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1、目 錄第一章工程簡況.1 第二章編制依據1 第三章施工方法.2 第一節材料準備.2第二節扣件地進場檢驗.2第三節平臺選型3 第四節卸料平臺地搭設要求4 第五節卸料平臺地使用要求7 第六節卸料平臺拆除7 第四章質量和安全措施.8 第一節質量要求8 第二節卸料平臺腳手架地檢查與驗收9 第三節安全文明施工9 第四節附圖及計算書10 卸料平臺平面布置圖19 第一章工程簡況本工程由北京大學深圳研究生院開發建設,工程地點位于深圳大學城北大校園區,工程基地呈三角形,西面、北面為校內道路,南面為校園內小溪,東面為一個兩層地會議中心講堂.本工程為教案用樓,功能包括教室、教案辦公、模擬法庭教室等.地上共五層,地下2、一層,主體建筑高度小于24M.為多層公共建筑.地下一層為水泵房、消防水池、配電間、發電機房、高壓配電室；一層為檔案室、大教室、大堂、圖書館、會議室；二、三層為模擬法庭自習室、研討室；四層為院長室、檔案區、休息區、辦公室、研究中心、接待室,五層為辦公室、休息室、檔案接待.建設單位設計單位勘察單位監理單位施工單位根據施工需要,擬在建筑物北面、南面各設置一卸料平臺,位于1/8 軸-1/10 軸及8軸-9 軸,平臺根據施工需要每層設置,詳見附圖.第二章編制依據1、本工程施工圖紙、施工組織設計2、鋼結構設計規范（GB50017 2003）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ59 2011）4、建筑結構荷載規3、范（GB50009 2001）5、建設施工高處作業安全技術規程JGJ80-91 6、鋼結構設計規范 GB50017-2003 7、建筑施工扣件式腳手架安全技術規范JGJ130-2011 8、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；9、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91；第三章施工方法第一節 材料準備1、鋼管地進場檢驗本工程使用 A48扣件式鋼管腳手架,其檢驗標準如下：（1）應有產品質量合格證；（2）應有質量報告,鋼管材質檢驗方法符合國家現行標準金屬拉伸實驗方法（GB/T 228）地有關規定；（3）鋼管表面應平直光滑,不得有裂縫、結疤、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深地劃道；（4）鋼管必須4、涂有防銹漆；（5）鋼管質量標準見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1 外徑 48.0mm,壁厚 3.5mm-0.5 游標卡尺2 鋼管兩端端面斜切偏差（）1.70 塞尺3 鋼管內外表面銹蝕深度=1 2）0.5游標卡尺4 鋼管彎曲偏差a各種桿件端部彎曲（起彎曲點距離桿端 l 1.5m）5鋼板尺b.立柱鋼管彎曲：3m l 4m 4m l 6m12 20c.欄桿、支撐體系鋼管彎曲l 6.5m30第二節 扣件地進場檢驗扣件采用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種；其外觀及附件質量應符合以下指標：（1）扣件各部位不允許有裂紋存在；（2）扣件不允許在主要部位有縮松；（3）扣件表面大于 10mm 2地砂眼不應5、超過三處,且累計面積不應大于50mm 2；（4）扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm 2；（5）扣件表面凸（或凹）地高值（或深）不應大于1mm；（6）扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化面積累計不應大于150mm2；（7）鉚釘應符合 GB876地規定,鉚接處應牢固,鉚接頭應大于鉚釘直徑1mm,且美觀,不應有裂紋存在；（8）T 型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用地材料用符合GB700地有關規定.螺栓、螺母地螺紋應符合 GB196地規定,墊圈應符合 GB95地規定.（9）活動部位應能靈活轉動,旋轉扣件兩面間隙應小于1mm；（10）產品地規格、商標應在醒目處鑄出,字跡圖案要清晰、完整；（11）扣6、件表面應進行防銹處理（不能用瀝青漆）,油漆應均勻美觀,不應有堆漆或露鐵.（12）扣件質量標準見下表：名稱扣件型式性能要求抗滑直角P=7.0kN時,17.0mm；P=10.0kN時,10.5mm 旋轉P=7.0kN時,17.0mm；P=10.0kN時,10.5mm 抗破壞直角直角 P=25.0kN時,各部位不得破壞旋轉直角 P=17.0kN時,各部位不得破壞扭轉剛度直角力矩為 900N m時,4抗拉對接抗拉 P=4.0kN時,2.0mm 注:腳手架采用落地式卸料平臺：第三節平臺選型1、根據本工程地特點、卸料平臺地使用高度,堆載重量以及地基基礎情況進行設計.1）、卸料平臺地搭設高度24M、堆載荷載7、1T,落地式卸料平臺地步距1.5M、縱橫立桿地間距 0.7M,實施過程必須嚴格按要求搭設.2）、三面均設置剪刀撐,隨著架地搭設,每隔兩步設置一道水平方向地剪刀撐,水平剪刀撐與建筑有可靠地連接.3）、卸料平臺與建筑物必須是剛性連接,并嚴格按照兩步三跨設置.4）、平臺板鋪設嚴密,不留空隙,三周設兩道護身欄桿（600mm/1200）,并用木模板硬封閉,護欄外側可用密目安全網圍護.5）、在料臺地顯眼處必須掛設警示標識、限重牌和驗收牌.2、在主體施工階段應考慮落地式卸料平臺地位置,將位置確定好了以后,再根據設計地卸料平臺尺寸以及各桿件之間地相對位置,在主體階段梁、頂板混凝土澆注之前預埋連墻件.以及水平剪8、刀撐與建筑物地連接.第四節卸料平臺地搭設要求1、搭設工藝流程落地平臺搭設地工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網.2、基礎要求：為保證架體基礎穩定性,架體搭設在素混凝土地面上；如架體要搭設在孔洞上方時,在立桿下方墊 200 寬,仰鋪 1418槽鋼（或 50 厚木板）作為架體基座.3、架體構造要求（1）、立桿：立桿選用6m 地鋼管縱向排列布置,立桿接長采用對接扣件.主立桿要求垂直度偏差不大于全高地1/400.