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1、 工程扣件式雙排鋼管外腳手架施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、腳手架方案1（一）做法1（二）計算8四、材料計劃及要求13五、安全措施15六、附圖：161.工程概況工程位于，建筑面積m2，占地面積m2。為結構，地上層。檐高m，總高m。此腳手架為（結構、裝修）用外腳手架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，架高m。2.編制依據 2.1建筑施工圖： 結構施工圖：2.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20013.腳手架方案3.1做法外腳手架采用雙排扣件式鋼管架，沿建筑物四周交圈布置（要畫圖）。下部m采用雙立桿，上部采用單立桿。 腳手架立桿縱距為lam，橫距為lbm。內立桿距墻a m2、，縱向水平桿步距h m，橫向水平桿間距b m，端頭距墻裝飾面mm（不大于100mm）。3.1.1架子基礎 架子座落在回填土上，其基礎做法為在回填土夯實，密實度要求（90%以上），理論值可承受荷載t/m2。作成自內向外，%的坡度（不小于2%）。腳手架外側設置排水溝。沿腳手架（縱向、橫向）設置50200mm墊板（或其它方法），將立桿座在木板上的底座上。（見平、剖面圖）3.1.2立桿 在縱向水平桿與立桿的交點處，必須設置橫向水平桿卡牢，立桿接頭與相近的縱向水平桿的距離不得大于步距的三分之一；相鄰接頭錯開布置在不同步內；同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離mm（大于500mm）。立桿與縱向水3、平桿必須以十字扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。雙立桿時，必須都用扣件與同一縱向水平桿扣緊，不得只扣一根，單雙立桿的連接時采用單立桿與雙立桿中的一根對接，雙立桿端部采用三個扣件連接。為避免架子受力不均勻，在立桿底部設掃地桿，掃地桿距墊板（不大于200mm）。 開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐。拋撐與地面夾角在（4560）之間，連接點中心至主節點的距離mm不大于300mm）。至連墻桿安裝穩定后，根據情況拆除拋撐。3.1.3縱向水平桿 桿長m（大于3跨），設置在立桿內側，四周交圈。上下接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近的立桿的距離不大于縱距的三分之一。3.1.4橫向水平桿 貼近立桿布置，4、搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據需要加設一根或兩根。在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿，其小橫桿間距鋪設腳手板時不得大于1m。靠墻一端的外伸長度m（不大于0.4l，且不大于500mm）。3.1.5連墻桿 連墻桿設置在門窗洞口，垂直方向層層設置（層高m）；水平方向每3lam設置一道，菱形布置。在窗間墻位置用48鋼管將架子與結構連接，沒有門窗洞口的墻體，在墻根部位予留100100洞，在樓板上預埋拉接點，將48鋼管從洞中穿過，一端與雙排架連接，一端與樓板固定。連墻桿呈水平設置，當搭至有連墻桿的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻桿。（需畫連墻桿5、做法圖）3.1.6剪刀撐 與立桿、水平桿同步搭設，在外側立面整個長度和高度上連續設置，與地面夾角45（或其它角度，但要確定），每道剪刀撐跨越根（7、6、5根）立桿。底層斜桿下端支撐在墊板上與與立桿或橫向水平桿伸出端扣緊，在視線上成一條直線。3.1.7橫向斜撐 在架子拐角處、及中間段每6m設置一道橫向斜撐，在同一節間，由底至頂層連續布置。3.1.8馬道 在處設置“之”字形馬道，用于運料（人行）。馬道寬度m，坡度1:6（1:3），拐彎處設置平臺，寬度m，馬道兩側、平臺外圍設置欄桿、擋腳板，斜道上設置防滑木條。 架子立桿、連墻桿等均單獨設置。除另設置與外架子要求一致的剪刀撐和橫向斜撐外，每兩步設置水6、平斜桿，并在平臺外圍、端部設置連墻桿。3.1.9護頭棚 （設置位置；搭設長、寬、高度；棚的立桿、頂等做法，并按規范2830頁確定其型式，畫圖說明）3.1.10安全網 密目安全網掛于外側立桿內側，作業層下設水平小眼兜網，0.5m寬縫處設計水平兜網，每隔兩層設一道水平兜網。