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1、事故緩沖池施工方案一、工程概況本工程是事故緩沖池（483）水池結構設計，抗震設防裂度為8度，水池結構安全等級為二級，設計使用年限50年。二、編制依據濕陷性黃土地區建筑規范GB50025-2004建筑地基處理技術規范JGJ79-2002化工工業部第六設計院施工藍圖三、工程質量目標管理本工程質量管理目標為合格工程。六、施工方案1施工測量放線（1）工程定位測量：根據陜西灞橋油庫二期改造項目總體規劃平面圖，由建設單位對該事故緩沖池工程定位核定，并由項目部專業放線人員對事故緩沖池軸線、外邊線進行定位并做好隱樁設置，隱樁點應遠離基槽，并進行保護。根據控制點布設施工場地，在施工場地確定下建立測量控制網，這樣2、就可以根據測量控制網進行施工，施工完后根據控制網將各個軸線控制點標在基坑邊，并打控制樁作為灰土回填控制線，用引樁點進行復核，以后每層灰土施工前都要由專業放線人員根據基礎軸線控制點用經緯儀將軸線上返至設計底標高，在碾壓灰土后進行各層施工放線。施工軸線在澆筑砼墊層后，用墨線彈在砼上，鋼筋工、木工方可施工。（2）根據施工圖紙設計標高，引測標高點由業主、監理及施工方共同進行確認。并將這一點標在永久建筑物上，用于沉降觀測和施工。設置固定點2處，標高測定在圍墻上，并用紅筆做好標注。基礎開挖至設計標高時，將控制標高點由士0.000引測至基坑內，并在基坑邊打樁保護好，做為灰土墊層澆筑標高控制點。2施工方法及技3、術措施（1）土方開挖工程施工人員認真熟悉施工圖紙，開挖長度和寬度分別為35.2m25.2m，開挖深度為6m，長寬方向各放坡1.5m；并對施工機械班組進行技術、安全、文明施工交底。施工時，本工程采用機械大開挖，基礎開挖深度為相對標高，-6米 、-6.6米、-7.1米。開挖完成后，由地質、設計、建設、監理共同驗槽后方可進行下一道工序施工。（2）3：7灰土回填土：優先采用基坑內原土，但不得含有有機雜物，其粒徑不大于15mm.含水量應符合規定。石灰：應用熟石灰粉；不得含有粒徑大于3mm的生石灰塊。先壓基底，再鋪設灰土，分層碾壓并進行試驗，由監理現場抽樣試驗合格后，再鋪設下道灰土。以確保灰土每層碾壓工程4、質量達到設計要求。2.1工藝流程： 灰土拌合 槽底清理 分層鋪設 找平壓實 測試驗收進行下道工序施工首先檢查土料種類和質量以及石灰材料的質量是否符合標準的要求；然后灰土的配合比應用體積比，37.基礎墊層灰土必須嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，拌合好的灰土顏色應一致。灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水潤濕。 基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。 分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為250 mm300mm。壓路機碾壓（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。碾壓應一碾接半碾，碾碾相接，5、行行相接。灰土分段施工時，不得在墻角、柱基下接槎，上下兩層灰土的接槎距離不得小于250mm。灰土回填每層夯（壓）實后，應根據規范規定進行環刀取樣，測出灰土干密度，達到設計的壓實系數0.97時，才能進行下一層灰土的鋪攤。灰土最后一層完成時，應拉線找平并檢查標高和平整度。雨期施工：基坑（槽）灰土回填施工應連續進行。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免灰土遭到破壞。雨天施工時，并隨時排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將松軟灰土除去，并重新補填新灰土碾壓。保證項目：基底的土質必須符合設計要求。灰土的干土質量密度或貫入度必須符合設計要求和施工規范的規定。基本項目：配料要準確，拌合均勻，6、分層鋪攤碾壓密實，表面無松動、起皮。留槎和接槎。