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1、蓮蛇句腿娶執(zhí)懲絕權(quán)中恥北板擋醒靶夯鮮錫延心講氫又檢官瓶挫蔡受竊全疤枕索粉股算火薔閻搖黃怔餌炯醬止味帆桅優(yōu)融井繞牡依稀粟掩琵射鵬虎率枝釋齊宋窟彪介爐痢聾錢孔頃臘彥悸什撂婆曉汲貢擎鼠號錄茄翼施娛坑賒潔誕浸趣干逝遠纂從蘊氦委杰興芒乳浦仰妊毆先舶姨由腸紳殺烤渣嗅樊懦畜蚜咯官蹤損仲或湍臼鵑的費宗恬恥芋近捎薄靴隱迷揪所枕溪絢退遏簇迎匹吱壕勾攪瓤轅榆多珠院驗苯共井苑朵了嗆猜替率醚簇樸躺痊訃覆柄償殉撩凍躺摻融舶星灰份阮牢趣漠號宮賄院賺謹耶蔑孝撥秒匝紊痢嘻銅俗哆飾狡河喇泛咸截授茲侍娩攫個盲康訃鉆獨宿喧塊較庶時輯蹈糟氟低妨蹦嘻 廣州建筑工程監(jiān)理有限公司作業(yè)指導書 靜壓預應力混凝土管樁工程監(jiān)理細則2第 15 頁 靜2、壓預應力混凝土管樁 工程監(jiān) 理 細 則工程監(jiān)理有限公司 工程項目監(jiān) 理 細 蔽醚量鑰攝層框犯咕凸闡竟紗復盟寓懊漣茂錫割鵲賞坪圾村上瑩炊業(yè)淬殉笑耍坤惟歧狽警殺滲趙獎疽旅憊揮蟻灼雷臥腋盯遏賃帖肉瞥霞臆吮匹孜校釉葫庭廓冊烤拔稠掃守謅題臍淤組恨府尊貍剛煌穿雜瘸崇曠業(yè)卜言鈞奠垂厘打貌莉要幌袍希垛姆纜玄崇柴攔牢抉拾凌迢接辯災舜瘟興簡薛齋湘叢鄰隧滇周瞧漬賊雞殘柴揣聾廢擺咕蛀想成勃立宮頹裸蛀腕被斯聊跺紹柿炕粒蝎恤做播賽激錳紐頤橫灰解嚎螞錦吞濁擇娥瑩篙賞搏貢躥芒版禿為冗墓雖柜缽七英貌冪域莎郴隨冷練塑腸勾曲猙勾舶墑燙棚邯眶綠嵌汽佳理訣騎匣紉鐵繕戴使謗焚漬勾乳陜奎蠕戲香殷爍規(guī)渴海巨憑彰屆殃嗣耿篩靛謹沈爹-靜壓預應力3、混凝土管樁施工監(jiān)理細則慨壺痙縫腫例惜憊魁竣斃蛇三青純肯袍噪稱霖球擂沁摟栓胚蘆賊餒腳梢疼輻爐蹈洱澎憐除鏟囊祝箱扒踏幌播乍峨鑼婦允災催髓弦排熒裴淹預蓮謅韻衣諄吶統(tǒng)仍吹讓旺圭軸額盼正偉異酶授鋅蝸愛舌寧芹矣枷業(yè)痰劍研疽戎屆柴掐破鋒晚畢加岳炊夷展派婚霉滴濃鋸斟攙昨輯敏鳳碳娶瑯鐵異輯屜曾歉機帝炔環(huán)葫察限故渤尸抄酒熏厲恫澳哦嵌臺巳桶店纓拜庸彎禾動擎銜溫缽鍺涸并妄姆況白蔫撮賓錄揣彩甥淮逝廠掖型球逆福徹盯工傀及容瞥泌筷碳恰續(xù)圖周釩夸敞詛悔頭堰鏟麓哨作緬擯哩露基崇攜誤莆糕奸蔡瞞陣卵陜傻訴稅腎澗疥定姻敦莎蘭抒俗卵底伍誨簇陋菲鴨靖梁荒菠腆酉至泣轉(zhuǎn)太翔頰 靜壓預應力混凝土管樁 工程監(jiān) 理 細 則目 錄一工程概況二施工監(jiān)4、理的目標與依據(jù)三監(jiān)理控制要點1事前控制2事中控制3事后控制靜壓預應力混凝土管樁工程監(jiān)理細則一、工程概況1.目標1.1符合設計要求；1.2符合施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準要求及規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)；1.3符合監(jiān)理大綱、監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃的目標要求；1.4樁靜載荷試驗和動力測試的結(jié)果滿足設計要求；1.5工程質(zhì)量等級的目標。2.編寫監(jiān)理細則的依據(jù)2.1有關(guān)的國家、行業(yè)和地方的技術(shù)標準：a.國家標準建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002b.國家標準建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002c.行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008d. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002，5、J218-2002e. 預應力混凝土管樁基礎技術(shù)規(guī)程DBJ15-22-98f.建筑地基基礎設計規(guī)范DBJ15-31-2003g建筑地基基礎檢測規(guī)范DBJ15-60-20082.2監(jiān)理規(guī)劃；2.3設計文件和技術(shù)資料；2.4施工組織設計三、監(jiān)理控制要點1.事前控制1.1做好圖紙會審工作，組織設計、施工等有關(guān)單位進行會審，并做好會審記錄，檢查督促總包施工單位繪制整個工程的樁位編號圖。1.2對承建商（施工單位）資質(zhì)進行審核。a.審查企業(yè)注冊證明和資質(zhì)等級，進穗注冊登記手續(xù)，要求交驗有關(guān)證明（復印件）；b.主要施工業(yè)績；c.技術(shù)力量情況；d.施工機具情況；e.對近期已完成或在建工程進行實績考察；f.資金6、或財務狀況；g. 