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1、上虞陽光海岸一、二標(biāo)工程砌體工程施工方案 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況22.1墻體材料的應(yīng)用22.2勞動力組織及分工2三、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2生產(chǎn)準(zhǔn)備3四、主要施工方法3五、質(zhì)量要求11 5.1砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11 5.2質(zhì)量保證措施12六、成品保護(hù)措施12七、安全、消防、文明施工13八、陶?；炷疗鰤K質(zhì)量控制要點14 8.1砌塊的質(zhì)量控制要點14 8.2砂漿的質(zhì)量控制要點14 8.3小砌塊填充墻質(zhì)量控制要點15 8.4對填充墻頂部砌筑的要求16 8.5對砌體灰縫的要求16 8.6對砌體拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片的要求16 8.7對砌體預(yù)留洞或預(yù)埋的要求17 8.8對填墻砌體構(gòu)造柱的要求182、一、編制依據(jù)：1、陽光海岸施工圖2、陽光海岸施工組織設(shè)計3、工程測量規(guī)范 GB50026-934、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20015、工程測量規(guī)范 GB50026-20076、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20117、建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329-18、砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造 06SG61419、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411200710、浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 2014浙J69二、工程概況：工程名稱：上虞陽光海岸一、二標(biāo)建設(shè)單位：上虞濱廈置業(yè)有限公司設(shè)計單位：華匯工程設(shè)計集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：紹興市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：浙江梁湖建3、設(shè)有限公司監(jiān)督單位：上虞區(qū)安全質(zhì)量監(jiān)督站2.1、墻體材料的應(yīng)用本工程內(nèi)、外墻采用內(nèi)墻采用600100mm240和600240mm240厚陶粒混凝土砌塊，陶?；炷疗鰤K強(qiáng)度級別A5.0，干密度別B07，砌筑砂漿采用專用粘合劑。2.2、勞動組織及職責(zé)分工2.2.1、根據(jù)本工程按設(shè)計特點并考慮施工總體部署安排，裝修劃分二個施工區(qū)，設(shè)立各區(qū)的主管工長。具體劃分如下：一標(biāo)段： 1#、3#、6#、7#樓為一個施工區(qū)，主管領(lǐng)導(dǎo)為章生燦，2#、5#、8#樓為一個施工區(qū)，主管領(lǐng)導(dǎo)為夏寶根，10、11、16、17樓為一個施工區(qū)，主管領(lǐng)導(dǎo)為倪海山，一標(biāo)段：9、12、15，主管領(lǐng)導(dǎo)為朱善法。2.2.2、各標(biāo)段均設(shè)一名4、專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查監(jiān)控，監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與工程的質(zhì)量評定和驗收。2.2.3、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，本工程每標(biāo)段投入勞動力如下，施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度及要求隨時進(jìn)行調(diào)整。施隊擬投入勞動力約（每標(biāo)段）序號工種數(shù)量（人）作業(yè)項目1瓦 工30填充墻砌筑施工2混凝土工6構(gòu)造柱、板帶、過梁混凝土澆筑3鋼筋綁扎工8構(gòu)造鋼筋綁扎連接4鋼筋后臺工6鋼筋的后臺加工成型5木 工10構(gòu)造柱、板帶、過梁模板支設(shè)6普 工25材料的搬運7架 子 工6配合搭設(shè)砌筑的操作平臺注：具體作業(yè)人員由各標(biāo)段根據(jù)實際進(jìn)度情況增減三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部人員了解設(shè)計圖紙和工5、程質(zhì)量要求，做到吃透圖紙，避免差錯。將問題消除在圖面上，確定施工方案，并做好技術(shù)交底，并經(jīng)常深入現(xiàn)場解決指導(dǎo)加工，協(xié)助生產(chǎn)安排好工序。3.1.2、陶粒混凝土空心砌塊進(jìn)場后檢查砌塊的出廠合格證、產(chǎn)品性能檢測報告，按砌塊的規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量做好現(xiàn)場的材料取樣送檢，復(fù)試合格后方可用于工程中使用。3.1.3、本工程砌筑砂漿采用專用粘結(jié)劑，砌塊強(qiáng)度M5，同強(qiáng)度等級每一萬塊為一驗收批，不足一萬塊按一批計，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行GB502032011第4.0.12執(zhí)行。3.2.1、材料部門積極組織各種材料按計劃進(jìn)場，確保供應(yīng)及時。3.2.2、合理組織施工隊伍進(jìn)場，并進(jìn)行進(jìn)場教育。3.2.3、砌筑6、施工材料選樣前，應(yīng)考察材料的環(huán)保性能，掌握相關(guān)技術(shù)參數(shù)。