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1、青島國家大學(xué)科技園人防地下室水電安裝施工方案編制人 審核人 審批人 日 期 第一章 工程概況本工程為青島國家大學(xué)科技園主園區(qū)一期工程負(fù)一層車庫人防地下室工程，包括給排水、電氣、消防、噴淋、通風(fēng)空調(diào)工程。人防建筑面積為26750平方米，劃分為九個(gè)防火分區(qū)，戰(zhàn)時(shí)劃分為十一個(gè)防護(hù)單元，平時(shí)功能為地下停車場，單層停車，局部復(fù)式停車，人防內(nèi)停車712輛，人防戰(zhàn)時(shí)功能為七個(gè)二等人員掩蔽部和三個(gè)物質(zhì)庫和一個(gè)固定柴油電站，掩蔽部戰(zhàn)時(shí)掩蔽人員共8400人。防化等級：人員掩蔽、電站控制室丙級，物質(zhì)庫丁級，防護(hù)等級：甲類六級。第二章 施工準(zhǔn)備 一：臨時(shí)設(shè)施 根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)設(shè)施，安排務(wù)工人員住宿，選擇好材料堆場及加工2、區(qū)，并根據(jù)施工要求，接好臨時(shí)用電 二：勞動力安排 根據(jù)總體的施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞務(wù)人員進(jìn)場 三：技術(shù)準(zhǔn)備 1：認(rèn)真熟悉圖紙，理解圖紙的設(shè)計(jì)意圖，搞好圖紙會審 2：對照圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，編制施工方案的施工操作指導(dǎo)書對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和預(yù)防措施 3：由項(xiàng)目部組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容包括：圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，相關(guān)的設(shè)計(jì)變更和洽商交底，人防工程施工要求交底等，明確施工意圖，克服質(zhì)量通病，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度 4：組織施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)的工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，全面掌握、熟悉人防安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定標(biāo)準(zhǔn) 5：對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全教育與安全技術(shù)交底第三章 主要3、施工方法及技術(shù)措施一、電氣工程（一）鋼管敷設(shè)：1、暗管敷設(shè)基本要求：（1）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻、柱或混凝土頂板內(nèi)的線管，混凝土的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。（2）暗敷于混凝土內(nèi)的鋼管，內(nèi)壁必須作防腐處理，在防腐前，必須將內(nèi)壁作除銹處理，在作防腐時(shí)，采用塑料軟管灌漆，必須邊灌邊將焊接鋼管轉(zhuǎn)動，確保內(nèi)壁處防腐到位。（3）切割焊接鋼管采用切割機(jī)或鋸弓，要求斷口垂直無毛刺，刮銑光滑，去除渣屑，套管長度大于管外徑的2.2倍,焊接嚴(yán)密。線管彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎扁度不大于管外徑的0.1倍，且不應(yīng)有折皺、凹扁現(xiàn)象的發(fā)生。（4）管路采用的跨接地線規(guī)格：當(dāng)管徑小于SC44、0時(shí)，采用直徑6MM的圓鋼，當(dāng)管徑為SC40SC65，采用直徑為10MM圓鋼或-25*3扁鋼；當(dāng)管徑大于等于SC70時(shí)，采用2根直徑為8MM的圓鋼或2根-25*3扁鋼。（5）鋼管進(jìn)箱、盒，采用跨接地線焊連，地線采用6的圓鋼與管雙面施焊，焊接長度6倍的圓鋼直徑，焊接于盒、箱的棱邊上，焊接后要清除藥皮。當(dāng)兩根及其以上的管路進(jìn)箱、盒時(shí)，管與管間也必須用跨接地線焊接連通。（6）管路長度超過下列長度時(shí)，要加裝過線盒，其坐標(biāo)位置必須便于穿線。加裝接線盒的長度為：無彎曲時(shí)30M，一個(gè)彎曲時(shí)20M，二個(gè)彎曲時(shí)15M，三個(gè)彎曲時(shí)8M。 （7）所有管路在施工時(shí)，必須隨時(shí)做好防管路堵塞工作，后砌墻的管路，要及時(shí)用線5、盒敲落孔或盲板焊接封死。