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1、目 錄一、施工環(huán)境及措施1、 環(huán)境條件.22、 基礎(chǔ)措施.2二、工程概況及施工工藝1、 新建工程概況.22、 施工工藝流程.2三、塔吊的選型和布設(shè)1、 選型依據(jù).22、 基礎(chǔ)計算.23、 鋼絲繩及索具的選用.3四、塔吊的進場安裝和退場拆卸安全防護措施1、作業(yè)環(huán)境.52、裝拆過程中的防護措施.5五、群塔設(shè)置作業(yè)的重點事項及操作要求（一）、塔吊的安全操作和安檢制度.91、 安全操作的一般規(guī)定.92、 檢查安檢制度10（二）群塔交叉作業(yè)規(guī)程.10一、施工環(huán)境及措施1、施工環(huán)境：本工程位于天津?qū)幒涌h，為天津市寧河現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)園海航社區(qū)（二期）工程。地塊南側(cè)為主干路三，其余三側(cè)均為規(guī)劃路或規(guī)劃支路。場地原是2、耕植地，局部存在魚塘淤泥土層。設(shè)計采用預(yù)應(yīng)力管樁，持力層為2粉質(zhì)粘土層、1粉砂層和2粉質(zhì)粘土。2、基礎(chǔ)措施： 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)土層條件，塔吊基礎(chǔ)采用4根400、長10m預(yù)應(yīng)力管樁增加承載力。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸為460046001150，設(shè)置4個30地腳螺栓。二、工程概況及施工工藝1、新建工程概況：本工程標段5262#住宅樓，11個樓棟。建筑施工面積43000m2。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。屬三級抗震等級，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。設(shè)計基準期為50年。主體結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，樓蓋采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。設(shè)計屋頂高度27.25m，7+1層，4+1層；1、 施工工藝流程：基礎(chǔ)施工準備工作進3、場安裝調(diào)試運轉(zhuǎn)檢修維護拆裝退場三、塔吊的選型和布設(shè)1、根據(jù)現(xiàn)場標段有11個單位工程結(jié)構(gòu)體，同時進行施工作業(yè)。設(shè)計布設(shè)4臺塔吊垂直運輸?shù)跹b設(shè)備，根據(jù)11個樓棟體方位面積，選擇QTZ63型號1臺、QTZ80型號塔吊3臺，覆蓋整個作業(yè)場區(qū)，進行垂直吊裝運輸工作。施工場區(qū)4臺塔吊的布設(shè)方位，見平面布置圖。塔吊技術(shù)性能參數(shù) 型號：QTZ63 QTZ80 起重力矩：630kN.m、800 kN.m 起重量：6t、6t 工作幅度：55m、56m 起升（安裝）高度：20m、17m 2、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計1）、混凝土強度等級：C35；基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000；埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說4、明書要求。2）、起重機的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。3、鋼絲繩及索具的選用3.1、準備吊裝機械35t多田野、徐州16t汽車吊各一輛、10噸板車四輛以及各種吊具、索具、工具、專用工具。 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注呆板手464把回轉(zhuǎn)與塔帽連接使用呆板手362把回轉(zhuǎn)套架使用呆板手488把塔節(jié)使用活動板手24寸 12寸5把梅花板手3032 28266把吊 索6m19.54根吊 索1.5m19052根吊 索4m17.54根麻繩50m米6把手錘18 、14 、4 磅6把鉗子改錐10件撬杠2根電工工具1套卡環(huán)12個3.2、 起重吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：計算鋼絲繩允許5、拉力時，應(yīng)根據(jù)不同的用途按表3.2選用安全系數(shù)。表3.2. 鋼絲繩安全系數(shù)用 途安 全 系 數(shù)纜風繩3.5手動起重設(shè)備4.5卷揚機起重56吊索673.3、鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%；當采用繩卡連接時，應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當采用編結(jié)連接時，編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。3.4、 鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時，應(yīng)減載使用，當磨損斷絲達到報廢標準時，應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。3.5、 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點合理制作吊索，工作中吊索的水平夾角宜在4560之間，不得小于30。3.6、吊具（鐵扁擔）的設(shè)計制作應(yīng)有足夠的強度及6、剛度，根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。3.7、應(yīng)正確使用吊鉤，嚴禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時應(yīng)報廢。3.8、應(yīng)按照鋼絲繩直徑及工作類型選用滑車，滑車直徑與鋼絲繩直徑比值不得小于15。4、工地準備好安裝用獨立電源，滿足50KW用電量。四、塔吊的進場安裝和退場拆卸安全防護措施1、作業(yè)環(huán)境 由于二期標段的11個樓棟布設(shè)排列比較密集，樓棟間距縱橫為21.6m、9.2m；根據(jù)采用的塔吊臂桿長度56m、55m作業(yè)半徑，能夠覆蓋11個樓棟的施工作業(yè)范圍。形成4座塔吊作業(yè)半徑有回旋交叉處。因此根據(jù)不同的樓棟高度和作業(yè)面積，設(shè)定高低作業(yè)塔節(jié)7、高低。2、裝拆過程中的一般規(guī)定及防護措施2.1、塔式起重機安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB5144及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉(zhuǎn)限制器、行走限位開關(guān)及夾軌器等安全裝置。2 塔式起重機的基礎(chǔ)及軌道鋪設(shè)，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應(yīng)對路基及軌道進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。3安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設(shè)程序分工負責，統(tǒng)一指揮。4安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。6用旋轉(zhuǎn)塔身方法進行整體8、安裝及拆卸時，應(yīng)保證自身的穩(wěn)定性。詳細規(guī)定架設(shè)程序與安全措施，對主、副地錨的埋設(shè)位置、受力性能以及鋼絲繩穿繞、起升機構(gòu)制動等應(yīng)進行檢查，并排除塔式起重機旋轉(zhuǎn)過程中障礙，確保塔式起重機旋轉(zhuǎn)中途不停機。6 頂升作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）液壓系統(tǒng)應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，并檢查和排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣；2）應(yīng)按說明書規(guī)定調(diào)整頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，使起重臂力矩與平衡臂力矩保持平衡符合說明書要求，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動??