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1、建滔（河北）焦化有限公司三期脫硫塔防腐項目施 工 方 案編制：校審：批準：目錄一、工程概述2二、施工規范2三、脫硫塔防腐技術要求2四、施工技術方案4五、施工進度計劃5六、質量保證體系6七、安全施工措施6八、文明施工管理保證措施13九、安全管理承諾14一、工程概述 河北建滔焦化有限公司三期脫硫塔部分內壁存在腐蝕，經建滔（河北）焦化有限公司與中國化學工程第四建設有限公司共同分析檢查后決定對脫硫塔內壁進行補焊防腐，施工單位為中國化學工程第四建設有限公司，本次提交的補焊、防腐施工方案僅針對脫硫塔內部，防腐施工材料由施工單位提供，建設單位進行驗收。二、施工規范電力建設施工質量驗收及評定規程建筑工程施工質2、量驗收定統一標準 （GB50300-2001）火力發電廠土建結構設計技術規定 （DL 5022-93）建筑防腐蝕工程施工及驗收規范（GB50212-2002）建筑防腐工程質量檢驗評定標準（GB50224-95）電力建設安全施工管理規定脫硫塔設計規范（GB50051-2002）脫硫塔混凝土耐酸防腐蝕涂料（DL/T693-1999）火力發電廠脫硫塔內襯防腐材料（DL/T 901-2004）火力發電廠設計技術規程（DL 5000-2000）混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）電力建設施工及驗收技術規范（SDJ69-87、SDJ280-90）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502043、-2002）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2002）工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-2008）石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范（SH3022-1999）有效的設計文件、施工圖紙及經過批準的設計變更。制造廠家提供的設備圖紙、技術說明書中的技術標準和要求。有效的技術措施、合理化建議、先進經驗及新技術成果。有關的會議紀要文件等。上述規范、標準及規定如有關部門和機構頒布了新的版本，應執行最新版的規定和要求。對同一問題，不同的規范或標準的規定或要求不一致時，應按較高的標準執行。三、脫硫塔防腐技術要求3.1脫硫塔內襯采用防腐材料的技術要求采用專業廠家生產的玻璃膠泥防腐材料進行防腐4、，膠泥防腐材料對同類型防腐材料強度較高，可有效抵抗防腐層的沖刷及溶解，可避免長期運行發生脫落和龜裂產生。3.1.1耐溫性能：耐短時沖擊溫度250，在60-150能夠長期運行。3.1.2耐腐蝕性能：可以長期運行在脫硫環境中。3.1.3抗滲性：對含有酸性介質中具有良好的抗滲透性。3.1.4耐磨性：在高流速含酸介質沖刷環境下，具有良好的耐磨和耐沖刷性能。3.1.5附著力：防腐膠泥材料和鋼結構之間具有良好的附著力，且附著力不小于1MPa。3.1.6可修復性：防腐層局部破損后，可以在短時間內修復，修復區的性能一般不會有明顯下降。3.1.7膠粘劑抗老化性能。3.1.8牢固性：粘結劑嚴格保證防腐材料與脫硫塔5、內壁之間及防腐材料與防腐材料之間的牢固粘結。3.1.9低熱膨脹系數：當脫硫塔內部介質隔斷后，空氣預熱失靈等情況造成的溫度突變時，所有內襯防腐材料均應保證不會受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。3.1.10抗脫硫塔內部介質沖刷：在介質高流速區，應有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。3.1.11使用壽命：裝置的服務壽命為3年，補修周期為6個月。3.2本工程的施工應符合中國以及地方的安全和環保法規，防腐單位應采取足夠的措施避免其工作現場出現安全隱患和事故，并對出現的這類安全責任負責，且承擔全部的損失及賠償。3.3本工程的施工不會對脫硫塔本身結構安全造成任何破壞，并確保防腐施工不會影響脫硫塔安全。36、.4施工單位應根據本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設計方案以及切實可行的施工方案，并且采取時時影像手段監控全部施工過程。