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1、洛陽寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及地下車庫工程筏板大體積混凝土工程施工方案一、工程概況寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及地下車庫工程（以下簡稱本工程）位于洛陽市新區(qū)，南鄰展覽路，東臨定鼎門街。本工程I-9#I-12#樓為4棟33層框架-剪力墻結構高層住宅樓含兩層地下室，I-13#I-16#為二層框架結構沿街商鋪，地下車庫為一層框架結構。總建筑面積140982.96。本工程結構形式為框架-剪力墻結構。基礎方面：主樓采用1400厚平板式筏板基礎，裙房采用獨立基礎。筏板基礎砼強度等級為C30。主樓筏板底面積約900/個，混凝土量約1260m/個。二、編制說明及依據(jù)1、編制說明：筏2、板大體積混凝土工程作為本項目的關鍵工序，并為洛陽寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及地下車庫工程施工組織設計的配套技術方案。2、編制依據(jù)：（1）上海聯(lián)創(chuàng)建筑設計有限公司設計的寶龍城市廣場AB地塊I-9#I-16#樓及I區(qū)地下車庫施工圖紙；（2）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖04G101-3；（3）大體積混凝土施工規(guī)范50496-2009（4）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2010；（5）鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107-2010、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002；（6）中國建筑工業(yè)出版社建筑施工手冊第四版。三、施工條件本工程筏板大體積混凝土3、計劃于2012年2月上旬施工，預計混凝土澆筑時日平均氣溫為10左右，白天最高氣溫可能達15左右，夜間最低氣溫可能達5左右，晝夜溫差預計為10。結合大體積混凝土施工特點，需解決好以下施工難點：（1）控制混凝土的內(nèi)外溫差、內(nèi)部綜合溫差。降溫時大體積混凝土中心溫度與表面溫度相差過大，會在表面形成過大拉應力而使混凝土表面開裂；如混凝土內(nèi)部溫度過高，干縮、冷縮過大，降溫過程中，內(nèi)外約束的存在可能使底板產(chǎn)生裂縫。（2）施工采用泵送混凝土一次澆注，混凝土澆注強度較大，必須使混凝土具有足夠的凝結時間和保塑性，以滿足大工作面施工需要，防止出現(xiàn)冷縫。針對以上難點，須通過周密的施工組織措施、科學合理的配合比設計、嚴4、格的溫度控制監(jiān)測措施、嚴格的澆注養(yǎng)護方法、嚴格的質(zhì)量保證制度來確保大體積混凝土施工。四、施工準備（一）技術準備A、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、預留洞，墻、柱插筋位置數(shù)量及固定情況無誤。B、模板的預檢工作已完成，模板的標高、位置、尺寸準確、支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。C、由商品砼攪拌站試驗室確定配合比及加外劑用量。D、混凝土澆筑前組織施工人員進行方案學習，由技術部門講述施工方案，對大體積砼澆筑施工工藝進行交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。E、澆筑混凝土用走道及工作臺，安全穩(wěn)固能滿足澆筑要求。F、砼澆筑前應辦好各種隱蔽檢查驗收手續(xù)，并應得到監(jiān)理的澆5、筑令。G、對送現(xiàn)場的每車砼進行認真核對，確保無送錯、攪錯的現(xiàn)象發(fā)生。商品混凝土進入現(xiàn)場，試驗員、材料員應在現(xiàn)場檢查商品混凝土的各項技術指標，如初凝時間、從攪拌到運輸現(xiàn)場的時間、坍落度、砼數(shù)量等，若混凝土到現(xiàn)場的時間超過初凝時間或混凝土強度等級、坍落度與申請混凝土單不符者，堅決退回，不得現(xiàn)場使用。