3.1.11腳手板 整個架體上設作業層（不超過兩層），鋪板層（不超過三層）。腳手板鋪滿、鋪穩，離開墻面mm(120150mm)，腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；在拐角、斜道平臺口處的腳手板與橫向水平桿用鋼絲綁牢，防止滑動。3.1.12欄桿、擋腳板 操作層上設1.2m高護欄和mm(大于180mm)高擋腳板。7、搭設在外立桿內側，中欄桿居中設置。3.1.13扣件 規格與鋼管外徑一致。在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離mm(不大于150mm)；對接扣件開口應朝上或朝內；腳手架各桿件相交伸出的端頭均大于10cm。以防桿件滑脫。3.1.14卸荷載（例如下） （1）采用挑支20#槽鋼進行卸荷:支點豎向距離為5層，吊點水平間距為四個立桿縱距L1=3lam，支點在立桿與大橫桿、小橫桿交點處，槽鋼兜緊大橫桿底部，支點處增設雙根小橫桿，一根與立桿卡牢，一根與大橫桿卡牢，兩根小橫桿與建筑物頂緊，在槽鋼支點上焊擋鐵50*50*3。槽鋼一端與梁固定（預埋216鋼8、筋吊環），兩根相鄰槽鋼之間的大橫桿采用450角斜撐（斜撐桿件安在安全網內側，4米長），確保外架整體卸荷，安裝時必須將兩吊環安裝齊，以保證同時受力。 （2）采用鋼絲繩卸荷。 腳手架從四層開始第一次卸荷。斜拉吊點吊在上一層頂板的梁柱接頭處，吊點水平間距為1/2柱距，吊環預埋在梁柱節點的柱子和跨中主梁上，斜向上450，要求拉住梁的2根主筋，吊環采用216鋼筋。為減少水平拉力，避免立桿與小橫桿連接扣件發生滑移而引起立桿向里彎曲變形，使斜拉鋼絲繩與水平小橫桿的交角盡量大，并要求在小橫桿與大橫桿的交接處加兩道防滑扣件，斜拉鋼絲繩用手拉葫蘆（倒鏈）或者采用緊繩器拉緊，要做到所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼9、絲繩受力不均勻，吊點必須在立桿與大橫桿、小橫桿交點處，鋼絲繩必須由大橫桿底部兜緊，吊點處應增設雙根小橫桿，一根與立桿卡牢，一根與大橫桿卡牢，兩根小橫桿與建筑物頂緊，承受斜拉引起的水平力。 第二次卸荷從6層開始，鋼絲繩吊在8層的柱子上。8層以上卸荷同上，每三層卸荷一次。 （3）為滿足裙房屋面裝修及做防水的需要，腳手架采用懸挑結構，具體做法是：12#槽鋼從6層頂板挑出，每跨（8.4米）設四道，槽鋼間距2.1米作為主梁，主梁上焊2道12#槽鋼作為次梁，架子管立在次梁上。為防止槽鋼撓曲變形在主次梁下搭設雙排斜撐（2.1米一道）做臨時支撐，待斜拉鋼絲繩固定后，臨時支撐拆除。在架子搭完3層后，用鋼絲繩斜拉10、架子主次梁、每道挑梁均拉，使架子荷載全部落在鋼絲繩上，鋼絲繩與主體主梁上預埋件相連。斜拉鋼絲繩設2道，第2道從8層開始，間距1.4米，每根立桿拉一道。8層往上每隔三層卸荷一次。附計算例如下：斜拉鋼絲繩計算 1.先算架子一個縱距全部荷載的設計值，據腳手架施工方案，此荷載的設計值為：N=41.2KN 2.求每一個吊點所承受的荷載、吊鎖拉力及吊點位置，小橫桿所受壓力，所卸荷載考慮架子的全部荷載由卸荷點承受，使架子處于被吊掛狀態，由于每根立桿有一根設兩處斜拉桿，即架子的每個縱距共有4個斜拉點。每個吊點所承受的荷載P1由下式計算：P1=NKX/4 KX為不均勻系數，由于鋼絲繩拉緊度不相同，以及外荷載也不11、等，這些不均勻因素綜合考慮不均勻系數為 KX =1.5P1= NKX/4=15.45KN因為C點沒有垂直反力，因此A、B兩點斜拉鋼絲繩的垂直分力分別與該點作用的荷載P1相等。TA0=P1*（6.7+2）0.5/6.7=1.16P1=17.15KNTAB=- P1*3.25/6.7=-7.49KNTB0=P1*（6.7+2）0.5/6.7=P1=16.12KNTBC=-（P1*2/6.7+TAB）=-12.10KN驗算鋼絲繩的抗拉強度： PXK PX/=8*17.15/0.85=161KN選19.5鋼絲繩Pg=193.8161KN 安全!選擇與鋼絲繩配套使用的使用的卡環為3.3號，其安全荷重為 12、33.0KN17KN 安全!計算工程結構上的予埋吊環:根據混凝土結構設計規范（GBJ10-89）吊環采用級鋼筋制作，嚴禁使用冷加工鋼筋，吊環埋入深度不小于30d，并焊接或綁扎勾住結構主筋，每個吊環按兩個截面計算，吊環拉應力不應大于50N/。吊環鋼筋面積：Ag=PX/2*50=17.15*1000/100=171.5。選16則Ag=201171.5 安全！次梁承載力計算：按均布荷載進行。10米高架子自重：根據腳手架施工方案N=1.2（6*0.596+1.683）+1.4*4.0=11.9KN11.9*3/4.2=8.5KN/M 1200 2100210021002100主梁次梁 每跨次梁承受1.13、5跨架子的荷載。