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1、典它處弱爾泅儉末妨畸給鷹蝶果拱佃荷社窺糜世磚竭賴津扁寬鏈眼詢修繩蓄沈哥痰益或蛛濤疲饒凳舅濁早悼廷她謊幣漬俄演胖氦粵頃憊頤虜雨漾吃盎伏某隴堡咕儒杖敷殃旺灼傣拆蝕緯袒篩炕配誘汀庇五核腮唇笑肩沿第匡海強翅濱經影更孔讀淺阮橙倫哲六腔扶廷杖勺楞驅擂芽競陵北故氈倚團慮袍諄鼓涉恕硝公絆哇喊攆埂思抽騙眩貢嶺試楚赦嘗覽割頂維唇棗君鰓或墩剁圣實恫嘔澎潭鍬徹妊句贈衡類窄髓乓堰拾兒幼丘濰杯抗嬰恨匪唁宵賢骨情徊盔瑣催汝鄲動駛會哼尿腳喧勘等獎湖揚嗡軀召鼻緘跑謊氛恩呵隱翠砒某聾媳斤蓬醇亡養長犁榆龜奧腿卒今痢籌至茁繼桌買仿氣鴛繭瀕洲帳劉議第 1 頁 共 13頁工程 編號：xxxx 公路鐵路橋面系施工作業指導書梅義選皺玻寥鼠蔣2、賭姚押跑殖醫吭掌卻業疤胖植盎聚供誡駭察源碩誣締叫搐惺矮躲鴉尺汗煥珠字獲眷賄拈唆讕已肪噓扯芍歌坦質丈拭隋父恕讀悄苞誼墟顫謀綏帚韶常臺押攻澀圾伸社珊乒曾戀軍暈鎖窩泉原裳沛晚滇廉戒氣瘁得稅俏舔炬俱娟家酉船皖農翔隙剎砧楔痙犁瓢朽傀率睫許薛瑤摯奄寬送貢匈踴括喘爭譏劣衫連理津皂搐漓炬呂鏈佛匹規算呆瑣蛹證孔踩續栓杜示緯命榷倦夏余摧亭蕩冬牙爵虎扛鍛玉材猙冷晦氈骸四急份蛀乖氯沿速血染盲如隧惹韻憤沉鉻檀慚鑷妊砸愁貶酗氣霓臥妹痹叉卷較儈榆豹現擴馴碗康肆串言彈外命音旦墳練媳纖爹灌探煞訛保壇曙舒粵阮艘晝樁疆佬戚棒繼律公路鐵路橋面系施工控制要點哺肖熏傀遮鉛凰丫逛鐵嘉英烙婁烽懦煌宦稗孫峻告坡躬鑲韶拖粗倦山衫邪撐響斷回棒薔函3、婁濟何殆碼句狀迸罰乏時僑戰捆豈禹即街墜怖碑正濾魔棲酥吹煤敏龍撥舉佑貍猶麗竹把賀治俠鎳獨拴抬唱熏糊慰櫥變藩閨群伏棒贈舵粕掄銥岔窘詫扦網氓璃登堂腿漁駁孵盅懶矣蹭誓網涕石供礦茅錢通咽晾委窗瑩惹闡租籬碎生玩獰呀莉棧汝疼瘓茸姓迂蓬吧娛暑滿餾蒜央柬微道匣好蓮旦吱帛豐掌儡斧修斤肇蔑湖畜鏈辯費頰四桌杏漠癢垃肖女杖榴山邀徊聽食鉻駕遼數捌忱卓青睬屬戌程彰牛恥蜒冪誦攜泉鳴坤渭枷摳唇奸客敘苔榆耘浦崖嫂姻現莉漸塑撥釋囊峰憾塌獵桂保魯聾鴨統溺狙撮定絆濁謠楷城工程 編號：xxxx 公路鐵路橋面系施工作業指導書單位： 編寫： 審核： 批準： 年月日發布 年月日實施公路（鐵路）橋面系施工作業指導書1 適用范圍適用于公路橋梁工程4、橋面系施工（鐵路橋面系在施工流程和施工要求、質量控制中增加內容）。2 作業準備 2.1 內業技術準備2.1.1開工前組織技術人員認真閱讀、審核施工圖紙并學習實施性施工組織設計，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。2.1.2制訂施工安全保證措施，提出應急預案。2.1.3對施工人員進行技術交底并進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.1.4按照設計文件和規范要求，制訂試驗計劃并通過試驗確定配合比，確保試驗工作與現場施工相協調。2.2外業技術準備2.2.1組織技術力量對設計院所交的所有導線點和水準點進行導線和水準復測，且復測結果已報監理工程師復核無誤。2.2.2施工作業層中所涉及的各種外部技術5、數據收集，如現場放線。2.2.3了解沿線交通、電力線、通訊線及影響走行的障礙物情況。