（二）人員準備A、項目經(jīng)理：對工程的質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全、進度等負全部責任，協(xié)調(diào)施工過程中各方面問題。B、技術負責人：編制基礎大體積砼施工方案，對施工員、試驗、專項溫度檢測人員、安全員、環(huán)境監(jiān)督員做二級交底。協(xié)助項目經(jīng)理解決施工過程中的技術問題。C、施工員：按施工圖紙、施工規(guī)范標準、施工組織設計、施工6、方案等組織施工，對工序的工程質(zhì)量負直接責任。進行本工序前，對施工班組進行技術、安全交底，組織施工班組的自檢，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時糾正、整改，及時辦理隱蔽工程的驗收，做好各工序的監(jiān)控記錄。D、質(zhì)量員：嚴格按設計要求，規(guī)范規(guī)定，對原材料、成品、半成品進行質(zhì)量檢查、監(jiān)督。做好檢驗批的質(zhì)量核定工作，組織報驗。及時糾正施工質(zhì)量通病及違規(guī)操作，質(zhì)檢員具有獎罰權和工程質(zhì)量一票否決權，質(zhì)檢員不簽字，不得進行下一道工序。E、機械管理員：負責機械管理，保證操作人員持證上崗，督促機械修理人員對機械維護和保養(yǎng)，保證機械的正常運轉。對關鍵機械設備如高塔、砼輸送泵、振動器械等，要提前試運轉，并備好備用機械設備。F、試驗員7、：在監(jiān)理見證下負責原材取（送）樣，砼試塊的制作養(yǎng)護，同條件試塊的留置養(yǎng)護，試驗資料轉交資料員存檔，做好試驗室溫度、室外氣溫記錄，檢查、監(jiān)督砼配合比計量和砼攪拌質(zhì)量，特別是商品混凝土到現(xiàn)場后的各項技術指標，如初凝時間、從攪拌到運輸現(xiàn)場的時間、坍落度、砼數(shù)量等，以及做好測溫記錄。提前對測溫儀器進行檢驗和維修，并準備好備用儀器。G、材料員：對采購進場的原材料、成品、半成品質(zhì)量負責。保證材料供應，加強材料的檢查驗收，材料的規(guī)格品種必須符合設計要求，不合格品不準進場。與攪拌站保持緊密聯(lián)系和溝通，保證商品砼的供應量和及時性，不得影響混凝土的澆筑。對砼運輸路線進行優(yōu)化和疏通。對運到現(xiàn)場的砼的參數(shù)進行核對，確8、保不出現(xiàn)錯送的情況發(fā)生。在攪拌站應設專門人員負責協(xié)調(diào)，及時向施工現(xiàn)場的負責人員通報情況。H、施工班組操作人員應選用高素質(zhì)的熟練技術工人，應保證操作人員的一致、穩(wěn)定。上崗操作前項目部安全、施工、質(zhì)量有關人員應對施工班組進行安全培訓和技能培訓，未經(jīng)項目部同意不準隨意調(diào)換工人。（三）材料準備A、材料員根據(jù)混凝土工程量及施工計劃協(xié)調(diào)攪拌站做好水泥、砂、石子的儲備和供應工作。B、提前采購充足與本次砼相配的各種砼外加劑。C、提前采購充足混凝土的保溫材料，清單如下：保溫材料采購數(shù)量表名稱數(shù)量塑料薄膜3000m2麻袋5000m2碘鎢燈20支（四）機械準備本次大體積砼澆注的主要機械設備設備名稱數(shù) 量型號備注混凝9、土輸送泵2臺HBT80其中1臺備用各種泵管配套、滿足施工機動三輪車1輛插入式震動器20臺50-1.1KW平板震動器2臺2.2KW（五）砼的試配筏板基礎C30P6混凝土（泵送）配合比委托河陽商品混凝土攪拌站進行試配。為降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減少混凝土的干縮與冷縮，混凝土在保證強度等級、抗?jié)B性能、耐久性能符合規(guī)范有關規(guī)定外：對商品混凝土具體要求如下：混凝土應有較低的水化熱、較低的出料溫度，商品混凝土入模坍落度應控制在16010mm，入泵前坍落度每小時損失值不應大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。緩凝時間宜為1012h，混凝土終凝時間應在初凝后23h。混凝土應有較好的和易性、操作性、可泵10、性。水灰比宜控制在0.450.5之間。砂率45 %左右。