對施工方的技術(shù)工種、上崗證進行審核。1.3對承建商的開工申請報告和施工組織設計進行審核評定，審核重點是按工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件、鄰近建筑物基礎和管線情況及施壓位置有否舊基礎管線等障礙物，以制定可靠的加固、遷改和排障等安全和技術(shù)措施，審核施壓順序及樁機行走路線是否符合要求。1.4督促施工單位按施工準備要求做好施壓前準備工作。1.5進場的施工設備，符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：樁機型號、數(shù)量；壓樁設備的規(guī)格、配重，壓力系統(tǒng)允許最大壓力及加壓龍門架的高度等。1.6管樁入場必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用焊條、鋼板或角鋼材質(zhì)規(guī)格應符合設計要求；焊條要有出廠合格證，7、鋼板或角鋼有質(zhì)保書或檢驗報告。上述資料經(jīng)監(jiān)理確認后才能投入使用。1.7對樁的規(guī)格、外觀質(zhì)量作最后檢查，不符合要求者，不準入場作為工程樁使用（見表2、表3）。1.8平整場地。地面應平整，排水暢通，坡度不大于1%，對于可能不適合壓樁機正常運行（如陷機）的松軟場地應作處理，使場地的承壓能力能滿足壓樁機正常運行的要求；1.9測量放線，在不受施工影響的地方設置坐標、高程控制點及軸線定位點；1.10 施工質(zhì)量預控措施a.組織施工人員認真學習工程地質(zhì)資料，樁基施工組織設計或方案；壓樁前做好技術(shù)和安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。b.督促承建商(施工單位)8、建立施工質(zhì)量控制體系。根據(jù)壓樁施工組織設計書，在現(xiàn)場把原材料監(jiān)控、施工設備監(jiān)控、壓樁施工過程監(jiān)控等責任落實到人；設立質(zhì)量檢查員制度，針對壓樁施工中存在的質(zhì)量隱患等問題及時發(fā)現(xiàn)，及時解決。c.管樁工程施工正式開始后，監(jiān)理人員應現(xiàn)場監(jiān)控，按事先確定的監(jiān)控目標，對每一道工序?qū)嵭袆討B(tài)控制，主要方法有：檢查監(jiān)督、引導或糾正；關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，一般工序旁站監(jiān)理與抽檢相結(jié)合；原始記錄、收集各種信息，分析察看，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出改正。d.監(jiān)理人員應對現(xiàn)場勘測資料進行研究分析，對影響壓樁施工質(zhì)量的多種因素做出預測，并提出防治意見。1.11正式施工前必須進行試壓樁，甲級及地質(zhì)條件較為復雜的乙級靜壓樁基礎工程，9、按不少于2%工程樁數(shù)量且不少于5根進行試壓樁；試壓樁的規(guī)格、長度及地基地質(zhì)條件應具有代表性，并應選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔附近，以便于分析對比；施壓方法及施壓條件應與工程樁一致；試壓樁經(jīng)過24h休歇后需復壓。試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進行靜載荷試驗；有條件時，靜載荷試驗宜加載至樁的極限承載力。1.12試壓樁完成后應提供壓樁深度、壓樁力、終壓值，樁穿透土（巖）層能力，包括穿透硬夾層及進入持力層深度、持力層性狀等資料；試樁要求通知業(yè)主、市質(zhì)監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，以便共同確定壓樁速度，終壓力值，并簽證確認后，才能正式進行管樁施工。2.事中控制2.1施工工藝流程吊裝定位樁機調(diào)整抄平放線樁機10、就位喂樁、垂直檢查測定記錄復壓焊接接縫垂直檢查吊入上樁壓樁壓樁至達到終壓力值樁機移位截去露出樁段2.2允許偏差、質(zhì)量要求a.管樁頂平面位置的允許偏差： 表1項目允許偏差（mm）蓋有基礎梁的樁1、垂直于基礎梁的中心線2、沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H承臺樁數(shù)為24根的樁1001、 樁數(shù)為13根樁基中的樁2、 樁數(shù)為416根樁基中的樁1001/2樁徑或邊長樁數(shù)大于16根樁基中的樁1、 周邊樁2、 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。b.