3.5施工單位使用的玻璃鱗片膠泥防腐材料應與打磨清理后的脫硫塔內壁有良好的粘結和覆蓋作用，應具有高抗酸性、耐老化和耐高溫性能并長期保持良好的工作狀態。3.6施工單位應系統說明防腐材料的化學成分、各項性能指標（量化）、制造工藝和檢驗要求，并具體說明現場施工過程和施工檢驗要求。在施工作業指導書中還要明確施工過程中需要進行驗收、檢查的范圍和指標，并提供相應的表樣。3.7防腐單位應圖解說明其防腐內襯的結構，并根據進度要求提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細，特別是接頭部分和典型部位7、必須表達清楚。3.8施工單位遵守需方的工程總體進度計劃，服從需方的整體調度安排，根據脫硫塔實際情況編制最優工期，工期計劃中須充分考慮防腐材料的養護。3.9所有需要防腐的脫硫塔內壁表面處理必須滿足國家、行業相關規范、標準要求。3.10清洗脫硫塔內壁運行積灰，并對積灰嚴重的地方重點清理，做到表面無積灰、油污。3.11提供所使用內襯防腐材料的線性熱膨脹系數，并與脫硫塔內壁原有材料的線性熱膨脹系數進行比較。3.12提供脫硫塔內壁與防腐材料結合面有效防止熱膨冷縮及防止防腐材料大面積坍塌的技術措施。3.13脫硫塔內壁表面必須干燥，保證脫硫塔內壁含水率低于防腐材料的施工要求。3.14防腐膠泥材料性能指標：項8、 目性能要求體積密度（g/cm3）1.35抗壓強度（Mpa）3.0抗折強度（Mpa）2.0體積吸水率（%）0.05導熱系數（W/mK）（平均溫度小于100）0.15耐酸性（浸常溫40% H2SO430d）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異常現象fs/f00.95耐熱性（2054h）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異常現象fr/f00.90耐水性（浸常溫水30d，或浸90溫水15d）外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異常現象fsh/f00.95注：耐酸性（fs/fo）、耐熱性（fr/fo）、耐水性（Fsh/fo）分別為抗壓強度保率。3.15脫硫塔內壁補焊不銹鋼板，要求鋼板與塔壁進行滿焊，在焊接前，需對該9、部位進行除銹打磨。四、施工技術方案該項目采用不銹鋼板與脫硫塔內壁進行滿焊，利用環氧呋喃改性玻璃鱗片材料進行防腐。施工工藝流程：準備工作塔內平臺架子搭設不銹鋼板下料、補焊脫硫塔內壁打磨清理兩次環氧呋喃改性玻璃鱗片底涂兩次環氧呋喃改性玻璃鱗片中涂玻璃氈網的施工兩次環氧呋喃改性玻璃鱗片面涂格柵支撐圈處防腐質量檢查、修補建設單位驗收施工架子平臺拆除。4.1防腐施工須滿足的條件施工準備工作、架子平臺搭設完成后，脫硫塔內部不銹鋼板補焊按照計劃從上到下進行，補焊不銹鋼板完成后，方可進行環氧呋喃改性玻璃鱗片的防腐施工，先將脫硫塔進出介質管道關閉，然后對脫硫塔內部進行空氣置換，當人員進入施工前，拆開人孔處須有鼓10、風機進行不間斷通風，塔內空氣經檢測合格后方可進入施工（保護措施）。4.2脫硫塔內壁打磨除銹防腐施工前須對設備內壁按照從上到下順序進行打磨，打磨后設備內表面除銹等級須達到St3，且經建設單位驗收合格。4.3兩遍底涂的施工 兩次環氧呋喃改性玻璃鱗片底涂的施工較為重要，將對整個脫硫塔內壁防腐效果和使用壽命產生較大影響。施工前確保打磨除銹合格，且在底涂前保證涂刷部位不能有水汽存在，塔內空氣濕度不能過高，底涂一次完成后，塔內須保持通風以便干燥后進行第二遍底涂，涂層應連續、均勻、平整、無顆粒、無流掛，符合SH/T3022-2011的相關要求，兩遍底涂完成后，厚度約為1mm。4.4兩遍中涂的施工 兩次環氧呋11、喃改性玻璃鱗片中涂的施工須在底涂合格后進行，建議底涂與中涂不要間隔時間太久，施工前須保證底涂干燥。施工時檢測塔內空氣濕度，注意保持空氣流通，保證兩次中涂質量合格，涂層應連續、均勻、平整、無顆粒、無流掛，符合SH/T3022-2011的相關要求，兩遍中涂厚度約為0.5mm。4.5玻璃氈網的施工玻璃絲網的施工須滿足以下相關規范： 施工完成后玻璃絲網內不準有空氣泡，保證均勻密實； 涂料盡可能的涂滿玻璃絲網格； 保證玻璃絲氈粘接牢固、不松動； 玻璃絲網的施工厚度為1.5mm。4.6兩次面涂兩次環氧呋喃改性玻璃鱗片面涂施工前須保證前面工序合格，施工時檢測塔內空氣濕度，注意保持空氣流通，保證兩次面涂順利完12、成，涂層應連續、均勻、平整、無顆粒、無流掛，符合SH/T3022-2011的相關要求，兩遍面涂完成后，厚度約為0.5mm。