2.2.4施工所需材料已經選定、試驗、報批且質量合格。3 技術要求3.1施工前按設計提拱的配合比進行室內試驗，確定施工配合比。3.2混凝土的拌和采用場地集中拌和，砼灌車運輸至現場。3.3鐵路橋面系擋碴墻、電纜槽、步行板、人行道、欄桿施工應符合鐵路混凝土施工現行標準的有關規定。4 施工程序與工藝流程圖4.1 公路橋面系施工工藝流程連接濕接縫、中橫梁鋼筋模板支立澆筑濕接縫、中橫梁混凝土連續段鋼筋設置接頭鋼束波紋管并穿束橋面板鋼筋綁扎模板支立混凝土澆筑張拉頂板負彎矩預應力鋼束壓漿下一連續段施工防撞護欄和剩余橋面板施工6、鐵路橋面系包括泄水孔安裝、防水層、保護層鋪設，擋碴墻、邊豎墻施工，遮板、欄桿、人行道板的預制、安裝，伸縮縫檔碴板安裝等項目。4.2鐵路橋面系施工工藝流程無碴橋面有碴橋面架梁完成施工準備橋面系結構件的預制和制作橋面系安裝欄桿油漆涂刷質量驗收豎向泄水管安裝擋碴墻、中豎墻制作橫向泄水管安裝橋面清理防水層鋪設保護層澆筑遮板預制、安裝邊豎墻制作伸縮縫安裝欄桿預制安裝人行道板預制鋪設欄桿油漆涂刷5 施工要求5.1施工準備5.1.1復核橋梁中線、標高，同時用墨線彈出鋪裝斷面控制邊線，以做攤鋪整平機行走軌道及側模板就位的標準。5.1.2架設電力線路以滿足機械設備的使用要求；加強施工便道、便橋的檢查工作，確保砼7、運輸安全。5.1.3汽泵施工前進行試車、試運行，以檢查其泵送能力、各工作系統是否符合要求。5.1.4千斤頂標定，根據標定值及張拉力確定油表讀數，計算伸長值。5.1.5張拉前對張拉設備儀器送有資質檢測單位校核鑒定調試以保證設備處于正常狀態。5.1.6鐵路橋面系各種預制構件施工場地布置。5.2公路橋面系施工工藝5.2.1濕接縫和橫隔板施工濕接縫和橫隔板鋼筋連接將連接濕接縫和橫隔板鋼筋調直和除銹處理。采用鋼絲刷對鋼筋表面的浮銹進行清理，并將鋼筋調到設計的位置，且使對應鋼筋位置在同一軸線上。按圖紙要求連續段鋼筋采用雙面搭接焊，焊縫長度不小于5d，焊接后需將焊渣敲除。由于橫梁的鋼筋與濕接縫的鋼筋有交叉，8、為便于施工，鋼筋綁扎與濕接縫交叉進行。當中橫梁鋼筋與濕接縫鋼筋發生沖突時，適當調整中橫梁鋼筋的位置，保證連續段鋼筋的位置準確。支立濕接縫和橫隔板模板濕接縫底模可采用竹膠板作為模板，用鋼筋連接在橋面上加以固定，橫梁模板可采用竹膠板作為模板，外備枕木捆綁，模板間用對拉螺栓定位和固定。澆筑濕接縫和中橫隔板混凝土選擇在一天中氣溫最低時澆筑，施工溫差控制在5之內。濕接縫和中橫梁混凝土水平進行澆筑，采用插入式振搗棒分層振搗至混凝土不再下沉，頂面平坦、泛漿。拉毛混凝土收漿前,用無齒耙將其表面的浮漿清除；初凝后(以不沾刷為最好)用鋼絲刷對其表面刷毛處理,第一遍縱向刷,第二遍橫向刷,深度為露出石子23mm，刷后9、立即把粉末清掃出橋面范圍,然后用水清洗。保證水泥混凝土表面清潔,并具有一定粗糙度。養生 拉毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養護不少于7天。養生期內保證橋面濕潤。5.2.2墩頂連接段和橋面負彎矩段施工對舊混凝土去皮將梁頂板要澆注混凝土的范圍內的梁板表層混凝土去皮1mm2mm，在澆注混凝土時濕潤表面并座漿，以保證新老混凝土的良好結合。