Mmax=8500*2.12/8=4685.6N.mWnf=12405N.m Mmax彎矩滿足要求。次梁撓度：11.9*1.5=17.85KN=17850NFl3/48EI=17850*21003/（48*206*346*107）=4.8mm。 （畫圖） 15、避雷 塔吊拆除后，設置避雷接地裝置：用25mm寬扁鋼沿架頂布置一圈，每隔30m用扁鋼上端與頂部扁鋼焊接，下端與接地級焊接，使其電阻不大于10。3.2計算3.2.1荷載標準值： 沖壓鋼腳手板： 0.3kN/m2 沖壓鋼腳手板擋板： 0.11kN/m 施工均布活荷載：結構 3kN/m2 裝修 2kN/m2 水平風荷載：k =14、 0.7zzo z 風壓高度變化系數，按下表（GB50009的規定）采用 表1離地面高度地面粗糙度類別BCD51.000.740.62101.000.740.62151.140.740.62201.250.840.62301.421.000.62401.561.130.73501.671.250.84601.771.350.93701.861.451.02801.951.541.11902.021.621.191002.091.701.27 B類：指田野、鄉村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉鎮和城市郊區； C類：指有密集建筑群的城市市區； D類：指有密集建筑群且房屋較高的城市市區。 o 基本風15、壓，北京地區，o = 0.45 kN/m2 s 腳手架風荷載體型系數，s 取值： 全封閉、半封閉腳手架，全封閉墻： 1.0 敞開、框架、開洞墻：1.3 = 1.2An/Aw An:擋風面積 Aw:迎風面積3.2.2荷載效應組合： 縱向、橫向水平桿強度與變形：永久荷載+施工均布活荷載 腳手架立桿穩定：（1）永久荷載 + 施工均布活荷載 （2）永久荷載 + 0.85（施工均布活荷載+風荷載） 連墻桿承載力： 風荷載+5kN 3.2.3設計計算：3.2.3.1立桿地基承載力計算pfg P=N/A N上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值，取下列二者的較大值： N =1.2（NG1k + NG2k）+1.16、4NQk （不組合風荷載時：施工均布活荷載） N =1.2（NG1k + NG2k）+0.851.4NQk （組合風荷載時：0.85（施工均布活荷載+風荷載） NG1k腳手架結構自重標準值產生的軸向力； NG2k構配件自重標準值產生的軸向力； NQk活荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿可按一縱距（跨）內施工荷載總和的1/2取值； 架子管、扣件自重標準值按規范附錄A計取。A基礎地面面積；fg地基承載力設計值： fg = kcfgk 碎石土、砂土、回填土kc = 0.4 粘土 kc = 0.4 巖石、混凝土 kc = 1.0如果搭設在樓板上，對樓面承載力進行計算。 3.2.3.2立桿穩定性計算17、 N/AfN/A+ Mw /Wff鋼管抗拉、抗壓、抗彎強度設計值，205N/mm2。N計算立桿段的軸向力設計值，同“（1）” 立桿地基承載力計算中的值；W按規范附錄B計取；軸心受壓構件的穩定系數，按規范附錄C計取； = l0 / i i 截面回轉半徑，按規范附錄B計取； l0 計算長度，l0 = 1.155h 按規范表5.3.3計取 h 水平桿步距Mw計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩： Mw = 0.851.4Mwk =0.850.14k la h2 A立桿截面面積，按規范附錄B計取； 3.2.3.3架子可搭設高度Hs計算 取下列二者較小值： Hs =Af -（1.2 NG1k+1.4NQk18、） /1.2gk Hs = Af 1.2 NG1k+0.851.4（NQk + AMwk/W） /1.2gk gk 每米立桿承受的結構自重標準值，按按規范附錄A計取； 式中字母含義同“（2）” 3.2.3.4受彎構件（縱向、橫向水平桿）的強度計算 = M/Wf M彎矩設計值，= 1.2 MGk+1.4MQk MGk腳手板自重標準值產生的彎矩； MQk施工荷載標準值產生的彎矩。 在立桿之間的水平桿按一跨簡支均布荷載計算，M=ql2/8 內立桿里側的懸挑段：=ql2/2即M = 1.2（qG1k + qG2k）l2/8 + 1.4qQkl2/8 或M = 1.2（qG1k + qG2k）l2/2 19、+ 1.4qQkl2/2懸挑段 qG1k腳手架結構自重標準值； qG2k構配件自重標準值； qQk活荷載標準值； l所計算構件的計算長度。