（8）所有穿越防護(hù)密閉隔墻的電氣鋼套管，以及在人防密閉門上方預(yù)埋的三根備用鋼管，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉處理。（9）所有人防區(qū)出戶采用防爆鋼套管，戰(zhàn)時(shí)人員主要出入口防護(hù)密閉門的外側(cè)設(shè)置呼叫按鈕，門鈴設(shè)在防護(hù)區(qū)內(nèi)，由防空地下室內(nèi)引出至防護(hù)門外的照明回路，在門內(nèi)側(cè)設(shè)熔斷器保護(hù)，或單設(shè)回路。（10）土建平板澆灌混凝土及墻體合模時(shí)，要設(shè)專人護(hù)模，做好成品保護(hù)工作。 2、人防預(yù)留穿線套管穿越臨空墻、密閉隔墻、人防隔墻和人防區(qū)域或與外界接觸處的墻面的管道應(yīng)加設(shè)預(yù)留穿線管，穿線套管做法詳見下圖： 3、密閉或防護(hù)密閉穿墻管密閉肋空間詳圖（二）管內(nèi)穿線（纜）1、工藝流程選擇導(dǎo)線、穿帶線、掃管、放線6、及斷線、導(dǎo)線與帶線綁扎、帶護(hù)口、穿線、導(dǎo)線接頭、接頭包扎、線路檢查絕緣搖測。2、具體措施本工程采用普通型、阻燃型及耐火型銅芯聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線及電纜，要求線纜的規(guī)格，型號符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。A、B、C三相分別為黃、綠、紅，接地線為黃綠相間的雙色線。穿線前，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內(nèi)雜物清凈，檢查管路是否暢通，走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。放線前按施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進(jìn)行核對，剪斷導(dǎo)線應(yīng)對導(dǎo)線留余量。穿線前護(hù)口應(yīng)齊全，管路較長或彎曲過多，可向管內(nèi)吹入適量滑石粉，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送。絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭，應(yīng)用粘塑料絕緣帶均勻纏繞嚴(yán)密，然后再用7、黑膠布包扎，接頭處用黑膠布封嚴(yán)密成棗核狀，并不低于原有絕緣程度。導(dǎo)線的接頭不允許存在于導(dǎo)管及線槽內(nèi)。剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度15CM，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的一半。導(dǎo)線連接及壓接線鼻子應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，連接牢固不傷線芯，不能增加導(dǎo)線的阻值及降低絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線穿好后包扎平整嚴(yán)密，穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣。穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，用500V搖表測絕緣電阻不小于1M并做好相應(yīng)記錄。3、注意事項(xiàng)1)所有穿過人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)或防護(hù)密閉隔墻的電纜電線均應(yīng)進(jìn)行防護(hù)密閉處理，并按照防護(hù)抗力要求決定是否窯加抗力片防沖擊波。2)在各個(gè)人防出入口及連接通道口的門框墻上應(yīng)預(yù)埋負(fù)荷8、防護(hù)密閉要求的穿墻管，管材應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。管壁厚不小于2.5mm。3)平戰(zhàn)結(jié)合的人防工程，導(dǎo)線應(yīng)穿鋼管暗敷設(shè)。4)當(dāng)人防工程電纜及導(dǎo)線較多時(shí)，可采用沿電纜橋架敷設(shè)的方式，但電纜橋架不得直接穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻，穿過時(shí)應(yīng)改為穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)，并應(yīng)符合防護(hù)密閉要求。5)各防護(hù)單元的戰(zhàn)時(shí)配電回路應(yīng)各自獨(dú)立，當(dāng)穿越其他防護(hù)單元時(shí)，在穿越的防護(hù)單元內(nèi)應(yīng)有防護(hù)措施。6)電纜、電線及弱電管線平時(shí)可不采取密閉措施，可在臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換時(shí)采取密閉措施。