（使用攪拌站砂石，要求中砂，石子粒徑525。）合理采用級配合理的粗骨料、細骨料。膨脹劑：使用低堿高效膨脹劑UEA，堿含量0.6% ；摻加810%UEAD（II）以降低水化熱混凝土收縮性能、體積穩(wěn)定型、抗侵蝕性能，使用高效膨脹劑。外加劑：使用萘磺酸鹽系復合型緩凝高效減水劑，減水率20%。使混凝土拌和物具有足夠長的凝結時間，能降低內(nèi)部水化熱，延緩水化溫峰，為施工組織創(chuàng)造條件，以盡量減少單方水泥用量及用水量。（六）筏板鋼筋支撐由于筏板基礎深度為1400，上層鋼筋網(wǎng)片直徑為25，加之混凝土澆筑時作業(yè)人員多，為保證上層鋼筋網(wǎng)片的穩(wěn)定性，因此應在上下11、層鋼筋網(wǎng)片之間搭設支撐。經(jīng)計算分析，本支撐立桿、水平桿采用25鋼筋搭設，水平桿連接采用雙面焊，馬鐙間距為1200*1200，上部斜撐采用25鋼筋焊接。六、大體積混凝土抗裂計算大體積混凝土因水化熱和混凝土干縮、凝縮等因素引起板的收縮，為保證底板質(zhì)量，滿足設計強度和抗?jié)B性能要求，需對大體積砼中心最高溫度、表面溫度、綜合溫差、及抗裂性能進行計算，為確定和調(diào)整養(yǎng)護方法和措施提供依據(jù)。 C30P6混凝土配合比：名 稱規(guī) 格 型 號產(chǎn) 地每m3砼中用量（Kg）水泥洛陽黃河同力345砂中砂伊河700石子卵石破碎伊河1047摻合料1I級粉煤灰洛陽沙爾特寶69摻合料2ZX-UEA鄭州驟鑫33.12外加劑SAF-12、1河南助威8.28估計澆筑溫度為12，按3天計算。1、混凝土最大絕熱升溫： Th=（WC+KF）Q/c=（345+0.3110.4）314/（0.972400）=512、砼中心計算溫度：T1（t）=Tj+Th=12+510.57=45.153、砼表層（表面以下50-100mm處）溫度：混凝土表面采用塑料薄膜覆蓋，（相當于草袋覆蓋，筏板最厚處的保溫層厚度為=5cm，其它地方保溫層厚度為=2cm，）。則保溫層傳熱系數(shù)：1=1/（/i+1/q）=1/（0.05/0.14+1/23）=2.52=1/（/i+1/q）=1/（0.02/0.14+1/23）=5.37混凝土虛鋪厚度：h1=K/=0.672.13、33/2.5=0.62h2=K砼/=0.672.33/5.37=0.29混凝土計算厚度：H1=h+2h1=2+20.62=3.24H2=h+2h2=0.9+20.289=2.584、混凝土表層溫度：T2（t）1=Tq+4h(H1- h1)T1(t)-Tq/H12=10+40.62(3.24-0.62)(45.15-10)/3.242=31.76T2（t）2=Tq+4h(H2- h2)T1(t)-Tq/H22=10+40.29(2.58-0.29)(45.15-10)/2.582=24.025、混凝土中心最高溫度與表層溫度之差：T1(t)1T2(t)1=45.1531.76=13.39 25 符14、合要求 T1(t)2T2(t)2=45.1524.02=21.13 25 符合要求 結論：筏板保溫材料厚度能夠滿足要求。七、大體積筏板混凝土澆筑（一）工藝流程:預拌混凝土混凝土運輸鋼筋、模板、預埋件驗收場內(nèi)運輸與布料測溫元件或測穩(wěn)控布置砼澆筑表面處理保溫養(yǎng)護溫度監(jiān)測回填土模板拆除撤掉保溫（二）澆筑順序澆筑現(xiàn)場放置2臺80型混凝土輸送泵，由東向西推進澆筑。（三）澆筑方法砼采用斜面分層澆筑，用“一個坡度、滿層澆筑、一次到頂”的方法進行，斜面分層澆灌每層厚30-50cm，坡度取l:61:7。混凝土一次澆出底板面，大斜面分層、薄層覆蓋、循序推進。見斜面分層圖。（四）混凝土的振搗和表面處理為避免砼表面因15、失水過多而在上下層砼之間形成不良接搓，澆筑時采用二次振搗工藝。當澆筑上層砼時振動捧需插入下層砼內(nèi)5cm，以切實保證上下層砼之間結合緊密。為保證混凝土整體的密實度，在大流動度混凝土的前、中、后點布置3道振動棒，振搗時應快插慢拔，從澆筑層的下端逐漸上移，棒應插入下層5，震動棒的水平移動距離為30，不得漏振，斜面層采用交錯式振搗，每點振搗時間控制在30秒內(nèi)，以砼表面返出水泥漿和不再下落為準，避免過振。砼澆筑時表面的沁水及時排入基坑外，大體積砼澆筑，砼表面水泥漿較厚，在澆筑完34小時左右后用刮尺刮平。