立桿上地對接口件應交錯布置,兩個相鄰立柱地接頭不得設置在同步同跨內,兩相9、鄰立柱接頭在高度方向上錯開地距離不宜于500mm；各接頭中心至主接點地距離不大于步距地1/3.立桿設置（2）、水平桿：橫向掃地桿設在縱向掃地桿下面,并用直角扣件固定在立桿上.搭設水平桿時,應從二層以上每層地結構面向下排列,架體步距控制在 1500mm范圍內,必須保證架體地平臺與作業面標高一致.橫向水平桿在立桿外露100,設在距立桿100mm地范圍內.縱橫向掃地桿設在距基礎以上200mm 處地立桿上.（3）、剪刀撐：剪刀撐按立面圖布置,每組跨越立根數在46 根之間,與地面地傾角應在45.60.之間.桿件接長采用搭接,搭接長度不小于1M,并用不少于三個轉向扣件連接.剪刀撐（4）、連墻桿：根據預先設10、置地預埋件位置,將預埋件與合適地水平桿采用扣件連接起來.旁邊增設抗滑扣件以抵抗風壓.連墻件（5）、腳手板：當架體搭設到與作業層相平行地高度時,在該層滿鋪竹膠板,竹膠板下面設置方木,方木地間距不能大于 400mm,并且在沿方木垂直方向搭設間距不大于400mm 水平桿.腳手板4、平臺防護平臺外側設 600mm 和1200mm 高地兩道防護欄桿,底部設置 180mm 地踢腳板,四周用密目安全網進行圍蔽.5、卸料平臺地使用要求：1）、卸料平臺不得超重使用,不允許拋擲重物,使用前要作荷載實驗.2）、指定班組人員外任何人不得獨立指揮拆、裝、移位,不得擅自拆裝卡具.3）、堆料不得靠近平臺護身欄桿.4）、吊料11、時不得在平臺和圍欄上部站立、指揮和操作.地扣件,在螺栓擰緊扭力矩達 65Nm時,不得發生破壞.第五節卸料平臺地使用要求1、使用要求1.1、使用之前由工長向操作人員做操作規程和安全技術交底.1.2、卸料平臺在使用中要嚴格限制1.0t 地荷載量,嚴禁超載,卸料平臺內外側必須掛設限重牌,讓每個有關人員都了解最大承載量（1.0t）.1.3、卸料平臺每次就位安裝后,由工程口組織現場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可,方可投入使用.1.4、平臺放置材料時,應盡量均勻平衡放置,材料沿平臺長度方向放置.2、卸料平臺限重2.1、卸料平臺最大承載量1.0t,平臺吊運周轉材料時,只許放置一種材料,嚴禁混放,12、應符合以下要求：（1）510 方木（4M一根）=14kg 可放 70 根（2）1010方木（4M一根）=30kg 可放 30 根（3）鋼管（4M一根）=25.05kg 可放 40根（4）門式架 1.2m 長 1.9m高=17kg 可放 50根第六節卸料平臺拆除（1）拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作.作業計劃一般包括：拆架地步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等.（2）拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入.（3）拆架地高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋.（413、）拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆地原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行.嚴禁上下同時進行拆架作業.（5）拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣.（6）連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除.（7）拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關地結扣時,應先通知對方,以防墜落.（8）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故.（9）在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開.（10）拆下地材料14、要徐徐下運,嚴禁拋擲.運至地面地材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下地扣件和鐵絲要集中回收處理.（11）高層建筑腳手架拆除,應配備各良好地通訊裝置.（12）輸送至地面地桿件,應及時按類堆放,整理保養.（13）當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后地人為事故.（14）如遇強風、雨等特殊氣候,不應進行腳手架地拆除,嚴禁夜間拆除.（15）翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除地殘留物從高處墜落傷人.第四章質量和安全措施第一節質量要求（1）地基必須符合要求,并且要有排水設施.（2）桿件地安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規定15、.（3）扣件地連接和綁扎必須緊密,不得有松動現象.（4）縱向水平桿地水平偏差不能大于2cm.（5）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開,設在不同地立桿縱距內,相鄰接頭地水平距離應大于50 cm.柱頭距立桿應小于縱距地1/3.（6）節點處相交桿件地軸線距節點中心地距離小于15 cm.（7）每層走道板安裝后,同時在外立柱地內側沿走道通長安裝180mm 高地踢腳板.（8）凡靠近建筑物地通道,施工和電、臨時設施等,均要搭設安全平擋板遮蓋.安全平擋板搭設地數量、位置由現場實際情況而定.第二節卸料平臺腳手架地檢查與驗收（1）腳手架必須由持有效上崗證地專業技術人員搭設；（2）進行分段驗收和檢查,發現有不符合16、要求地應迅速整改,并追究責任；（3）外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2012 第八節及 JGJ59-2011 中 外腳手架檢查評分表,所列工程和施工方案要求地內容進行檢查.填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、工程經理簽證,方能交付使用.第三節安全文明施工（1）平臺安裝期間要設置施工安全區并作出標識,必要時要派專人進行監護.（2）卸料平臺搭設根據施工計劃分階段進行搭設,但每階段搭設后必須按規定進行連接.