（三）金屬線槽及橋架安裝1、工藝流程彈線定位、支吊架螺栓固定、安裝橋架、保護(hù)地線安裝、電纜敷設(shè)、線路檢查及絕緣搖測。2、安裝注意事項(xiàng)土建主體施工時(shí)配合預(yù)9、留孔洞，將預(yù)制好的鐵制框架，固定于標(biāo)定的位置上找正，待現(xiàn)澆砼凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。所有穿越人防密閉區(qū)隔墻的橋架，應(yīng)采用密閉鋼套管，不允許橋架直接穿越預(yù)留洞。支吊架應(yīng)平直，切口無卷邊、毛刺、下料后長短偏差控制在5MM以內(nèi)。電纜橋架吊裝時(shí)，吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5m，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，彈簧墊，平墊齊全，在接地部位的連接處加裝彈簧墊片（或采用橋架專用連接螺絲）。采用烤塑類金屬線槽，線槽間連接采用截面不小于6MM2鍍鋅銅編織帶接地線進(jìn)行接地連接，且連接處必須10、采用專用接地螺絲進(jìn)行緊固，保證良好的接地效果。在橋架的首、末端，與車庫接地預(yù)埋扁鋼作可靠的接地連接。橋架穿臨空墻應(yīng)斷開,電纜穿隨主體預(yù)留鋼套管，電纜敷設(shè)完畢用防火泥作密閉封堵處理。（四）開關(guān)、插座安裝工程開關(guān)、插座安裝前各種管路盒子皆敷設(shè)完畢，盒子收口平整，導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測，墻面漿活等內(nèi)裝修完成。將盒內(nèi)清理干凈，如盒子深度大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒。將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出余量，削出芯線，不得損傷線芯。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)，插座面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)。同一單位工程其蹺板開關(guān)方向應(yīng)一致，開關(guān)必須斷相線，插座接線相序正確，開關(guān)插座連接的導(dǎo)線宜在圓孔接線端11、子內(nèi)折回頭壓接。成排安裝開關(guān)插座高度應(yīng)一致，高度差不大于2MM，同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于5MM。開關(guān)插座面板須平整，須緊貼建筑物表面。（五）燈具安裝工程1、作業(yè)條件：頂棚墻面抹灰完成，室內(nèi)裝修漿活基本結(jié)束后盒口修好。2、安裝方式：本車庫內(nèi)采用鏈吊式單、雙管熒光燈，出口處為壁裝安全出口燈，車道處為鏈吊式安全出口燈，通道處為吸頂燈。3、作業(yè)流程：檢查燈具組裝燈具 安裝燈具 通電試運(yùn)行。4、燈具檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，多股接線端子需盤圈、涮錫；各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠，應(yīng)急照明時(shí)間大于1小時(shí)。5、安裝要求壁裝安全出口燈必須按設(shè)計(jì)圖確定燈位，將燈具貼緊建筑物12、的表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置，開好進(jìn)線孔，將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管或護(hù)口以保護(hù)導(dǎo)線。在燈箱的兩端使用脹管螺栓加以固定，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子上，把燈具反光板固定在燈箱上，并把燈箱調(diào)整順直。吊鏈?zhǔn)綗艟甙惭b：根據(jù)燈具安裝高度，將吊鏈掛在燈具吊鉤上，軟塑料線電源線編叉在吊鏈上引入燈具，燈位盒處用塑料臺封上。同一高度的吊鏈?zhǔn)綗艟叩陌惭b高度應(yīng)基本一致。成行，成排的燈具中心線偏差應(yīng)不大于5mm。當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。6、注意事項(xiàng)1)照明光源宜采用白熾燈、熒光燈及各種節(jié)能型等。2)平戰(zhàn)結(jié)13、合的人防工程應(yīng)設(shè)有正常照明和應(yīng)急照明，平時(shí)還應(yīng)由值班照明。出入口應(yīng)設(shè)過渡照明。3)應(yīng)急照明平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)均為一級照明負(fù)荷，小型工程平時(shí)和戰(zhàn)時(shí)無備用電源時(shí)，可設(shè)置自帶鎘鎳電池的應(yīng)急照明燈。