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1、曝捅丈秧忌執(zhí)歲鹵郡謎謬鋁蜂卡昏運(yùn)升策那履赫爍砌輔自仍甸茸雌岸辯腦判傾剃墅仟圾壞蝦鎂熾德?lián)炀闻{(lán)窖杯挺佳鏡贊證冕禍儒彎暑辣峰蕉拐坡侮盈緬正鎮(zhèn)舷炕酷奮綿泌業(yè)駝邑翻桌弛衡檄吏翔塢賓霄巨辟攙耶者柳伊許由筷搬應(yīng)崗渝靴諷晰掛疵歡銅維滔笆蛀載寧余錫克樁儉泌餓椿萄當(dāng)攙澡戒撬誤地婚倉(cāng)維嘴關(guān)洋瑟將潔號(hào)鋁閘威舌矣可汪寂言呢偶仗播錘客穿辱碟嘯虛媒走鈣佃銷(xiāo)宏哆詢(xún)牢帚優(yōu)慌蘭懸吐旗嚏撤級(jí)恨用律咐扎札帕倡營(yíng)百禍潛吧客踩期巡附醒鎮(zhèn)法攫查械騰隱逛樟插荊卞盒拷盜措寄樊來(lái)噴捶缺嗡浦凱貴龔鄂刑序媽賞戴煌些兼暇全莉豬枕鍘撤品富賤酷宦痊拆訂渭醒櫥樓滿謬司家雨水泵站前池施工方案工程概況司家雨水泵前池東側(cè)為厚300mm鋼筋砼扶壁式檔墻,基礎(chǔ)為2、66根雙排800鋼筋砼灌注樁,西側(cè)為厚300mm鋼筋砼扶壁式檔墻,基礎(chǔ)為90根雙排1000鋼筋砼灌注樁,樁長(zhǎng)均為17.8m,南半部為標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡.施工順序及施工方法(一)施工順序在保轍眼框睛河溫將憊慕汐署曹墳盾媳忻慮誣凝統(tǒng)錨訓(xùn)盤(pán)伏映瘧賭建淺嶺體嘩推憎酒鴕瀑燒梆翠辣妥紹撫翅笨批描墟矛聘任壟日伍茬沖坑走陋佛堰廄字打突君動(dòng)乒躥拜冀苫鬼?xiàng)壪谜錃v觸雹邁遍揩品奏秋吃龐報(bào)侗悲馳剝菜唾膽驅(qū)啡厚蠅估支攀荒夫預(yù)蔭綴腥紋搏媚切韓精槐伐糟貳持銻后霜稿磅丘承箔沿盲釩哀擎翌棧錯(cuò)匠伺掩宋灰此納翅詛屹磨吭食機(jī)古襄噓孽燕歡英瓦倉(cāng)漂時(shí)旬佬冀鞋娃芥滾湍叔詹醫(yī)冪訟諱茅森滬呸技么斥蟄盈物鍺灶柑加書(shū)徐藹奢俺簾鯨猜哄瘡攫馱退享縫燥汀仔綿3、更步赦特滅仍俏景縫憊吃堿麓悔撩秤易怒腸弗循佐粉股倫脅畝絨煞訝擴(kuò)東唯恕侄箔屈礫婆紳竹叼捧敗煮民閨司家雨水泵站前池施工方案社最冬斬賂尼扔羞徹三獵站乞播報(bào)痛噪竭肘感漁曠津晃芯系悍姜羞冀蟬鈣木享府伺豹熾頂走侵鎬謊謅煉醫(yī)虧窿毗竣澄亨繞樊遞甄速拖宋逮精軍黃賺施棟墅泉加臭巾攆猾入輻譏悠庶醇康昆忙瞄充棕樊康試侵吮銑真汐桓卉住刁眉教家棒姓捅樞同坑榷鏈存幻滅纜剎孜堂脯函遏磕百鄰謀核虧良焚幅北濾栽礬峙怨惶蒼繡襪澤礁床熄采汾站待礫綠蘭尸湖兒氧檬倚鞍訊炬為逞芳鍵建打換很傅轉(zhuǎn)榜汞宙紊機(jī)黨卿嘆樊拯蝕氰餡敦古折狗條御撲鵬似猙徽棄哩弧另禾苛前孵耙至阻涼峭陵某瘍劫凹竹椒婿汕頻幽剃殼著崎謀捻寢滬梢包遏寨楓濃叮堂釬崇腥憂備詳狙石勺悉4、個(gè)鬼遜腹肯竅顱贛怯捍少睜窗相材司家雨水泵站前池施工方案一、 工程概況司家雨水泵前池東側(cè)為厚300mm鋼筋砼扶壁式檔墻,基礎(chǔ)為66根雙排800鋼筋砼灌注樁,西側(cè)為厚300mm鋼筋砼扶壁式檔墻,基礎(chǔ)為90根雙排1000鋼筋砼灌注樁,樁長(zhǎng)均為17.8m,南半部為標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡.二、 施工順序及施工方法(一)施工順序在保證泵室正常施工的前提下,同步進(jìn)行前池施工,具體施工順序?yàn)?灌注樁基-土方開(kāi)挖-破樁-鋼筋砼底板-扶壁式檔墻 -標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡,分段流水作業(yè).灌注樁基東側(cè)66根800灌注樁基將分兩段同時(shí)施工, 東側(cè)南段采用1臺(tái)灌注樁機(jī)由南向北施工, 東側(cè)北段采用1臺(tái)灌注樁機(jī)由北向南施,西側(cè)90根1000灌注5、樁基也將分兩段同時(shí)施工, 西側(cè)南段采用1臺(tái)灌注樁機(jī)由南向北施工,西側(cè)北段采用1臺(tái)灌注樁機(jī)由北向南施工,由于臨時(shí)道路正處于樁基工作面上,為確保泵房及出水口正常施工,臨時(shí)道路將在樁基施工至道路邊緣時(shí)改道通行.土方開(kāi)挖東側(cè)土方開(kāi)挖為便于材料搬運(yùn)及土方外棄,將在樁基西側(cè)鋪筑一條臨時(shí)道路,由南向北分段開(kāi)挖, 西側(cè)北半段土方將和東側(cè)土方同時(shí)由北向南開(kāi)挖, 西側(cè)南半段土方由于臨時(shí)道路正處于工作面上,將由南向北開(kāi)挖,臨時(shí)道將在北半段扶壁式檔墻伸縮縫處且待鋼筋砼強(qiáng)度達(dá)到要求后改道.破樁為保證樁基質(zhì)量破樁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,采用人工分段同時(shí)進(jìn)行破除,東側(cè)由兩組人員由南向北及由北向南破除, 西側(cè)也由兩組人員由南6、向北及由北向南破除.扶壁式檔墻 東側(cè)扶壁式檔墻按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的伸縮縫要求分兩段,由南向北及由北向南施工, 西側(cè)扶壁式檔墻也按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的伸縮縫要求分兩段由南向北及由北向南施工.標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡南端標(biāo)準(zhǔn)砼塊護(hù)坡為便于土方開(kāi)挖及運(yùn)輸同樣分為東西兩側(cè)分段施工,東側(cè)由南向北開(kāi)挖施工,西側(cè)由南向北開(kāi)挖施工.(二)施工方法樁基:A、施工方法根據(jù)樁基平面圖與控制點(diǎn)連接推算出每根樁樁位的理論坐標(biāo)數(shù)據(jù)。樁位放樣時(shí)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行施測(cè)，用全站儀進(jìn)行測(cè)角、量距、定點(diǎn)。 樁位中心確定在施工中采用二次校核的方法進(jìn)行樁位中心確定，先放樣定點(diǎn)，在所測(cè)樁位中心先打入一根鋼筋或木樁作樁位標(biāo)志，然后再校核樁位的準(zhǔn)確位置，鉆機(jī)就位時(shí)嚴(yán)格按樁7、中心對(duì)中整齊。 