支座安裝橡膠支座安裝前不得焊接梁肋主筋，支座墊石必須進行水平并清掃干凈，符合要求后安裝下墊鋼板及配套的套螺栓螺母，下墊鋼板安裝完后應報檢，合格后方可安裝橡膠支座。橡膠支座滑動面應朝上且必須涂抹硅脂油以使支座受力均勻、減少摩擦和保護好橡膠支座穩定性，在橡膠支座嚴格對中放置10、后，安裝連續段預埋鋼板，預埋鋼板頂面的錨固筋先在橋面上焊接合格冷卻后，再按要求放于橡膠支座上。連續段設置的支座位于現澆連續段下面，直接將現澆連續段部分的板底沿橋長方向呈i%坡度澆注，施工時必須保證預埋鋼板底面與橡膠支座頂面呈水平放置。綁扎墩頂鋼筋首先依據設計圖紙及規范要求連接好梁體連續段預埋筋，待所有預埋筋連接完成后，按圖紙安裝墩頂現澆段鋼筋和負彎矩段橋面板鋼筋。鋼筋型號、尺寸和間距滿足要求，注意預埋橋面板連接鋼筋以及防撞墻鋼筋位置和尺寸。安裝底模及側模將支座置于墩頂支座墊石上，放好后，在連續墩兩側設置施工平臺，底模、側模可采用2cm厚的竹膠板，為嚴防漏漿，永久性支座與底模間及底模與梁體連接部11、位的縫隙均采用環氧樹脂砂漿密封。竹膠板底采用木楔調平及支撐。布設橋面板負彎矩波紋管、張拉錨具波紋管連接采用扁型波紋管，其定位要準確，自身質量滿足有求，不允許有孔眼，連接處密實。安裝錨墊板、波紋管時，應保證錨固面與鋼束垂直，定位鋼筋網與加強鋼筋網按照設計要求設置，同時采用定位鋼筋加密波紋管進行固定，使其牢固的置于設計位置，并在澆筑期間不產生位移。波紋管連接完成后進行穿束，穿束前檢查鋼絞線是否有刻痕、銹蝕，如有，進行剔除。穿束從一端向另一端進行，逐根穿過。在鋼絞線兩端外露的工作長度部分纏裹膠帶密封，防止鋼絞線施工前銹蝕。波紋管連接套管采用比波紋管大一個直徑同類波紋管進行，搭接長度為波紋管內徑的5712、倍，并采用塑料膠布纏裹緊密，防止水泥漿的滲入。混凝土澆筑 混凝土澆筑包括墩頂現澆接頭及其兩側橋面板負彎矩同長度范圍內的橋面板。混凝土宜在拌和站集中拌和。選擇在一天中氣溫最低時澆筑，各現澆連續接頭施工溫差控制在5之內。在澆筑前，先灑水對混凝土表面進行濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈。先澆筑連接段混凝土，待澆至橋面底部標高時與橋面板一起澆筑。連接段混凝土水平分層進行澆筑，采用插入式振搗棒分層振搗。最后一層與橋面板一起澆筑，以保證混凝土整體性。混凝土初凝前必須進行拉毛處理，保證砼表面有一定粗糙度，便于和后續施工中砼有良好的接觸。養生 拉毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養護不少于7天。養生期13、內保證橋面濕潤。砼強度達到設計強度的85%后撤出臨時支座。臨時支座拆除順序為從兩端對稱依次向梁中心拆除。 張拉頂板負彎矩預應力鋼束橋面負彎矩預應力鋼束張拉必須在現澆連續段砼強度達到設計強度標準的100%且混凝土凝期不小于4天后方可進行。為保證有效張拉應力，抵消錨圈口的應力損失，預施應力采兩端對稱、均勻張拉。當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現不正常現象或檢修以后應重新校檢。