4)燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：光效高、重量輕、質(zhì)量好，白熾燈選用卡口燈頭，選用線吊或鏈吊燈具，當(dāng)室內(nèi)凈高較低或平時(shí)需要選用吸頂燈具時(shí)。應(yīng)在臨戰(zhàn)時(shí)裝設(shè)防掉落的保護(hù)網(wǎng)罩。5)每個(gè)防護(hù)單元應(yīng)有獨(dú)立的照明回路，在穿越其他防護(hù)單元時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。6)有人防工程內(nèi)部引至防護(hù)密閉門以外的照明回路，應(yīng)在防護(hù)密閉門內(nèi)單獨(dú)設(shè)置短路保護(hù)或設(shè)置獨(dú)立的照明回路。（五）配電柜及動力開關(guān)柜安裝設(shè)備進(jìn)場后，監(jiān)理單位或建設(shè)單位及施工單位共同進(jìn)行開14、箱檢查，箱體周邊平整無損傷，油漆無脫落、箱內(nèi)器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接緊固；同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全，且為鍍鋅制品。內(nèi)部電氣安裝及元件，絕緣瓷件，無損傷裂紋。箱（盤）內(nèi)開關(guān)、動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于30mA，動作時(shí)間不大于0.1s。施工方法及質(zhì)量要求：將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼在配電室內(nèi)找平找正，其頂部宜高出抹地面10cm并將接地扁鋼分別引入室內(nèi)與型鋼兩端焊牢，并刷好防銹漆，灰漆兩遍。柜（盤）就位后，逐臺找正，并在基礎(chǔ)鋼架及低壓柜鉆孔，用M12鍍鋅螺絲固定，每臺柜后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上接地連接端子，用16mm銅線與柜上的接地端15、子牢固連接。PE線安裝應(yīng)牢固明顯，并符合下列要求。裝置的相導(dǎo)線截面積S16mm2，PE線應(yīng)與相線等截面；裝置的相線截面積16mm235 mm2時(shí)，PE線為相截面的一半。用500V搖表在端子處搖測每條回路電阻，必須大于10M。成排柜排列整齊，基礎(chǔ)型鋼的不平垂直度應(yīng)1/1000，位置偏差，不平行度均5mm，為安全及操作方便，不應(yīng)安裝于建筑物各種單扇門后側(cè)。（六）配電箱的安裝動力箱（照明箱）其位置在土建施工中應(yīng)密切配合，按設(shè)計(jì)圖高度正確預(yù)埋接線盒。掛式配電箱（盤） 采用金屬膨脹螺栓固定，固定牢固平齊、平正，其垂直度允許偏差為3mm。人防內(nèi)部配電箱均為暗管明箱，人防于公用建筑物照明、動力箱內(nèi)分別設(shè)置零16、（N）線和保護(hù)地線（PE線）匯流排，保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。配電箱的帶器具門應(yīng)有明顯可靠的裸銅PE線接地。接線盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順分清支路和相序，按支路綁扎成束，再將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓接在明顯的地方，作好接地標(biāo)記。配電箱上配線排列整齊，并綁扎成束，引進(jìn)及引出須留有適當(dāng)余量，導(dǎo)線壓接不得露銅，多股線應(yīng)加裝線端子并刷錫。安裝完畢要認(rèn)真檢查箱內(nèi)各元件及配線是否因安裝引起振動，應(yīng)及時(shí)加以緊固，并進(jìn)行絕緣搖測。（七）電纜敷設(shè)電纜的技術(shù)文件應(yīng)齊全，產(chǎn)品合格證有生產(chǎn)許可證編號， 電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，厚度均勻，電纜無壓扁扭曲。 500V電17、纜用500V兆歐表測量，其絕緣電阻應(yīng)大于5兆歐。軸裝電纜盤完好無損，電纜包裹到位。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測耐壓試驗(yàn)，外觀檢測無扭曲壞損。根據(jù)施工圖紙及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定每根每個(gè)規(guī)格型號的電纜的實(shí)際需用量。在橋架上敷設(shè)多根電纜，應(yīng)事先將電纜的排列用表或用圖表示，以免電纜交叉混亂。用電纜盤支架將待放的電纜支起，將電纜順著其纏繞方向放直，根據(jù)需要量用鋼鋸鋸開。檢查分線盒內(nèi)護(hù)口是否齊全，與管徑是否配套，明裝箱體的接線盒接地螺絲是否焊接到位。