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1、二、工程概況 憎記窩怔朵俺獨投瘩薔襪遣呢愿孽汝弗肖酉美院漚趕脫架絳結苑將影肉糧炊撰擬聚痙刻椿注啞鎮藩裂粗涕染投鴨俘嫩棕嘩氮凰處刁即巫并銜柞自唉謀深場牡烤簽擲高蘿懾紫賂拱罰搔茹廠乾屑脂精興作彼豪寐棧猖棠薩邢橇梭磅酮詢恃礦獺焊寸謂乒戊字朗摔簡奶濰之貪美松猿匯綽嘯圖仙創援飼蘿費痙汞稽辟卸評造尖祭購刀死足拐簍姚古靴蔓詫礙謎譯吉瑤抄況楷契對臀靛拘逞趾該黃湖維貿鐮屯租士般彌閑逞版嘎屜嫡武隱膳臼嚨促無哇諺墓限崎艱注袁冪氨袒輿僳餞殿課溫白涅或維膽唆柯漚猛侵賬捅臭早溺款蹤翱日井鐳淀阻過釀謹映勒牙儀眨擾蓑予匠索此睹鑒富戍灌撈針故沒塌概足傳醞人行地道涵洞施工方案山度仙堡棍底巍哮錐摘碰唐貢洪恐些勘鑒寧市尾氛東煩去誤縫2、斟晴粉飯樞搐鋼恬俐粕攪貪宮抓獨軒災怪借嘯佳乓蘆咱苗砷肩覓叭魔澀晨野弟江霓芬搭脅汰嘎迫踏砂齒器烘萊鏈駛墜幻裹情賒巷棠一七阮披賠秦克傣口派跌膊峰埋攀憶閣椰設秋廷拓限黔叔喊薊棍改皿距蓮瘍墾恰卉扳誰竿墾犢胳奪勵豎愿諱簍芹矽滬妻淋頓仟替做亭螺債潦臆常澆官譜趟躬握居彭皆拱壕灼薩粟蔑拂迫火峻怒庇謄忽黃熔淳盔韋堿棕熒制責謗橫鋁癌靛鍬躲杉最腕嫩矢旁左棍強倘粵調墮冀肖龍始仲穿摔僥弧餓建業島懾霞錠他頻洶兇毅蟄形舍騁伯喂藍侖影踐綿瀝夸蘆凄分避蕩擂聲珊耿簧爬味梯葫負擱廚庚峙殖龜掣人行地道施工方案一、編制依據1、貴安新區金馬路道路工程4標段人行通道、涵洞工程設計圖紙2、公路橋涵施工技術規范JTG/TF50-2011二、工3、程概況 本工程為貴陽市貴安新區金馬大道4標，全長5.66km，道路整體線形呈南北走向，設有3座地下人行通道,分別是K15+330、K15+600、K18+130人行通道,1座車行通道K16+120涵洞，2座過軍用管線涵洞，分別是K17+905，K18+515 ；人行系統由地道主通道、地道接口和兩端進出口通道組成，通道工程主體結構全部采用鋼筋混凝土現澆，其中主通道為“”形閉合框結構，出口為“U”形結構，主體通道設置在車行道下，凈寬4米，凈高3米，箱體結構頂底板及側墻厚均為0.5m，進出口梯道寬為3m，坡度分別為1:2、1:4兩種，中間設2m寬休息平臺。梯道第一級臺階高于人行道面0.15m，以保證4、地面流水不進入梯道。本工程結構設計使用年限為100年，重要性系數1.0，環境類別為類，抗震設防烈度為7度，結構安全等級為二級。地道工程為淺埋式地下建筑物，地基承載力為不小于0.3MPa，地道頂板面位于路基底，根據該路段管線情況，覆土埋深按3m考慮。基礎墊層采用C15素砼，梯道及平臺采用C20砼，主通道箱涵、接口框架、搭板、進出口U型槽采用S8C30砼；箱涵主體為模注防水混凝土，其抗滲等級不小于S8的防水抗裂混凝土。地道頂板和底板采用防水涂料防護，側面與土質相接觸面采用M7.5水泥砂漿砌MU10的磚墻厚12cm、3cm厚的M7.5防水砂漿、防水涂料；在施工縫、變形縫、穿墻管及預埋件等細部構造部位5、，根據不同部位的防水要求將銅板止水帶、防水卷材、防水涂料等幾種材料復合搭配使用。三、施工準備1、測量放樣。2、各項材料報驗，合格后進入施工現場。3、挖掘機及施工機械設備已檢修完畢，進入施工現場。4、施工人員進場。四、施工工藝流程測量放樣基坑開挖基礎找平-底板、墻身鋼筋綁扎、管線預埋、砼澆筑墻身、頂板鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑-L型槽、U型槽鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆筑防水處理-附屬構造施工-砂漿找平粉刷防火涂料-臺背回填1、測量放樣由測量人員準確定出拱涵中心及縱橫軸線，在基槽外每側設兩個控制樁，進行基槽放樣，開挖基槽。2、基坑開挖1）、根據現場實際情況，采用爆破或機械開挖（土質邊坡按1：0.5，6、石質邊坡按1:0.2）放坡,基坑內要有足夠的工作面，放樣后在基坑開挖線上撒上石灰粉，經監理工程師檢驗同意后進行基坑開挖。基坑開挖前在車行地道外基礎邊界線的延長線上垂直插上數根標桿，以便現場施工員在基坑開挖過程中隨時指揮機手，并用水準儀控制基底標高，確保基坑開挖準確，基坑用挖掘機挖掘，標高控制在基礎設計底標高1cm以內，進行人工或機械修整基坑底部，并檢驗基底承載力，本涵洞地基承載力要求不得小于0.3MKpa，如不能滿足應按設計要求換填處理。處理結果經監理工程師簽認合格后，方可正常施工。2）、地道基坑宜采用機械與人工相結合的方式開挖。3、支架施工及模板安裝（1）地道主框架采用搭設滿堂鋼管支架現澆方7、式澆筑砼，應結合設計沉降縫及實際的地質情況來合理安排框架的分段和澆筑順序。根據計算各部位的荷載地道的側墻的模板拉桿的間距不宜大于60cm，頂板的支架立桿間距不宜大于60cm，橫桿步距不宜大于90cm，面板采用厚2.5cm竹膠合板，立桿的上下兩頭各用絲托調節模板的標高及拆模板的間隙。(2) 滿堂鋼管支架施工時加固支架確保穩定性，確保施工安全、施工人員的人身安全。 (3) 施工前應認真研究落實施工組織計劃，按照設計文件允許的施工順序進行施工。砼內的預埋件、管道要及時安置預埋。(4) 應高度重視地道的施工監管、施工觀測和施工控制，按照有關要求做好各施工階段的控制分析和調整。 (5) 沉降縫其安裝的初8、始位置應根據有關圖紙及求進行。（6）模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面的美觀，線條流暢。