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1、一、編制依據1、電氣工程施工設計圖紙和相關的設計文件2、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-20153、建筑電氣安裝工程通用圖集92DQ1-134、等電位聯接圖集02D501-2二、 工程概況1、工程名稱：XXXXXXX宿舍樓抗震節能綜合改造工程。 2、工程地址：3、建筑層數：4、建設單位：5、設計單位：6、監理單位：7、施工單位：8、結構類型：磚混結構。9、電力負荷等級劃分：（1）二級負荷包括:應急照明。（2）三級負荷包括：普通照明及動力。10、防雷等級：建筑按三類防雷建筑物設防。11、本工程用電設備電源電壓均為220/380V。12、大樓地下一層設置配電室,內設總照明配電箱.電源2、引自市政電源;每層設置三臺照明配電箱供所在層用電，總配電箱至各分配電箱以放射式供電。三、施工準備：1、 技術準備；工程開工前，與本專業有關的技術人員到位，并持證上崗。做好開工前如下工作：（1） 、認真熟悉審閱圖紙，并參照規范要求審查圖紙中存在的問題，搞好自審和會審工作。 （2） 、編制合理的施工方案，技術交底及時準確并有針對性。（3） 、編制施工預算，推行限額領料，實行成本跟著進度走。（4） 、根據施工進度計劃，提出各種材料進場計劃。2、 生產準備：（1） 、制定現場臨時用電方案及用電管理制度。（2） 、備齊、備全施工工用具及機具。（3） 、根據臨時用電方案，搞好臨時用電設施。（4） 、現場臨3、時用電設備、材料經檢驗合格后，方可使用。（5） 、對進場施工人員進行質量、安全和防火教育，做好“三級教育”工作。3、 材料準備：（1） 、現場專業負責人根據現場施工情況，提前提請材料計劃清單，與材料部門進行溝通，確保施工材料按時進場，保證現場施工進度的要求。（2） 、進場材料及時上報監理單位進行驗收，驗收合格后方可使用，不合格產品不允許使用，做退場處理。（3） 、施工專用工具要符合要求，施工人員勞保用品配備到位，確保施工人員操作安全。（4） 、現場設置專門的材料庫房，施工人員根據現場施工情況，領取材料并做好登記工作，每日工作完畢現場材料要及時清理、需要送回庫房的材料要送回庫房保管。四、 電氣工4、程施工方案：（一）、電氣線路安裝施工工藝：1、 電氣管路暗敷設： 工藝流程： 施工準備預制加工管線、線盒標記管線、線盒定位管路連接管線、線盒加固。1）管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，局部管線多的地方，應采取有效的加固措施；2）電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全；3）電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求；4）電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。5）不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安5、全；6）電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽；7） 電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。2、 電氣管路明敷設工藝流程：明管敷設工藝流程：施工準備預制加工管線標記管路連接1 ）明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定；2 ）管路應布置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%；3 ）管路固定間距，直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大于1.5m，薄壁鋼管支架間距不應大于1m，管路距接線盒、配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-56、00mm處應固定；4 ）同一走向的多根管子應成排排列，宜采用共用支架，過路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗裝的箱、盒；5）鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須涮錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接；6 ）非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接；7 ）管子兩端必須接地；3、 開關、插座線盒預埋，箱體預埋1）開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位；2）水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位；3）開關、插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得7、隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔；4）配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠；5） 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈；6）寬度大于300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求；7）箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。4 、頂板內電線管敷設安裝1）吊頂內各種管線應有一個總體8、規劃，水、電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工；2）支架制作，要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致；3）電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻；埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理；直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆；4）金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈；5） 明配管彎曲半徑不宜小于管外徑6倍。