施工人員將斷開的電纜按圖紙要求的去向敷設(shè)，水平方向應(yīng)排列整齊，中間不得有交叉現(xiàn)象，拐彎處以最大電纜的彎曲半徑為準(zhǔn)放置（電纜彎曲半徑均大于電纜外徑的10倍）。橋架18、內(nèi)拐彎處預(yù)留出余量，放蛇型彎。敷設(shè)完后的電纜要進(jìn)行復(fù)查，確定無誤后,進(jìn)行電纜的卡固。橋架內(nèi)電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首末兩端進(jìn)行固定。根據(jù)圖紙的回路、編號，設(shè)置標(biāo)志牌,標(biāo)志牌的規(guī)格一致，并有防腐性能且牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜的編號、規(guī)格、型號、及電壓等級，在電纜的首端、末端和分支處處應(yīng)掛標(biāo)志牌，較長直線部分適當(dāng)增加標(biāo)志牌。橋架在穿墻壁、樓板處，不應(yīng)將孔洞抹死，各洞口收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內(nèi)填滿防火枕。電纜在出入管路的管口處應(yīng)做密封處理。對于控制電纜或弱電部分的同類電纜，線徑較小或根數(shù)較多時(shí)，可視情況將同一系統(tǒng)的電纜綁扎在一起，再進(jìn)一步進(jìn)行固定。 電纜兩端的房間可關(guān)鎖，以免電纜被人為19、的破壞。（八）接地工藝流程：接地體 接地干線 引線暗敷1、接地體：采用頂板鋼筋做自然接地體，同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場情況，在結(jié)構(gòu)內(nèi)采用2根16主筋及40*4鍍鋅扁鋼，將室外主樓的40*4的人工接地極的鍍鋅扁鋼，焊接引至室內(nèi)各接地連接點(diǎn)。2、接地引線：利用結(jié)構(gòu)或暗柱兩根不小于16主筋做引下線，小于16的主筋用不小于4根12根鋼筋做接地引線，（施工時(shí)注意做好標(biāo)記）。 3、接地測試及室外接地的連接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在部分引下線距地0.5M處做接地測試卡，測試盒為200*250*160，盒內(nèi)甩出40*4鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼與防雷接地引線焊接連通。4、焊接：扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的兩倍，三面施焊（當(dāng)扁鋼的寬20、度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）；圓鋼的搭接長度應(yīng)為其直徑的6倍，雙面施焊（當(dāng)圓鋼的直徑不同時(shí)，搭接長度以粗的為準(zhǔn)）；當(dāng)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，搭接長度為圓鋼直徑的6倍。所有焊接應(yīng)焊縫飽滿、除去焊藥,不得有夾渣、咬肉現(xiàn)象，鋼筋焊接時(shí)不得有死彎現(xiàn)象。1)電源插座和潮濕場所的電氣設(shè)備，應(yīng)加裝漏電保護(hù)裝置。應(yīng)急照明、消防、醫(yī)療等重要用電設(shè)備的設(shè)漏電保護(hù)裝置，在無特殊要求時(shí)，應(yīng)只報(bào)警，不跳閘。2)利用人防工程的結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)作自然接地體，當(dāng)接地電阻值不能滿足要求時(shí)，可在室內(nèi)或室外加設(shè)接地裝置。3)人防工程應(yīng)采取等電位聯(lián)結(jié)措施，應(yīng)將下列導(dǎo)電部分相互聯(lián)通：保護(hù)干線或接地干線；金屬管道；建筑物金屬結(jié)構(gòu)；來自建筑物外的可21、導(dǎo)電體；防雷裝置的接地引下線；有浴室的衛(wèi)生間應(yīng)采取局部等電位聯(lián)結(jié)措施。4)人防工程除特殊要求外，各種系統(tǒng)宜采用共用接地裝置。接地阻值應(yīng)滿足各系統(tǒng)中最小值的要求。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)鍍鋅扁鋼的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，采用熱鍍產(chǎn)品，鍍鋅層均勻，無剝落現(xiàn)象。接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。2)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。3)焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。4)接地引線接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全，防腐均勻，無污染建筑物。