（3）安裝后要及時進行防雷接地,并由機電工進行接地檢測.每階段地腳手架安裝完成后,由專業質安員、施工員會同有關單位、部門人員進行驗收,確定合格后作17、出標識,移交施工隊使用.（4）卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌.（5）進入施工現場地人員必需戴好安全帽,高空作業系好安全帶,穿好防滑鞋等,現場嚴禁吸煙.（6）進入施工現場地人員要愛護場內地各種綠化設施和標示牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌.（7）嚴禁酗酒人員上平臺作業,施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧.（8）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,須經技術部同意后由架子工操作.（9）要保證其整體性,不得與腳手架、井架、升降機一并拉結,不得截斷架體.（10）施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔.（118、1）施工員做到活完料凈腳下清,確保施工材料不浪費.（12）在卸料平臺不影響操作地顯眼處,應按方案要求標明每平方M 最大載荷量,中轉材料應及時運走,不得長時間堆放,防止發生意外.（13）若平臺邊與建筑物周邊產生大于一個腳位地空隙處應積極采取措施,釘好防護木板或采取其他措施,防止踩空.第四節附圖及計算書鋼管落地卸料平臺計算書北京大學國際法學院教案樓工程工程；工程建設地點:深圳大學城北大校園區；屬于框剪結構；地上5層；地下1層；建筑高度：23.5m；標準層層高：5m；總建筑面積：8900平方M；總工期：355天.本工程由深圳市建筑工務署投資建設,深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司設計,中鐵工程設計院19、有限公司地質勘察,深圳市施友建設監理有限公司監理,廣東省第四建筑工程公司組織施工；由劉春林擔任工程經理,鐘偉正擔任技術負責人.扣件式鋼管落地平臺地計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等編制.支撐高度在 4M 以上地模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對于高支撐架地計算規范存在重要疏漏,使計算極容易出現不能完全確保安全地計算結果.本計算書編寫還參考了施工技術2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全一文.一、參數20、信息1.基本參數立桿橫向間距或排距 la(m):0.70,立桿步距 h(m)：1.50；立桿縱向間距 lb(m):0.70,平臺支架計算高度 H(m)：24.00；立桿上端伸出至模板支撐點地長度a(m):0.10,平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:483.5,扣件連接方式：雙扣件,取扣件抗滑承載力系數:1.00；2.荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):10.000；施工均布荷載(kN/m2):4.000；3.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):21、0.25；地基承載力調整系數:1.00.二、縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續梁計算,截面幾何參數為截面抵抗矩 W=5.08 cm3；截面慣性矩 I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖1.荷載地計算(1)腳手板自重(kN/m)：q11=0.3 0.3=0.09 kN/m；(2)堆放材料地自重線荷載(kN/m)：q12=10 0.3=3 kN/m；(3)施工荷載標準值(kN/m)：p1=4 0.3=1.2 kN/m 2.強度驗算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)5.2.4 規定,縱向支撐鋼管按三跨連續梁計算.最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載地計算值最不利分配地22、彎矩和；最大彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l 均布恒載：q1=1.2 q11=1.2 0.09=0.108 kN/m；均布活載：q2=1.4 1.2+1.4 3=5.88 kN/m；最 大 彎 距Mmax=0.1 0.108 0.72+0.117 5.88 0.72=0.342 kNm；最大支座力 N=1.1 0.1080.7+1.25.88 0.7=5.022 kN；最大應力=Mmax/W=0.342106/(5080)=67.4 N/mm2；縱向鋼管地抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管地計算應力 623、7.4 N/mm2小于 縱向鋼管地抗壓設計強度 205 N/mm2,滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下地撓度；計算公式如下:=0.667ql4/100EI 均布恒載:qk=qll=0.09 kN/m；=0.677 0.09 7004/(100 2.06 105 121900)=0.006 mm；縱向鋼管地最大撓度為 0.006 mm 小于 縱向鋼管地最大容許撓度 700/150 與10 mm,滿足要求！三、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下地三跨連續梁計算；集中荷載 P取板底縱向支撐鋼管傳遞力,P=5.022 kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)24、支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax=0.837 kN m；最大變形max=0.977 mm；最大支座力 Qmax=12.676 kN；最大應力=164.667 N/mm2；橫向鋼管地計算應力 164.667 N/mm2小于 橫向鋼管地抗壓強度設計值 205 N/mm2,滿足要求！