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1、Angola Social Housing Project 安哥拉社會住房項目土方、基礎施工方案(1#、2#、3#地塊)目 錄一、編制依據3二、工程概況 3 三、施工部署4 四、主要施工工藝與方法5五、安全質量保證措施12一、 編制依據建筑地基處理技術規范JGJ79-2002原狀土取樣技術標準JGJ89-9建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002普通混凝土配合比設計規程JGJ552000砌筑砂漿配合比設計規程JGJ982000普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ5292、2普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392二、工程概況工程簡介工程名稱：中信國華安哥拉社會住房項目房建標段工程。工程地址：工程位于安哥拉首都羅安達以南 Kilamba Kiaxi地區。建設單位：安哥拉重建委員會監理單位：設計單位：北京城建設計研究總院有限責任公司。建筑面積：約40萬平方米。結構形式：磚混結構和異型柱框架剪力墻結構。工程范圍K.K.工程第一項目經理部承擔1#、2#、3#地塊內的公寓、學校、幼兒園、水泵房的土建工程、水電安裝工程、裝飾裝修工程（共計：公寓93棟、幼兒園3所、中學2所）以及地塊內的小市政工程。施工工藝與方法三、施工布署1、人員安排根據工程實際情況及工程需要3、,1#、2#、3#地塊共設置一個專業土方施工隊伍、十三個土建施工專業隊伍及多個輔助生產車間.各專業隊伍人員配置情況如下：各施工作業隊（含內部輔助生產車間、作業組）的人員配置表 序號作業隊負責人技術員預算員木工泥工鋼筋工塔吊操作工卷揚機機操作工管道工電工電焊工鉗工鉚工起重工設備操作工、司機維修工合計1第一作業隊11130201042631792第二作業隊11130201042631793第三做業隊11130201042631794第四做業隊11125251032631785第五做業隊111124263421736第六做業隊111124263421737第七做業隊111124263421738第八4、做業隊111124263421739第九做業隊1111242634217310第十做業隊1111242634217311第十一做業隊1111242634217312第十二做業隊1111242624217213第十三做業隊11125251044217414土方施工隊111101315預制構件廠11446211916攪拌站131317鋼筋車間1112142、施工投入的主要機械設備序號機械或設備名稱型號規格單位總數量一土方施工機械1反鏟挖掘機沃爾沃,1m3臺12自卸汽車斯太爾,20T輛123裝載機ZL50臺24振動碾15T臺1二砼施工機械1砼集中攪拌站HZS50套22砼攪拌機JZC350臺43攪拌機5、350型臺44砼輸送汽車泵37M臺15砼攪拌運輸車輛4三鋼筋、木工加工機械1鋼筋切斷機GJ5Y-405.5臺22砂輪切割機3.5臺153鋼筋彎曲機GJ7-40臺24鋼筋對焊機UN1-100臺15木工多用平刨機臺116平板拖車30T輛3四、基礎施工工藝與方法基礎施工流程場地平整測量放線土方開挖土方換填人工清土驗槽墊層基礎施工土方回填上部結構施工土方工程施工1.土方開挖施工 本工程中公寓基礎形式主要為鋼筋混凝土條形基礎，部分公寓還有筏板基礎，使用機械開挖、人工配合施工。本工程土方計劃分兩層施工，采用機械大開挖，邊坡高寬比為1:0.75。機械挖土采取一臺反鏟挖掘機開挖，配合自卸汽車運土，土方除留足回6、填土外，余土一律運往指定地點堆放。人工挖土時配備手推車、翻斗車運土至現場集中堆放，或堆放在基底閑空處。雨季雨水較多, 為防止基坑產生積水,在基坑四周設置一條排水溝道,基坑開挖見下圖.基坑開挖至指定標高以后，因為回填材料為原土，土質為砂土，因此回填材料應先灑水，確保含水量控制在7.5%8%(最優含水量)，同時必須對基底灑水，然后用振動碾直接碾壓，再按照分層碾壓回填要求進行碾壓，每層碾壓回填的厚度必須小于500mm，棕紅色粉土細砂的最大干密度為2.022.05g/cmCE,壓實系數不小于0.97。換填至設計標高以后，在坑底測設出標高、軸線，請地質勘察、設計、業主、監理等相關業務部門進行驗槽，合格后7、立即進行墊層模板，施工完后立即進行報驗，澆筑砼墊層。2.土方回填 房屋基礎施工完成后，即可進行基礎土方回填，本工程土方回填擬采用人工回填，夯實機具主要采用振動沖擊夯和蛙式打夯機。為了確保回填土工程施工質量，施工時應按以下要求進行：1）、施工準備 土方回填施工前，應先會同建設單位、質監站、監理單位對基礎分部進行隱蔽驗收，確認符合要求后，辦理隱蔽驗收手續后方可回填。 土方回填前，應清除基坑內雜物積水。選擇含水量符合壓實要求的原土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它雜物。2）、操作工藝 人工回填土方時，采用手推車運土，由一端向另一端自下而上分層鋪墊，分層夯實，每層鋪土厚度不大于20cm，可用樣樁控制8、分層厚度，回填前根據試驗確定最佳含水率，施工時應檢驗，當土的含水量大于最佳含水率時+2%，應采用措施調節含水率；采用翻松、晾曬、風干等方法降低含水率，采用灑水濕潤的方法增大含水率。 對于分段分層填土時，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的2倍，上下層錯縫不少于1m。人工大面積夯實填土時，夯實前應初步平整，夯實時要按照一定的方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接、行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基坑時，行夯路線應由四邊處開始，然后再夯中間，對于基礎邊緣及墻角等打夯機夯實不到的地方，采用人工用木夯夯實。3）、質量標準與檢驗 回填土的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定；9、回填土必須按規定分層夯實，取樣確定壓實后的土的干密度應有95%以上的夯實系數。 每層填土壓實之后，要對夯實質量進行檢驗。檢驗方法一般采用環刀法，用容積不小于200cm2的環刀取樣、測定其干密度，以不小于通過試驗所確定的該土料在中密狀態時的干密度數值為合格，每200m2取一組，每層不少于一組，經檢驗合格后，方可回填上層土料。基礎工程施工一、施工準備(一)作業條件1、由建設、監理、施工、勘察、設計單位進行地基驗槽，完成驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續，如遇地基處理，辦理設計洽商，完成后監理、設計、施工三方復驗簽認。2、 完成基槽驗線預檢手續。二、工藝流程清理砼墊層清理鋼筋綁扎支模板相關專業施工清理混凝土10、攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養護三、操作工藝(一)清理及墊層澆灌地基驗槽完成后，清除表層浮土及擾動土，不得積水，立即進行墊層砼施工，砼墊層必須振搗密實，表面平整，嚴禁晾曬基土。(二)鋼筋綁扎 墊層澆灌完成達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎外模板上；底部鋼筋網片應用與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。