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1、目錄一、編制依據.1二、工程概況.1三、路肩墻設計參數.2四、人員、機械、儀器組織情況.3五、進度計劃.4六、M7.5砂漿片石式路肩墻施工方案.5七、C15 片石砼式路肩墻施工方案.12八、保證措施.16路肩墻專項施工方案一、編制依據1)、烏江構皮灘水電站翻壩運輸系統建設工程連接公路工程施工設計圖紙（K12+200K17+105.735）2)、構皮灘水電站翻壩運輸系統連接公路工程實施性施工組織設計3)、公路工程施工安全技術規范JTJ076-95 4)、公路路基施工技術規范JTG F10-2006 5)、公路工程質量檢驗評定標準JTG F80/1-2004 二、工程概況1、工程簡介本項目位于貴州2、余慶縣大烏江鎮。項目起點位于構皮灘水電站櫻桃井碼頭，終點位于沙灣碼頭。路線全長 17.209 公里，其中 K0+000 K1+040（該段 K0+690 K0+720路基寬度從 10米漸變到 9 米以順接電廠公路）段、K12+200 K17+105.735 段為新建路段，K6+000 K12+200段為利用原 S204 線段，路基寬度為10 米；K1+040 K6+000段為利用電廠公路段，采用原路基寬 9.0 米。主要工程內容包括路基、路面、道路防護、排水、涵洞、交通標志、保通等工程。2、SNS主動防護網設計里程段K12+200-K17+105.735段 SNS主動防護網設計里程。序號SNS3、主動網起訖樁號位置長度（m)左右1 k14+010-k14+210 200 2 k14+390-k14+490 100 3 k15+890-k15+950 60 4 k16+050-k16+070 20 5 k16+130-k16+210 80 6 k16+310-k16+390 80 7 k16+410-k16+450 40 8 k16+410-k16+500 90 9 k16+730-k16+870 140 合計140 670 三、路肩墻設計參數1.本段路肩墻全部為斜仰式重力路肩墻，以 C15片石砼為主，部分使用 M7.5 漿砌片石，地基承載要求大于0.25-0.5MPa，圖紙設計均要求嵌4、入巖層，H 12m時墻背填料為干砌片石。2.路肩墻標準橫斷面圖圖左：H12m路肩墻標準斷面圖圖右：H12m路肩墻標準斷面圖1:5路面結構層路中心線1:0.251:n13%膠泥砂礫泄水孔H 12m 路肩墻標準斷面圖地面線1:5路面結構層路中心線1:0.251:n13%膠泥砂礫H 12m 路肩墻標準斷面圖地面線泄水孔干砌片石四、人員、機械、儀器組織情況1.管理及施工人員配備表序號人員配備備注工種人數1 架子隊長1 2 技術主管1 3 施工員1 4 技術員2 6 實驗員1 7 質檢員1 8 測量員2 9 模板工20 10 砼工10 11 普工40 合計79 2.主要機械配備表序號機械名稱單位數量備注5、1 挖掘機臺2 2 裝載機臺1 3 砂漿攪拌機臺2 4 砼運輸車輛4 5 機械磅秤臺1 6 振搗棒個8 7 水泵臺3 3.儀器設備配備表序號儀器名稱型號單位數量用 途1 水準儀DS3 套1 壓實度檢測、高程控制2 水準尺3m 把2 壓實度檢測、高程控制3 全站儀賓得臺1 施工放樣4 鋼尺把1 施工放樣五、進度計劃本段路肩墻計劃于2013 年 8 月 20 日開工，與 2014年 2 月 28 日全部完成。計劃首先開工K12+930-K13+036左側路肩墻。六、施工準備 1.施工準備.控制網和水準復測、加密，軟基換填段原地面測量復核工作已經完成；.外購和現場取用的石料等原材料，質量檢測、廠商質6、保資料齊全已取得監理工程師批復；.現場管理人員、技術人員、施工人員已到位，對作業人員的培訓、交底工作已經完成；.施工機械到位，并調試運轉正常。（5）.混凝土由我部自建混凝土攪拌站提供，完全可以保障施工要求。2.技術準備.由項目部技術負責人組織相關技術人員進行圖紙、本標段施工組織設計以及土工試驗成果審查，并進行現場核對，開工前對路肩墻工程的施工工藝要點、質量檢驗評定標準、試驗檢測方法及頻率等進行技術交底工作。.相關技術人員應熟悉設計文件及設計圖紙，了解領會設計意圖，熟悉工程質量檢驗評定標準、施工技術規范等,以便正確地指導施工；.