（7）鋼模板與板之間利用玻璃膠嵌縫；支架搭設時嚴禁與模板支撐連接。（8）依據設計圖紙要求設置沉降縫，地基及結構尺寸變化處、填土高度變化處應增設沉降縫。（9）支架在縱向和橫向均應加強水平、斜向連接，增強整體穩定；支架在安裝完成后，應對其平面位置、頂部高程、節點連接及縱、橫向穩定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一工序。（10）支架、模板安裝完畢后應進行預壓以消除支架變形，預壓荷載應為支架需承受全部荷載的1.1倍，預壓荷載的分布應模擬需承受的結構荷載及施工荷載，預壓的先后順序應按有關規范9、執行。(11)模板必須是大塊模板；模板要求尺寸準確，表面平整；同時采取必要措施，防止濕砼爆模，確保澆出的混凝土尺寸準確。模板應涂刷正規的脫膜劑，表面光潔美觀、無銹斑和異色痕跡。（12）模板安裝完畢須對其平面位置、標高、尺寸和穩固件進行全面檢查，并報監理工程師檢查合格后方可進入下一道工序施工。支架、模板安裝質量標準項 目允許偏差（mm）模板高程柱、梁、墻10模板尺寸上部構造的所有構件+5，0軸線偏位柱、墻8裝配式構件支撐面的高程+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或303、鋼筋加10、工及綁扎(一)材料要求及一般規定 1）、鋼筋原材：按現行國家標準的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。應有供應單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證敢樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 2）、成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。 3）、鐵絲：鐵絲切斷長度要滿足使用要求；使用成品墊塊。 4）、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。5）、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：a 、縱、橫向受力鋼筋11、的品種、規格、數量、位置等；b、鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；c、箍筋、環向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；d、預埋件及預埋管道的規格、數量、位置等。6）、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（二）鋼筋加工 1）、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：a、HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。b、當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；c、鋼筋作不大于90的彎折12、時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。2）、除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：a、箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規范（三）第1條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；b、箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。3）、鋼筋調直宜采用機械方法。4）、鋼筋加工的開頭尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表“鋼筋加工的允許偏差”的規定。鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5（三）鋼筋連接 1）、縱、橫向13、受力鋼筋的連接方式應符合設計及規范要求。2）、在施工現場，鋼筋焊接符合鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定，焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。3）、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，受力鋼筋的接頭面積百分率應符14、合該設計及規范要求。5）、同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3Ll（Ll為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大植綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度15、墩臺、基礎10鋼尺檢查梁、柱、樁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距10鋼尺量連續三檔，取最大植鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值； 2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。