4.7塔壁施工完成后，脫硫塔內格柵處上下約15厘米范圍內在塔壁施工完成后，拆除架子時，將格柵拆除，按照上述步驟依次進行施工，完成后再恢復格柵板。涂料的配比須嚴格把關，每一步工藝須經建設單位驗收合格，環氧呋喃改性玻璃鱗片施工完成后，預計厚度約為3.50.5mm，經與建設單位協商溝通，可進行電火花試驗或者測厚儀進行相關驗收工作。五、施工進度計劃施工總工期20天，詳見附表。六、質量保證體系6.1質量目標6.1.1整體工程符合標準合格。6.1.2杜絕重大質量事故，無工程質量隱患。613、.1.3確保不符合施工要求的工序得到識別和控制，以防止其非預期的使用或交付，并采取有效的糾正和預防措施，消除實際或潛在的不合格原因，防止不合格的再發生。6.2質量檢查6.2.1防腐蝕底層涂料的質量檢驗應執行國家相關標準，檢驗項目包括涂層外觀、厚度、附著力（拉開法）。6.2.2涂層的外觀檢查：表面應平整、搭接均勻、無皺折、無凸起，不允許有破裂點,目測法。6.2.3厚度檢測：采用測厚儀或電火花儀，隨機測量一處，每處按圓周方向均勻分布測量四點，每個補口、補傷處隨機抽查一處。厚度不合格時，應加倍抽查；仍不合格，則判定為不合格。七、安全施工措施7.1安全保證組織措施7.1.1建立安全保證體系，健全各級、14、各部門生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎罰辦法在內的保證措施。7.1.2確定以項目經理為第一安全生產責任人，制定健全的安全生產責任制。并認真落實執行，做到人人講安全、人人管安全、人人有責任。制定有效的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執行，做好安全生產的宣傳工作。7.1.3開工前必須對施工人員進行安全教育和安全技術培訓。堅持班前安全交底，落實安全生產措施，對違章作業、事故隱患堅決糾正。提高員工安全生產和自我保護意識。7.1.4堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與15、進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。7.1.5堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術素質和防范事故的能力，并經考試合格后才能上崗。7.1.6施工組織設計及作業方案應有針對性的安全技術措施和應急措施，對每個分項工程應進行全面的有針對性的安全技術交底，受交底人履行簽字手續。7.1.7按照國家規定，特種作業人員如電工、機械師、起重工等必須由專業持證人員上崗。操作證必須按期復審，不得超期使用。7.1.8施工人員應嚴格按照施工規范和安全操作規程施工，施工現場必須有明顯的安全標識，標識必須規范，并有負責人姓名及職責內容，不得亂貼、亂掛。嚴禁違章操作野蠻施工。7.1.9施工現場配置16、足夠的消防設施和器材，設置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進行消防學習、培訓。7.1.10施工現場嚴禁吸煙，嚴禁將香煙、火種帶入作業區。施工現場附近嚴禁有動火施工，嚴禁任何可能產生火花的作業。底漆開桶時嚴禁用鐵器敲打，避免產生火花引起火災、爆炸。7.1.11施工現場內的機動車輛應限速行駛，時速一般不超過15km，路邊設交通指示標志，危險地區應設“危險”、“禁止通行”等警告標志。7.1.12建立定期安全檢查制度。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全檢查應有記錄。7.1.13堅持安全事故上17、報、考核和獎罰制度。對有章不循，違章作業，玩忽職守，違反勞動紀律的給予罰款或行政處分，對于在安全生產中表現突出的班組和個人給予表揚或獎勵。7.1.14車間工藝處理：脫硫塔管道進口閥門處加盲板（兩側各一塊），且在水平管道旁路門處砌墻隔離，保證脫硫塔與系統完全隔絕。7.2安全技術措施7.2.1進入受限空間作業安全措施（1）強化安全教育：對參與作業和監護和人員必須強化必要的安全教育，使其不但了解、而且要掌握所從事作業的安全知識、以及作業中可能遇到意外的處理、救護方法等。