彎頭應呈圓弧曲線，不得有起褶、開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%；6）鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚2mm9、的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接；7 ）采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣；8）非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地；9） 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。5、 橋架、線槽安裝1）總體布置合理、安裝牢固、定位走向正確；2）支吊架制作精細、安裝正確、防腐良好；3）非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m銅芯線，跨接線應接觸良好；4）鍍鋅金屬橋架連接處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接，固定螺栓應鍍鋅完好，防松墊片、平整片齊全且應擰緊；5） 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過310、0m時，應加裝伸縮節；6） 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m；7）橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。6、 導管內配線安裝（1）施工順序：管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。（2）工藝流程:導管內穿線工藝流程：清掃管路穿引線鋼絲選擇導線、相色放線 引線與導線綁扎 穿線 斷線絕緣測試（3）施工方法1）清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。2）管內穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內，注意導線在管內不要出現扭結、接頭、斷線、背扣。3）導線分相：按照設計圖紙及GB50303-2015要求分相色。4）斷線：線盒內導線預留長度150mm，配11、電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。5）導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。6）絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1500M的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路絕緣電阻不小于1M。（4）施工質量控制重點1）管內穿線要注意，盒、箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。2）導線穿12、線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。3）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2015 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。7、 配電室管線安裝：1 ）電氣管線盡量采用橋架敷設；2）配電箱配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵；3）13、明敷管線應布置合理、安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求；4）進入設備的管線配置到位，鎖母齊全，跨接良好、盡量采用硬連接；5）支架位置合理、安裝牢固、油漆完好，接地可靠。（二）、 電氣設備安裝施工工藝1、 電氣照明器具安裝（1）施工順序頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。（2）燈具安裝工藝流程：燈具檢驗組裝燈具安裝通電試運行（3）施工方法：1）燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。2）燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。3）燈具安裝：凡安裝距地高14、度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。4 ）燈具安裝位置應盡量和煙感、噴頭統一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固；5）當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識；6 ）金屬軟管應接地可靠，長15、度不大于1.2m。7）管進燈盒，應用鎖扣安裝固定，導線不能外露；8）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2015 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。2、 開關、插座及用戶終端安裝（1）施工順序頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。（2）施工工藝流程：線盒清理接線安裝通電試運行（3）施工方法：1）開關、插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按照16、施工設計圖紙要求暗裝。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。開關邊緣距門框l50200mm距地1.4m，同一室內5mm并列安裝0.5mm，垂直度0.5mm成排安裝2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。3）所有插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。