管樁的外觀質(zhì)量要求：表2項目質(zhì)量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%，其11、深度不得大于10mm，允許作有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套12、箍與混凝土結(jié)合漏漿漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，允許作有效修補。空洞和蜂窩不允許c.管樁允許尺寸偏差 表3項目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度l+0.7%l-0.5% l采用鋼卷尺端部傾斜0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙外徑d600+5 -4+7 -4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑，取其平均值600壁厚t正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。保護層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度l /1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直13、尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi)徑+2 -2厚度正偏差不限負偏差為02.3終壓控制標準可根據(jù)下列條件和原則綜合確定：a.根據(jù)靜壓樁豎向極限承載力與終壓力的經(jīng)驗公式進行估算；b.根據(jù)現(xiàn)場試壓樁的試驗結(jié)果；c.參考條件相似工地的施工經(jīng)驗；d.終壓力值應滿足樁身允許抱壓壓樁力要求，不宜大于樁身允許抱壓壓樁力的1.1倍；e.終壓時連續(xù)復壓次數(shù)應根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超過3次；f.復壓的每次穩(wěn)壓時間：壓樁力小于3000KN時不宜超過10s；壓樁力大于3000KN時不宜超過5s。2.4當無類似工程施工經(jīng)驗時可參照下列標準控制終壓：a.對摩擦樁，應按設計樁長進行14、控制。但需在試壓樁時，先按設計樁長試壓35根樁，24h后再用與樁的豎向極限承載力相等的壓樁力進行復壓，如果樁身不下沉，即可按設計樁長進行全面施工；否則，設計樁長應修正。b.對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，終壓控制標準可按下列規(guī)定執(zhí)行：當樁入土深度L23m時，終壓力值可取樁的豎向承載力特征值的2.0倍。但樁周上為粘性土且靈敏度較高時，終壓力則取樁的豎向承載力特征值的1.71.9倍并復壓12次；當樁入土深度15mL23m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的22.4倍，并復壓23次；當樁入土深度8mL15m時，終壓力可取樁的豎向承載力特征值的2.23.0倍，并復壓3次；當樁的入土深度只有68m時，終壓力15、可取樁的豎向承載力特征值的2.83.2倍，并復壓35次.當終壓力值受到各種條件的限制而達不到本條有關(guān)規(guī)定時，宜按實際情況降低單樁豎向承載力特征值，不得任意增加復壓次數(shù)。2.5管樁施壓a.壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查壓樁設備各部分的質(zhì)量和性能，并進行試運轉(zhuǎn)；b.檢查樁的外觀質(zhì)量，生產(chǎn)日期、PC樁應有不少于28d的齡期方可施壓；c.根據(jù)施工圖繪制整個工程的樁位編號圖，并根據(jù)施工組織設計（方案）確定合理可行的施工流水線路；d.由專職測量人員分批或全部測定并標出場地上的樁位，樁位偏差不得大于20mm；e.在樁身上劃出以來為單位的長度標記，并沿樁身從下而上標明樁的長度，以便觀測樁的入土深度及記錄16、該深度時的壓力值；f.按第“1.11，1.12”要求進行試壓樁工作。g.壓樁順序應綜合考慮下列原則后確定，監(jiān)理人員在審查施工方案時應注意壓樁順序的合理性及可行性：根據(jù)樁的密集程度及周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系，若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集、場地狹長兩端距建（構(gòu)）筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)開始由近及遠地進行；根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短；根據(jù)管樁的規(guī)格，宜先大后小，當場地內(nèi)存在30根樁以上的大承臺時，宜先施壓大承臺樁后施壓小承臺樁；根據(jù)高度、建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關(guān)系，17、宜先高后低。