施工所用砂漿、混凝土配合比已報監理工程師審批。3.施工現場準備.臨時7、施工便道盡量利用沿線既有路，無既有路處便道盡量設置在路基范圍以內，路面寬度3 米，并在 100-300 米內設置長 20 米寬3 米的交匯車道，以保證施工機械能正常作業；.在征地和拆遷完成后，即對施工區域進行詳細核實，如與設計有出入，需停止施工，報監理工程師和設計院處理，如核實正確，需報監理工程師批準，方可進行路肩墻挖基作業；.施工所用材料料源已落實，且已簽訂供料協議，保證及時供料；六、M7.5 砂漿片石式路肩墻施工方案 1施工工序施工準備基坑開挖報檢復核砌筑基礎基坑回填安設瀝青麻絮沉降縫選修面石拌砂漿砌筑墻身填筑反濾層回填土清理勾縫竣工交驗。2測量放樣由項目部測量組根據擋土墻設計圖紙及復核、8、批準后的導線點準確放出路肩墻在路基中的準確位置。進行該擋土墻所處位置的原始地面線的復測工作，以核實圖紙上結構尺寸、形狀和基礎標高是否符合實際情況；確定出需挖基礎的平面位置：注意其砌體的上口寬度、砌體的結構幾何尺寸和砌體的高度等后再復核其基礎的平面位置。3.基坑開挖本標段路肩墻所在位置開挖深度大部分較淺，部分路肩墻墻背處開挖深度較大(達 7m)，對淺基礎可直接開挖到位，深度大于4m因放坡開挖，并設基坑圍護。對基坑開挖采用機械配合人工開挖。為避免基底擾動而減弱其承載力，基坑開挖至接近基底標高時，應保留 20cm，在基礎施工前由人工清底至設計標高，然后進行地基承載力檢測。4.基坑檢測基礎開挖完成后由9、項目部試驗室進行基底承載力檢測及基底的尺寸的檢測，本工程各段路肩墻對地基承載力要求不同，基底承載力要求大于 0.25-0.5MPa，對各段路肩墻要仔細查看地基承載力要求。自檢合格后報業主、監理和設計單位檢驗其基槽的平面幾何尺寸和承載力，合格同意后，方可進行下道工序的作業。注意事項：當開挖到設計標高時，基礎不能滿足設計要求時，可采用基礎加寬加深等措施，及時通知現場監理、地勘單位、設計單位和業主確定出最佳的處理方案；基礎直接處于天然地基上時，當有滲透水時，采用挖邊溝集水，潛水泵進行抽排水；基槽的平面幾何尺寸必須滿足設計和規范要求；路肩墻基槽開挖要求內側自基礎邊緣30cm處向后 1:0.3 放坡。基10、礎開挖未到設計標高遇到巖石時，應繼續向下開挖50CM，清理表面，路基路肩墻鑿成基槽系外口向內傾斜其坡度為1:5；做好隱藏工程驗收記錄和原始記錄工作，并即時簽證。5基礎及墻身砌筑墻身及基礎均采用M7.5 漿砌片石，片石強度不小于30MPa，厚度不小于 15cm,要求平、縱、橫三面均齒縫砌筑。墻身采用M10砂漿勾縫。基礎完成后，應立即進行回填，以小型機械分層夯實，并在表面留 3%的向外斜坡，防止積水滲入基底；在砌筑前，必須選用片石干凈的料作業，若石料較臟的應用水清刷干凈后使用；（2）砌筑第一層時，如基底是巖石，應將基底表面清洗、濕潤，在坐漿作業；基底為土質可直接坐漿；（3）砂漿的拌制及運送；a.砂11、漿必須嚴格按照監理審批的配合比進行施工，其材料的規格必須符合設計和規范要求。b.砂漿的流動性應符合要求，并應經常進行檢查。一般情況下，將砂漿用手捏成小團松手后不松散或以不由灰刀上流下為度。當流動性變小時，不可用加水的方法增加流動性，應采用同時按比例加水和水泥，保持規定的水灰比的方法加以改善或采用摻加減水劑的方法改善。c.砂漿采用攪拌機攪拌。攪拌時先將3/4 的用水量和 1/2 的用砂量與全部膠結材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。攪拌時間一般為 35 分鐘，最少不小于 2.5 分鐘，時間過短或過長均不適宜，以免影響砌筑質量。d.砂漿的運送采用不漏水的小斗車人工運送，砂漿運送后，應檢查其稠12、度和分層度。稠度不足或分層的砂漿必須重新拌合，必須符合要求后方能使用。（4）片石砌筑：a 砌筑方法漿砌各種石料的一般砌石順序均為先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。漿砌片石時，角石應選擇比較方正，大小適宜的石塊。否則應稍加清鑿。角石砌好后即可將線移掛到角石上，再砌面石（即定位行列），面石應留一運送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠處、后近處、腹石應與面石一樣按規定層次和灰縫砌筑整齊，砂漿飽滿。