工程中盡量采用經(jīng)環(huán)保認(rèn)證的裝修材料。杜絕偽劣產(chǎn)品及污染源進(jìn)入現(xiàn)場，并應(yīng)用于工程。四、主要施工方法4.1、工藝流程：4.2、砌體施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖放出砌塊的軸線、邊線和洞口線。在結(jié)構(gòu)墻柱上按+1米線分別劃出砌塊層數(shù)，畫好灰縫厚度，并保證其垂直，標(biāo)出門窗口位置，彈好墻邊線及控制線。4.3、砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的砌塊嚴(yán)禁使用。4.4、將樓板面清理干凈灑水濕潤后砌筑，在每道填充墻最底部應(yīng)找平，找平層厚度根據(jù)實際情況7、定，其上的砌塊底面朝上反砌于墻上，錯縫搭砌，搭接長度不小于90mm。4.5、砌筑時，自墻體的一端開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進(jìn)行。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。4.6、墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為5mm左右，但不應(yīng)大于8mm，且不應(yīng)小于5mm。4.7、填充墻與框架柱之間脫開或采用柔性連接，墻體與框架柱之間留有10mm20縫隙，具體做法見下圖：4.8、與填充墻連接的鋼筋混凝土墻、柱，應(yīng)沿墻高每隔二皮磚（按磚模數(shù)計）設(shè)26的通長拉結(jié)筋。拉結(jié)筋采用植筋的方法與混凝土墻、柱連接，8、鋼筋植入墻、柱內(nèi)15d（不小于90mm）。4.9、轉(zhuǎn)角處及每4m設(shè)構(gòu)造柱，一退一進(jìn)，先退后進(jìn)。構(gòu)造柱配筋根據(jù)設(shè)計施工圖為準(zhǔn)，混凝土強(qiáng)度根據(jù)設(shè)計施工圖強(qiáng)度為準(zhǔn)。本工程構(gòu)造柱的鋼筋已在結(jié)構(gòu)施工時提前預(yù)留，如有局部預(yù)留不到位的地方采用植筋。構(gòu)造柱具體做法見下圖：4.10、砌塊砌至接近梁板頂處，應(yīng)留置一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，打聚氨酯發(fā)泡劑，證墻體頂部穩(wěn)定、牢固。當(dāng)填充墻長度大于5m時，墻頂與梁（板）應(yīng)設(shè)拉接，做法詳見下圖。4.11、填充墻高超過4m時，門洞上皮（沒有門洞時在距建筑地面2.1m處）設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的混凝土現(xiàn)澆帶，混凝土帶高200mm，配筋為410；6200，9、局部加密，混凝土強(qiáng)度等級為C20，混凝土帶主筋與混凝土墻、柱連接采用植筋，鋼筋植入混凝土墻、柱內(nèi)15d?；炷翈Ь唧w做法見下圖：4.12、填充墻高小于4m時，在門洞上皮（沒有門洞時在距建筑地面2.1m處）設(shè)置高50mm的通長混凝土板帶，板帶內(nèi)配26的通長鋼筋，混凝土強(qiáng)度等級為C20，當(dāng)板帶遇到過梁時，板帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)錨入過梁內(nèi)。具體做法見下圖：4.13、填充墻門洞上應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，當(dāng)洞口3m時，按下圖圖一進(jìn)行配筋。當(dāng)洞口上方有承重梁通過，且該梁底標(biāo)高與門窗洞頂距離過近放不下過梁時或門窗洞口寬度3m時，可直接在梁下掛板，詳見下圖圖二。 4.14、填充墻內(nèi)門洞口邊應(yīng)設(shè)混凝土抱框，抱框的寬度為110、50mm，混凝土強(qiáng)度等級為C20，主筋為410，上端錨入圈梁、過梁內(nèi)300mm，下端采用植筋錨入樓層梁內(nèi)。具體做法見下圖：4.15、窗臺處砌塊砌筑高度為850mm（建筑標(biāo)高），頂部做50mm高的混凝土窗臺。窗臺內(nèi)配置26間距200。做法詳見下圖。4.16、墻體混凝土現(xiàn)澆帶、混凝土板帶、窗臺及過梁側(cè)模支設(shè)采用15mm厚膠合板，使用鋼筋廢料制作卡具固定模板。4.17、構(gòu)造柱使用15mm厚膠合板模板支設(shè)，用電鉆在填充墻上打16的孔，穿14穿墻螺桿，垂直間距800mm，利用48的鋼管將兩側(cè)的模板固定在墻上。構(gòu)造柱上端預(yù)留200300下料口，待澆筑到下料口高度處，改用干硬性混凝土填充密實。4.18、墻柱11、拉結(jié)筋植筋、按照墻體、柱面上畫的皮數(shù)拉結(jié)筋定位線，劃出拉結(jié)筋位置線，避開墻柱內(nèi)主筋和梁板下層筋。、植筋鉆孔用電鉆，鉆孔直徑比鋼筋直徑大3mm，深度為15d?？锥词褂们逅疀_洗，將孔內(nèi)灰粉清洗干凈。采用電熱棒和熱吹風(fēng)進(jìn)行烘干，使用電熱棒時要注意用電安全，以免發(fā)生觸電事故。用熱吹風(fēng)進(jìn)行烘干時，首先從底部開始進(jìn)行烘干，使水蒸氣能夠排出，清理干凈烘干后的孔洞要保護(hù)好，以免雜物掉入孔洞。、孔洞二次清理：孔洞烘干后，用棉絲將洞壁再次清理干凈。再用壓縮空氣吹干凈，然后將丙酮涂于圓刷上將洞壁進(jìn)行清洗。、注膠：在用丙酮清洗過的孔洞涼干后，用注膠器注入孔洞內(nèi)，注入時從洞底部開始注膠，使孔洞注三分之二，無空氣存在。其12、注膠量一般為：V=(孔半徑)2孔深2/3。、鋼筋清理：將鋼筋表面的銹蝕用鋼絲刷(角磨機(jī))清理干凈，再用沾有丙酮的棉絲將鋼筋再次清洗,并晾干。、植筋：將清洗干凈并晾干的鋼筋表面涂滿一層攪拌均勻的混合后的結(jié)構(gòu)膠，然后用力向孔洞插入，邊插邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，使膠均勻分布，并使得空氣排出；將鋼筋插入洞底(按設(shè)計要求的深度)即可，用灰刀將洞口外的膠清理干凈。使混凝土面保持干凈,無污染。4.19、試驗取樣、砌塊取樣要求：同廠家、同品種、同批量每1萬塊為一批，不足1萬塊時，仍按一批計，每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度試驗試樣一組（5塊）。 