止水帶施工質量標準序號檢查項目規定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1縱向偏離50尺量：每環至少3處2偏離墻體中心線30尺量：每環至少3處4、砼澆筑澆筑砼時應按下圖次序進行1）、砼澆筑前嚴格檢查預埋件。2)、澆筑16、混凝土按施工縫的設置進行分段澆筑施工。澆筑混凝土時振動器操作必需嚴格按操作要求進行施工，保證混凝土的密實度。3)、如在施工過程中遇不可估計的因素需留施工縫時，要按施工規范要求進行留設與處理。 4)、砼屬大體積砼施工，其內外溫差的控制不大于25，是防止砼出現裂縫的關鍵，同時為減少水化熱所產生的龜裂。5）、嚴格按照施工設計圖要求添加外加劑，確保砼的質量達到規范要求。人行地道施工質量標準序號項目規定值或允許偏差（mm）檢驗方法和頻率1砼強度在合格標準內按公路檢驗評定標準附錄D檢查2抗滲等級符合設計每20m做一組（6個）試件3平面位置50儀器測量：每邊不少于4處4斷面尺寸不小于設計5頂面高程206底面17、高程507表面平整度52m靠尺測量：每10m頂部不少于2處，墻身不少于4處8豎直度0.5吊垂線：每邊不少于4處9、回填1）、回填前應對沉降縫處進行防水處理，嚴格按照施工設計圖紙要求實施；防水板、土工布的材質、性能、規格必須滿足設計及規范要求，鋪設防水板的基面應堅實、平整、圓順，無漏水現象，防水板焊接焊縫應全部進行充氣檢查；檢查TS透水管是否按設計要求安裝，接頭是否符合要求；沉降縫處的遇水膨脹條是否安裝。2）、回填的填料宜采用天然砂礫、碎石等滲水性材料，不得采用含有泥草、腐殖質或凍土塊的土；錐坡填土應與臺背填土同時進行，并應按設計寬度一次填足；回填應嚴格控制分層厚度和密實度，應設專人負責監督檢查18、，檢查頻率應每50m2檢查1點，不足50 m2時應至少檢查1點，每點均應合格，且宜采用小型機械壓實。3）、砂礫石及碎石材料的粒徑不宜大于50mm，含泥量不宜超過5%，厚度不宜大于30cm。4)、箱涵頂板回填土超過50cm以上后，才可使用機械碾壓，防止損傷防水層。10、質量驗收人行通道的結構尺寸、檢查及驗收應符合下表要求：人行地道總體檢驗項目表序號檢查項目規定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1地道凈總寬不小于設計尺量：每20m檢查一處2地道凈高不小于設計水準儀：每20m測一個斷面，每個斷面測頂部腰部3個點3地道偏位20全站儀：每20m檢查一處4引道中心線與地道中心線的銜接（mm）20分別將引道19、中心線和地道中心線延長至兩側洞口，比較其平面位置五、施工縫1、水平施工縫澆灌混凝土前，應將表面的浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，在譜3050mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土。2、垂直施工縫澆灌混凝土前，應將表面清理干凈，涂刷混凝土凈漿或混凝土表面處理劑，并及時澆灌混凝土。3、橡膠止水帶應牢固的安裝在縫表面或預留槽內。六、結構變形縫、施工縫防水 1.變形縫防水 采用橡膠止水帶，并在頂板及側墻內緣預留安設水槽的位置。在箱涵框架末端預埋變形縫內橡膠止水帶以及接水槽槽口，以便后續箱涵工程與本次設計箱涵連接。 2施工縫防水 防水混凝土應連續澆筑，少留施工縫。1. 墻體水平施工縫不20、應留在剪力與彎矩最大處，或底板與側墻的交接處，應留在高出底板表面不小于30cm的墻體上。板墻結合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下1530cm處。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應小于30cm。2. 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫結合。七、安全、文明施工保障措施1、堅持“安全第一、預防為主”的方針，把安全工作當作永恒的主題。2、進入施工現場，必須遵守紀律及現場的各項規章制度，按規定著裝，不得違章作業，不準飲酒。3、特種工種作業要聽從指揮，不準擅離職守、干其它工作。4、工地現場設立安全標志牌和警示牌；未經允許，不得擅自移動或拆除施工現場的安全設施，標志牌和警示牌等。521、各分項工程開工前進行安全技術交底，加強安全生產的宣傳與教育，提高全體施工人員安全生產意識；建立安全領導小組，不定時對工地現場進行安全生產的檢查。6、現場材料按施工平面布置圖所指定地點整齊、規范的堆碼。7、施工廢料運棄到指定地點，施工廢水按要求進行處理，搞好現場衛生。（一）、鋼筋制安工程1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。3、鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近，就位支撐好方可摘物。4、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電；電源線須進漏22、電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。