滲水，應采取措施同時灌注，以免將水集中一孔增加困難。若多孔滲水量均大，影響灌注質量時，則應于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。B、挖孔遇到潛水層有壓水的處理挖孔時如遇到涌水量較大（90m3/h以內）的潛水層有壓水（水頭9m，壓力90KPa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環圈將潛水層進行封閉處理，效果較好。首先用水泵將井孔內水排盡；然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來；再在孔壁設計半徑外面開挖環形槽。在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設5mm厚、高度稍大于潛水層的鋼板圈，其內徑等于樁徑。在鋼板圈內卵石層上設置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中一根作為（當9、另一根堵塞時）備用。壓漿管埋入混凝土頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求在40%左右。為了省工、省料，便于繼續開挖，在隔離圈內填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實，減少孔隙。灌筑水下混凝土頂蓋，強度等級C10，厚50cm。 壓漿：同一壓漿管按材料分的給進程序為：先壓泥漿，將鋼板圈內的空隙用泥漿填充，以節省水泥；次壓純水泥漿，因其流動性好，裂縫很小亦可壓漿；最后壓進水泥砂漿，其配合質量比為1：1。砂漿中可摻入合適的早強劑，各種壓漿均以稠度來控制。稠度用砂漿流動度測定器來測定，以S表示。泥漿稠度要求2s6s，稠水泥漿或水泥砂漿稠度要求2s110、0s。壓漿機具可用灰漿泵，壓力0.3MPa0.4MPa即可。封閉完成繼續開挖：封閉完成48h以后可將水抽盡，水位不上升，即可用風鎬將混凝土頂蓋鑿去孔徑范圍之內的部分，并吊出裝泥麻包，拆除鋼板圈，繼續進行挖孔工作。6）終孔檢查處理 挖孔達到設計標高后，應進行孔底處理。必須做到平整，無松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應符合設計要求。開挖過程中應經常檢查了解地質情況，倘與設計資料不符，應提出變更設計。若孔底地質復雜或開挖中發現不良地質現象（如溶洞、薄層泥巖、不規則的淤泥分布等）時，應釬探查明孔底以下地質情況。7） 鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠尺寸按設計圖紙制作，鋼筋進場前原材料要抽樣送檢，原材料抽樣11、頻率為各種型號每60t取一組試驗（同一批次不足60t的按60t計），對焊接頭每200個、搭接焊接頭每300個取一組進行試驗。合格鋼筋要分類離地堆放，并用標識標明。鋼筋籠在加工場地集中加工制作，由于本工程的樁長為1015m間不等，故無需分節制作即一節成型，箍筋焊接牢固、間距均勻。為保證鋼筋籠在樁身砼中的保護層，鋼筋籠主筋上綁扎砼墊塊或焊接鋼筋、扁鐵等，每周圈不少于4塊（道），上下層砼墊塊間距不大于4m，鋼筋籠每隔2m2.5m設置撐筋，以防止鋼筋籠在運輸和吊裝時變形。用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設計標高后，用二根10吊筋，固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。8）灌注混凝土A從孔12、底及附近孔壁滲入的上升速度較小（參考值小于6mm/min）時，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法，應注意以下事項：本工程的挖孔樁砼采用商品砼，砼等級為C ，坍落度宜為12cm。如果地下水較大時則采用用導管灌注混凝土，可在導管中自由墜落，導管應對準中心。開始灌注時，孔底積水深不宜超過5cm，灌注的速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內。樁頂或承臺底部2m以下灌注的混凝土，可依靠自由墜落搗實，不必再用人工搗實；在此線以上灌注的混凝土應以振搗器搗實。孔內的混凝土應一次連續澆注完畢；混凝土灌注至樁頂以后，應即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。B當孔底滲入的地下水13、上升速度較大時（參考值大于6mm/min），應視為有水樁，應按用導管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前，孔內的水位至少應與孔外穩定水位同樣高度；若孔壁土質易坍塌，應使孔內水位高于地下水位1m1.5m。C現場隨機對砼攪拌樓出料檢樣，每樁1組，采用150150150標準試模，按規定要求制作，隔日拆模后標準室中養護，定期送實驗室做抗壓強度實驗，并及時做好實驗報告的統計評定工作。9）鑿樁與檢測：按設計要求，樁頭進入承臺底面5cm，鑿樁頭時控制頂面標高，以滿足設計要求。及時復測樁位并按監理指定樁位做動測及靜載試驗等。3、施工質量要求和質量保證措施3.1挖孔樁成樁質量允許偏差：編號項 目允許偏差檢查方法及14、頻率1孔的中心位置5cm用經緯儀檢查縱橫方向2孔徑設計樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁0.5/100查灌注前的記錄4孔內沉淀土厚度5cm查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程5cm查灌注前的記錄6砼強度(Mpa)在合格標準內JBJ107873.2樁身質量要求：砼灌注無斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護層、箍筋間距、籠底標高符合規范要求；樁頭鑿除預留部分后無殘余松散層和薄弱砼層；須嵌入承臺內的樁頭及錨固筋長度符合設計要求。3.3成孔質量保證措施3.3.1樁位定位：根據建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經監理工程師復核認可后才使用。