、砂漿試塊的抽檢數(shù)量按GB502032011第413、.0.12條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、混凝土試塊取樣，按每一樓層，每個施工區(qū)，制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊（每組3塊）。附注：本方案中未涉及到的條款和圖示均按紹興市建筑工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則相關(guān)條款和浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集2014浙J69標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；五、質(zhì)量要求5.1、砌筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1、主控項目：砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.2、一般項目、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號項 目允許偏差（）檢 驗 方 法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查5外墻上、下窗口位移20用經(jīng)14、緯儀或吊線檢查6水平、豎向灰縫0 1用尺檢查說明：、填充墻砌體的砂漿飽滿度：水平灰縫90%、垂直灰縫80%，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積進(jìn)行檢驗。、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于90mm，豎向通縫不大于2皮。、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。砌體灰縫應(yīng)為812mm。、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留置一定縫隙，待砌筑完并間隔7d后，再補(bǔ)澆筑混凝土或打聚氨脂發(fā)泡劑。5.2、質(zhì)量保證措施5.2.1、材料按質(zhì)按量，及時供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提。因此材料供應(yīng)管理部門必須對采購的原材料的構(gòu)配件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送檢制度。5.2.2、機(jī)電專業(yè)的預(yù)留孔洞15、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5.2.3、混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，盡量避免將拉結(jié)筋彎折使用。5.2.4、樣板制，各分項工序均按技術(shù)要求質(zhì)量做好，完整的樣板工程，無樣板的分項工程和工序不得展開施工，施工中如達(dá)不到樣板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程項目，視為不合格品進(jìn)行返工處理。5.2.5、隱預(yù)檢制，施工中凡需要做隱預(yù)檢手續(xù)的項目必須做隱預(yù)檢，并按要求組織檢查，辦理手續(xù)，無隱預(yù)檢手續(xù)的工序?qū)⒉坏眠M(jìn)行下道工序的施工。5.2.6、對專業(yè)技術(shù)工種進(jìn)行考核，持證上崗，施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，對工序工程本著自我控制的指導(dǎo)16、思想，所有工序工程要堅持樣板制以樣板為引路，以樣板為監(jiān)控目標(biāo)，要牢固樹立上道工序為下道工序服務(wù)和下道工序就是用戶的思想，實行掛牌操作，人員定點定位，質(zhì)量目標(biāo)明確到人。提高自我控制施工質(zhì)量的意識，在整個施工過程中，做到工前有交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法。六、成品保護(hù)措施61、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。62、預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。6.3、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體及門口。6.4、磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。6.5、施工中各專業(yè)工程應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。6.6、對于已經(jīng)植完的鋼筋，在結(jié)構(gòu)膠未固化前不得擾動。應(yīng)根17、據(jù)鋼筋的植向，部位和現(xiàn)場條件，進(jìn)行臨時固定。待結(jié)構(gòu)膠完全固化后，再拆除臨時支撐。6.7、砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。68、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿。6.9、拆除架子時應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。七、安全、消防、文明施工7.1、建立安全施工保證體系，落實安全施工崗位責(zé)任制。7.2、特殊工種人員必須持證上崗，電氣焊作業(yè)需有用火證，并設(shè)專人看火，要防火災(zāi)。7.3、外裝修嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，以防落物傷人。7.4、落地灰及時清理，做到活完場清、文明施工。7.5、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護(hù)器，開關(guān)齊備有效。