座漿砌石法座漿法應分層砌筑，每分層的高度宜在70 120cm間（約 3-4 層片石）。分層與分層間的砌縫應大致找平，即每隔3-4 層片石找平一次。分層內的每層石13、塊，不必鋪找平砂漿，而可以按石料高低不分形狀，逐塊或逐段鋪漿。砂漿的流動性宜為57cm。砌時，每一塊片石均應先鋪砂漿，在安放石塊，經左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠壓密實。在已砌好片石側面繼續安砌時，除座漿外并應在相鄰石塊側面鋪抹砂漿，再砌片石，并向下面及抹漿的側面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側面的砂漿擠實。擠出的砂漿可刮起再用。分層內各層石塊的砌縫應盡可能錯開，但不要求一律。分層與分層間的砌縫則必須錯開，且錯縫距離要求不小于8cm。b 漿砌片石要領、漿砌片石時，應利用片石的自然形狀，相互交錯的街接在一起。因此，除最下一層石塊大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭接14、緊密，同時在砌下面石塊時，即應考慮上層石塊如何接砌。、石料的供應和砌石配合很密切，在砌角石、面石時應供應比較方正的石塊，砌腹石時可供應不規則但形狀，尺寸適宜的石塊。、使用片石時有計劃。角石、面石應首先選用備用。砌體下層應選用較大的石塊，向上逐漸用較小尺寸石塊。、一天中完成的砌體高度不宜超過1.2、天冷、砂漿強度增長很慢時，當天的砌高還應減少。c 漿砌鑲面片石主要步驟：、目測、選石、試砌：根據接砌部位情況，估計所需石塊形狀，大小，然后選石，不墊砂漿進行試砌。、用大錘打除大棱角：根據試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉。、用手錘打除小棱角。、用鑿子鑿除突出部分（底面放不平或影響上部接砌的部分15、）。、鋪漿砌石：鋪好砂漿，將石塊翻回。、正位：用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉正幾下，使灰縫擠實。d 沉降縫和伸縮縫的砌法為保證接縫的作用，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做為一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降縫的填塞材料，一般可用預制的麻筋瀝青板，貼置在接縫處已砌墻段的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均須填滿、擠緊，以滿足防水要求。為保證沉降或伸縮縫寬度和不被雜物堵塞，采用一塊長度比砌體最厚處長 1015cm，寬取 3050cm，厚度等縫寬木板（簡稱為沉降縫控制板），隨砌體自下而上移動，每移動一層，則馬上16、用粘土將沉降縫填實，再繼續上層。e 注意事項砌砂漿要隨拌隨用，將砂漿進行基槽底灰座漿，接著將片石放置在砂漿上，其片石必須平放，且石塊必須平穩固定，無松動現象。所有的縫隙均應用砂漿填塞飽滿。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線型應順直整齊，逐層收坡，內面線可大致順適。砌筑過程中做到隨時檢查校正線桿和砌體的各部幾何尺寸。筑砌時各段應水平砌筑一致，砂漿飽滿，石塊必須平穩固定，無松動現象；砌體高度超過 1.2時，應搭設腳手架，砌體高度超過4時，應采用里腳手架，必須加搭安全網：如采用外腳手架時，必須加設護欄和擋腳板。6、沉降縫、泄水孔設置 當砌體較長時，應分為幾段。砌筑時相鄰段高差不得大于1.2m,17、段與段設置沉降縫，一般情況下在設計圖指定位置設置沉降縫，困難地段可根據地形地質10-15m設置一道，設置時應上下貫通，縫寬為2-3cm,縫內填瀝青麻絮，深度不小于15cm。在高出地面0.3m 以上，設置 1010cm的泄水孔，孔眼間距為 23m，上、下，左、右交錯呈品字型設置,進水孔底部鋪設30cm厚的夯實粘土，粘土上設50cm碎石反慮層。內外貫通，坡度3%。7路肩墻養生對漿砌擋土墻應加強養生，以便砌體砂漿強度的形成和提高。養生時，應注意以下幾點：.