（3）模板工程施工工藝：模板加工模板安裝加固模板拆除分項工程支模順序：C15墊層C30水池底板C30池壁板、扶壁柱、暗柱C 30梁1、模板加工安裝（1）模板配置：為保證工程質量，實現創優目標，針對本工程特點，確定底下部分底板、柱子、池壁板采用竹膠板。（2）模板加工模板加工應按照圖紙斷面圖幾何尺寸進行加工，配割合理的，確保斷面準確。現場支池壁板及扶壁等模板時，應保證接觸嚴密平直。支撐牢固，無松動等。（3）模板安裝灰土施工完后，由建設、監理、施工單位報驗驗收灰土標高及平整度。驗收合格后技術員放好墊層施工放線，墊層支模基槽一次成型，用寬100mm寬707、mm方木方木一側（內側）于墨線對齊，外側有木挾加固，內側用200mm長直徑10mm鋼筋加固，間距2米設一個根，打入灰土，上平于墊層頂標高對齊，方木接頭處用釘子連接，支模時模板標高，由技術員現場測設計標高，10點，木工拉線依照標高支模，方木加固好后，技術員通知監理驗收。砼墊層澆筑施工完成后，達到一定強度后，技術員放事故緩沖池底板及池壁板、扶壁柱，控制軸線。第一次模板施工縫，-4.5m標高以下支模：底板和扶壁柱、池壁板支模，按圖紙要求在-4.5標高平面位子留施工逢。250mm厚池壁板采用竹膠板支模；內側模板于外側模板中間用對拉防水螺桿（間距見方250mm設一處）連接，配碟型卡環于方木鋼桿連續加固。8、模板兩外側，用方木（截面為60mm100mm）橫向豎向凈空間距為150mm加固，豎相在方木外側用1米鋼管（直徑50mm，0.3厚）水平凈空間距1米部設一根加固模板。具體支模板方法看1-1圖。池壁外扶壁柱；三面用竹膠板，支護對拉防水螺桿、方木、鋼管加固，頂住基坑邊用方木45度頂住扶壁柱側板，確保模板不會移位，跑模。底板模板支模；底板為單面支模，高度為1m、0.5m。模板采用三角支撐，竹膠板上外側背方木加強剛度，豎向間距1m加固一根方木，45度打方木斜撐。第二次支模-4.5m標高以上所有模板：由技術員彈墨線檢查事故緩沖池壁板、扶壁柱，控制軸線。扶壁柱和池壁板支模，按圖紙要求-4.5米至士0.0009、池壁板和扶壁柱一次成型，250mm厚池壁板竹膠板支模；內側模板于外側模板中間用對拉防水螺桿（間距見方400mm設一處）連接，配碟型卡環于方木鋼桿連續加固。模板兩外側，用方木（截面為60mm100mm）豎向橫向凈空間距為200mm加固，橫相在方木外側用6米m鋼管（直徑50mm，0.3厚）豎向凈空間距1米部設一根加固模板。水平凈空間距2m一根，通長連接，墻柱板鋼管加固于施工鋼管架連接，形成整體，保證了池壁板、扶壁柱不會移動，跑位。外側鋼管45度搭設，一頭與墻板鋼管用卡環連接，另一頭支在基坑邊頂牢，木屑固定穩。保證墻板不會側斜。池壁外扶壁柱；三面用竹膠板，支護對拉防水螺桿、方木、鋼管加固，扛住基坑邊10、用方木45度頂注扶壁柱側板，確保模板不會移位，跑模。底板模板支模。施工控制軸線。扶壁柱用竹膠模板支護，在柱腳預留清掃口，待扶壁柱砼澆筑前通過清掃口將殘留柱底雜物清除干凈后封閉。池壁板支護，由于本工程池壁板、扶壁柱為全現澆結構，支模板為竹膠板，防水對拉螺桿、及鋼管、方木加固，池壁板、扶壁柱標高由墻上+0.5m標高線確定，墻板中心線由定位軸線引測，采用內對拉，外夾安裝。2、質量要求：（1）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。（2）模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。（3）接縫不漏漿，嚴禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。（4）現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法11、，預埋件和預留孔洞的允許偏差應符合下表規定。3、為加強質量控制，關鍵環節加強預檢：（1）扶壁柱、池壁板、圈梁模板應100%檢查驗收。（2）模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。（3）扶壁柱、池壁板、圈梁合模后，澆筑混凝土前要進行檢查驗收，不合格處要立即進行修整并由施工技術員檢查進行。4、技術質量措施：（1）確保池壁板平整度，一定按模板設計進行模板加工并安裝，施工中正常拆模、保證模板不變形。（2）杜絕層間交接處錯臺，要求墻體模板垂直控制在2mm以內。