（2）做好工藝處理：所有與需作業設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開，并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板，盲板18、應掛牌標示。（3）辦好相關票證：必須按臨時用電、高處作業等有關安全規定，辦好進入受限空間作業所涉及的相關作業的作業票證，不得用進設備作業票代替其他作業票證。（4）取樣分析合格：取樣分析要全面、有代表性。需作業設備的內部任何部位的氧含量、可燃氣體濃度和有毒有害物質濃度達到合格標準。設備內溫度宜在常溫左右，作業期間每隔2小時應取樣復查1次（分析結果報出后，樣品至少保留2小時），如有一項不合格，應立即停止作業。（5）斷電和防觸電：進入受限空間作業所有照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內及特別潮濕場所作業，其安全燈電壓應為12伏以下，且絕緣良好。（6）系好救護繩：進入受限空間作業一般不得使有卷揚19、機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經安全監督部門批準。監護人員配好救護繩。（7）進入受限空間作業的人員、工具、材料要登記作業前后要清點，防止遺留在設備內，以免留下隱患。（8）清除設備出入口處的障礙物，保持暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。（9）脫硫塔內配備4臺干粉滅火器、防毒面罩4個、4#濾毒罐4個便攜式CO報警器1個。作業人員進設備前，應首先擬定緊急善時的外出路線和方法。（10）設備內人員每次作業時間不宜過長，應安排輪換作業或休息。（11）出現有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴與作業現場相適應的防護器具進入設備，并至少一人在外部做聯絡工作。 （12）為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要20、，可采用自然通風，必要時可采取強制通風，在空間內有人作業時保持水平管道人孔處軸流風機（2臺）不停通風。（13）在進入脫硫塔施工情況下，作業人員佩戴便攜式CO報警器，準備好防毒面具、空氣呼吸器等。使用對講機（4臺）與地面監護人員隨時保持聯系。（14）脫硫塔外部配有應急安全繩（1付120米），呼吸器（1個），防毒面具（6個）滅火器（2臺）等應急器材，以便突發情況時及時救援。7.2.2施工現場必須有明顯的安全標志，安全消防器材必須齊全；消防通道必須暢通，且各種安全用具都必須經過檢驗合格后方可使用。7.2.3進入現場人員必須戴安全帽，噴砂操作人員要穿好防護衣、戴防塵口罩、長袖手套，要保證噴砂操作人員的21、供氣暢通。7.2.4高空作業應搭設牢固的腳手架，腳手架必須按規范進行搭設，使用之前要認真檢查，看架扣有無松動、脫絲現象，腳手板固定是否牢固等安全隱患。7.2.4高空作業要設置安全防護欄并系好安全帶，以防高空墜落；高空作業不準往下扔東西，特別是保溫施工過程中，小型機具、工具、材料等用后裝入工具箱、工具袋內（高空作業人員每人一個），以防掉落傷人。對于高空作業人員必須進行身體檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病、弱視、平足、聽覺不靈或其他不適合高空作業的人員應禁止其從事高空作業。7.2.5高空輸送材料防腐保溫材料時，必須用袋、筐或箱裝運，不得只用繩索吊綁，應采取防止落物的措施。7.2.6施工過程中加強內22、外聯系工作，規定專用聯系信號，互相取得一致，才能進行作業。7.2.7施工現場用電必須在業主或監理指定的配電箱連接，所有電氣設備必須采取接地保護措施。7.2.8規范用電規則，所有施工用電源點、配電箱、開關等所有用電設備，必須規范化操作，并有相應的防護措施。7.2.9施工現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶故障運行。7.2.10電器設備，離開工作崗位時要隨時關閉電源。施工照明采用防爆低壓燈泡。7.2.11不打疲勞戰，對于高空作業和特種作業人員定期進行體檢，不適合危險崗位的人員必須換崗。7.2.12材料的存放及保管應符合防火安全要求，底漆、稀釋劑都是易燃23、易爆和有毒材料，應存放在專用倉庫，由專人管理，并與熱源、火種和施工現場隔離。庫房應用非燃材料支搭，并配置必要的通風和消防器材，保持消防道路暢通。