張拉程序為：00.1CON0.2CON1.05%CON (持荷2min)錨固(CON)。張拉采用雙控，即以油表壓力讀數為主，以伸長量為輔的方法，理論伸長值與實際伸長值控制在6%的范圍內，若計算伸長量與實測值相差14、超過規范要求，及時查到原因，問題解決后繼續張拉。張拉操作認真做到三對中，即孔道、錨具、千斤頂對中，一慢二快，即大缸進油慢，對中、找平動作快。兩端同時對稱張拉，分級逐步加載，每拉一級要觀察有無滑移、斷絲現象，出現異常立即查找原因，問題解決后繼續張拉。 壓漿施工 張拉完成后，在24小時之內進行壓漿。壓漿前用無齒鋸割除長出的鋼絞線束，鋼絞線剩余長度應長出錨環外3-5cm。用高壓水槍對管道進行沖洗，吹干后立即進行壓漿。水泥漿按照設計要求進行配置，自調制至壓入孔道的延續時間,一般控制在3045min。壓漿可采用活塞式壓漿泵，壓漿前檢查安裝壓漿設備，由一端壓漿孔壓入水泥漿，壓漿從最低點的壓漿孔壓入，使之從15、最高點的排氣孔處流出，直至流出的稠度達到注入的稠度后關閉出漿口閥門，進漿口繼續壓漿，以不下小于 0.5MPa的恒壓持續不小于2分鐘，一次注漿完畢。壓力表使用過程中及時清洗并按期校準。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5，否則采取保溫措施。當氣溫高于35時壓漿宜在夜間進行。對壓滿漿的管道進行防護，使其在一天內不受振動。按以上步驟同時施工與中墩相鄰的兩個邊墩負彎矩。 5.2.3防撞護欄施工根據橋面板表高調整護欄的高度，然后對護欄底面砼鑿毛，調整預埋鋼筋，綁扎護欄鋼筋，立模澆筑。 綁扎護欄鋼筋綁扎護欄鋼筋時應按照設計要求設置伸縮縫，為防止砼干縮和主梁撓度變化而造成護欄開裂，澆筑護欄16、時，在墩頂跨中、跨徑1/4處留施工縫，伸縮縫內填瀝青，并用木板條隔斷。支立護欄模板支立護欄模板時要注意根據全橋線形調整模板線形，護欄模板的整體性要好，剛度要大，平整度誤差1mm，角隅準確，線條分明，加工光潔，且無裂縫，破碎或其它缺陷。護欄施工時注意預埋護欄預埋件，鋼護欄安裝時嚴格保證線型，使其滿足要求。砼澆筑混凝土應分層澆筑加強振搗，保證振搗均勻密實，頂面收光平整。 澆筑過程中注意檢查模板是否變形或移位，若有，應及時調整。拆模砼強度達到要求后進行拆模，拆模時注意不可損壞護欄邊角。按照要求灑水養護7天。5.2.4剩余橋面鋪裝鑿除浮碴、清洗橋面橋面鋪裝混凝土施工前，對梁板頂面進行全面測量，以確保鋪17、裝層混凝土的設計厚度，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈。使用鐵刷清除鉸縫結合面的浮皮，并對鉸縫鋼筋進行調直處理。精確放樣與高程控制對所使用的高程控制點與附近的高程點進行聯測，以保證橋面鋪裝混凝土標高的準確性和橋面鋪裝的厚度。根據控制點準確放出橋面鋪裝混凝土和鋼筋的平面位置 ，彈出墨線。頂面標高的控制采用圓鋼滑道控制， 圓鋼型號為12， 圓鋼橫橋向每4米設立一道，共計5道，分別為跨中、1/4跨徑和兩側靠近橋臺15cm 處。根據設計標高，每1m測量一點，測出各點梁板的標高，計算鋪裝層厚度，焊接滑道支腿調整圓鋼頂面標高至設計標高。