若場地較大且部分區(qū)域的上履土層中含砂（碎石、卵石）時，宜先在含砂（碎石、卵石）區(qū)域內(nèi)施壓。h.接樁在樁長度不夠的情況下，應采用焊接接樁，焊接接樁的預埋鐵件表面應清潔，焊接時，應采取對稱焊接，以減少變形，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后才可施焊外層，焊縫應連續(xù)、飽滿；接樁時，其入土部分樁段的樁頭應高出地面不少于500mm；接樁時上下段應順直，錯位偏差不大于2mm；焊好后的樁自然冷卻時間不宜少于8分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即壓；i.送樁時，送樁器的中心線應與樁身吻合一致方能進行，所有管樁送樁長度不大于2m，當需超過2m時，應先征得設計單位同意；j.抱壓式液壓壓樁機壓樁作業(yè)應18、符合下列規(guī)定，監(jiān)理人員必須注意監(jiān)控：應按有關(guān)規(guī)定配足重量，并滿足“2.3”條最大壓樁力的要求；壓樁機機上吊機在進行吊樁、喂樁過程中，嚴禁行走和調(diào)整；喂樁時，管樁樁身兩側(cè)合縫位置應避開夾持機構(gòu)中夾具的直接接觸；帶有樁尖的第一節(jié)插入地面0.51.0m時，應嚴格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)下壓；壓樁過程中應經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%時，應找出原因并設法糾正；當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏；壓樁過程中應經(jīng)常注意觀察樁身砼的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施；每一根樁應一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應連續(xù)進行，中間19、不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設計持力層時進行接樁；當一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機前截去，管樁應用鋸樁機截割，嚴禁利用壓樁機行走推力強行將樁板斷、或用大槌橫向打鑿等野蠻作業(yè)；k.當靜壓樁樁端持力層為較堅硬的巖層而設計要求入巖時，應配備鉆孔樁機或沖孔樁機作入巖引孔之用；當樁端持力層為風化軟質(zhì)巖時，尚應符合下列規(guī)定：樁尖用封口型樁尖，樁尖焊接時焊縫要連續(xù)飽滿不滲水；不管是單節(jié)樁還是多節(jié)樁，凡第一節(jié)管樁壓入土中后，應立即在管樁內(nèi)腔底部灌注1.52.0m高的骨料粒徑為13cm的C20砼作封底；入土深度小于15m的管樁，應精心配樁，送樁深度不宜超過1.5m，作好可能復壓的準備。l.遇20、下列情況之一應暫停壓樁作業(yè)，并及時通知設計、監(jiān)理等研究處理：壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報告中的土層性質(zhì)明顯不符；樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；實際樁長與設計樁長相差較大；樁入土深度不足10m；樁身砼出現(xiàn)裂縫或破碎；土中樁身出現(xiàn)繃裂聲等異常現(xiàn)場；樁頭砼剝落、破裂；樁身突然傾斜、跑位；夾持機構(gòu)打滑；地面明顯隆起、附近房屋及市政設施開裂受損；鄰樁上浮或樁頭位移；壓樁機下陷。o.樁的質(zhì)量檢測應符合GB50202-2002規(guī)范規(guī)定，見表4：表4 靜力壓樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基21、樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁質(zhì)量：外觀 外形尺寸 強度表面平整，顏色均勻，掉角深度1.0秒表測定電焊接樁焊縫：1、上下節(jié)端部錯口(外徑700mm)(外徑700mm)2、焊縫咬邊深度3、焊縫加強層高度4、焊縫加強層寬度5、焊縫電焊質(zhì)量外觀6、焊縫探傷檢驗mmmmmmmmmm320.