不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好但砂漿尚未凝結的砌體，不可使其承受荷載。.如所砌石塊在砂漿凝結后有松動現象，應予拆除，刮凈砂漿，清洗干凈后，重新18、安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。.新砌擋墻告一段落或收工時，須用浸濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012h 以內，炎熱天氣在砌完后 23h以內即須灑水養生。養生時間一般不少于714d。.養生時須使覆蓋物經常保持濕潤，在一般條件下（氣溫在 15及以上），最初的 3d 內，晝間至少每隔3h 澆水一次，夜間至少澆水一次；以后每晝夜至少澆水3 次。.新砌擋墻的砂漿，在硬化期間不應使其受雨水沖刷或水泥淹浸。.在養生期間，在強度尚未達到設計的70%以前，不可使其受力。8.墻背回填.墻背填料的填筑，需待砌體砂漿強度達到75%以上時，方可進行。正式填筑前，碾壓機具的填料性質19、進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以便正確的指導施工。墻背回填要均勻，攤鋪要平整，并設不小于3%的橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實，不允許向墻背斜填填筑。.壓實時應避免墻身受較大的沖擊影響，鄰近墻背1m范圍內，不能有大型機械行駛或作業，以防碰壞墻體，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機等小型壓實機具碾壓，每層壓實厚度不得超過20cm。七、C15片石砼式路肩墻施工方案1.施工工序施工準備測量放樣基坑開挖基底報檢封基基礎定位測量安置基礎模板澆筑基礎砼拆除基礎模板基坑回填安設瀝青麻絮沉降縫安置墻身模板（預埋件）澆筑墻身拆除墻身模板填筑反濾層回填土（干砌片石）竣工交驗。2基坑開挖基坑開挖、處理和檢查與漿砌20、式路肩墻相同。3.片石砼澆筑模板設計模板采用 120150cm組合鋼模板，采用以下材料：面板采用厚度=5mm的鋼板;豎楞采用-40*4mm扁鋼，間距 s=30mm;橫楞采用50*50*4mm角鋼，間距h=30mm;圍楞采用-40*4mm扁鋼；每塊模板設置 4 個拉桿孔，間距60*75cm，拉桿采用直徑=12mm 的圓鋼兩側焊接=14mm 螺桿，焊接采用雙面焊，焊縫大于7cm;基礎模板采用內頂，外夾頂方式加固，具體方法為在模板外側安裝采用4根48*3.5mm鋼管作為主肋間距h=25cm，采用 1.5m*48*3.5mm鋼管沿模板外側每1m一根打入地面，內外側不大于 2m設置上、下 2 道斜撐桿，21、內外交錯布置，撐桿兩端應設木鍥，內側撐桿砼澆筑到一定位置時需取出；墻身模板采用翻模澆筑，先在基礎或低一層墻身內側預埋 16 鋼筋，間距 37cm，埋入深度 20cm，露出長度 10cm。鋼模斜仰放置模板后沿拉桿孔橫、縱向采用48*3.5mm 背帶，背帶為2根并列，再自拉桿孔穿入螺桿焊接在預埋16 鋼筋上，模板外還須設置加力撐桿；翻模時下層模板不得拆除，本層模板需用螺絲連接在下層模板上；所有的鋼材均采用Q235鋼。模板安裝根據測量放樣支立模板，立模時注意留設基礎2cm沉降縫（，沉降縫采用竹膠板。施工過程中用吊鉛垂線法檢查模板垂直度。模板檢查驗收合格后澆筑路肩墻片石混凝土。澆筑a嚴格按照砼施工配比22、進行下料，機械攪拌保證砼的和易性。b路肩墻基礎澆筑砼采用臂架泵送料，吊車掛欄配合人工放置片石，每層厚度 30-50cm，采用搗固采用插入式振動器振搗密實，保證砼內實外美，片石距離底板、模板、片石間距離不得小于10cm，不得重疊；c.混凝土初凝后應及時灑水并覆膜進行養護，養護時間不得少于7 天，并經常保持表面濕潤。混凝土強度達到2.5Mpa 且其棱角不因拆模而受破壞時可進行模板的拆除，確保混凝土內實外光。d.基礎片石砼澆筑時，應在兩次澆筑接縫處設置接茬石或鋼筋。采用塊石接茬時，接茬石要求質量要求與片石混凝土應使用塊石相同，塊徑 30cm為宜，間距 0.5m，安置在臺身與基礎接觸處。采用鋼筋接茬時23、，鋼筋 d 不得小于 16mm，總長度應為 35d，單側插入砼長度應為 35d/2，沿臺身內場 5cm處縱向布置，間距小于20d。