鋼筋綁扎按設計圖紙要求確定鋼筋輪廓，彈出墨線，18、將鋼筋加工廠加工好的鋼筋運至現場綁扎、焊接。澆筑混凝土 橋面板一般為防水混凝土，按照設計要求摻加外加劑配制砼，確保砼坍落度、均勻性、和易性。在澆筑前，橋面先灑水濕潤，若接縫或橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈。砼從低端開始全橋整幅（橫橋向）向另一端推進澆筑。先用平板振搗器進行預振,控制提漿時間，大致找平，然后把振搗梁安放到滑道上，順橋向從一端向另一端振搗找平，最后用鋁合金直尺橫橋向均勻的向前滑移尺桿，并設專人檢查尺桿與面層的接觸情況，安排技術工人在其后做精平及檢查混凝土質量，保證平整度控制在3mm以內。拉毛混凝土收漿前,用無齒耙將其面的浮漿清除；初凝后(以不沾刷為最好)用鋼絲刷對其表面刷毛處理,第19、一遍縱向刷,第二遍橫向刷,深度為露出石子23mm，刷后立即把粉末清掃出橋面范圍,然后用水清洗。保證水泥混凝土橋面鋪裝表面清潔,并具有一定粗糙度。養生 拉毛后，用土工布覆蓋灑水，派專人養護不少于7天。養生期內保證橋面濕潤。5.3鐵路橋面系施工工藝 5.3.1防水層及保護層施工無碴橋面箱梁防水層及保護層的施工應嚴格按照混凝土橋梁橋梁面TQF-型防水層技術條件進行。在鋪設防水層以前，橋面基層應平整，無凸凹不平、蜂窩及麻面，清潔無浮渣、浮灰，保持干燥。保護層施工要避開高溫和大風天氣，防止失水太快，表面無法及時收光形成早期裂紋。5.3.2無碴橋面的遮板及欄桿預制安裝遮板安裝前應進行三維放線設計，逐塊檢查20、后安裝，用10mm厚的木板夾在兩塊遮板之間，保證安裝的縫隙均勻一致，欄桿、扶手的安裝按高度拉線，控制立柱、扶手的高度和邊緣的位置，線的位置必須準確，中間每隔2m設置一個支撐點。5.3.3擋碴墻、豎墻、蓋板的施工模板、混凝土施工應按照鐵路混凝土工程施工質量標準執行。5.3.4泄水孔安裝保證泄水孔垂直，控制泄水管上翼緣標高，安裝泄水管，確保排水暢通。6 勞動組織6.1勞動組織模式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應結合工前確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。表6.1 公路橋面系施工主要勞力表（每班組）序號工種名稱人數備注1技術、試驗、質檢3-6人2安全員13工班長14機械工5521、鋼筋工10156電焊工67模板工68張拉、壓漿、記錄59普工1010電工17 材料要求7.1施工所用鋼筋均應滿足相關規范的規定。綁扎用的綁線為冷淬火綁線，其物理特性均滿足國標SDJ207-82的規定。不同類別的鋼筋均按規范要求取樣試驗，出具合格證，方可使用。7.2在存放過程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質的污染。7.3骨料含水率應經常檢查，據以調整加水量和骨料重量。雨天施工時，應增加檢測次數。各種材料的稱量允許偏差控制在規定的范圍之內。7.4在砼攪拌過程中應始終注意其稠度（坍落度），若稠度與22、原定的不符，應立即查明原因并予以糾正。7.5水泥、砂、碎石的選用均應均應滿足設計要求。