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1、 華能羅源電廠一期新建2*660MW超超臨界機(jī)組煙氣脫硫工程 #1吸收塔內(nèi)部件安裝施工方案目 錄1、 工程概況32、 編制依據(jù)33、 內(nèi)部件主要設(shè)備清單34、 施工組織45、 施工方案46、 安全管理及文明施工107、 安全應(yīng)急預(yù)案118、 脫硫安裝工程強(qiáng)制性條文139、 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施一覽表141、 工程概況華能羅源電廠一期2660MW高效超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組煙氣脫硫工程，采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝，一爐一塔布置。吸收塔總高度約50m（含錐體）,四層逆流噴淋，三級(jí)除霧，不設(shè)GGH，不設(shè)旁路煙道，不設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)。吸收塔出口SO2排放濃度不大于35mg/Nm3，對(duì)應(yīng)脫硫效率92、8.72 %，脫硫裝置可用率為100%。2、 編制依據(jù)序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程DLT 5418-20092電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第2部分 鍋爐機(jī)組）DL/T5210.2-20093電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分 鍋爐機(jī)組）DL/T5190.2-20124電力建設(shè)安全工程規(guī)程第一部分 火力發(fā)電DL5009.1-20145火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20126建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20127火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T752-20108電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第7部分：焊接DL/T5210.7-20109緊固件螺栓、螺釘、3、螺柱和螺母通用技術(shù)條件GB/T 16938-200810未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有圖層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T8923.1-201111已批準(zhǔn)的華能羅源電廠2660MW機(jī)組煙氣脫硫工程施工組織總設(shè)計(jì)12已審核的華能羅源電廠2660MW機(jī)組煙氣脫硫工程施工圖14已批準(zhǔn)的#1吸收塔施工方案3、 內(nèi)部件主要設(shè)備清單內(nèi)部件名稱標(biāo)高規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注除霧器三級(jí)除霧1套噴淋主管+37.000m10202根+35.000m+33.000m+31.000m噴淋支管4套多孔分布器裝置+29.000m1套材質(zhì)合金氧化空氣管+11.800m2195材質(zhì)2205脈沖懸浮管+7.700m1套材質(zhì)FR4、P濾網(wǎng)+9.56.1000m1套材質(zhì)合金4、 施工組織4.1施工組織機(jī)構(gòu)總工/電話常洪超/18638486783安全員/電話劉文春/13607963300施工班組項(xiàng)目副經(jīng)理/電話郭蘇寧/13687960389施工經(jīng)理/電話張胸懷/13667932999項(xiàng)目經(jīng)理/電話崔偉幫/18639166262安全專員/電話李志慶/177項(xiàng)目經(jīng)理/電話崔偉幫/18639166262項(xiàng)目經(jīng)理/電話崔偉幫/18639166262項(xiàng)目經(jīng)理/電話崔偉幫/18639166262施工經(jīng)理/電話張胸懷/13667932999安全專員/電話李志慶/177安全專員/電話李志慶/177安全專員/電話李志慶/177項(xiàng)目副經(jīng)理/電話5、郭蘇寧/13687960389施工經(jīng)理/電話張胸懷/136679329994.2職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理人員全面負(fù)責(zé)工地的工程管理工作，貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度。專職工程師在技術(shù)上對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，參加重要工序驗(yàn)收，編寫施工方案和技術(shù)措施。