3.2.3.5受彎構件（縱向、橫向水平桿）的撓度計算 在立桿之間的水平桿按一跨簡支均布荷載計算，=5ql4/384EI 內立桿里側的懸挑段：=ql4/8EIE彈性模量，2.06105 ； I慣性矩，按規范附錄B取值。 q = 1.2（qG1k + qG2k）+1.4qQk 式中字母含義同“（5）”。3.2.3.6連接扣件的抗滑承載力計算 RRc R縱、橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 即R = 1.2（qG1k + qG2k） m + 1.4qQk m20、 m所計算扣件承受荷載的面積； 式中其他字母含義同“（5）”。Rc扣件抗滑承載力設計值（kN）：表2項目承載力設計值對接3.20直角、旋轉8.003.2.3.7連墻桿的強度、穩定性和連接強度的計算 NlfA（鋼管截面面積） NlRc Nl=Nlw+No f抗拉強度設計值，205N/mm2 ； Nl連墻桿軸向力設計值； Nlw風荷載產生的連墻桿軸向力設計值，=1.4kAw； Aw每個連墻桿的覆蓋面積內腳手架外側面的迎風面積； No雙排架，5kN； Rc扣件抗滑承載力設計值（kN）。4.材料計劃及要求4.1材料要求 鋼管：選用外徑48壁厚3.5mm直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中的3號普通鋼21、管，其化學成分與機械性能應符合國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定（靠進場時帶合格證控制）。立桿、縱向水平（大橫桿）桿、剪刀撐的鋼管長度為46m，橫向水平桿（小橫桿）為m。鋼管涂防銹漆（黃色）。 扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，材質應符合鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，扣件的附件也要符合有關規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸好，扣件夾緊鋼管時，開口處最小距離要小于5mm。（靠進場時帶合格證控制） 鋼腳手板：采用2mm厚的鋼板壓制而成鋼腳手板,表面有均勻分布的防滑孔。4.2材料計劃 表3序號名稱規格單位備注148鋼管6m根4m22、根3m根1.5m根2鋼管扣件十字扣件個一字扣件個旋轉扣件個3鋼跳板3000250塊4板材400020050m35安全網B=1.2m密目網m2尼龍小眼m26方木100100mmm37鋼絲繩16mmm5.安全措施5.1把好材料、質量關，避免使用質量不合格的架設工具和材料。5.2確保腳手架的搭設質量，在搭設中應注意架子基礎，地基應平整夯實。（承受架子荷載的頂板應以50100方木沿立桿同心支撐到底板上，使頂板不受力（或受力較小），并抄平后加墊50200mm木板，并保證至少有兩處立桿在同一塊板上，）不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。5.3嚴格按設計尺寸搭設，控制好立桿的垂直偏差和23、橫桿的水平偏差，并確保節點連接達到牢固安全的要求（綁好、擰緊）。5.4搭設過程中要及時設置連墻桿，剪刀撐及卸載三腳架和吊索，避免腳手架在搭設過程中發生偏斜。5.5每次搭設完畢后，應由安全、技術、工程、材料等有關部門人員進行檢查驗收，檢查合格后方能使用。5.63(2)kN/m2。5.7要有安全可靠的防護措施，作業層外面設置綠色密目安全網，隨升隨掛，不能拆除，在無防護措施的情況下，嚴禁垂直交叉作業。5.8嚴格避免以下違章作業：l 利用腳手架吊運重物。l 作業人員攀登架子上下。l 推車在架子上跑動。l 腳手架上安裝吊裝纜繩。l 任意拆除腳手架部件和連墻桿件。l 在腳手架底部或近旁開挖溝槽等影響腳手架24、地基穩定的施工作業。l 起吊構件和器材時，碰撞或拖動腳手架。l 當立桿沉陷或懸空，連接松動；架子傾斜，桿件變形，腳手架上結冰等現象出現時，在問題解決之前應暫時停止使用腳手架，解決后，應檢查合格后方可繼續使用。5.9六級以上大風、大雪、大雨天氣，暫停在腳手架上作業，雨雪后，檢查架子狀態清掃干凈后方能上人作業。5.10搭設及拆除過程必須有專職架子工去完成，禁止無證上崗，搭設時應系好安全帶，把扳手系在腰間，嚴禁拋擲物料，以防墜物傷人，嚴格按高空作業要求進行施工。5.11加強使用過程中的檢查工作，發現問題及時解決。6.附圖：（圖略）6.1平面圖（除架子內容外包括排水方向、坡度）；6.2剖面圖（除架子內容外包括排水溝做法）；6.3護頭棚做法；6.4馬道做法；6.5連墻桿做法；6.6立面圖（在剪刀撐不是滿布時）；6.7特殊部位做法等。