為防止混凝土表面出現(xiàn)龜裂，混凝土澆筑到標高位置后用木搓壓實搓平，終凝前用木抹子收水壓實兩遍。 震動棒布16、置示意圖（六）保溫養(yǎng)護混凝土在澆筑完初凝后3h內(nèi)對混凝土覆蓋一層塑料薄膜，鋪兩層麻袋或草苫，派專人經(jīng)常檢查薄膜的完整情況和混凝土的保溫效果。剪力墻、柱子插筋高出混凝土部分用麻袋填塞。項目部應做好保溫材料的足量儲備工作。保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14天，并應經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整情況，保持混凝土表面濕潤。（七）測溫1）、大體積砼電子測溫技術,測溫儀表為防止溫度裂縫，有效控制內(nèi)外溫度差值，采用便攜式建筑電子測溫儀及溫度傳感器。測溫點8000*8000梅花形不住設8組測溫點，每組設上、中、下三層測溫銅熱感應器（測溫點布置詳見附圖），用DJC-2建筑電子測溫儀測砼內(nèi)溫，用計量檢測合格的溫度計測量大氣溫17、度和混凝土外面溫度。502000100050測溫點布置詳圖電子測溫引線測驗與剪力墻鋼筋綁扎2)、測點布置筏板大體積混凝土根據(jù)本工程施工圖設計、施工順序及測溫點的布置要求具有代表性的原則，設8組測溫點，每組設上、中、下三層測溫銅熱感應器（測溫點布置詳見附圖），測溫點的布置力求能反映混凝土內(nèi)部溫度的變化情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于采取對策和措施。為更有效的指導施工，測溫人員將逐日記錄環(huán)境溫度和混凝土入模溫度。3)、溫度監(jiān)測為嚴格監(jiān)測混凝土的溫度變化，堅持24h連續(xù)測溫。測溫工作從混凝土終凝后開始，前3天內(nèi)每兩小時測一次，第4天后每四小時測一次，第8天后每八小時一次。測溫工作派經(jīng)過培訓 ，責任心強的專人18、進行，每個測點的每次測溫時間、測量溫度、測溫人員均應記錄。亦可根據(jù)混凝土內(nèi)部的溫度變化情況隨時調(diào)整測試次數(shù)，以確保測溫工作的連續(xù)性和可靠性。測溫記錄應交技術負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。以便及時調(diào)整養(yǎng)護措施。4)、控制措施A、混凝土中心溫度與表面溫度、表面溫度與大氣溫度的差值以 25為警戒線，控制在20左右，保持降溫速率1.5/d。114d 每日統(tǒng)計、通報測溫結果。B、如測溫顯示混凝土內(nèi)外溫差可能大于25，則立即加蓋草袋一層；在遇氣溫驟降使最低氣溫低于15時，加蓋草袋一層；氣象預報顯示有雨水時，在草袋上加蓋薄膜一層并作排水坡度。C、當中心溫度降至與大氣溫度相差20時，撤除保溫19、層，保留薄膜層并進行噴霧灑水養(yǎng)護。夜間氣溫下降前，及時蓋回保溫層,夜間基坑四周用碘鎢燈（每隔10米設一個）對混凝土表面、大氣溫度進行加熱。地下一層結構施工完畢后，底板澆水養(yǎng)護30d，使混凝土在充分的濕養(yǎng)護條件下緩慢降溫，以充分發(fā)揮膨脹劑、粉煤灰的綜合效應。D、在施工中不小心碰掉了測溫導線，應及時通知檢測人員，及時埋入新的導線，保證測溫工作的正常進新行，有效控制混凝土的內(nèi)外溫差，避免混凝土的溫度裂縫。（五）注意事項1、混凝土澆筑時注意不能破壞測溫點和鋼筋、預埋件位置、預留孔位置。2、混凝土泵送應保證連續(xù)進行，當供應脫節(jié)不能連續(xù)泵送時泵機不能停止工作，應每隔45分鐘使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道20、內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合物結塊或沉淀，同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌34轉防止混凝土離析。3、在泵送混凝土時，應使料斗內(nèi)連續(xù)充滿混凝土防止吸入空氣，一般情況下料斗內(nèi)剩余混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，一旦吸入空氣，應立即將泵機反轉，使泵內(nèi)砼反轉回料斗，除去空氣后再正轉泵送。