4）開關、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應一致17、。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。5）施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。6） 開關、插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面；7）開關、插座一個接線端應接一根導線，多股導線應涮錫處理，接地線和接零線不能混接；8）并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致；9）嚴格按照開關、插座標識進行接線，不得隨意混接；10） 多股導線如PE線應涮錫后連接。11）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交18、底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。開關、插座及用戶終端安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2015要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。3、 配電箱安裝（1）施工順序：暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。（2）工藝流程：設備開箱檢查 設備搬運 彈線定位 配電箱安裝 接地安裝 明裝（暗裝）配電箱（盤）固定 二次控制線調整及模擬試驗 送電運行驗收（3）施工方法1）根據設計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，并找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。2）暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸19、。穩住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩住箱體，配管順直。3）各相導線分色清晰，顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。4）安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求；5）箱內配線整齊、綁扎牢固、接線正確，標識正確；6）箱殼、箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾；7）所有螺絲應是銅或鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊20、片齊全并擰緊。8）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該項目的專項技術交底，由項目工程師、質量檢查員審批后實施。配電箱（柜）安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2015 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。（三）、 電氣設備和系統調試階段1、配電系統安裝完畢后，要進行絕緣電阻遙測、接地檢測、漏電檢測工作，并做好相關檢測數據的記錄工作。2、進行配電系統運行調試工作，檢查整個系統的運行是否正常并做好相關記錄。1）照明系統調試：測試各回路絕緣電阻，應不小于0.5M。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須21、靈敏可靠。2）開關、插座、用戶終端的安裝應符合設計要求，同一區域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數檢查，達到規范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。5）成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負荷連續行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態，連續時間內無故障。6）試運行24h無異常現象，報請監理工程師，同時提交相關的電氣產品合格證、說明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。3、等電位聯接測試：安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可22、采用空載電壓為424V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良的管道連接處，應重新作跨接線再測試。4、接地裝置測試：接地裝置應檢查材料的規格、材質、安裝位置、連接質量、間距、數量、埋設深度、接地極的連接方法、防腐情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設計要求后，再進行隱蔽。5、確保各系統成品保護措施落實。6、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規范要求后，形成施工文件，由監理單位簽字確認。六、工程進度計劃及工期保證措施：（一）、工程進度計劃1、23、計劃開、竣工日期工程計劃于接到招標人開工指令后即行開工，（實際開工日期以簽訂合同中規定開工日期為準）工期：120日歷天。2、施工第一階段（施工前期準備）： (1)參加業主組織的安全教育，完成施工圖會審、設計技術交底和向施工班組技術交底工作。(2)完成施工方案、安全預案、質量檢驗控制計劃、HSE 兩書一表的編制及報審工作；完成主要管理人員資質、特殊工種人員資質、計量檢測器具、施工機具、進場原材料的報審檢驗工作，及批復開工報告。(3) 完成現場三通一平工作，達到開工條件；組織完成現場臨時生活區、辦公區及施工臨時圍擋的搭設，滿足施工條件。3、施工第二階段（拆除工程施工、材料進場）：(1) 土建拆除工24、作完成；(2) 管材、電纜、配電箱主要材料設備進場。(3) 完成施工材料的統計、訂貨工作。4、施工第三階段（施工過程階段）：嚴格按照施工設計圖紙及施工驗收規范進行施工，并及時報監理單位驗收簽認。