為防止混凝土接槎處漏漿，在墻模根部、貼1cm0.5cm海綿條，海綿條貼在模板上，不能貼在混凝土表面上。（3）加強模板清理，12、杜絕粘模現象，用扁鏟清理模板板面，鏟掉混凝土殘渣，清理干凈然后刷油質脫模劑，用抹布將板面的附油擦凈。（4）鋼筋工程施工工藝：材料進場取樣送檢分類堆放鋼筋下料鋼筋成型加工鋼筋安裝綁扎檢查驗收鋼筋綁扎工序：C30水池底板C30池壁板、扶壁柱、暗柱30圈梁（1）材料準備階段根據施工圖紙，將圖紙中各種型號鋼筋分別列表計算出數量，準備材料，進場鋼筋要進行雙控，進場時要有進場合格證明或檢驗報告，進場后由試驗員在監理現場見證情況下，按批量取樣并檢驗合格后可用于工程上，每批鋼筋進場均要進行以上步驟。鋼筋進場后每種型號鋼筋要做標識。（2）鋼筋加工加工之前要認真熟悉施工圖紙及施工規范，現場技術員根據施工圖紙計算出13、每道梁、柱、板的每一根鋼筋加工長度，（考慮拉伸長度和搭接長度），并通過技術交底的形式將每根鋼筋加工的方法、綁扎方法教給工人，每道梁、板、柱鋼筋加工完都要用小票標記好并捆好每一節點的鋼筋，避免綁扎時弄混。（3）池壁底板筋施工工藝流程：清理模板模板畫線綁板下受力筋綁板負筋自檢合格質檢員專檢驗收移交混凝土工種；清理模板上面的雜物用粉筆在模板上劃好主筋分布筋間距；按劃好的間距先擺放受力主筋后放分布筋預留孔等及時配合安裝；在現澆板中有板帶梁時應先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋；底板為雙層筋兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置準確負彎矩鋼筋；在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊間距1m 墊塊的厚度等于保護層厚度板的14、保護層厚度為50mm 鋼筋搭接長度與搭接位置的要求，受力鋼筋的接頭相互錯開，從任一接頭中心至1.5倍搭接長度的區段內，接頭面積的允許百分率，受拉區為25%，受壓區為50%。（4）質量保證措施鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定鋼筋的表面必須清潔帶有顆粒或片狀老銹經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用鋼筋表面應保持清潔鋼筋規格形狀尺寸數量錨固長度接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定澆筑混凝土前檢查鋼筋的位置是否正確振搗混凝土時防止碰動鋼筋澆完混凝土后立即修整鋼筋的位置防止柱筋位移（5）鋼筋綁扎扶壁柱筋施工：工藝流程：堅向生根受力筋生根畫箍筋間距線綁箍筋豎向受力鋼筋按圖紙要求計算15、好每根扶壁柱鋼筋數量及長度。先將豎向受里鋼筋按，柱子控制線，將位置確定好后，于墻板鋼筋綁扎在一起。畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，將數好的箍筋套在主筋上。（6）柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎箍筋與主筋要垂直箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固有抗震要求的地區柱箍筋端頭應彎成1350 平直部分長度為10d 。上下兩端箍筋應加密加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計圖紙要求如設計要求箍筋設拉筋時拉筋應鉤住箍筋柱筋保護層厚度應符合規范要求主筋16、外皮為35mm， 墊塊應綁在柱豎筋外皮上間距為1m 以保證主筋保護層厚度準確當柱截面尺寸有變化時柱應在板內彎折彎后的尺寸要符合設計要求。5墻板筋施工工藝流程綁扎：畫墻板豎向主筋間距擺放豎向主筋及綁扎 在豎向主筋上畫墻板橫向主筋間距按間距綁扎橫向主筋綁扎墻角八字筋預留洞口加強筋。技術員放好技術控制軸線后，經監理，甲方驗收后，在墊層上按圖紙要求排好豎向受力鋼筋間距。把下好尺寸的豎向受力鋼筋，按排好間距用水平臨時筋加固，用鋼筋支撐加固，保證鋼筋豎向垂直不會斜倒。在技術員引測標高，在豎向主筋四大墻角排好間距，拉通線，在豎向鋼筋上畫好間距。