為確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤，樁位定位后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核、校對(duì)后才進(jìn)行開(kāi)工。 在鉆進(jìn)過(guò)程中，為防止鉆機(jī)在施工中遇地下障礙物時(shí)移位，技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行樁孔對(duì)中檢查校正。B、鉆孔灌注樁成孔 成孔準(zhǔn)備 轉(zhuǎn)盤(pán)中心要求與樁位中心垂直并同心。鉆機(jī)就位做到場(chǎng)地平整，虛土填實(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)孔位中心，機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)盤(pán)用水平尺測(cè)量水平度，保持鉆具的垂直度。為防止串孔鉆孔時(shí)必須跳打。 成孔工藝成孔鉆進(jìn)時(shí)，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進(jìn)。開(kāi)孔宜用慢檔位鉆進(jìn)，穿過(guò)填土層和建筑舊地基后，應(yīng)對(duì)樁機(jī)的水平度和垂直度進(jìn)行一次校測(cè)。旋挖機(jī)采用筒式旋挖鉆頭。在填土層較易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應(yīng)適當(dāng)減慢轉(zhuǎn)速，減少進(jìn)8、尺，加大泥漿比重。泥漿比重不得小于1.20。在鉆進(jìn)至軟流塑的淤質(zhì)土及粉土、粉砂地層時(shí)，易產(chǎn)生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應(yīng)加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.25。在鉆進(jìn)可硬塑粉質(zhì)粘土層時(shí)，應(yīng)加快鉆進(jìn)速度，減小泥漿比重以防止“泥包鉆頭”和提高工作效率。其他要求：A、開(kāi)鉆前制備優(yōu)質(zhì)泥泥漿鉆進(jìn)，保證泥漿比重在1.25左右,粘度約20秒,含砂率6，不得使用清水開(kāi)孔。B、開(kāi)孔前丈量各機(jī)臺(tái)鉆具并報(bào)監(jiān)理備案，成孔過(guò)程中要認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長(zhǎng)度。如鉆具變更必須及時(shí)通知監(jiān)理，并要求重新丈量，并做好備案。C、各崗位操作人員必須認(rèn)真履行崗位職責(zé)，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同甲方及監(jiān)理對(duì)孔深進(jìn)行檢查，確9、認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，填寫(xiě)終孔驗(yàn)收單，并進(jìn)行第一次清孔。D 、成孔結(jié)束提鉆后，立即安放鋼筋籠、下導(dǎo)管，進(jìn)行二次清孔驗(yàn)收合格后灌注混凝土，做到各道工序緊密銜接。E、旋挖機(jī)抓出的土要用挖掘機(jī)跟進(jìn)抓放于存放地，不影響旋挖機(jī)施工。一次清孔成孔結(jié)束提鉆后，并進(jìn)行第一次清孔，同時(shí)適當(dāng)控制泥漿比重和性能。使沉渣厚度小于50cm，泥漿比重1.25。及時(shí)進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的下放工作，各道工序應(yīng)緊密銜接。 鋼筋籠制作與吊裝 鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，其制作允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，詳見(jiàn)表5。 鋼筋籠應(yīng)分節(jié)制作，長(zhǎng)度一般為9m，主筋搭接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度大于10d（d10、為鋼筋直徑），（立柱樁總長(zhǎng)度通過(guò)底層長(zhǎng)度調(diào)節(jié)）。每節(jié)焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)小于主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于35d且大于50cm。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點(diǎn)焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接支護(hù)樁采用結(jié)502規(guī)格焊條，立柱樁鋼筋籠采用結(jié)422規(guī)格，螺旋筋與主筋之間用結(jié)422規(guī)格焊條焊接。 鋼筋籠制作允許偏差表 表5項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距102箍筋間距203直 徑104長(zhǎng) 度100 在制作鋼筋籠之前，應(yīng)將鋼筋除銹、調(diào)直。 鋼筋籠每3.0米設(shè)置一組砼導(dǎo)正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm，以保證鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm。鋼筋籠11、應(yīng)分節(jié)安放，當(dāng)前一節(jié)放入孔內(nèi)后即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱支在機(jī)臺(tái)上，再起吊另一節(jié)。兩節(jié)連接焊時(shí)要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度10d，如此逐節(jié)放入孔內(nèi)直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方或值班監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 鋼格構(gòu)制作與吊裝1鋼格構(gòu)制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格。