（二）、工期保證措施1、強化指揮機構選派經驗豐富、專業能力強的領導干部組成精干、有力的項目經理部，在現場行使指揮職能，對業主負責，信守合同，服從監理，協調施工，確保施工任務的按期完成。2、投放精銳力量精選施工隊伍，在本公司內調動有豐富的類似工程施工經驗的部位參加本工程的施工，同時投入足量的、適宜的機械設備和人員，發揮專業技術優勢，提高作業進度。3、行內部承包責任制對參與施工生產的管理人員質量、安全、進度25、全過程責任承包管理，作到責任到人，按工程的實際進度及目標進度分階段和最終竟現，最大限度激活職工的積極性和創造力。4、做好物資的采購、供應、儲備做好物資和設備采購供應工作，制定材料采購計劃，按施工計劃與物資需求計劃，提前10天采購進場。5、采用倒班制作業經業主及監理工程師同意，配置足夠的照明，適當進行夜間作業。白天采取關飯到工地的辦法，以節約職工往返于營地間的時間。7、做好后勤保障物資設備室對于易損、易壞的機械設備的配件作好儲備和維修、保養工作，保障機械設備的完好率，避免由于設備故障而造成的不必要的停工。8、作好施工準備提前做好設備檢修、人員安排與培訓、現場調查，作到一經中標簽訂合同，立即組織隊26、伍、設備及材料進場，在較短的時間內組織開工。七、 質量保證體系與控制措施（一）、 質量保證體系1、質量方針：全員參與全過程質量控制確保產品滿足顧客要求 持續改進追求卓越 打造國際一流管理企業2、 質量目標：工程施工與管理符合法律法規要求工程質量滿足顧客和合同要求工程焊接一次合格率 96%以上工程施工驗收一次合格率 100%3 、質量保證體系項目經理 專業負責人電氣施工員安全員材料員專業班組（二）、質量控制措施：1、明確崗位管理職責職責：（1）項目經理批準和頒布本工程項目質量計劃，對本項目質量保證體系的建立，完善和實施 全面負責。授權項目質保工程師負責組織、協調、指導、督促、檢查與本項目有關的質27、量 管理和質量保證工作，授權項目質檢辦能獨立行使監督、檢驗的職權，正確行使質量 鑒別、把關、報告的職能。提供充分資源包括人才、裝備、技術等，以保證質量體系正常有效運行。（2） 專業負責人負責制定質量控制程序，支持質檢員工作，保證工程施工與檢查活動的制度化 和程序化嚴格“三標”生產和工藝紀律，控制人、機、料、法、環因素，確保工程質量 目標。加強采購供應和物資的貯存、運輸、發放等環節的質量管理工作，為生產過程 提供合格的材料。對本工程實施質量檢測、質量控制、質量監督、計量、標準化直接負責。（3）材料員負責項目所需材料的采購與質量驗收。對采辦物資實行計劃管理，確保工程進展順利。負責制定采辦物資控制驗28、收、程序，并采取措施確保按程序執行。負責對業主提供的物資進行管理。（4）檢驗員按照檢驗控制程序，實施具體檢驗。對不符合標準，規范的行為進行制止，匯報并按有關程序提出處置意見。按工程進度向業主、監理提出報檢計劃。2、合同評審2.1公司投標項目部負責對投標書進行評審, 以確保顧客的要求得到滿足。2.2 項目中標后項目部合同管理部門, 負責對合同的任何更改以書面形式通知生產、技術等部門，以確保合同的實施。3、文件控制3.1文件控制范圍對圖紙及設計變更、技術資料、施工驗收規范、規程、質量檢驗評定標準、程序文件、質保手冊、質量計劃、工藝標準、操作規程、作業指導書等與質量體系運行有關的文件均進行控制。3.29、 2 文件標識由質保工程師負責制定文件唯一性編寫，以便容易識別、跟蹤和歸檔。在文件封面的醒目位置打印順序編號/受控/更改等標識。3.3 文件的管理（1）實行歸口管理。質量文件由質保工程師負責，技術文件由技術總監負責，合同等經濟文件由合同/采辦部門及經營辦負責。（2）文件管理部門負責文件的存放，按照已確認的分發范圍進行實施，并作好 發放記錄，保證與質量有關的各崗位人員都能及時得到，使用有效文件。（3）文件的更改由原審批部門審批后進行，采用更改通知單或換版方式完成，任何更改應作明顯的標識并做好記錄。4 、采辦控制（1）合同/采辦部門負責根據合同、圖紙所需施工材料、機具和半成品等的品 種、規格、數量30、和有關的技術質量要求，編制計劃表。（2）器材供應根據計劃、施工總體進度安排實施采辦、驗收入庫、出庫。（3）在工程項目施工、安裝、交付階段，對材料、預制件、半成品、產品進行標識和標識移植，并做好標識移植記錄。5、 工藝過程控制5.1依據 GB/T19001 標準及我公司程序文件，對本項目工程的關鍵分部、分項或單項工程，編制系統性工序控制計劃。5.2本公司工序控制計劃的模式如下要求：（1）某分部、分項或單體工程的詳細工序流程圖，標記工序號及質量管理點號。（2）質量管理點明細表，各質量管理點分為 A、AR，B、BR，C、CR 三級管理控制，并注明檢查形式格式。（3）針對各個質量管理點，編制對應的作業31、指導書。（4）各管理點作業完畢，CR 級管理點的檢查表需施工班組自行完成質量記錄。5.3 設計變更（1）由項目總工程師指派有經驗的技術人員審查設計圖紙和設計文件，明確設計文件的準確性及合理性。（2）在施工過程中遇到設計不適宜或改變設計時，由項目總工程師確認后，報項目監理同意，經設計方進行設計變更。（3）項目技術人員做好設計變更記錄。八、安全保證措施：1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。2、使用電氣焊，必須開用火證，兩人操作時，必須有專人看火備好有效的滅火用具，清除周圍易燃、易爆物品。3、電動機、具必須接地良好，并裝32、有有效的漏電保護裝置。4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。九、工程資料管理1、施工圖內審、會審記錄表，整理完善由資料管理人員妥善保管。2、檢驗、試驗報告檢查表，整理完善由資料管理人員妥善保管。3、施工過程中形成的施工文件要及時、準確、全面，由資料管理人員統一管理，組卷造冊，工程竣工后及時將相關單位的歸檔資料進行移交。十、成品保護及1 、分項工程施工安裝完成并經監理單位驗收簽認后，要做好成品保護工作。2、 施工過程中，要注意交叉作業時的成品保護工作，避免對其他專業已經施工驗收完畢的工程造成污染。3、 成立專門的成品保護小組，由專人負責管理和監督工作。4、 制定相應的處罰機制，做到誰污染誰負責，加強施工人員的成品保護意識。5、 做好各專業之間的交接驗收工作，使責任明確，減少推諉現象。6、 工程竣工驗收完成后要及時進行工程竣工交接工作。十一、 電氣分部工程驗收管理1、系統安裝完成后，及時進行施工試驗的相關項目檢測工作，并做好記錄，由監理單位驗收并簽字確認。2、各分項工程施工完成后，及時做好分項及分部工程的驗收工作，監理單位驗收并簽字確認。3、分部工程驗收合格后，做好相關的成品保護工作，并在整體竣工驗收工作完成后，進行工程的移交工作。