7.2.14施工用底漆必須專業技術人員配制，防止操作失誤，發生事故。7.3現場應急預案1 現場應急小組組長： 廖湘周副組長：羅安平 歐海英成員： 黃曙光 趙志強聯系方式：151759908772外部聯系電話（緊急情況需外部支援）安全求救：110（廠內：5928110） 傷員急救：120；火警：119 （廠內：5928119） 3預防控制1 預控措施 1）操作人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時，應立即離開作業地點，到通風處呼吸新鮮空氣，如仍感不適，應立24、即送醫院診治。 2）安全事故的搶救、處理必須及時，同時上報上級管理部門，并且項目部事先需聯系好搶救醫院，以確保及時救治。 3）工作平臺在運行中若出現斷繩等意外情況，操作人員將自動鎖緊在安全繩上，操作人員立即停止運行，和地面人員聯系，組織人員搶修更換鋼絲繩。2加強各類人員的基本常識及對規范標準教育，提高預防意識和自救意識；3建立和完善規章制度，執行法律法規、標準規范，避免事故發生。4. 進入受限空間救援注意事項 1）不明情況不能冒險進入 2）必須對受限空間進行長時間通風 3）施救人員做好自我防護，系好安全繩、帶上呼吸器，防毒面具等，確保自身安全后方可施救。 4）施救人員應視自己能力大小進行施救，25、對超出自己施救能力的險情要及時毫不猶豫的向外求救。4.應急救援程序1 事故報告 事故發生后，事故發生單位應立即將事故發生地點、時間、基本情況報告項目部應急救援指揮部，按事故情況撥打110、119、120及距離最近的供電部門等特服電話。同時迅速組織搶險救護工作，保護事發現場。2. 應急搶險救援(1) 發生事故后，事故應急指揮部應立即投入救援工作：搶救受傷人員，核實事故情況，避免因搶救時造成不必要的傷亡事故；其次要采取其他急救措施；(2)事故應急指揮部接到事故報告后，立即核實事故情況，及時向主管領導匯報事故情況。同時，進入應急響應工作程序，通知事故應急指揮部成員迅速趕往事發地集結。指揮部按事故類型26、等級組織協調做好救援、搶險和處理。（3）救援隊伍到達現場后，應急小組摸清現場情況，迅速疏散閑雜人等，拉設警戒線，綜合事態進行分析，最終采取合適的救援行動。檢測強制通風佩戴防護器具發生火災的及時撲滅，有觸電危險的切斷電源使用應急照明(4)事故調查和恢復生產事故發生后，應急指揮部配合公司或外部事故調查組進行事故調查處理工作；項目部協調指導搶修工作；各施工單位協助做好各項搶修工作；項目部負責協助施工單位做好受傷人員的善后及安撫工作。7.4安全操作及施工安全要求7.4.1使用電源及用電設施應絕緣良好，確保輸電安全可靠。7.4.1.1 7.4.2進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿27、防滑鞋，現場嚴禁吸煙。7.4.3進入施工現場的人員要愛護場內的設備設施和各種標示牌，不得隨意亂動場內的一切設施。7.4.4嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要精力集中、禁止在平臺上嬉戲和打鬧；對精神、情緒不佳的施工人員不準上崗作業。7.4.5平臺經驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需拆改時須經有關人員同意后再行操作。7.4.6作業人員不準攀登平臺邊上的欄桿，不準在平臺內跑動。7.4.7施工人員配帶工具袋，嚴禁投拋材料、工具、雜物及其他物品，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。7.4.8材料堆放場所做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領退料手續。施工人員要28、做到活完、料凈、場地清，確保施工材料不浪費。7.4.9運至地面的材料應按指定地點隨運隨走，分類堆放，應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊并妥善保管。7.4.10六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣應停止作業。7.4.11架子平臺組裝完畢要做載重的動載實驗，確認正常后方可投入使用。7.5涂環氧呋喃改性玻璃鱗片時，滴落的材料應及時清理，并用垃圾袋運至甲方指定場地。7.6交叉施工時，施工人員配帶工具袋，工具、材料、邊角余料嚴禁向下投擲，用完的工具要放在工具袋內，運輸施工材料要用吊藍進行吊運。