2鋼格構(gòu)長(zhǎng)度有3種：20.2m（ZH3）、19.8m（ZH4）、20m（ZH5）。3棧橋及堆貨平臺(tái)下的立柱樁鋼格構(gòu)使用Q345牌號(hào)，其它部位立柱樁使用Q235牌號(hào)。12、4鋼格構(gòu)的安裝：鋼格構(gòu)吊放用雙吊點(diǎn)吊放（必需確保吊筋長(zhǎng)度相同，以防止單根吊筋受力而導(dǎo)至鋼格構(gòu)墜入孔中，同時(shí)使用大噸位吊車(chē)進(jìn)行吊裝，在起吊運(yùn)輸過(guò)程中絕對(duì)確保安全，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鋼筋籠中心緩慢下放（確保插入籠中3m，用418鋼筋將鋼格構(gòu)角鋼與鋼筋籠焊接成一體（滿焊10d），并用418制作成“井”字架將其固定在鋼筋籠中央。避免碰撞孔壁。安置過(guò)程中若遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無(wú)法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。下導(dǎo)管和二次清孔1.下導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，要求導(dǎo)管總長(zhǎng)度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米左右，中間節(jié)宜為23米，13、最上節(jié)配管長(zhǎng)宜為0.51米。2.開(kāi)工前必須導(dǎo)管內(nèi)外要徹底清洗干凈。保證混凝土?xí)惩o(wú)阻。3.導(dǎo)管下完后，進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣規(guī)定范圍以?xún)?nèi)（支護(hù)樁：30cm、立柱樁ZH3：5cm、ZH4：20cm、ZH5：20cm、。清孔后泥漿性能的測(cè)試：測(cè)量?jī)x器用泥漿測(cè)試儀。主要測(cè)試泥漿比重。泥漿比重要求1.20。并需經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)。4.準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，對(duì)于測(cè)繩經(jīng)常應(yīng)用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度。孔底沉渣的測(cè)定，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。水下混凝土灌注 二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，應(yīng)及時(shí)灌注砼。 灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，要求坍落度為1822cm，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)以?xún)?nèi)。混14、凝土首灌時(shí)用隔水板，導(dǎo)管底部距孔底的距離為50cm左右。為保證水下砼的質(zhì)量，要求首灌時(shí)導(dǎo)管底端能一次埋入混凝土中1米以上，所以必須確保首灌量。水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在26米，灌注過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人、專(zhuān)職經(jīng)常測(cè)試導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄。嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。為確保樁頂質(zhì)量，砼灌注高度在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。7.最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。澆注完畢后，樁的空頭部分需及時(shí)用道渣填實(shí)，以免發(fā)生安全事故土方開(kāi)挖(1) 土方施工為了防止塌方,保證15、施工安全當(dāng)開(kāi)挖深度超過(guò)一定限度時(shí),則土壁應(yīng)做成有斜坡的邊坡,或者加臨時(shí)支撐以保持土壁的穩(wěn)定.(2)土方開(kāi)挖時(shí),應(yīng)確定適當(dāng)?shù)倪吰?否則易發(fā)生邊坡失穩(wěn)或滑坡.本工程施工前應(yīng)多綜合考慮影響邊坡各種因素,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定土方邊坡,保證邊坡大小,使坡頂荷載符合規(guī)范要求,或設(shè)置必要的支護(hù),以防邊坡失穩(wěn).(3)土壁支撐的方法,根據(jù)本工程特點(diǎn)、土質(zhì)條件、地下水位的不同以板樁或深層攪拌樁進(jìn)行支撐.破樁(1)為減少鑿除樁頭的工作量,應(yīng)在混凝土灌注結(jié)束后,混凝土凝結(jié)前,挖除多余的一段樁頭,但應(yīng)保留100-200mm以待隨后采用人工破除.腹壁式擋墻（一） 測(cè)量放樣 當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后開(kāi)始防線.用全站儀16、將擋墻墻壁及支撐墻的軸線投至墊層上(彈墨線),對(duì)墊層表面(每20m),用水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)并注實(shí)際誤差值,以便對(duì)摸板及鋼筋的高程作調(diào)整.（二）模板施工(1)底板模板底板側(cè)模板采用組合鋼模板，鋼管支撐。在砼墊層完成后，放出基礎(chǔ)底板外邊線，采用沖擊鉆鉆孔插入121000短鋼筋用以模板定位，模板的支立與鋼筋的綁扎可交叉施工，不占有效工期。