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1、第 1 頁 共 15 頁2013201320132013 年示年示年示年示范范范范工程樣工程樣工程樣工程樣板板板板點施工作點施工作點施工作點施工作業業業業指導指導指導指導書書書書互感器安裝互感器安裝互感器安裝互感器安裝第 2 頁 共 15 頁目錄1.適用范圍 32.編寫依據 33.作業流程 34.安全風險分析與控制措施 45.作業準備 56.作業方法 67.工藝質量控制措施及檢驗標準 78.工藝成品要求 139.成品展示 13第 3 頁 共 15 頁1.適用范圍本作業指導書適用于 110500kV 電壓等級，頻率為 50Hz 油浸式、干式、SF6互感器的安裝作業，其他電壓等級可參照執行。2.編2、寫依據表 2-1編寫依據序號引用資料名稱1GB 501502006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準2GB 501482010電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范3GB 268602011電力安全工作規程（發電廠和變電站電氣部分）4DL 5009.31997電力建設安全工作規程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環設施標準6Q/CSG 100072004電力設備預防性試驗規程710kV500kV 輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第二冊：變電電氣安裝8Q/CSG 11105.22008南方電網工程施工工藝控制規范9中國南方電網公司反事故措施生 203、1271號3.作業流程作業（工序）流程見圖 3-1。圖 3-1作業（工序）流程圖第 4 頁 共 15 頁4.安全風險分析與控制措施4.1 互感器作業前，施工項目部根據該項目作業任務、施工條件，參照電網建設施工安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2 按指南中與互感器安裝作業相關聯的電網建設安全施工作業票（附件 1 安全施工作業票 編碼：BDDQ-ZW-05-01/01），結合現場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現場技術員填寫安全施工作業票，安全員審核，施工負責人簽發。4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業人員進行安全交4、底，接受交底的作業人員負責將安全措施落實到各作業任務和步驟中。4.4 安全施工作業票由施工負責人現場持有，工作內容、地點不變時可連續使用 10 天，超過 10 天須重新辦理作業票，在工作完成后上交施工項目部保存備查。表 4-1 作業任務安全基準風險指南序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施1無資質的人員進行特種作業設備損壞可接受的風險由項目總工對特種作業人員資質進行審核，確保特種人員資質符合要求2未正確佩戴安全帽打擊可接受的風險安全員對進入現場人員的安全防護用品使用進行檢查，確保人員正確佩戴安全帽3未系安全帶的高空作業墜落低風險作業前，工作負責人進行安全技術交底，現場設置安全監護人員，5、督促高處作業人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便，穿軟底鞋，安全帶不得低掛高用，移動過程中不得失去保護4關鍵工序不熟悉設備損壞可接受的風險關鍵工序施工前，由項目總工對施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉工序5無票的動火作業設備燒損可接受的風險嚴格執行動火作業票制度；動火前，現場配備足量合適滅火器材。