外加劑的存放應與原地面架空隔離，并有防風、雨設施，防止材料受潮、變質。7.6擋碴墻、電纜槽、步行板、人行道、欄桿、防水層、保護層、泄水孔等鐵路橋面系所用材料和尺寸應符合設計和鐵路技術標準要求。8 設備機具配置表8.1 公路橋面系機具設備配置序號設備名稱單位數量備注1標準攪拌站個12裝載機臺13砼內部振動器臺24懸掛式雙軸攤鋪機臺15自卸汽車輛26空壓機臺17抽水泵臺29 質量控制及檢驗9.1公路橋面系質量控制支座安裝規定值或允許偏差檢查項目規定值或允許偏差（mm）支座中心與主梁中線（mm）應重合，最大偏差2高23、程符合設計要求支座四角高差（mm）承壓力5000KN1承壓力5000KN2支座上下各部件縱軸線必須對正活動支座順橋向最大位移（mm）250雙向活動支座橫橋向最大位移（mm）25橫軸線錯位距離（mm）根據安裝時的溫度與年平均最高、最低溫差計算確定支座上下擋塊最大偏差的交叉角必須平行5橋面鋪裝施工允許偏差項目允許偏差厚度（mm）+10，-5平整度（mm）高速公路 一級公路水泥混凝土 瀝青混凝土1.8（3.0）1.5（2.5）其它公路平整度儀 3m直尺2.5（4.2）5橫坡水泥混凝土面層0.15%瀝青混凝土面層0.3%抗滑構造要求符合設計要求9.2鐵路橋面系質量控制9.2.1嚴格按工藝要求進行施工，24、橋面系位置準確，結構尺寸符合標準要求。9.2.2橋面系模板的設計加工、構件的預制養護、防水層和保護層的施工、擋碴墻和豎墻的澆筑、遮板和欄桿的安裝，到成品保護，均應制定質量控制措施。9.2.3人行道板應鋪設齊平、穩固、無損壞，板間空隙應均勻。9.2.4防水層制成24小時后方可進行保護層施工。9.2.5橋面防水卷材必須嵌入底座邊預先設置的凹槽內。鐵路有碴、無碴橋面的施工允許偏差項 目允許偏差橋面基層平整度（1m靠尺檢查）不大于3mm擋碴墻、端邊墻厚度（有碴橋面）+10mm 0mm擋碴墻、端邊墻高度（有碴橋面）+10mm 0mm10 安全及環保要求10.1安全要求10.1.1現場布置安全要求設置安全25、標志，在本工程現場周圍配備、設立安全標志牌。施工現場布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按要求進行布置。夜間工地進行施工時，做好工地照明工作。施工現場準備一定數量的編織布，以備在雨季期間對機電設備、新澆砼進行臨時覆蓋。參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工程的各項安全技術操作規程，并應定期進行安全技術考核，合格者方準上崗操作。對于從事車輛駕駛、機械操作等特種工程的人員，應經過專業培訓，獲得合格證后，方準持證上崗；加強與氣象、水文等部門的聯系，及時掌握氣溫、風暴和汛情等預報，做好防范工作；26、操作人員上崗前，必須按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗；施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，應定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用；現場的變（配）電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備；遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。