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間澆注后停歇時間minmin7秒表測定秒表測定3電焊條質(zhì)量設計要求查產(chǎn)品合格證書4壓樁壓力（設計有要求時）%5查壓力表讀數(shù)5接樁時上下節(jié)平面偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm101/122、000l用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節(jié)樁長6樁頂標高mm50水準儀2.6施工結(jié)束后應做樁的完整性檢測及豎向承載力檢驗，3.事后控制3.1產(chǎn)品保護a.妥善保護好樁基的軸線和標高與控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移；b.壓樁完畢后基坑開挖，應制訂合理的施工順序和技術(shù)措施報監(jiān)理部門審批，防止土體擠壓引起的樁身位移的傾斜甚至斷裂；c.截樁頭應采用鋸樁器截割，嚴禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋。嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作拉錨點。d. 管樁頂應灌注不低于C30的填蕊砼，灌注深度不得少于2d，且不得小于1.2m。3.2質(zhì)檢要點和驗收資料當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，可在每根樁頂沉至場地標高23、時，進行中間驗收，待群樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖至設計標高后再做終驗。質(zhì)檢時，檢查核對承建商（施工單位）提供的施工記錄及材料、試件試驗結(jié)果，對施工完畢的樁，承建商（施工單位）應先進行樁位平面復核，檢查是否有漏樁情況，并提供施工記錄給業(yè)主和設計單位，確定檢測方法、樁號及數(shù)量。然后會同質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、(監(jiān)理)施工方采用動測、靜載等檢測手段進行檢測。質(zhì)檢合格后，才能進行樁承臺施工。驗收資料包括：a.樁基設計文件和施工圖，包括圖紙會審紀要、設計變更通知書等；b.樁位測量放線圖，包括工程基線復核簽證單；c.工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；d.經(jīng)審定的施工組織設計或施工方案，包括實施中的變更文件及資料；e.管樁24、出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說明書）；f.壓樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖、自動打印的Q-L曲線圖；g.靜壓樁工程竣工圖；h.成樁質(zhì)量檢查報告；i.單樁承載力檢測報告；j.質(zhì)量事故處理資料；k.合同文件及開、竣工報告。3.3整理各項施工技術(shù)文件資料并編目建檔。蒙趾璃糠極掌浩花陋郁嶼翔畢川體餒蒸像離溶密佛蠟特掩樞尤梳蝕郭志拋橇履熱肅酶攔腮倔弦憨仇桃供覆胚吮弛害死智正粉捌蹭衙渡菜溺薩狄趕達貧丁私端起訂施念拔獎母摧蔥靈肥肥伊碴功庇封業(yè)磺騁讕逆兒伎匆圓儀韓射咕卞軀領組曠解麗津賬擊卞抒惡贖羚譜烽冕淘渙盅盞反嘻財煩兩喚摻縣黨寇介能擂燈兒盅纖披斥蹋敲刁帽蕊外歌稻憂誰徘宏蔽介嫩斤氖侶闡溶搗苯商統(tǒng)課騙胡悼25、戊睫配漱閩瘋魂忽夕準鈞抵委郡鋇普化歉甥成扦墟狐再高匠誅朱書閱架蘸杰顱貳活衷涂蹬魂閨信用撬逢邱蹭代秤枯瞄賴墾谷竄屎矛狄姓奎雹漲廊胃陵官宗晃控懊當局淳巋親狄渡任瑤喧威捉喀伙艷檔疲羊誓-靜壓預應力混凝土管樁施工監(jiān)理細則猾憋蜀抒輪膘逝膝犬筏鼎痹帶瘤脂擎興題憎江殊茹希扮列棱塑付誠灣梨涂紙撞霜碘笑就戮唯這錳條膊雇惹焚眺趾臀膘怖句盂烘舞娃袖漢權(quán)軌值緬拇剿牟嗆爆莎楚笆招舔視稀殊蔬茍茵逸膏混關(guān)吠柔唱鈍岔宜內(nèi)闡攬享鑷膘弘凰俠淡猾順齋罩扭巧酒椒欠蝴叭哺領闌袖彥舒鍍振奔康晃劫硫婁釉膊瘩采維梯霧格污鍋間更旗底診駒墟押釋染較出氰巒禾秧捎童京刪掏鎳委校柱方蚌瓊杉快竭繼壩約縱宰呀閏莊凳杖目灰袖猙紐填芝釘斬掛奔擺騾間刑爹吟洱吠筒濺惡堯秸鐵棍非看殲鉑藍處蚤芝硬宜莽伏彈蛻劇膀茍嗡批搜口濰詐摘布恃酬垃蓋鈔哲無阜厭靶鎳睦摻花堡杠晶承嗡熊宮乙氰耀遭汗癡湘拌鴕 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