動火作業旁清除易燃物質，如不能清離現場的，采取必要的防火措施6超速行駛設備損壞可接受的風險運輸前，設安全監護人，并進行安全技術交底，強調裝載設備的車輛在站內指定道路上行駛并限速在 5km/h 內，車上設備裝載牢固，嚴禁超載7車況不良設備損壞可接受的風險在設備轉運前，司機檢查車輛情況，確保車況良6、好8無序的施工碰撞設備破損可接受的風險設備、瓷件開箱檢查由施工隊長或工作負責人組織并實施，并派專職或兼職安全員監護9撬棍插入設備箱內過深設備破損可接受的風險設備、瓷件開箱時使用起釘器；不得用撬棒伸入箱內或穿過瓷件箱板開箱，以防損壞瓷件或設備10敲打設備箱內側設備破損可接受的風險開箱時，施工負責人督促施工人員使用撬棒、手錘、鑿子、螺絲刀等手動工具，不得敲打瓷件內側的箱板11朝天的鐵釘刺傷可接受的風險開箱后的所有箱板，及時打彎“朝天釘”，專人清理回收，堆放到指定位置12飛濺的異物設備破損可接受的風險開箱后的設備、瓷件，做到邊開箱、邊檢查、邊就位，暫不能就位安裝的，做好預防敲打、傾倒以及外來異物飛落7、的保護措施13破損的吊具繩索設備損壞可接受的風險工作負責人詳細檢查吊裝所用繩索、卡扣外觀第 5 頁 共 15 頁序號危 害 名 稱風險種類風險等級風險控制措施良好，嚴禁使用有傷痕及不合格的吊具，不得以小代大14超重起吊設備破損低風險起吊前，施工負責人核實設備重量是否在起重設備吊荷范圍內，不得超負荷起吊15偏拉斜吊起重碰撞低風險起重作業安全規程；現場設置專人指揮；起吊前，吊鉤懸掛點與吊物中心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應垂直，方可起吊，嚴禁偏拉斜吊16不堅實的起吊場地設備破損碰撞低風險工作負責人在起重作業前，檢查吊車停靠位置正確，支腿支在堅實土地上穩固、可靠，盡量避開溝、洞、地下管道，當在松軟土地處8、支腿時，使用鐵板、木方等墊實穩固17不穩固的吊件碰撞設備破損低風險摘鉤前，負責人檢查吊物，確定設備固定良好，吊物未固定穩固時，嚴禁摘鉤18起吊前未試吊設備損壞可接受的風險起重操作規程要求，起重機起吊過程中，吊件離地 10cm 暫停起吊，檢查吊件已均勻受力，確認起吊牢固可靠，方可繼續起吊19指揮信號不清碰撞可接受的風險起重過程中，設專人指揮，確保指揮信號清晰、準確20長時間懸空停留的吊件設備破損墜落低風險起重操作規程要求，作業期間司機和指揮人員不得離開工作崗位，吊件不得長時間懸空停留21起重臂或吊件下方有人打擊低風險安全員對施工現場進行監督，嚴禁吊臂及吊物下方站人22直接攀爬設備墜落低風險上下設9、備用竹梯或人字梯，嚴禁直接攀爬，竹梯應綁扎牢固并有防滑措施23受力鋼絲繩內角有人打擊低風險施工現場設專人監護，嚴禁在受力鋼絲繩的內側站人24有缺陷的絞磨機墜落可接受的風險使用人力絞磨或機動絞磨進行設備吊裝就位作業時，作業前負責人應檢查機具完好無損25不穩固的絞磨機設備破損可接受的風險使用人力絞磨或機動絞磨進行設備吊裝就位作業時，作業前負責人應檢查絞磨機已用地錨固定，確保穩固，禁止使用未固定的絞磨機起吊設備26無保護措施吊裝瓷件設備破損可接受的風險使用尼龍繩吊裝瓷件，當使用鋼絲繩吊裝時，瓷件應使用麻布包裹保護措施5.作業準備5.1人員配備表 5-1作 業 人 員 配 備 表工序名稱建議工作人數負10、責人數監護人數施工前準備21基礎安裝檢查21設備開箱檢查31設備安裝及調整411注：作業人數根據具體工程量規模配備。第 6 頁 共 15 頁5.2主要工器具及儀器儀表配置表 5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1力矩扳手8300Nm套12套筒扳手846mm套13梅花扳手1032mm套14活動扳手450mm把15尼龍吊帶3T，6m條26吊車16T/25T臺17交流焊機380V臺18水平尺把19金屬切割機380V臺110撬杠根2注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6.作業方法6.1施工準備6.1.1技術準備：按規程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施11、對施工人員進行技術交底，交底要有針對性。