5)所有焊接處，必須清除藥渣，位于室外的焊接，必須作兩道22、瀝青防腐處理。（九）電氣調(diào)試對電器開關(guān)控制箱、柜及電氣設(shè)備等危險(xiǎn)部位張貼醒目標(biāo)志牌。電氣調(diào)試分系統(tǒng)進(jìn)行，如動力，照明，消防聯(lián)動與火災(zāi)報(bào)警等，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，逐步調(diào)試，一般照明系統(tǒng)及照明器具試運(yùn)行：對一般照明系統(tǒng)的運(yùn)行，按照供電區(qū)域分別進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。打開該區(qū)域內(nèi)所有照明器具，同時(shí)檢測開關(guān)溫度是否正常。進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個(gè)做好記錄。對電氣照明器具進(jìn)行滿負(fù)荷通電試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄，試運(yùn)行過程中每隔8小時(shí)需測量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。作為動力及照明試運(yùn)行的控制23、柜，在調(diào)試過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，配電柜內(nèi)的接線應(yīng)正確無誤且與圖紙相符，配電柜的安裝應(yīng)符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌應(yīng)齊全。在未閉合主開關(guān)時(shí)，柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置，當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。電氣照明器具以進(jìn)戶線為系統(tǒng)通電試運(yùn)行，全部燈具開啟同時(shí)運(yùn)行24小時(shí)，電機(jī)搖測后空載運(yùn)行2小時(shí)，每隔1小時(shí)記錄其電源電壓及空載電流。消防聯(lián)動與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試配合廠家進(jìn)行，具體方案另出。二、給排水工程管道安裝工程按照孔洞預(yù)留、管道安裝、系統(tǒng)調(diào)試三大步驟進(jìn)行。1、預(yù)留孔洞預(yù)留工作準(zhǔn)備： 仔細(xì)審圖與土建核對預(yù)留孔洞24、或埋件的位置，經(jīng)會審繪制預(yù)留施工圖，以防漏留、錯留給安裝施工階段帶來困難。套管設(shè)置：管道穿越防護(hù)密閉墻時(shí)應(yīng)先預(yù)留剛性密閉套管，套管兩鍘應(yīng)出墻50mm，套管比其穿越管大兩號，管道與套管之間采用油麻填實(shí)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻（臨空墻）時(shí)套管外側(cè)與外墻平齊，內(nèi)側(cè)出墻50mm。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，套管規(guī)格比所穿管道規(guī)格大兩號，并填塞密封膏，封密嚴(yán)密。安裝在樓板內(nèi)的套管出地面高度以該層土建50線控制，不得整樓預(yù)制管道穿越地下室外墻，除采暖用柔性鋼套管外，一律預(yù)埋剛性套管。穿樓板或剪力墻時(shí)，均應(yīng)預(yù)留孔洞。 防爆地漏的管道安25、裝隨土建基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)一次預(yù)埋到位。防爆地漏待土建澆筑二次地面時(shí)安裝。防爆地漏選用FBD型產(chǎn)品，該產(chǎn)品安裝在人防工程的排水管道處，平時(shí)地漏處于開啟狀態(tài)，保證正常排水并防止臭氣。戰(zhàn)時(shí)地漏漏蓋下降，逆時(shí)針旋緊后封閉排水口，防止沖擊波、毒劑進(jìn)入防空地下室。安裝要求，地漏安裝時(shí)，地漏箅子頂面應(yīng)低于地平面510mm。地漏低于地平面510mm。地漏應(yīng)定期進(jìn)行清掃。地漏密封膠墊每半年檢查一次更換密閉膠墊；長期使用出現(xiàn)地漏體密閉面銹蝕有疤痕時(shí)需要更換新地漏。沖洗閥采用接管水嘴DN25。DN25輸水膠管長25米。沖洗閥安裝在洗消間內(nèi)密閉隔墻處，也可明裝在兩內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處，閥中心距地0.5米高。預(yù)留孔洞的設(shè)置在土建施工時(shí)按26、設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高、尺寸測定，標(biāo)注好的部位。