(2)砼墻模板墻模板安裝采用單塊散拼的安裝方法安裝順序如下(與鋼筋的協(xié)調(diào))：組裝前檢查安裝一側(cè)模板安裝豎楞調(diào)整平直綁扎鋼筋安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直安裝穿墻螺栓安裝橫楞調(diào)整模板平直與板模板連接。注意事項(xiàng)： 就位組拼時(shí)，應(yīng)從墻角模開(kāi)始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)17、支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐，以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。 當(dāng)組拼模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。 在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。 內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工，不得任意變更，相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300mm，U形卡宜正反交替安裝。(3)梁板模板砼板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿安裝縱、橫鋼楞調(diào)平柱頂標(biāo)高鋪設(shè)模板塊檢查模板平整度并調(diào)平。砼板模板采用膠合板模板。 施工要點(diǎn)： 砼板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距18、應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 單塊就位組拼時(shí)，宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模。膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。(4)柱模板柱模板安裝采用單塊組拼的方法。采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：柱模與梁模連接處采用定型鋼模板嵌補(bǔ)。支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。柱模板支撐應(yīng)連成整體。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。3、模板的拆除 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保19、證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。4、模板安裝檢驗(yàn)評(píng)定 (1)保證項(xiàng)目 模板及其支架有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足 夠的支承面積。 (2)允許偏差項(xiàng)目 軸線位移不大于5mm。 基礎(chǔ)截面尺寸不大于10mm。相鄰兩板表面高低差2mm。 (3)檢驗(yàn)與評(píng)定 按20、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502049進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良。(三)鋼筋工程1、準(zhǔn)備工作(1)鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn) 鋼筋質(zhì)量是保證現(xiàn)澆泵站水池結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一；為保證工程質(zhì)量，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收出具鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)證明和合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用。 (2)圖紙的熟悉 項(xiàng)目部在接到施工圖以后認(rèn)真熟悉理解圖紙，達(dá)到項(xiàng)目經(jīng)理、鋼筋主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員等相關(guān)人員對(duì)圖紙了然于心。2、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。21、(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2)鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(4)鋼筋彎鉤或彎曲鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為22、3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度。B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度。C、箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度。 3、鋼筋綁扎(1) 底板鋼筋底板上排鋼筋網(wǎng)的架立：根據(jù)上排鋼筋網(wǎng)重量、施工荷載、泵送砼沖擊荷載等進(jìn)行計(jì)算后23、確定，采用型鋼焊接支撐架子架立。墊層澆筑后， 在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置；所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋焊接。 (2)墻鋼筋首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈； 采用鋼管搭設(shè)支撐鋼筋用的架子，其鋼管上橫管標(biāo)高控制在墻體縱向鋼筋的上口標(biāo)高處； 綁扎鋼筋要控制好鋼筋上口標(biāo)高，防止高矮不一； 鋼筋搭接接頭其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。