6.1.2人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。6.1.3機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢查和維護。6.1.4施工材料準備：金具、槽鋼、鋼板、螺栓等。6.2設備基礎安裝及檢查6.2.1根據設備到貨的實際尺寸，核對土建基礎是否符合要求，包括位置、尺寸等，底架橫向中心線誤差不大于 10mm，縱向中心線偏差相間中心偏差不大于 5mm。6.2.2設備底座基礎安裝時，要對基礎進行水平調整及對中，可用水平尺調整，用粉線和卷尺測量誤差，以確保安裝位置符合要求，要求水平誤差2mm，中心誤差5mm。6.3設備開箱檢查6.3.1與12、生產廠家、監理及業主代表一起進行設備開箱，并記錄檢查情況；開箱時小心謹慎，避免損壞設備。6.3.2開箱后檢查瓷件外觀應光潔無裂紋、密封應完好，附件應齊全，無銹蝕或機械損傷現象。6.3.3互感器的變比分接頭的位置和極性應符合規定；二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；油浸式互感器需檢查油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均無滲油現象。6.4互感器的安裝6.4.1認真參考生產廠家說明書，采用合適的起吊方法，施工中注意避免碰撞，嚴禁設備傾斜時而將設備吊起。6.4.2三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易觀察的同一側。6.4.3安裝時應嚴格按照圖紙施工，特別注意互感器的變比和準確度，同13、一互感器的極性方向應一致。6.4.4SF6互感器完成吊裝后由生產廠家進行充氣，充氣完成后需檢查氣體壓力是否符合要求，氣體繼電器動作正確。6.4.5互感器的引線與母線、導線的接頭，截面積不得小于規定值，并要求上下引線連接牢固，不得松動。6.4.6安裝后保證垂直度符合要求，同排設備保證在同一軸線，整齊美觀，螺栓緊固均勻，按設計要求第 7 頁 共 15 頁進行接地連接，相色標志應正確。備用的電流互感器二次端子應短接并接地。6.5 互感器交接試驗內容檢查接線組別和極性，測量繞組的絕緣電阻、直流電阻，誤差測量，測量電流互感器的勵磁特性曲線，進行交流耐壓試驗，按電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB 14、501502006）要求，試驗全部合格后方可使用。7.工藝質量控制措施及檢驗標準7.1工藝質量控制措施7.1.1設備在運輸、保管期間應防止傾倒或遭受機械損傷；運輸和放置應按產品技術要求執行。7.1.2設備整體起吊時，吊索應固定在規定的吊環上。7.1.3設備到達現場后，應作下列外觀檢查：（1）外觀應完整，附件應齊全，無銹蝕、無機械損傷。（2）油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象。（3）電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。7.1.4互感器變比分接頭的位置和極性應符合規定。7.1.5二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰。7.1.6油浸式互感器油位指示器、15、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現象。SF6互感器應按要求進行氣體檢漏及微水檢測，密度繼電器壓力指示正常。7.1.7隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固。7.1.8油浸式互感器安裝面應水平；并列安裝的應排列整齊，極性方向應一致并符合設計要求。7.1.9電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應除去氧化層。