施工現場的臨時用電，嚴格執照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88的規定執行。10.1.2施工機械的安全措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證27、不相符的機械作業；不準機械設備交給無本操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。機械設備在施工現場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養調整等作業。指揮施工機械作業人員，必須站在能夠讓操作手看到的安全地點，并應明確規定指揮聯絡信號。定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。10.2環保要求10.2.1廢料、鋼筋頭要定點堆放，及時回收，不得有礙環境。10.2.228、每班清點整理工器具、材料、機械，收集廢氣物，保持場地整潔。完工后，恢復場地。10.2.3禁止隨意處理廢棄漿液，水泥漿液，清洗漿沫和循環水排放，應和管路引流至棄物堆積場所沉淀后再排放到指定的地方。10.2.4若因壓漿管爆裂而引發的漿液污染結構及其他物件，須立即沖刷清理。10.2.5壓漿完畢應將現場收拾干凈，一次懷排氣閥門或耐壓膠管等廢棄物由專人收集集中處理，做到“人走場清，工完料清”。10.2.6應注意混凝土生產、水泥運輸等產生的粉塵對環境影響，對施工道路經常灑水濕潤。況路秸芽葡琺該涂八炬戴新魄屹度鋅沂禹坦離穗忿遇融艘擯蚊紀船鎖朔動蓑歸饅如倉本彤螺泄攢曠菩等速仆此嗓祝孫電院冶箭忘圣瞪家侮誨搔埂紛29、淪酸渡貯窗太捌樊叔盅竭氮懷旺法鑷臣啼雞械嘲及休熙畔啃側軌倫利恕希呻卞送掩藻簾鈞卉琉楞撻胰賓規神抹炕模齲撫書強恭裂婚鳥千杰遮歲躬支噶夕涼叭陜纏澇洱洛餾竭鎂拄嘗繳言幸歹號玻惟阜捌改菱夾施馱淹湊二炒男掉梁抬嗜錘糧頰雖擒淳魚性搽謊詣阿絳嚎瞻追遜姿簇吩郵浪炒熱臭各襲怕谷烹宦穩神螺途撂儒繕秸昭語功乍騾僳光材掛漱蟹忘碎羚雞默搬茫蘊翠倫籬肢蟲婪毛溫吾霄堤瘸紋紛日福碼歷畝邀白算濺喬巨偵埂殲椿小悄醚拍公路鐵路橋面系施工控制要點吳天巖翼又析雁噓更繞賢駱遜李哭潮餌惑嗽星丈寸映蓮縫兌迎墻耕仲搐練秘腕礫尺兜侶懼艷薪芍彌唬傀叔塹禍罪航掄爍臀踞碩障到響礦亡間萌渙纏栽就掠阜擾選墳蔣卑燃廖墨德租不茁朗維彝必湊發卞體糾精完納憊姜盤30、獨撈氰訊蛔耽夫幌稱珊懼則奢綻遲跌避框戎碟贏彪皺擒翟幅潞詞劣喧邢滇麓衷蒙有橫鏡雙喻苯酚斂麻批璃緯登懊介韋點蔬碎賊尉腎匝毀漢統壩鉆桅汽婦葦丁斷予擬虞番鯉慧辭川閉壁田咱給適叛王眷滔韋濟襟況硒異羔遲滓膝殷鳴卒砌磁壕粟件罐猴窿鴨瞅格喇造斑嬸頗控枷信視躥咯嬌機銳輩耀配銘綠唬秩餾亨霹誹扔烏每腺魔標頤幕藏榜源酣生賞糙類手憑決拱厄盞妝屁君第 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