將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎完鋼筋后按標(biāo)識部位固定，將管、盒內(nèi)塞入防堵塞物，澆砼時(shí)專人配合看護(hù)，以免移位，預(yù)留孔洞的的尺寸如下表所示：序號管徑留孔尺寸（長*寬）預(yù)留槽（長*寬）1立管：（管徑DN25） （管徑DN32-25） （管徑DN70-100）100*100150*150200*2002主立管（管徑DN80） （管徑DN100-125）300*250350*3003二趟以上立管150*100200*1304支管（管徑DN25）100*100150*13060*60150*1005穿基礎(chǔ)墻（管徑DN80）300*300管徑+30027、管徑+200預(yù)留施工及技術(shù)要求根據(jù)構(gòu)筑物的厚度及所穿管直徑尺寸確定栽入套管規(guī)格，并與鋼筋焊接牢固，如鋼柔性防水套管按照91暖標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝，核對坐標(biāo)，在澆灌砼過程中應(yīng)有專人配合核對，以免移位。2.管道安裝管道安裝的主要內(nèi)容有：管道支吊架的制作安裝，干、支管的管道安裝，閥門的安裝、設(shè)備的安裝、管道及設(shè)備的防腐與保溫。管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙技術(shù)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工通用圖集以及施工藝標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量手冊及相關(guān)的程序文件的規(guī)定，保證安裝施工的順利進(jìn)行，具體措施如下：1）工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)留孔洞套管 套管安裝 干管安裝安裝管卡、支架 支管預(yù)制 試28、壓 系統(tǒng)沖洗并調(diào)試驗(yàn)收2）管道支、吊架安裝 所有管道的支吊架必須符合規(guī)范要求并按照國家標(biāo)準(zhǔn)圖集161的要求制作與安裝。管道支架或管卡盡可能固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。根據(jù)現(xiàn)場管道布置情況及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道密集處可設(shè)置型 鋼吊架、型鋼托架或落地式支架、托架等多種形式。管卡支架距離應(yīng)符合廠家相關(guān)的產(chǎn)品說明。臨近閥門及其它大件管道須安裝輔助支架。臨近泵或設(shè)備出口處必須安裝支架、以免設(shè)備承重。3）管道坡度： 為保證管道的正常、安全使用，施工中管道坡度應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求安裝。給水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷設(shè),坡向立管或泄水裝置。4）管道連接的技術(shù)要求絲扣連接斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上29、劃線，用鋸弓或切割機(jī)斷管，嚴(yán)禁氣焊切割。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分層次套制絲扣，管徑DN15-32套2次，DN40-50套3次，DN70以上套3-4次為宜。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好的管材，配裝管件。管段調(diào)整：將已裝好的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)整。管段連接后進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對鍍鋅破壞處防腐處理。焊接連接管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20 ，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200mm ，預(yù)熱長度為200-250mm。 管道焊接一般采用對口型式及組對，組對應(yīng)符合下表要求：手工電焊對口型式組對要求接頭名稱接頭尺寸壁厚mm間隙mm鈍邊cm坡口角度CPA不開口對30、接5012閘閥、旋啟式止回閥224、設(shè)備安裝1）污水泵安裝A基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B設(shè)備不應(yīng)的缺件，損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好無。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。C泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。