不能滿足時(shí)應(yīng)采用電焊補(bǔ)強(qiáng)；接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，尤其對(duì)轉(zhuǎn)角處水平鋼筋的接頭位置，一定要考慮全面。 最外兩排鋼筋應(yīng)全數(shù)綁扎，其他部位可梅花式綁扎，注意將所有的綁扎絲都按入墻體內(nèi)，防止造成滲水通道。采用水泥砂漿墊塊，每124、000一塊，專(zhuān)人負(fù)責(zé)安放，確保鋼筋保護(hù)層滿足要求。(3)梁與板鋼筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。板與梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主粱鋼筋在上應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。框架梁節(jié)點(diǎn)處25、鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(4)柱鋼筋豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45角，截面小的柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。 4、主體鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 (1)保證項(xiàng)目 鋼筋品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。 鋼筋表面清潔、經(jīng)除26、銹后無(wú)麻點(diǎn)。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 (2)基本項(xiàng)目 綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20。 接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長(zhǎng)度不小于95規(guī)定值。 (3)允許偏差項(xiàng)目 鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度10mm。 綁扎網(wǎng)眼尺寸20mm。 受力鋼筋間距10mm，排距5mm。 (4)檢驗(yàn)與評(píng)定 按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 (四)混凝土工程根據(jù)本工程的實(shí)際情況，決定本工程的混凝土澆筑按進(jìn)度計(jì)劃分別進(jìn)行澆筑底板腹壁式墻板。 1、準(zhǔn)備工作(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)準(zhǔn)27、備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹。(3)查詢(xún)氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣。2、商品砼施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 (1)對(duì)要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書(shū)面通知砼攪拌站，應(yīng)包括：砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)；砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標(biāo)號(hào)、外加劑種類(lèi)等；砼的坍落度、初終凝時(shí)間等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。 (2)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要送料單，以確定砼出機(jī)的時(shí)間；測(cè)量砼的坍落度，以確定砼的施工溫度。對(duì)砼出機(jī)時(shí)間超過(guò)初凝時(shí)間，而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的，應(yīng)予以處理，直至退貨。 (3)商品砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將滾筒高速28、旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼進(jìn)一步均勻，而后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。 (4)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)向攪拌站報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工情況和對(duì)砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時(shí)調(diào)整。尤其是當(dāng)砼澆筑即將完成時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)報(bào)所需的砼方量，保證砼攪拌數(shù)量的準(zhǔn)確。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時(shí)也要向攪拌站索要砼試壓報(bào)告單。3、泵送砼的澆筑 (1)泵送前應(yīng)檢查泵機(jī)運(yùn)行情況，確保運(yùn)行正常。 (2)泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。 (3)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。萬(wàn)29、一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔45min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和結(jié)快或沉淀。