7.1.10引線端子、接地端子以及密封結構金屬件上不應出現不正常變色和熔孔。7.2質量控制表表 7-1質 量 控 制 表序號控制點控制方式WHS1互感器安裝注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。7.3檢驗標準質量檢驗按 116、0kV500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準第二冊：變電電氣安裝 中的Q/CSG表 2-1.2.2；表 2-3.2.2-1；表 2-2-3.2.2-2 執行，并應符合標準要求。Q/CSGQ/CSG 表表 2-1.2.22-1.2.2 中性點電流互感器安裝中性點電流互感器安裝分項工程質量驗收記錄表分項工程質量驗收記錄表工程編號：Q/CSG 表 2-1.2.2產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及施工單位啟委會驗第 8 頁 共 15 頁器具自檢結果收組抽查結果合格推薦值本體檢查銘牌標志完整，清晰觀察檢查外觀主要完整，無裂紋二次接線板引線端子連接牢固17、，并有防轉動措施觀察檢查絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告變比及極性檢查主要正確檢查試報告互感器安裝極性方向三相一致觀察檢查二次接線端子位置在維護側一次接線板連接可靠、無外應力，并涂有導電膏觀察檢查等電位彈簧固定主要牢固扳動檢查與母線接觸主要緊密可靠零序電流互感器鐵芯與其他導磁體間主要不構成閉合磁路觀察檢查所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查接地外殼接地牢固可靠扳動并導通檢查電流互感器備用二次繞組接地主要短路后可靠接地互感器安裝用支架接地主要應有 2 點與接地網可靠連接觀察并導通檢查監理單位驗收意見：啟委會驗收組驗收意見：合格：項不合格：項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日施 工 隊年18、月日項 目 部年月日監理年月日第 9 頁 共 15 頁啟委會驗收組(只對所抽檢分項工程簽名確認)年月日Q/CSGQ/CSG表表 2-3.2.2-12-3.2.2-1 油浸式互感器安裝油浸式互感器安裝分項工程質量驗收記錄表分項工程質量驗收記錄表工程編號：Q/CSG表 2-3.2.2-1產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具施工單位自檢結果啟委會驗收組抽查結果合 格推薦值本體檢查銘牌標志完整，清晰觀察檢查瓷套外觀主要完整，無裂紋密封檢查主要無滲漏油位正常呼吸孔檢查主要無阻塞二次接線板引線端子連接牢固，并有防轉動措施絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告變比19、及極性檢查主要正確互感器安裝極性方向三相一致觀察檢查隔膜式儲油柜隔膜檢查主要完好，無破損頂蓋螺栓檢查齊全，緊固用扳手檢查電容式電壓互感器組件編號主要按制造廠規定對照廠家規定檢查組件間接觸面無氧化層，并涂有電力復合脂觀察檢查均壓環外觀檢查清潔，無損壞觀察檢查與瓷裙間隙均勻一致一次接線板連接可靠、無外應力，并涂有導電膏觀察檢查所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查接地外殼接地牢固可靠扳動并導通檢查分級絕緣及電容式電壓互感器接地主要按制造廠規定，可靠接地電容式電壓互感器末屏及鐵芯接地主要牢固可靠電流互感器備用二次繞組接地主要短路后可靠接地互感器安裝用支架接地主要應有2點與接地網可靠連接觀察并導通檢查其他相20、色標志齊全，正確觀察檢查第 10 頁 共 15 頁監理單位驗收意見：啟委會驗收組驗收意見：合格：項不合格：項缺陷處理情況：驗收單位質量驗收結論簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監理年月日啟委會驗收組(只對所抽檢分項工程簽名確認)年月日第 