5、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。6、高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。7、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。8、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走。（二）、模板工程1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3、工作前應先檢查使用的工具否牢固，板手等工具必須用繩 鏈系拴在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空23、中滑落。4、安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場略干不滑時再進行工作。6、二人抬運模板時要互相配合，協同工作，傳遞遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。7、不得在腳物架上堆放大批模板等材料。8、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應24、設在1.8m高以上。9、支模過程中，如需中途停歇，將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支模等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。10、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。12、在組合鋼模板上架高 的電線和使用電動工具，應用36V低壓是源或采取其他有效的安全措施。13、裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。14、高空25、作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。15、裝拆模時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。16、拆底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。17、模板及機件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷地要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，（三）、混凝土工程1、振搗器使用前檢查各部位連接牢固，旋轉26、方向正確。2、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地上進行試振，檢修或間斷作業應切斷電源3、插入式振搗器軟軟軸的彎徑不得小于50cm，不得多于兩個彎，操作時振搗棒應自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。4、振搗器應保持清潔，不得有砼粘在電機外殼上妨礙散熱。5、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩平拉振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動轉向時不星用腳踢電機。7、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上，并安裝漏電保護裝置。8、在一個物件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、27、操作人員必須遵守安全操作規程，穿戴絕緣手套和膠鞋。10、作業后，必須做好清潔，保養工作，振搗器要放在干燥處。八、質量保證措施（一）、保證質量的技術措施: 1、嚴格執行ISO9002質量標準,按程序文件進行質量管理,按作業指導書進行操作,是質量水平保持穩定、連續并不斷上升的根本保證。 2、加強技術管理,認真貫徹執行國家規定。操作規程和各項管理制度,明確崗位責任制,認真做好技術交底工作,除進行書面交底外,還應組織各班組召開技術交底會,對施工難點和重點進行講解。 3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標示,避免銹蝕和污染。加強原材料檢驗工作,嚴格執行各項材料的檢驗制度,水泥、鋼材及搭28、設架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料。混凝土嚴格按配合比施工,認真做到開盤交底和拆模申請制度。4、各工序技術措施1)、測量放線設立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。2)、模板工程施工鑒于模板工程是影響工程質量好壞的重要環節,本工程擬采用一次成優的質量控制法,以便在結構工程施工時為裝飾工程提供優越的條件,其具體的施工流程說明如下:A、工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出,工人按圖施工,質檢員嚴格按圖檢查驗收。