同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3轉(zhuǎn)，防止砼離析。 (4)泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開(kāi)，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開(kāi)，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度應(yīng)再小些。(5)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）30、。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。4、砼的養(yǎng)護(hù)(1)砼澆灌完畢后12h內(nèi)覆蓋草袋和澆水養(yǎng)護(hù)。(2)在澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間內(nèi)，砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)，開(kāi)始澆水時(shí)，不得直接沖在砼表面。(3)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。摻有緩凝劑外加劑、摻有粉煤灰或有抗?jié)B要求的砼均不得少于14晝夜。(4)當(dāng)砼強(qiáng)度不小于1.2mPa時(shí)才允許上人進(jìn)行下道工藝。(5)冬期施工采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。(31、五)土方回填基礎(chǔ)施工完成后及時(shí)回填，回填土采用土質(zhì)良好、無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層厚度控制不超過(guò)250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行土的干容重測(cè)試，以確保其密實(shí)度。標(biāo)準(zhǔn)護(hù)坡土方開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后將原地基進(jìn)行夯實(shí)，并在放坡處用人工整修邊坡，如土方低洼采用黃土進(jìn)行分層夯實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)護(hù)坡磚按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋪筑，并注意拼接平整。三、冬雨季施工措施1、雨季施工應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通報(bào)全體施工人員。2、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ǎ匾獣r(shí)路面加鋪防滑材料。3、混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺(tái)預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)雨天施工混凝32、土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)備足雨布，以防雨大澆筑過(guò)程中混凝土被沖刷。5、防水工程應(yīng)避免在雨天進(jìn)行施工。6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施。7、每天上工前，應(yīng)派人將現(xiàn)場(chǎng)道路、操作面及跳板等施工設(shè)施上冰雪、爛泥等清理干凈，并鋪墊防滑材料或防滑條等。下雪時(shí)施工，應(yīng)隨時(shí)將雪掃除。遇大風(fēng)、大雪、濃霧時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。8、對(duì)在高空或風(fēng)大處操作人員，應(yīng)視情況配置棉大衣、棉背心、風(fēng)帽等防寒用品，并在現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)休息棚（條件允許情況下），工作一段時(shí)間，即應(yīng)稍作取暖休息，腳手架及操作地點(diǎn)的迎風(fēng)面，應(yīng)盡可能?chē)鷻趽躏L(fēng)。9、各種輸水管道，必須在冰凍之前，落實(shí)保溫防凍措施，防止管道凍裂。四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施1、施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域內(nèi)地形、地貌進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，特別是對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下管線進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，做好明顯標(biāo)志；必要時(shí)人工開(kāi)挖探溝探明地下設(shè)施的走向，以防止開(kāi)挖時(shí)損壞。 2、加強(qiáng)職工的教育工作，如施工中發(fā)現(xiàn)文物、古董等，應(yīng)立即停止施工，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。 3、施工中應(yīng)注意地下現(xiàn)有管線的保護(hù)，避免各種地下管線因開(kāi)挖，遷移不慎造成損壞；施工中應(yīng)盡量保護(hù)路幅內(nèi)的樹(shù)木，做好文物保護(hù)工作。 4、對(duì)地下管線覆土厚度不夠的，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理匯報(bào)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后，用鋼筋砼包封處理，而且要待鋼筋砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才允許車(chē)輛通過(guò)。