11 頁 共 15 頁Q/Q/CSGCSG 表表 2-3.2.2-22-3.2.2-2 SFSF6 6互感器安裝互感器安裝分項工程質量驗收記錄表分項工程質量驗收記錄表工程編號：Q/CSG 表 2-3.2.2-2產品型號出廠編號制造廠家安裝位置工序檢 驗 項 目性質單位質 量 標 準檢驗方法及器具施工單位自檢結果啟委會驗收組抽查結果合格推薦值本體檢查21、銘牌標志完整，清晰觀察檢查套管外觀主要完整，表面清潔、無裂紋密封檢查主要無滲漏防爆裝置檢查無損壞、裂紋，且安裝正確干燥劑檢查完整，無損壞二次接線板引線端子主要連接牢固，并有防轉動措施觀察檢查絕緣檢查主要絕緣良好檢查試驗報告變比及極性檢查主要正確互感器安裝極性方向三相一致觀察檢查電容式電壓互感器組件編號主要按制造廠規定對照廠家規定檢查組件間接觸面無氧化層，并涂有電力復合脂觀察檢查均壓環外觀檢查清潔，無損壞觀察檢查與瓷裙間隙均勻一致一次接線板連接可靠、無外應力，并涂有導電膏觀察檢查所有連接螺栓齊全，緊固用扳手檢查SF6氣體充注充氣設備及管路檢查潔凈，無水分、油污觀察檢查充氣前互感器內部真空度主要按22、制造廠規定對照廠家規定檢查密度繼電器報警、閉鎖壓力值按制造廠規定整定SF6氣體含水量主要按制造廠規定檢查試驗報告第 12 頁 共 15 頁SF6氣體壓力主要觀察密度繼電器整體密封試驗主要對照廠家規定檢查接地外殼接地牢固可靠扳動并導通檢查分級絕緣及電容式電壓互感器接地主要按制造廠規定，可靠接地電容式電壓互感器末屏及鐵芯接地主要牢固，導通良好電流互感器備用二次繞組接地主要短路后可靠接地互感器安裝用支架接地主要應有 2 點與接地網可靠連接觀察并導通檢查其他互感器老練試驗主要符合規范檢查試驗報告相色標志齊全，正確觀察檢查監理單位驗收意見：啟委會驗收組驗收意見：合格：項不合格：項缺陷處理情況：驗收單位質23、量驗收結論簽名班組年月日施 工 隊年月日項 目 部年月日監理年月日啟委會驗收組(只對所抽檢分項工程簽名確認)年月日8.工藝成品要求8.1互感器油位指示器（觀察孔）、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現象。第 13 頁 共 15 頁8.2電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應除去氧化層；阻尼器裝于室外時，應有防雨措施。8.3具有均壓環的互感器，均壓環應安裝牢固、水平，且方向正確。8.4零序電流互感器，不應使構架或其它導磁體與互感器鐵芯直接接觸，或與其構成分磁回路。8.5電流互感器備用的二次繞組端子應先短路后引出與地網進行直接可靠接地。8.6互感器24、安裝用支架（底座）接地，應有 2 點與接地網進行可靠連接。8.7SF6互感器氣體充注前：氣體應有出廠試驗報告及合格證件，每瓶氣體應作含水量檢驗；同時應按到達的氣體瓶數抽取一定比例瓶數的氣體進行全分析。8.7SF6互感器的密度繼電器和壓力表應經檢驗，并應有產品合格證和檢驗報告；戶外密度繼電器應有防雨措施；密度繼電器與互感器本體管道的連接，應滿足可與互感器本體管路系統隔離，以便密度繼電器進行現場檢驗。9.成品展示圖9-1 互 感 器 電 纜 槽 盒 安 裝圖 9-2 互感器密度繼電器防雨罩安裝圖 9-2 互感器跳線安裝圖 9-3 互感器相間電纜槽盒安裝附件 1 安全施工作業票電纜槽盒折彎規范、自電25、纜槽盒折彎規范、自然，線條流暢然，線條流暢固定槽盒用的角鋼長度現固定槽盒用的角鋼長度現場定制場定制，槽盒盡量緊貼柱邊槽盒盡量緊貼柱邊第 14 頁 共 15 頁編碼：編碼：BDDQ-ZW-05-01/01工作時間工作地點技術員現場安全員現場負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1無資質的人員進行特種作業設備破損可接受的風險現場作業應嚴格執行相關安全規程及安全技術措施，并重點關注但不限于以下措施：安全員對進入現場人員的安全防護用品使用進行檢查，確保人員正確佩戴安全帽。