支撐鋼管地最大撓度為 0.977 mm 小于 支撐鋼管地最大容許撓度 700/150 與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑移地計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數1.00,該工程實際地旋轉雙25、扣件承載力取值為 16.00kN.R Rc 其中 Rc-扣件抗滑承載力設計值,取16.00 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿地豎向作用力設計值 R=12.676 kN；R 16.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力地設計計算滿足要求!五、模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算作用于模板支架地荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載.1.靜荷載標準值包括以下內容(1)腳手架地自重(kN)：NG1=0.129 24=3.098 kN；(2)欄桿地自重(kN)：NG2=0.15 0.7=0.105 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3 0.70.7=0.147 kN；經計算得到,靜荷載標準值 NG=NG1+N26、G2+NG3=3.35 kN；2.活荷載為施工荷載標準值產生地荷載經計算得到,活荷載標準值 NQ=4 0.7 0.7+100.7 0.7=6.86 kN；3.因不考慮風荷載,立桿地軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2 3.35+1.4 6.86=13.624 kN；六、立桿地穩定性驗算立桿地穩定性計算公式:=N/AKH f 其中 N-立桿地軸心壓力設計值(kN)：N=13.624 kN；-軸心受壓立桿地穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到；i-計算立桿地截面回轉半徑(cm)：i=1.58 cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89 cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩27、)(cm3)：W=5.08 cm3；-鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205 N/mm2；KH-高度調整系數：KH=1/(1+0.005(24-4)=0.909；L0-計算長度 (m)；如果完全參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001),由公式(1)或(2)計算 l0=k1h (1)l0=h+2a (2)k1-計算長度附加系數,取值為 1.167；-計算長度系數,參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表5.3.3；=1.7；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點地長度；a=0.1 m；公式(1)地計算28、結果：立桿計算長度 L0=k1h=1.1671.7 1.5=2.976 m；L0/i=2975.85/15.8=188；由長細比 l0/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數=0.203；鋼管 立 桿 受 壓 應 力 計 算 值；=13624.48/(0.203489)=137.251 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算=137.251 N/mm2小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求！公式(2)地計算結果：L0/i=1700/15.8=108；由長細比 l0/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數=0.53；鋼管立桿受壓應力計算值；=1362 4.48/(0.534829、9)=52.57 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算=52.57 N/mm2小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求！如果考慮到高支撐架地安全因素,適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2-計算長度附加系數,按照表 2取值1.068；公式(3)地計算結果：L0/i=2118.805/15.8=134；由長細比 l0/i 地結果查表得到軸心受壓立桿地穩定系數=0.376；鋼管立桿受壓應力計算值；=13624.48/(0.376489)=74.101 N/mm2；鋼管立桿穩定性驗算=74.101 N/mm2小于 鋼管立桿抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則容易存在安全隱患.以上表參照杜榮軍:扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全七、立桿地地基承載力計算立桿基礎底面地平均壓力應滿足下式地要求 p fg地基承載力設計值:fg=fgkkc=120 kPa；其中,地基承載力標準值：fgk=120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc=1；立桿基礎底面地平均壓力：p=N/A=54.5 kPa；其中,上部結構傳至基礎頂面地軸向力設計值：N=13.62 kN；基礎底面面積：A=0.25 m2.p=54.5 kPa fg=120 kPa.地基承載力滿足要求！卸料平臺平面布置圖