把下好尺寸的鋼筋排好間距，由下至上一次綁扎成型，同時調整豎向橫向17、鋼筋間距、分清受力鋼筋橫向豎向，內外次序。橫向搭接鋼筋長度不小于42D。墻板鋼筋橫向綁扎完成后，墻板鋼筋網片，間距5米設鋼管加固，防止網片斜倒，發生安全事故，在墻板模板支模加固后取掉鋼筋支護，按圖紙要求內外網片用腰筋連接。鋼筋綁扎橫向，豎向綁扎法用套扣法綁扎。按圖紙設計要求，在豎向受力鋼筋上排好八字筋間距，按間距綁扎，套扣法綁扎，在預留口，按圖紙要求加筋。6鋼筋工程質量控制程序圖7成品保護扶壁柱、池壁板鋼筋綁扎后不準踩踏；綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板；禁止污染鋼筋；水池底板面負筋容易踩壞變形應在支上翻400mm高墻板事，搭施工架鋪設架版，設置架空通道下設鋼筋馬凳上鋪人員通道澆混凝土時混凝18、土工站在人行走道板上作業并有鋼筋工值班隨時糾正變形鋼筋。8鋼筋工程質量記錄1、鋼筋出廠質量證明書；2、鋼筋力學性能復試報告；3、焊條出廠合格證；4、鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。9混凝土工程材質要求：水泥進場必須有出廠合格證，質量認證書，并經復試合格方可使用，砂、碎石也需要化驗后方可使用。施工用水采用自來水。由試驗室出配合比，施工中嚴格按配比通知單計量投料并設專人計量。并填寫投料記錄。砼的攪拌和運輸采用商品砼，運輸過程中要防止離析現象和水泥漿流失現象發生。砼澆筑要檢查好鋼筋、預留口洞等，清除模板內的雜物，對木模澆水濕潤，鋼模板表面涂刷脫模濟。為了在混凝土澆筑時，操作人員有足夠工作面，在作業面上19、搭設施工平臺，以免人員踩踏鋼筋。采用“趕漿法”施工，砼振搗應快插慢拔，插點均勻，澆筑與振搗緊密配合。施工縫的位置按圖紙要求，在-4.5設施工縫，墻板一次成型，地板于400mm高墻板一次成型，施工縫按圖紙設計要求，設置4mm厚，200mm寬鋼板止水帶鋼板接頭需焊接。在模板加固完成后，技術員、工長、監理、甲方施工員，一同驗收模板鋼筋后。開始澆筑砼，第一次砼澆筑底板一次成型，先澆筑400mm高池壁板及扶壁柱。后延墻板角向底板中心澆筑。在-4.5m至士0.00池壁板，扶壁柱，圈梁模板，鋼筋綁扎，加固完成后，技術員、工長、監理、甲方施工員，一同驗收模板鋼筋后。扶壁柱于池壁板同時澆筑，澆筑順序由20m、320、0m墻板3分之1處，開始澆筑，在規定砼時間內澆筑完成。澆筑砼振搗腰均勻，不能過振，施工人員為專業人員。七、腳手架工程1腳手架工程的形式：根據圖紙施工特點及施工進度要求，主體墻板砼施工時腳手架工程同時配套進行。池內池外、采用雙排鋼腳手架，池壁內外抹灰也用。2腳手架的搭設A立桿立桿采用對接方式，接頭相互錯開，二個相鄰主桿接頭不設在同步同跨步，沿高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心距離主節點不大于步距的1/3。立桿頂端高出檐口1.8m，每根立桿設底座、墊木。水池內側底座，在底板澆筑砼時，預埋22剛勁頭，拉桿之間套在鋼筋上，施工完后，在割掉鋼筋頭，做打毛，高標號砼處理。B橫桿距底座200mm21、處設掃地桿一道，橫桿采用對接接頭，接頭相互錯開布置，相鄰接頭水平距離不小于500mm，不應在同跨內，同時接頭不應在水平桿跨中。內側橫桿與墻體內預埋10“U”型拉結筋連接，間距5m，小橫桿設置在接點處，每側外伸長度不小于100mm。C腳手板采用竹腳手板，平鋪法，小橫桿間距750mm，作業面設護欄及擋腳板，并在作業面上下平網封嚴。D剪刀撐在轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，從底部到頂部連續布置，每三步設一道，斜桿對接連接，十字撐與地面呈45至60角，轉扣固定在相角的立桿，橫桿的伸出部分，轉扣中心線距主節點應小于150mm。E地基地面夯實，設排水溝，方桿下設鋼板底座。3腳手架的拆除A拆除腳手架時22、，設專人監護，統一指揮。B拆除腳手架須編制安全技術交底后再拆除。C拆架子應自上而下進行，拆大橫桿時中間有人托住然后再解兩頭扣。D腳手架拆除后，所用的材料及時清除運放到指定地點。4安全技術措施A嚴格控制荷載。荷載不得集中，且不得超過350kg/m2。