7.6、加強(qiáng)“四口五臨邊”的防18、護(hù)，嚴(yán)禁任意拆除。7.7、砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過1.5m。7.8、工人操作必須帶齊各種防護(hù)用品，尤其在臨邊作業(yè)更應(yīng)注意。7.9、手持電動工具使用前必須做空載檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進(jìn)行。八、陶?；炷疗鲶w施工質(zhì)量控制要點、砌塊的質(zhì)量控制要點：對砌塊齡期的要求：1、砌筑時，砌塊產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天，不宜少于35天。對砌塊運、裝、卸、堆放的要求：1、砌塊在運輸及裝卸過程中，輕碼輕放，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。2、進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。堆放場地宜有防雨、防水和排水措施;破損小砌塊應(yīng)單獨堆放。對砌塊澆水濕潤的要19、求：1、填充墻砌體塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤。2、砌筑時，輕骨料混凝土小型空心砌塊的含水率宜控制在5%8%的范圍內(nèi)。、砌筑砂漿的質(zhì)量控制要點：對砌筑砂漿用水泥的要求：1、砌筑砂漿宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、在水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度和安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得使用。(不同生產(chǎn)廠家、不同強(qiáng)度等級的水泥，也不得混合使用。)對砌筑砂漿用砂的要求：1、砌筑砂漿用砂宜采用中砂，使用前應(yīng)經(jīng)過5mm孔徑的篩。2、砂漿用砂不得含20、有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求:對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%;對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%;人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。對砌筑砂漿用水的要求：1、拌制砌筑砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)按符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。一般宜采用不含有害物質(zhì)的飲用水。對砌筑砂漿的基本要求：1、施工時，宜選用符合混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿(JC860-2000)中要求的專用小砌塊砌筑砂漿。當(dāng)采用非專用砂漿時，宜采取改善砂漿粘結(jié)性能的措施。2、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重21、新確定。3、施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿的強(qiáng)度等級。4、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。5、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。6、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿的攪拌時間均不得少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min;摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。7、砂漿應(yīng)具備較好的和易性和保水性，一般稠度以6090mm為宜，而砂漿的分層度不得大于30mm。8、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混22、合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。、小砌塊填充墻的質(zhì)量控制要點：對砌塊組砌方法的要求：1、砌筑填充墻時應(yīng)先預(yù)選、預(yù)排砌塊;選擇幾何尺寸規(guī)整和外觀完好的砌塊擺底，并將砌塊的毛邊清理干凈。嚴(yán)禁無排列圖或不按排列圖施工。 2、小砌塊墻體的立面組砌形式為全順一種;砌體灰縫砂漿攤鋪要厚薄均勻一致;每次鋪灰長度不得超過800mm;一般為兩個砌塊的長度。3、小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。4、小砌塊墻體應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片;若設(shè)計無明確要求時，一般可配23、26拉結(jié)筋或b4鋼筋網(wǎng)片，小砌塊墻不得有超過兩皮砌塊高的通縫。5、砌塊砌筑一定要跟線，應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正。校正砌塊時，不得填塞小石子或木楔，也不能用重錘敲擊。需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。6、墻體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體每日可砌筑高度不宜超過1.8米。對填充墻底部砌筑的要求：1、用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。廁浴間等有防水要求房間的填充墻下，應(yīng)澆筑不小24、于C20的混凝土翻邊，其高度不宜小于300mm。2、有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。