e基礎片石砼澆筑后，在片石砼強度達到30%時應對砼新老結合部進行鑿毛，要求鑿除混凝土表面浮漿，露出混凝土內石子，并且不得擾動表層混凝土，然后用水沖洗干凈。(4)、注意事項a 混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入式振搗器垂直點振；、混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿；、采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半24、徑的1.5 倍，且插入下層混凝土內的深度宜為50100mm，與側模應保持 50100mm 的距離；、表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣，應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。、每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。b、填放于混凝土中的片石應符合以下要求：、片石的強度等級不應小于30Mpa。、片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于 15cm。、片石在填放前應用水沖洗干凈。、片石應均勻分布安放穩妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。、最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝25、土層。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的20%。4.沉降縫和泄水孔設置沉降縫按設計位置設置，采用在模板內預埋竹膠板澆筑完成掏出，竹膠板放置應保證垂直且在同一面，沉降縫 10-15m設置一道，設置時應上下完全貫通，砼達到一定強度時取出竹膠板，填瀝青麻絮，深度不小于 15cm。在高出地面0.3m 以上，設置 1010cm的泄水孔，孔眼間距為 23m，上、下，左、右交錯呈品字型設置,采用在模板內預埋PVC管，設置位置應正確，PVC 關兩端需封堵好防止漏漿，進水孔底部鋪設 30cm厚的夯實粘土，粘土上設50cm碎石反慮層。內外貫通，坡度3%。5.墻背回填墻背回填方法與漿砌式路肩墻相同。八、保證措施126、質量保證措施建立健全質量管理機構，成立以項目經理、總工程師、專職質量檢查工程師、隊長及測試人員為主體的質量管理體系，人員固定，職責明確，獎罰分明。組織全體施工人員認真學習規范，強化全員質量意識，掌握并遵照設計要求和技術規范施工，推行全員質量責任制，提高全員抓質量的自覺性。質量保證體系框圖項目經理部質量管理小組組長：項目經理總工程師工程部部長工程部部長經營財務部部長試驗工程師工程部部長質檢工程師工程部部長設備物資部部長辦公室主任工程部部長作業隊長專職質檢員各工班長（2）質量保證體系優質工程的創建，有賴于建立健全的質量保證體系，并在質量保證體系實施過程中每一個環節嚴格把關。我們將進行全面質量管理，27、建立并保持一個健全的工程質量保證體系，完善質量管理制度，建立質量控制流程。質量保證體系見下圖施工保證不定期進行質量評定分析評定檢查工序質量分項質量分部質量工程質量檢查工程質量評定達到目的質量保證體系制度保證落實質量要求，確保優質高效完成任務，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收開展QC 小組管理活動定期開展有針對性 的質量教育活動并組織考核組織工程質量大檢查，消除質量隱患質 量 領導 小 組成員：項目經理、副經理、總 工 程師、及各部 門 負責人工程部物資設備部經營財務部辦公室進行全面質量管理，負責組織督促，檢查各部門、各級質量活動配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度，做好監控量測工作，28、為施工提供信息做好材料進場的驗收和抽檢，負責現場實驗工作組強保證提供材料及構件的質量證明，搞好材料限額發放管理依據質量狀況監督資金發放有權不合格工程不驗工。