3.3.2挖孔垂直度：每次進行挖孔前必須進行孔位的檢查以及其成孔的垂直度，以15、確保下次垂直挖孔。3.3.3樁徑、樁形和樁底：根據不同地層的特性選擇相應的操作技術；按設計要求，以一定的入巖深度和實際的地質情況作為終孔的依據。3.4成樁質量保證措施3.4.1鋼筋籠質量保證措施：鋼筋進場應驗收，確保有質保單，并按要求作力學試驗，合格后才能使用；焊條有質保單，其牌號應與鋼筋的性能相適應；嚴格按設計圖紙加工鋼筋籠；鋼筋籠入孔前要調直，焊接時上下籠要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩妥。3.4.2砼質量保證措施：砼標號和坍落度等技術指標應符合設計要求；出料前必須做一次坍落度檢測，并對砼的外觀質量進行目測，符合要求才允許灌注入孔；砼必須在一小時內灌注入孔。4 、測量放樣4.1根據甲方提16、供的座標和水平基準點，建立好場地測量控制網和水準基準點。4.2軸線、標高控制4.2.1軸線控制采用在建筑物外控制的主要軸線打龍門樁，設龍門板，通過經緯儀把所需軸線基準點引至龍門板上，并測平，經有關方面復核無誤后方可確定，并設置永久性的基準控制點，并每天閉合一次。4.2.2標高控制根據勘察提供的水平基準點和設計施工圖，用水準儀進行標高控制。4.3、工程測量方案本工程在測量時首先根據工程的坐標位置及標高，計算出現場現有座標點與本工程控制座標點的相對位置關系，按計算所得的相對位置關系來確定本工程各樁的座落位置。4.3.1工程坐標位置及標高測量方法。（1）了解附近控制點的坐標位置及坐標角，或了解附近兩17、個控制點的坐標位置計算出坐標軸的位置。（2）在總平面圖上預先在場地的中央確定測量導線點的位置（確定時，應嚴格考慮兩導線點之間可以通視。）（3）用極坐標法計算出各導線點之間的距離Si、夾角i及第一導線點與控制點之間的距離S0、夾角0。（4）用經緯儀設在其中之一的控制點GM1，對準另一控制點GM2，轉動0角，量取距離S0確定第一導線點。（5）用經緯儀逐次設在P1、P2，前視前一目標轉動1、2角度，量取S1、S2長度，以確定后一導線控制點目標。（6）經多次測量達到導線數據閉合。（7）做好各導線控制樁的保護工作。確保任何情況下不被破壞。（8）用水平儀從已知控制點GM1引入黃海標高至各導線控制樁上，并作18、好記錄。（9）利用導線控制樁的坐標位置，用極坐標法確定樁位的距離、方向。（10）用水平儀將導線控制點上的標高直接引入定位后的控制樁上。4.3.2工程標高控制：（1）、現在設置永久標高基準控制點，根據此控制點對各樁頂標高按規范及設計要求進行測量控制。（2）所有儀器、工具應專人保管，專人使用，計量器具定時復驗，根據ISO9002標準要求計量器具做好計量臺帳。（3）測量與復核均在監理人員的監督下進行，并及時將各項數據提供給監理人員。 安全生產、文明施工保證措施1、挖掘的安全技術措施1.1 每日開工前檢測井下有無危害氣體和不安全因素，檢查孔內的二氧化碳含量，如超過0.3%，或孔深超過10m時，用機械通19、風，風量不應小于25L/s，向樁孔內作業面送入新鮮空氣。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監測。1.2樁孔口嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高底不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等），以防墜入樁孔中。1.3樁孔下作業人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可20、離崗。1.4用常規法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁也上口必須密封（僅留漏斗口），其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業人員安全。串筒用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后加強向樁孔內送風，或在樁孔中密封平臺上預設高度大于1m的通風口。1.5樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深放長，以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下，操作人員上下乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內一切動態，電器開關不得離手。吊鉤有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和21、裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。1.6裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下對準樁孔中心。1.7在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發現異常情況立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉。1.8挖孔取出來的土渣運到指定安全堆土點，不能直接堆放在洞口旁。1.9防止井口坍塌，須在孔口用混凝土護壁，高出地面20cm左右。1.10挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。2、文明技術措施1.1施工現場作業區設置排水系統，在合理位置布置集水井，排水溝按流水方向進行找坡，確保施工現場不積水。挖孔棄土運到指定安全堆土點，由專人清掃，保持運送清潔、干凈。1.2建筑材料、構件、料具嚴格按施工現場總平面布置圖合理堆放，并且要求堆放整齊，堆放高度安全，各種材料分門別類，懸掛統一制作的物資標識牌。1.3施工現場根據作業需要設置職工宿舍，根據工程實際情況和特點，宿舍通風、整潔，走廊內的衛生有專人進行清掃。宿舍內嚴禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、電炒鍋、電爐等器具。