泵送砼時，泵機水箱內(nèi)應充滿洗滌水，經(jīng)常更換和補充。4、當輸送管道被堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞的管段，拆卸堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管路，無堵塞后方可接管，重新壓送混凝土時，應待管內(nèi)空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭擰緊。5、泵送結束后，要及時進行管道和泵體清洗，以防砼殘留管道或泵體中而影21、響下一次泵送。6、輸送混凝土之前，應壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車砼時可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。7、拆下的管道應及時清洗干凈，以防再用時由于不潔而增加阻力，行成堵塞。8、混凝土澆筑時不要碰創(chuàng)測溫孔,確保埋入部分必須安全可靠，測溫銅熱感應器測溫點位置設立臨時醒目標志，保證砼振搗過程中不被振動棒碰到。測溫導線與支撐物之間應作隔熱處理，導線露出砼表面長度不小于20mm，在澆注混凝土前用塑料包裹綁扎，以免澆注時污染探頭。九、質(zhì)量管理措施（1）項目部施行班前交底會、班后終結會制度。（2）嚴格執(zhí)行工序、班次交接制度，交接人應簽字，工序、班次交接記錄。（3）嚴格實行送試樣制度，做好試驗22、工作。（4）認真填寫相關質(zhì)量檢查記錄。十、成品保護（1）跨越模板及鋼筋應搭設馬道。 （2）泵管下應設置木妨，不準直接擺放在鋼筋上。 （3）混凝土澆筑振動棒不準觸及鋼筋、埋件和測溫元件。 （4）測溫元件導線或測溫管應妥為維護，防止損壞。 （5）混凝土強度達到1.2N/mm2之前不準踩踏。 （6）混凝土表面裂縫處理： 裂縫寬0.2mm非貫穿裂縫可將表面鑿開3050mm三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿或水泥砂漿修補。貫穿性或深裂縫宜用化學漿修補。 十一、安全措施 （一）一般規(guī)定 1)施工前對參與本工程施工全體人員進行安全宣傳教育，組織職工學習國務院、省、市、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程。23、安全員對施工班組應進行認真細致的交底，交底要有針對性、權威性。各級安全員每天進行安全檢查，制止違章操作、違章指揮。2）所有機械設備均需設漏電保護。 3）所有機電設備均需按規(guī)定進行試運轉，正常后投入使用。 4）基坑周圍設圍護攔桿。 5）現(xiàn)場應有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設專用電桿架空敷設。 6）馬道應牢固，穩(wěn)定具有足夠承載力。 7）振動器操作人員應著絕緣靴和手套。 8）夜間碘鎢燈加熱要防止由其引起的火災，專人負責、專人看管，控制好距離，要設防火設措。（二）混凝土泵的使用1） 泵送砼時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。2） 泵受料斗的高度應保證混凝土壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。 3） 發(fā)生堵管現(xiàn)象應將泵機反轉使混凝土退回料斗后再正轉小行程泵送。無效時拆管排堵。 4) 檢修設備時必須先行卸壓。 5）拆除管道接頭應先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。 6）清洗管道不準壓力水與壓縮空氣同時使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴禁改用水洗，在最后10m應緩慢減壓。 7) 清管時，管端應設安全擋板并嚴禁管端前方站人，以防射傷。十二、環(huán)保措施 1、禁止混凝土罐車高速運行，停車待卸料時應熄火。 2、混凝土泵條件允許時應設于隔音棚內(nèi)。3、使用低噪音振動器。 4、夜間使用聚光燈照射施工點以防對環(huán)境造成光污染。 5、汽車出場需經(jīng)沖洗，沖洗水沉清再用或排除。