當基礎高度在900mm以內時，插筋伸至基礎底部的鋼筋網上，并在端部做成直11、彎鉤；當基礎高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到基礎底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出基礎部分長度應按柱的受力情況及鋼筋規格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成45。綁扎，連接點處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混凝土條形基礎，在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。見下圖。條基鋼筋幫扎示意圖鋼筋混凝土條形基礎交接和拐12、角處配筋在鋼筋工程施工中還應注意以下幾方面的事項：1）、鋼筋表面應整潔，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。2）、對于板的上部負筋特別是雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。3）、.梁柱節點處由于受荷較大，構造柱箍筋屬于加密區且主筋較密，較難施工。在梁鋼筋綁扎完后，必須按設計圖紙的規格、間距將箍筋按規范要求綁扎，不得遺漏。(三)模板鋼筋綁扎及相關專業施工完成后立即進行模板安裝，模板采用小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度，3O。時，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設透氣及振搗孔，坡度30。時，利用鋼絲網(13、間距30cm)，防止混凝土下墜，上口設井子木控制鋼筋位置。錐形模板支護示意不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。(四)清理清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孑L洞，清除積水。(五)混凝土攪拌根據配合比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。后臺認真按配合比用量投料。投料順序為石子水泥砂子水外加劑。嚴格控制用水量，攪拌均勻，攪拌時間不少于90秒。(六)混凝土澆筑澆筑現澆柱下條形基礎時，注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時，先滿鋪一層5lOcm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置基本固定，然后對稱澆筑。對于錐形14、基礎，應注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應隨混凝土澆搗分段支設并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必須搗實。嚴禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實。基礎上部柱子后施工時，可在上部水平面留設施工縫。施工縫的處理應按有關規定執行。條形基礎根據高度分段分層連續澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互銜接，每段長23m，做到逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時先使混凝土充滿模板內邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(七)混凝土振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的15倍。15、上層振搗棒插人下層35cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。(八)混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。(九)澆筑混凝土時，經常觀察模板、支架、螺栓、預留孔洞和管有無走動情況，一經發現有變形、走動或位移時，立即停止澆筑，并及時修整和加固模板，然后再繼續澆筑。(十)混凝土養護已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7晝夜，特種混凝土養護不得少于14晝夜。養護設專人檢查落實，防止由于養護不及時，造成混凝土表面裂縫。(十一)模板拆除側面模板在混16、凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，拆除時采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。五、安全質量保證措施1、安全保證措施（1）、進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，不準穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進入現場。嚴禁酒后上班，施工現場設置安全警告牌，門衛禁止閑雜人員進入現場。（2）、所有機電設備實行專機專人負責制，持證上崗操作。非專業人員不得動有機電設備，各種機械強化保養，提高完好率，嚴禁帶病運行。（3）、現場施工用電嚴格遵照施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定及要求進行布置及架設，用電采用三相五線制。現場用電線路及電器安設由持證17、電工安裝，無證人員不得操作。現場的所有移動式電器須安設漏電保護器，班前由持證電工進行靈敏度試驗，定期對閘刀、開關、插座進行安全檢查。夜間施工時，準備充足的照明設施，保證足夠照明條件；特殊作業場所，使用低壓燈照明。（4）、加強對施工人員的防火安全教育，及時對現場消防器材的管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火機的藥品，保證消防器材隨時處于良好狀態。（5）、作好基坑、結構內洞口、臨邊防護，腳手架外掛安全網按武漢市城市建設要求，每二層樓要掛水平兜網。（6）、高空作業、臨邊作業要求系好安全帶。禁止懸空作業。禁止從高空隨意拋擲材料、物品。（7）、及時取得氣象預報資料，根據氣象18、預報，提前作好防風防雨措施，并切實按措施嚴格執行實施，合理安排現場施工生產。暴雨來臨前，認真檢查臨建設施、電線及場地排水設施，做好抗風加固和防雨準備。2、工程質量控制方法（PDCA控制法）（1）計劃（Plan）這個階段包括4個步驟：第一步，分析質量現狀，找出存在的質量問題。第二步，分析產生質量問題的原因和影響因素。第三步，找出影響質量的主要因素。第四步，制訂改善質量的措施，提出行動計劃，并預計行動效果。（2）實施（Do）第五步，組織對質量計劃或措施的執行。（3）檢查（Check）第六步，檢查采取措施的效果。（4）處理（Action）第七步，總結經驗，鞏固成績。第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，把效果還不顯著或還不符合要求的相關措施，作為遺留問題，反映到下一個循環中。PDCA循環是不斷進行的，每循環一次，就實現一定的質量目標，解決一定的問題，使質量水平得到提高。