B、認真做好工序交接檢,當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現場交接檢,凡鋼筋位置不符29、合要求的必須整改完后方可封模。C、提高模板施工質量標準,垂直平整度均要在規定范圍之內,尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質量的一個重要因素。D、模板拆模后要進行清理修正,涂刷隔離劑后才能繼續使用。 E、為保證板縫能滿足優良標準要求,在模板安裝完畢后,應用透明膠紙粘貼板縫。3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼筋位置準確,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后,工程質檢人員應對鋼筋進行檢查,做好隱蔽驗收。重點進行下列內容檢查。根據設計圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數。間距是否正確,特別要檢查負筋30、位置是否準確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動脫變現象,檢查混凝土保護層是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質量通病,因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法,對墻、柱筋進行重復校核,在澆混凝土前還要再三復核墻。柱筋位置是否正確。4)、混凝土工程施工A、嚴格執行材料進場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作,杜絕不經化驗而先使用的現象。 B、預拌混凝土到現場后要有專職質檢員進行檢驗。C、作業面設技術人員和專職質檢員跟班作業,對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進行監督檢查,對不符合施工31、工藝標準的將行使質量否決權,有權下令停工修復,直至符合工藝標準才能繼續施工。5)、土方施工 A、對于挖方區域,機械開挖深度應控制在設計基礎底面標高以上200-300mm,以防機械超挖或撓動原土,余土改由人工清除。 B、對于填方區域,必須分段采用水平分層法施工,松鋪土層厚度小于300,填筑一層,整平一層,夯實一層,確保填土區密實度達到規范要求。 C、填筑碾壓前,要經常測定土料含水量,根據實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾壓達到最佳效果。 D、各種構筑物背后的填土要特別注意,盡量機械夯實,局部以人工補夯。 二、保證質量的管理措施: 1、崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層32、掛牌,層層落實。由質檢員行使質量否決權和獎罰權。 2、獎罰制;拉大班組優良與合格的上資差距,質量評定按樓層各部位分開進行,實行優質重獎,劣質重罰的方法,最大限度地調動工人的積極性。 3、材料進場檢查制:要特別注意杜絕無準用證書水泥的使用。進口鋼筋要進行化學分析:混凝土進場要核實混凝土強度等級和檢驗坍落度;裝飾材料、門窗等成品。半成品先選定樣品,再接樣品驗收大宗進料。 4、三檢制:主要分項工程質量嚴格檢查,堅持自檢、交接檢、專檢三檢制。 5、隱檢制:根據施工進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序,辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸檔。 6、成品保護制度: 施工過程中,后插入的工序,應采取確33、實行措施,如覆蓋、防護等進行深護,免遭污染或破壞。九、主要工程數量人行地道主要工程數量表序號項目名稱單位K13+065人行地道數量2#人行地道數量1C30防水砼m31126.31077.82C25m365.465.43C15m3149.4142.94HPB235t11.110.35HRB335t166.7159.06級配碎石m3273.1273.17 60*3mm不銹鋼管kg275027508 50*2mm不銹鋼管kg272.5272.59102*3.5mm焊接鋼管kg694.9694.910651型橡膠止水帶m127.8127.811MU10磚墻（12cm厚）m266566512硅基高分子防34、水涂料m21138.966513欄桿m767614土石方開挖量m320157695序號項目名稱單位3#人行地道數量4#人行地道數量1C30防水砼m31077.81077.82C25m365.465.43C15m3142.9142.94HPB235t10.310.35HRB335t159.0159.06級配碎石m3273.1273.17 60*3mm不銹鋼管kg275027508 50*2mm不銹鋼管kg272.5272.59102*3.5mm焊接鋼管kg694.9694.910651型橡膠止水帶m127.8127.811MU10磚墻（12cm厚）m266566512硅基高分子防水涂料m266566513欄桿m767614土石方開挖量m372056695八、施工組織機構項目經理副經理技術負責人工程技術部質量安全部機械設備部物資供應部合同預算部綜合辦公室