、對填充墻頂部砌筑的要求：1、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其梁或板下的縫隙用聚氨脂發(fā)泡劑滿打。2、對于后砌隔墻、填充墻墻長大于5米或8、9度抗震設(shè)防時的后砌隔墻、填充墻，填充墻頂與梁、板應(yīng)有可靠拉結(jié);墻頂可預(yù)留30mm高的間隙，七天后用聚氨脂發(fā)泡劑滿打。、對砌體灰縫的要求：1、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫為812mm,采用專用粘結(jié)劑的砌體灰縫為5。2、砌體水平灰縫、豎向灰縫的砂漿飽滿度均25、不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實;不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫。3、砌塊砌體豎向灰縫必須隨時填塞飽滿;一般在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到“指紋硬化”時，即刻進(jìn)行勾縫;勾縫應(yīng)先勾水平縫再勾立縫，從下往上依次進(jìn)行。嚴(yán)禁用水泥漿勾縫或用水沖漿灌縫。4、施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。、對砌體拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的要求：1、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。鋼筋網(wǎng)片兩端距豎縫的寬度均不宜小于300mm。2、填充墻應(yīng)沿框架柱全高每隔500mm設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度：6、7度時不應(yīng)小于墻26、長的1/5且不小于700mm，8、9度時宜沿墻全長貫通。3、一般輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體拉結(jié)筋宜放在距墻體邊緣30mm的位置上。設(shè)置在砌體水平灰縫中鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于55d。4、設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。、對砌體留洞或預(yù)埋的要求：1、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1米。臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌;填砌施工洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度宜提高一級。 2、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑砌體時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。3、一般填27、充墻上不宜留設(shè)腳手眼洞;必須留設(shè)時應(yīng)滿足砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502032002)2011版中第3.0.5條的有關(guān)規(guī)定。4、洞口之間有小于500mm的墻垛時宜采用現(xiàn)澆不小于CL15的陶?；炷?。5、墻內(nèi)暗敷電氣管線應(yīng)盡量埋設(shè)于現(xiàn)澆構(gòu)件中或空心砌塊的孔道內(nèi);在管線端部和需平移的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。在輕骨料混凝土小型空心砌塊填充墻墻內(nèi)暗敷電氣管線較集中的部位宜采用增設(shè)墻體拉結(jié)筋并現(xiàn)澆混凝土的方法施工。嚴(yán)禁在墻體上開鑿水平溝槽。6、一般室內(nèi)門窗框與墻體之間每邊應(yīng)預(yù)留1015mm寬的間隙;而外墻采用保溫板薄抹灰保溫時，考慮外墻窗洞口側(cè)面的保溫要求，外窗框與洞口邊墻體之間宜預(yù)留2030mm寬的間隙28、。其它外墻裝飾預(yù)留間隙具體尺寸應(yīng)視實際情況而定。7、連接門窗固定件的部位，可鑲砌不小于11511590混凝土預(yù)制塊或?qū)⒍纯趦蓚?cè)小砌塊的孔內(nèi)灌滿細(xì)石混凝土;預(yù)埋件不應(yīng)按“上三下四中均分”進(jìn)行交底。塑料窗的固定點距窗角、中橫框、中豎框150200mm，固定點間距不得大于600mm;木門的固定點距端頭或節(jié)點的距離為200300mm，固定點間距不得大于1200mm;一般1.52米高的木門，應(yīng)預(yù)埋三塊固定件。木門的混凝土預(yù)埋固定件內(nèi)必須留設(shè)防腐木磚。、對填充墻砌體構(gòu)造柱的要求：1、填充墻砌體構(gòu)造柱必須按設(shè)計要求設(shè)置;一般墻長超過層高2倍時，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。2、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn);每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。構(gòu)造柱豎筋綁扎搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。節(jié)點區(qū)上、下均應(yīng)按規(guī)定退槎放大并在規(guī)定區(qū)域內(nèi)箍筋加密。3、砌體構(gòu)造柱的馬牙槎留設(shè)應(yīng)上下垂直，馬牙槎留設(shè)寬度為60mm;另外，墻體轉(zhuǎn)角或馬牙槎兩側(cè)砌體水平灰縫要交圈。4、砌體拉結(jié)筋的在構(gòu)造柱內(nèi)的錨固長度應(yīng)滿足設(shè)計要求且不應(yīng)少于120mm。5、抗震地區(qū)的外墻通窗下和大于3600mm的窗洞下宜設(shè)置構(gòu)造柱，具體應(yīng)滿足設(shè)計要求。第 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