5、 施工方案5.1吸收塔內(nèi)件安裝前的準(zhǔn)備5.1.1安裝前各有關(guān)責(zé)任人及施工人員，應(yīng)先熟悉施工圖、規(guī)范及有關(guān)技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會(huì)審并做好記錄，會(huì)審后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。5.1.2吸收塔內(nèi)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，主要內(nèi)容為：（1） 檢查是否有損傷、是否缺少零部件；（2） 外觀是否有碰撞損壞現(xiàn)象；（3） 參閱隨機(jī)樣本進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)介紹各裝置的配6、備數(shù)量及安全保護(hù)注意事項(xiàng)。5.1.3收集好隨機(jī)文件、清單、樣本、合格證、說明書等。5.1.4吸收塔內(nèi)件安裝準(zhǔn)備的工具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆1t/L=6m4個(gè)2手拉葫蘆2t/L=6m6個(gè)3手拉葫蘆3t/L=6m8個(gè)4手拉葫蘆5t/L=6m4個(gè)5柔性吊帶5t6條6流動(dòng)式汽車吊25t1輛5.1.5內(nèi)部件安裝前塔內(nèi)腳手架應(yīng)搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格后方可安裝。5.2工程進(jìn)度保證措施 吸收塔內(nèi)件安裝是脫硫工程的核心部分，也是重要的一環(huán)，安裝的進(jìn)度直接影響到通煙氣的進(jìn)度，應(yīng)貫徹落實(shí)進(jìn)度保證措施，以確保吸收塔內(nèi)件安裝如期完工。5.2.1內(nèi)部件安裝前，設(shè)計(jì)圖紙全部提交安裝，且圖紙交底全部結(jié)束，施工中設(shè)計(jì)無大的7、修改。5.2.2吸收塔內(nèi)件設(shè)備應(yīng)提前抵達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)。5.2.3各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備，保證完好，并按實(shí)際需求提前運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2.4各工種勞動(dòng)力提前落實(shí)，并能保證施工高峰時(shí)的總?cè)藬?shù)。 5.2.5精心挑選施工員及施工班組長(zhǎng)，施工員必須有中專以上文化水平并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，施工班長(zhǎng)必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗(yàn)。主要工種人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須符合要求。 5.2.6施工過程應(yīng)與防腐進(jìn)度相配合，保證安裝與防腐交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。5.2.7施工中，各班組的勞動(dòng)力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。5.2.8施工過程中，相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行，保證工程按時(shí)交工8、驗(yàn)收。5.3設(shè)備二次搬運(yùn)由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，不適合存放吸收塔內(nèi)件，所以將吸收塔內(nèi)件存放在#1吸收塔東側(cè)。施工時(shí)需將吸收塔內(nèi)件從卸貨地點(diǎn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，本次搬運(yùn)將使用平板車和25噸汽車吊進(jìn)行搬運(yùn)。5.4塔內(nèi)件施工順序根據(jù)#1吸收塔倒裝工藝及防腐要求，4層噴淋主管分別隨著第18、17、16、15帶壁板倒裝頂升，待第2層壁板安裝完后安裝氧化空氣管（氧化空氣管道安裝前需將氧化空氣接管內(nèi)部防腐），所有壁板安裝焊接完成后安裝脈沖懸浮管，然后塔內(nèi)搭設(shè)腳手架、噴砂除銹及防腐，待壁板防腐完成后拆除腳手架至標(biāo)高+41.000m時(shí)安裝除霧器，拆除腳手架至標(biāo)高+36.000m安裝第4層噴淋支管，拆除腳手架至標(biāo)高+349、.000m安裝第3層噴淋支管，拆除腳手架至標(biāo)高+32.000m安裝第2層噴淋支管，拆除腳手架至標(biāo)高+30.000m安裝第1層噴淋支管，拆除腳手架至標(biāo)高+8.000m安裝石膏排漿出口濾網(wǎng)，腳手架全部拆除后再安裝循環(huán)管入口及射流管入口濾網(wǎng)。