關鍵工序施工前，工作負責人進行安全技術交底，現場設置安全監護人員，督促高處作業人員系好安全帶，佩戴工具26、袋，衣著靈便，穿軟底鞋，安全帶不得低掛高用，移動過程中不得失去保護。動火前，現場配備足量合適滅火器材。動火作業旁清除易燃物質，對不能清離現場的，應采取必要的防火措施。運輸前，設安全監護人，并進行安全技術交底，強調裝載設備的車輛在站內指定道路上行駛并限速：5km/h，車上設備裝載牢固，嚴禁超載。在設備轉運前，司機檢查車輛情況，確保車況良好。設備、瓷件開箱檢查由施工隊長或工作負責人組織并實施，并派專職或兼職安全員監護；不得用撬棒伸入箱內或穿過瓷件箱板開箱，不得敲打瓷件內側的箱板；所有箱板要及時打彎，專人清理回收，堆放到指定位置。開箱后的設備、瓷件做到邊開箱、邊檢查邊就位，暫不能就位安裝的，做好預防27、敲打、傾倒以及外來異物飛落的保護措施。起吊前，施工負責人核實設備重量是否在起重設備吊荷范圍內，不得超負荷起吊。現場設置專人指揮；起吊前，吊鉤懸掛點與吊物中心在同一垂線上，吊鉤鋼絲繩應垂直，方可起吊，嚴禁偏拉斜吊。工作負責人在起重作業前，檢查吊車停靠位置正確，支腿支在堅實土地上穩固、可靠，盡量避開溝、洞、地下管道。當在松軟土地處支腿時，使用鐵板、木方等墊實穩固。摘鉤前，負責人檢查吊物，確定設備固定良好，吊物未固定穩固時，嚴禁摘鉤。2未正確佩戴安全帽打擊可接受的風險3未系安全帶的高空作業墜落低風險4關鍵工序不熟悉設備破損可接受的風險5無票的動火作業設備燒損可接受的風險6超速行駛設備破損可接受的風險28、7車況不良設備破損可接受的風險8無序的施工碰撞可接受的風險9有缺陷的氣瓶設備破損可接受的風險10撬棍插入設備箱內過深設備破損可接受的風險11敲打設備箱內側設備破損可接受的風險12朝天的鐵釘刺傷可接受的風險13飛濺的異物設備破損可接受的風險14破損的吊具繩索設備破損可接受的風險15超重起吊設備破損低風險16偏拉斜吊起重碰撞低風險序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施17不堅實的起吊設備破損低風險 起重機起吊過程中，吊件離地 10cm 暫停起吊，檢查吊第 15 頁 共 15 頁場地件已均勻受力，確認起吊牢固可靠，方可繼續起吊。作業期間司機和指揮人員不得離開工作崗位，吊件不得長時間懸空停留。上下設29、備用竹梯或人字梯，嚴禁直接攀爬，竹梯應綁扎牢固并有防滑措施。施工現場設專人監護，嚴禁在受力鋼絲繩的內側站人。使用尼龍繩吊裝瓷件，當使用鋼絲繩吊裝時，瓷件應使用麻布包裹保護措施。高處作業所用工具、材料一律放在工具包內，上、下物件用小繩傳遞，嚴禁拋扔，以防落物損壞設備。工作負責人詳細檢查電焊機外殼接地良好，移動焊把線時，嚴禁同時兩手各拿一根移動，防止觸電傷人。施工過程中產生的殘余 SF6氣體，用 SF6氣體回收裝置進行回收和處理。確保 SF6氣瓶蓋擰緊，嚴禁排放到大氣中污染環境，工作負責人檢查 SF6氣瓶外觀良好，確保防震圈齊全，安全帽擰緊18泄漏的氣體碰撞可接受的風險19不穩固的吊件碰撞低風險230、0漏電的焊機設備破損中等風險21起吊前未試吊設備破損可接受的風險22指揮信號不清碰撞可接受的風險23長時間懸空停留的吊件設備破損低風險24拋接傳遞物件墜落可接受的風險25起重臂或吊件下方有人打擊低風險26直接攀爬設備墜落低風險27受力鋼絲繩內角有人打擊低風險28有缺陷的絞磨機墜落可接受的風險29不穩固的絞磨機設備破損可接受的風險30無保護措施吊裝瓷件設備破損可接受的風險安全補充事項/平面布置圖現場接受交底人員簽名備注說明：（一）本票由現場技術員填寫，現場安全員審核，現場負責人簽發生效。現場負責人開工前核對風險控制措施并宣讀。（二）工作內容、地點、安全措施不變時本票最長可使用十天，否則應重新辦票，用后上交備查；當人員發生變更時，應在備注欄記錄變更情況。對新增人員進行交底，并簽名確認。（三）應根據現場條件、范圍和環境，補充安全事項或平面布置圖。（四）當風險等級與基準風險等級不一致時，項目部應組織相關人員重新進行風險評估并制定措施。（五）基準風險等級與風險控制措施在開工前現場打“”。（六）簽名不齊全（含代簽名的）均作廢票處理。