以“百年大計，質量為本”“質量責任終身制”為中心開展教育活動（3）.質量管理制度a.建立嚴格的質量保證制度，從管理上確保計劃質量目標的落實。b.為了確保工程質量，在工程開工前，建立起系統完善的質量管理制度，并在施工過程中嚴格執行，具體內容為：建立開工前的技術交底制度工程開工前，必須由總工程師向全體施工人員進行技術交底，講清該工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入29、施工。施工期間與相鄰工程項目之間應切實加強對工程測量的界面接口管理工作。在工程施工前和施工過程中應對測量工作互通信息，對中線控制樁點和水準點的貫通測量和檢測應相互閉合，這些過程控制測量工作應與測量監理工程師、測量監理單位彼此協調配合，避免測量事故的發生，以確保工程施工順利進行。建立“五不施工”、“三不交接”制度堅持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量樁和資料未經換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經檢查者不施工。“三不交接”即無自檢記錄不交接；未經專業人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。對工序實行嚴格的“30、三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、公司、指揮部逐級進行自檢，自檢合格后，應會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，由雙方簽字。建立測量計算資料換手復核制度測量資料，須經換手復核，最后交項目總工程師審核后報監理工程師批準。現場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。建立原材料采購制度原材料采購必須制定采購計劃，采購計劃按技術部門提出的施工總進度計劃和施工圖紙制定。建立嚴格的原材料、成品和半成品檢驗、驗收制度，要由質檢工程師組織進行驗收，參加驗收的人員包括質量、技術31、物資部門及施工隊有關人員。鋼筋、水泥、砂、石料等工程主要材料，分批號進行檢驗，合格后才能使用。2.工期保證措施.保證施工所需的技術力量、施工機械、車輛和周轉資金，確保工程按計劃順利完成。.精心組織，投入專業化施工隊伍，不斷優化施工方案，保證各工序銜接。.保證各種施工用材料按進度供應，并確保一定的儲備量。.尊重當地的風俗習慣，嚴肅群眾紀律，搞好與當地群眾的關系，為施工生產的順利進行創造良好的施工環境。3.安全保證措施安全管理組織結構及體系a.建立健全管理機構和安全規章制度，成立以主管領導為組長，安質部部長為主要落實人的安全生產保證體系，安質部具體負責組織實施對該項目的安全管理，保證工程安全貫穿32、施工的全過程。加強安全生產教育，提高全員安全意識，根據工程特點，建立安全責任制，逐級鑒定安全生產承包責任狀，明確分工，責任到人。每一工序開工前，做出詳細的施工方案和安全保證措施，并報有關部門審批，施工時做好施工安全交底。安全施工管理組織機構框圖b.安全生產保證體系各工班長各隊隊長專職安全員總工程師安全小組組長：項目經理項目經理部安全第一責任人：項目經理工程部部長計經部部長物設部部長安全工程師安全保證體系框圖現場安全生產安全方針：安全第一、預防為主安全領導小組組長：項目經理副組長：總工安全目標：“三無”、“一控”“三消滅”安全責任制各工班安全員、安全監督崗崗位安全教育安全控制安全檢查防塌方防觸電33、防火災防淹亡防高空附落不定期檢查防交通事故安全工作體系各隊正、副隊長各隊安全員、正、副班長安全活動經費安全獎懲條例安全管理措施系統安全教育三工教育確 保施 工全 過程安全目標實現提高預防、預測能力消除事故隱患獎 懲兌 現提高安全意識安全生產保證體系見框下圖（2）腳手架安全a 砌體高度超過 1.2 時，應搭設腳手架，砌體高度超過4時，應采用里腳手架，必須加搭安全網：如采用外腳手架時，必須加設護欄和擋腳板;b 腳手架上堆料不應超過腳手架的荷載能力，一塊腳手板上的操作人員不應超過2 人;c 不應在不穩固的工具或其他物體在腳手架上墊高操作;d 不應在未經加固的情況下，在一層腳手架上疊加腳手架;e 運輸34、材料的坡道須釘裝牢固，并應加釘防滑條及扶手、欄桿;f 對于擋墻高度超過3.2m，且無外腳手架時，必須在外圍架設安全平網一道.