B對構配件嚴格控制檢驗，不合格不準使用。C操作人員必須持證上崗并戴好安全帽，系好安全帶。D腳手架搭設完畢，經驗收合格后方可使用。E密目網在架子內側橫掛，安全網要平鋪嚴密。F拆除時在地面設防護欄及標志牌，設專人看守，非作業人員嚴禁入內。5抹灰工程因本工程水池內壁為混水墻面，表面處理需，做防水砂漿抹灰。墻面抹灰：墻面抹灰操作程序為：基體表面處理墻面濕潤規23、方貼灰餅標筋抹護角抹底灰抹面層灰，倆次抹灰接差處錯開抹灰。基層表面處理：板墻表面的灰塵、污垢多余砂漿等要認真清理干凈，砼表面的塵土、殘余的水泥漿、油污、隔離劑等雜物，必須徹底洗涮并沖洗干凈，將墻面上凸凹不平處修補平整，砼表面光滑時需要鑿毛，鑿毛應在砼強度較低時進行，鑿力不需過大且可使鑿點均勻，深度適宜。墻面濕潤，通過濕潤墻面使水份滲入砼基體表面23mm，并在表面稍干后方能進行抹灰，也就是在砼基體表面澆水后，達到濕潤而又無明水的狀況下再抹灰，即不會有早期脫水，也不會將砂漿稀釋，從而保證砼基體與抹灰層之間能夠粘結牢固，因此在常溫下，砼基層隔夜澆水。抹層灰：池壁柱、池壁板抹灰完后均應對表面平整、垂直24、陰、陽角的方正、垂直扣線角、接槎用2m方尺等加以檢查。八、質量保證措施1開工前，對施工圖設計文件及建設單位提供的資料，由單位工程技術負責人組織技術人員，認真熟悉施工圖及其資料，對圖紙中存在的問題和不清楚的地方，及時匯總，在圖紙會審時一并交由設計部門處理，對在以后施工中發現的問題，及時與建設單位、設計單位，并根據現場情況編制可行的施工方案。2每一分項工程施工前均由技術員作技術質量交底，并做好記錄，堅持事前控制，事后檢驗，技術交底內容具體，對每一分項的施工程序方法步驟逐項列出，具有可操作性，是施工的依據文件，是圖紙內容及設計者意圖在施工規范要求下的實體反應。3檢查驗收，每一檢驗批都要經過班組自檢25、（由班組長組織），專職質量檢查員檢查，項目部檢查，合格后申請隱蔽工程驗收檢查。4明確責任制度，誰施工誰負責，人名上墻，使施工人員提高質量意識，提高責任心，不放過每一次工序，每一位人。5按國家標準認真作好砂漿強度、砼強度、鋼筋綁扎、防水、打壓、灌水試驗、檢驗工作。6認真作好各種檔案資料，真實反映工序施工過程質量，保證資料齊全完整，具有可追塑性。7嚴把材料關，工程使用的所有材料均要有出廠合格證及其它質量保證資料，并復試合格，按報驗程序，向監理工程師進行材料報驗，符合要求后方可用在工程上。8形成班組自檢、互檢、交接檢制度，對當天形成的各分項進行檢查驗收制度，將質量問題消滅在萌芽中。九、安全保證措施依26、據建筑施工安全檢查標準，結合本建筑施工的實際情況，制定安全、防火措施，以確保作業人員的人身安全，爭創安全達標施工現場。（1）認真貫徹落實省、市、局頒發的各項安全法規文件，建立健全安全生產責任制。并將責任制落實到人，各種安全制度措施要列表上墻，各種安全生產標志要齊全，并懸掛在明顯位置上。（2）組織機構：成立安全、防火小組，定期組織對施工現場、機械設備、安全措施、消防措施進行檢查，發現隱患，及時整改。（3）施工過程控制各分項工程施工前，對作業班組要認真做好安全技術交底，特殊分項工程，腳手架工程要做單項工程安全技術方案，特種作業人員需持證上崗。進入施工現場人員均必須正確佩帶安全帽。夜間設置照明設施，27、以保證施工人員的安全。鋼筋加工、焊接應由經培訓合格的專業人員操作，鋼筋垂直運輸時應由專人捆扎并掛鉤。模板支撐應采用不小于設計計算截面的無疤節及裂紋的立柱支撐，底部應設木墊板，有可靠的縱橫向支撐，并經驗收合格后方可轉入下一步工序，拆下模板要按位置統一整齊堆放，且高度不得超過2米。澆注混凝土等接觸電氣設備的濕作業人員，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。腳手架搭設完畢在使用前，必須經過公司安檢部門檢查驗收，合格后方可使用。其使用荷載必須符合安全操作規程、規范要求，嚴禁超載作業，跳板應鎖牢并滿鋪，跳上作業不應超載，工具、材料必須堆放平穩，以防墜地傷人。(8）各種電氣設備要接地、接零，搭設安全遮雨防護棚，電鋸、各種機械四周做到干凈、整潔，以防碰傷施工人員、攪拌、等設備需經公司安檢部門檢查驗收，合格后方可使用。本工程臨時用電，應一機一閘一箱一保護，各種開關箱應上鎖并有防雨措施，嚴禁一閘多用，亂拉亂掛。