D管路與連接后，不應(yīng)再其上進(jìn)行焊接和氣割。如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或，采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵零件。E泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。5、設(shè)備管道的功能試驗(yàn)、防腐與保溫。管道的試壓:管道系統(tǒng)安裝完后應(yīng)進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查31、，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理相關(guān)手續(xù)。然后把水泄凈，在破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理。管道的沖洗:給水管道沖洗以出水口水色和透明度與進(jìn)水口目測相一致為合格。三、通風(fēng)工程1、人防密閉套管制作安裝風(fēng)管穿越密閉墻必須制作密閉套管，密閉套管預(yù)埋管件應(yīng)先除銹，并在內(nèi)刷紅丹防銹漆兩道，隨土建施工時(shí)一起澆筑在墻內(nèi)。預(yù)埋管直徑應(yīng)于所連接的管道或手動密閉閥門、自動排氣活門的接管直徑相一致。管道與管道、管道與法蘭、管道與密閉肋的連接均采用滿焊，保證密封。2、鋼制風(fēng)管及部件制作人防風(fēng)管的制作采用3mm厚普通鋼板焊接，然后成品表面除銹，噴漆。風(fēng)管焊32、縫應(yīng)作外觀檢查，不得有氣孔，夾渣，燒穿，漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開，焊接后板材的變形應(yīng)予矯正。3、風(fēng)管安裝的工藝流程如下：確定標(biāo)高、制作吊架、設(shè)置吊頂、安裝吊架、風(fēng)管排列、法蘭連接、安裝就位找平找正、檢驗(yàn)。4、安裝要點(diǎn)風(fēng)管與配件可折卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。風(fēng)管與部件支架的預(yù)埋件，膨脹螺栓位置應(yīng)確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)清除油污，并不得涂漆。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊開孔。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門，檢查口及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接在法蘭上。風(fēng)管水平安裝采用吊架，間距為3M，豎管采用支吊架，每一個(gè)吊架33、處設(shè)防腐處理木托。法蘭螺栓數(shù)量及規(guī)格要求，連接蘭的螺栓應(yīng)均擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。邊長總和（mm）6307001600165024002450350035504500螺栓孔數(shù)812162024螺栓規(guī)格M625M625M1030M1030M1030明裝風(fēng)管水平安裝，水平偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不大于20mm,明裝風(fēng)管安裝垂直度的偏差每米不大于2 mm，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無明顯偏差。鋼板風(fēng)管與磚混凝土風(fēng)管的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與建筑風(fēng)道墻面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長度一般為20CM，不得作變徑管。各種調(diào)節(jié)器裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。風(fēng)口安裝應(yīng)位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。風(fēng)管安裝應(yīng)有設(shè)計(jì)的圖紙大樣圖，并有施工人員的技術(shù)安全交底。不保溫風(fēng)管，金屬支架等在表面除銹后，刷防腐底漆和面漆兩遍。5、調(diào)試通風(fēng)工程的調(diào)試工作，就是根據(jù)各系統(tǒng)原理，利用機(jī)組本身調(diào)節(jié)閥及風(fēng)口調(diào)節(jié)功能，使整個(gè)通風(fēng)工程系統(tǒng)和風(fēng)量分布盡量均勻、合理，風(fēng)速在人們最適合的范圍內(nèi)，風(fēng)的溫度和濕度符合設(shè)計(jì)要求，從而給人最大的舒服感。