7.7在脫硫塔內作業時要加照明設備施工作業應有足夠的照明設施，照明燈具應采用低壓36伏防爆式燈具。7.8防止29、火災事故7.8.1電纜選擇與敷設應按火力發電廠與變電所設計防火規范（GB502291996）和火力發電廠設計技術規程中的有關部分進行設計。嚴格按照設計要求完成各項電纜防火措施。7.8.2油區內易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。7.9防止人身傷亡事故7.9.1工作或作業場所的各項安全措施必須符合電業安全工作規程和電力建設安全工作規程（DL5009.192）的有關要求。7.9.2領導干部必須重視人身安全，認真履行自己安全職責。認真掌握各種作業的安全措施和要求，并模范地遵守安全規程制度。做到敢抓敢管，嚴格要求工作人員認真執行安全規程制度，嚴格勞動紀律，并經常深入現場檢查，發現問題及時整改。730、.9.3定期對人員進行安全技術培訓，提高安全技術防護水平。7.9.4經常進行各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護意識和安全防護方法。7.9.5為防止觸電、高處墜落、機器傷害、灼燙傷等各類事故，必須配備經國家或省、部級質檢機構檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。7.9.6提高人在生產活動中的可靠性是減少人身事故的重要方面，違章是人的可靠性降低的表現，要通過對每次事故的具體分析，找出規律，從中積累經驗，采取針對性措施提高人在生產活動中的可靠性，防止傷亡事故的發生。八、文明施工管理保證措施我公司根據ISO14001環境管理體系，GB/T28001職業健康安全管理體系標準，制定如下（安、31、健、環）文明施工管理保證措施。8.1施工現場安全保護措施 1遵守國家法律法規及甲方有關規定。 2施工現場管理人員和施工人員一律要穿統一的工作服。 3施工時應安裝防爆照明燈或12V低壓燈。 4施工現場在規定的范圍內嚴禁明火，并應設有滅火機等設備。 5施工現場應通風良好。 6操作人員必須配戴安全帽，安全帶、防護眼罩、手套等。 7文明安全施工，嚴禁違章操作。8.2環保衛生措施 1及時清理施工區域內的灰塵，防止灰塵擴散和影響其他施工隊伍工作。 2保持施工區域的清潔衛生，及時清理施工現場的雜物垃圾。 3注意廢棄溶液的處理。 4不在施工場所及其附近大小便。8.3噪音防治措施 1對噪音源如空壓機等采取防噪音32、措施。 2在有必要的情況下對排氣口采取消聲措施。 3我方防腐施工控制噪音，降低對附近居民生活產生影響。8.4材料存放措施 1提供防腐蝕用的原材料儲存、保管、運輸的特殊技術要求，入庫儲存要分類清點，分類存放。 2危險品要選擇具有相當安全并與施工現場有相當距離的專用倉庫儲存。 3每種危險品的儲存要保持適當的安全距離，并設置明顯標志。 4易燃、易爆、危險品存放區，應配置足夠的滅火器，設置嚴禁動火標志，在其附近嚴禁動火。 5儲存處應通風、陰涼、干燥。遠離明火和熱源，防止日光直射。 6各種物質分類單獨存放。 7搬運過程應輕裝輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。 8易燃、易爆材料存放間，采用防爆33、型電氣裝置，照明燈具選用防爆型。 9施工現場材料必須分類堆放整齊，保證施工現場道路暢通，場容整潔。8.5 消防安全防范措施 1執行消防法和有關規章制度，認真貫徹“預防為主，消防為輔”的方針; 2確定消防安全施工責任人，對整個現場施工的消防安全目標及消防安全全面負責; 3實行消防安全檢查制度。隨時對現場的安全隱患進行檢查，加強對現場施工人員的消防安全教育，所有職工應掌握一般消防知識，會用滅火器材; 4對重點部位（如材料倉庫）的消防安全管理，設置足夠的消防器材; 5施工現場及庫房嚴禁煙火和動火，應設置嚴禁煙火的警告牌; 6一切電氣設備的安裝、維護、操作必須認真執行安全消防操作規程; 7非電氣工作人員，嚴禁任何電氣設備的操作; 8電動工具必須由專人保管，使用后及時歸還倉庫; 9易燃易爆的施工區域的電氣設備如開關、刀閘、照明等，必須符合防火防爆的要求; 10確定防火重點部位，如材料庫房區域、防腐施工區域，電氣設備區域。九、安全管理承諾 無人身死亡事故，無重大人身傷亡事故。 無重大機械、交通事故和重大火災事故。 輕傷率控制在0。 預防職業病的發生。 無重大環境污染事故。