（3）施工用電管理a.制訂電氣安全操作規程、電氣安裝規程、電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度，作好記錄。b.施工現場的輸電線須按要求架設，不可隨地拖拉，各類電箱必須符合有關規定，一機一閘一漏電保護器。c.電氣設備及輸電線路安裝完畢后，必須經技術部門驗收合格后方可運行。夜間施工必須有電工值班。d.照明線路、燈具等安裝高度要符合規定高度。（4）機械設備安全管理a.實施嚴格的機械安全管理和使用制度。加強對設備的檢查、保養、維修。保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常安全運35、轉。b.操作人員必須執行安全操作規程，作到持證上崗。c.執行定期保養制度，嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和作業運轉中進行維修。d.施工機械經常檢修，保持完好。機械必須由考試合格并持有合格證的司機上崗，嚴禁非司機開車、嚴禁酒后開車。e.在施工段前半公里設置慢行減速標志及限高標志、夜間設置明顯的標志，以警示來往車輛，并配專人看守和指揮車輛的運行，以防事故的發生。（5）安全標志在工程現場周邊安裝醒目的的安全警示標志，為行人和過往車輛提供安全和方便。基坑邊設置安全樁，間距為2 米，安全樁中間釘上防護板，防止行人跌落。拉上安全警戒三角旗，夜間給紅色警示燈通電。4.文明施工保證措施.在文明施工方面項目部36、投入了專項資金，施工現場有項目概況標牌、在平交道路口、工地出、入口設置了安全、文明警示牌，每道結構物都設立施工告示牌。.工地沿線彩旗飄揚，各種施工標語懸掛有序。鋼筋和模板按區碼放并按規格插標識牌。臨時道路專人保養，做到暢通、平坦、不積水、不揚塵，警示標志醒目、齊全。.生活區和辦公區分設，全封閉管理，醒目處設有工程公告、宣傳教育欄，區域內整齊、清潔，彩旗招展，鼓舞勵志，實行一證一牌制度，施工人員全部佩證上崗。.保證現場道路和排水系統暢通。作到“三通一平”，電線不漏電，管線不侵限。.現場機械設備、材料管理a.機械設備停放場地平整堅實，不積水；機械設備性能良好，無冒、滴、漏現象；滅火器材、避雷裝置齊37、全；機械設備有專人管理、操作。b.存料場的庫房規劃布置合理，場地夯實，有防潮濕措施；材料堆放整齊；水泥分批號堆放；鋼、木、模板堆放一頭齊，一條線。5 環境保護措施任何施工行為不得違反環境保護法的規定，并積極保護施工周圍的自然環境。建立健全文明施工和環境保護組織機構，崗位明確，責任到人，將個人利益與之掛鉤，嚴格獎懲。加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的文明施工和環保意識，使保護環境成為全體職工的自覺行為。(1).水環境保護措施a.不將有害物質和未經處理的施工廢水直接排入河里。并備有臨時的污水匯集沉淀設施，過濾施工、生活排水。b.防止各種廢水、污泥等流到鄰近的土地或水體。（2）.空氣污染的控38、制措施a.不得任意安裝和使用對空氣可能產生污染的鍋爐、爐具等。不得在工地焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的殘物或其它廢料。b.經常清掃施工場地和道路，保持場地和道路的清潔，并充分地向多塵工地和路面灑水。c.水泥等裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚塵。施工場地內限制卡車、推土機車速以減少揚塵。d.施工棄土處理措施農田表層推到路基一側有序地堆放，用來回填取土坑，或與地方政府協調，運到適當地點堆放。設置適宜的防護工程，防止雨水沖刷。最大限度的減少占地，避免污染周邊環境。(3).水土保持措施a.對施工區臨時用地采取植樹、種植灌草等綠化措施。退場前對施工生產、生活區進行臨時設施拆除及場地平整，統一進行植被恢復。b.保護施工場地周圍的草木和水土保持設施，盡量減少對地表的擾動，避免或減少由于施工造成的水土流失。c.移挖作填，綜合利用。d.施工中，采取“路基成型一段，防護一段”，特別是擋護工程、植被防護工程的項目及早實施。