；3）頂升作業(yè)應(yīng)隨時監(jiān)視液壓系統(tǒng)壓力及套架與標準節(jié)間的滾輪間隙。頂升過程中嚴禁起重機回轉(zhuǎn)和其他作業(yè)；4） 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進行，風力在四級及以上時必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身連接螺栓。7、安裝和拆卸9、作業(yè)范圍必須設(shè)立安全禁區(qū)，并標示預(yù)警牌。2.2 塔式起重機操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1 起重機應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準起重機械安全規(guī)程GB6067和該機說明書的規(guī)定安裝幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等安全裝置。2 塔式起重機作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道及清理障礙物；檢查金屬結(jié)構(gòu)、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位，空載運轉(zhuǎn)，試驗各機構(gòu)及安全裝置并確認正常。3 塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、垂直起吊重量在限額的70%，嚴禁斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；4 吊運散裝物件時，應(yīng)制作專用吊籠或容器，并應(yīng)保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應(yīng)按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應(yīng)10、定期進行檢查；5 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，吊點平衡，卡扣必須擰緊，鋼纜必須勒緊所吊物件，防止吊運中吊索滑移物料散落；6 塔式起重機在彎道上不得進行吊裝作業(yè)或吊物行走；9 軌道式塔式起重機的供電電纜不得拖地行走；沿塔身垂直懸掛的電纜，應(yīng)使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 10 作業(yè)完畢，塔式起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，起重小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)。 11. 定期檢查鋼纜，有損壞的及時更換，嚴禁使用磨損纜繩吊裝物件。12. 吊重不得超過額定起重量的70%，起重機作業(yè)時，重物應(yīng)垂直起吊且不得側(cè)拉，臂桿吊物回轉(zhuǎn)時動作應(yīng)11、緩慢進行；13. 起重機吊物下降時必須采用動力控制，下降停止前應(yīng)減速，不得采用緊急制動；14. 起重機的安全裝置除應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)力矩限制器、超高限位器等安全裝置外，還應(yīng)裝設(shè)偏斜調(diào)整和顯示裝置。15. 起重機行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。16. 塔吊必須設(shè)置避雷裝置，接地線設(shè)施。17.塔吊的架體周圍必須設(shè)置防護網(wǎng)，電氣設(shè)備使用必須符合國家規(guī)范。五、群塔設(shè)置作業(yè)的重點事項及操作要求（一）塔吊的安全操作和安檢制度5.1操作的一般規(guī)定：5.1.1.各類垂直運輸機械的安裝及拆卸，應(yīng)由具備相應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進行，其工作程序應(yīng)嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定12、安全作業(yè)方案。5.1.2 轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運輸機械，在交付使用前，應(yīng)按有關(guān)標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試，確認符合要求后方可投入運行。5.1.3 起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷，并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求。5.1.4 起重機司機及信號指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格并取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗操作。5.1.5 每班作業(yè)前，起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查，各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予排除。5.1.6 起重機司機開機前，必須鳴鈴示警。5.1.7必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作，13、嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。5.1.8 起重機處于工作狀態(tài)時，嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當需進行維修作業(yè)時，必須在醒目位置掛警示牌。5.1.9作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位，斷開主電源，鎖好電箱。5.2檢查安檢制度5.2.1現(xiàn)場設(shè)置專業(yè)、專職安全員，對塔吊設(shè)備及電氣進行安全檢查，并做好安檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知專業(yè)廠家處理。5.2.1塔式起重機必須是取得生產(chǎn)許可證的專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。使用塔式起重機除需進行日常檢查、保養(yǎng)外，還應(yīng)按規(guī)定進行正常使用時的常規(guī)檢驗。試驗資料應(yīng)納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案。5.2.2維修更換零部件應(yīng)與14、原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同；外購件應(yīng)有材質(zhì)、性能說明；材料代用不得降低原設(shè)計規(guī)定的要求；維修后，應(yīng)按相關(guān)標準要求試驗合格；機械維修資料應(yīng)納入該機設(shè)備檔案。（二）群塔交叉作業(yè)規(guī)程1、兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應(yīng)小于2m 。當不能滿足要求時，應(yīng)采取調(diào)整相臨塔式起重機的工作高度、加設(shè)行程限位、回轉(zhuǎn)限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；2、群塔施工作業(yè)，必須設(shè)置4名專業(yè)信號工，并且配備通訊設(shè)備，形成作業(yè)區(qū)的信號通訊網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控和安全操作程序。3、相鄰塔吊同時施工作業(yè)時，必須錯開作業(yè)半徑，地面上信號工必須與塔吊司機保持信息協(xié)調(diào)一致，防止相鄰塔吊吊裝物件相碰，產(chǎn)生交叉牽引事故。4、群塔吊的信號工和塔吊司機必須具有專業(yè)技能培訓，必須統(tǒng)一接受現(xiàn)場安全員的管理。非專業(yè)人員不得指揮塔吊司機作業(yè)。