5.5塔內(nèi)件安裝工藝5.5.1噴淋主管安裝#1吸收塔設(shè)四層噴淋層，每層噴淋層采用雙主管形式，分別為噴淋主管A和噴淋主管B；布置于吸收塔內(nèi)標(biāo)高+31.000m、+33.000m、+35.000m、+37.000m。在噴淋主管入口(EFI、EFII、EFIII、EFIV)附近各有一個(gè)朝下DN100的襯膠法蘭，出口(RVI、RVII)附近各有一個(gè)朝上DN100的襯膠法10、蘭，出口(RVIII、RIX)附近各有一個(gè)朝下DN100的襯膠法蘭，為噴淋主管A；在噴淋主管入口(EFI、EFII、EFIII、EFIV)附近各有一個(gè)朝下DN100的襯膠法蘭，出口(RVI、RVII)附近各有一個(gè)朝上DN100的襯膠法蘭，出口(RVIII、RIX)附近各有一個(gè)朝下DN100的襯膠法蘭，為噴淋主管B。每根噴淋主管均分為3段，兩端為接管段長(zhǎng)度均為1020mm（由現(xiàn)場(chǎng)卷制焊接），中間段長(zhǎng)15200mm（由廠家制作，噴淋主管、各支管及法蘭內(nèi)外襯膠并在硫化罐內(nèi)整體硫化后發(fā)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)）。安裝第4層噴淋主管時(shí)在接管口內(nèi)外下方搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，然后使用液壓裝置將CN-18壁板圈升起1m，再將噴淋主管11、中間段從吸收塔底部用液壓推車緩慢拖入。然后用4個(gè)5t手拉葫蘆及4條柔性吊帶均勻分布，將噴淋主管中間段拉起與兩端接管高度平齊。再將兩端接管由塔壁外向壁內(nèi)穿孔安裝，待主管找正、找平后再與兩端焊接，主管與接管對(duì)接焊時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意防火并采取降溫措施，且需注意兩端接管法蘭的角度。焊接完成后再由廠家人員將接管段及中間段兩段沒有襯膠的地方現(xiàn)場(chǎng)襯膠。 在吸收塔內(nèi)的焊接、動(dòng)火切割工作結(jié)束前，噴淋管應(yīng)包覆防火布，并在其上覆蓋鍍鋅鐵皮，防止橡膠被劃傷、刺破。噴淋主管與接管在現(xiàn)場(chǎng)拼接時(shí)，要求整根噴淋主管的圓柱度應(yīng)小于2mm，拼接后的噴淋主管直線度應(yīng)小于5mm；主管安裝時(shí)，應(yīng)注意將噴淋主管向上翹曲的一側(cè)安裝在主平面上面。12、同側(cè)的法蘭面應(yīng)在同一平面內(nèi)，平面度誤差小于10mm，二側(cè)法蘭面的平行度應(yīng)小于10mm。各法蘭面均應(yīng)垂直于地面，垂直度小于2mm。 噴淋管安裝要求標(biāo)準(zhǔn)：工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備及材料檢查管道、噴嘴外觀檢查無裂紋、撞傷、龜裂等缺陷，噴嘴角度、方向符合圖紙要求觀 察外形尺寸檢查符合圖紙要求用鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)材質(zhì)檢查符合設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證玻璃絲布外觀檢查無堿、無臘、無捻無褶皺且應(yīng)干燥觀 察選用厚度mm0.10.30.5檢查產(chǎn)品合格證配料組分配比符合設(shè)計(jì)及工藝要求第一次配比時(shí)現(xiàn)場(chǎng)見證、檢查作業(yè)記錄固化劑誤差kg2%磅秤稱重使用時(shí)間min3040從加固化劑開始計(jì)時(shí)安裝管道中心13、不水平度偏差mm3水平管管道對(duì)接處折口度mm符合技術(shù)文件要求鋼尺測(cè)量管道末端與筒體距離mm符合設(shè)計(jì)要求鋼卷尺測(cè)量塑料支座位置正確，與支撐梁接觸面積符合設(shè)計(jì)要求觀 察固定卡與管道間距mm35（當(dāng)技術(shù)文件中無詳細(xì)規(guī)定時(shí)）鋼尺測(cè)量法蘭連接法蘭接合緊密，加墊正確觀 察對(duì)接管口打磨符合技術(shù)文件要求觀 察粘接固化玻璃絲布鋪貼主控完全浸透粘接劑、無氣泡、無褶皺目 察玻璃絲布搭接長(zhǎng)度mm 30鋼卷尺測(cè)量粘接劑涂刷主控均勻無漏涂目 察分層表面初步固化不粘手手 試固化時(shí)間根據(jù)樹脂及固化劑特性定記錄時(shí)間固化度主控完全固化、不粘手手 試5.5.2除霧器安裝 本工程#1吸收塔設(shè)為3層脊式除霧器，同時(shí)配套沖洗水系統(tǒng)。安裝14、脊式除霧器順序應(yīng)由下至上，由內(nèi)向外，防止產(chǎn)生二次破壞，施工時(shí)禁止明火作業(yè)。5.5.2.1除霧器為聚丙烯波紋板組，較容易破裂，故從放置場(chǎng)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)并安裝到安裝位置時(shí)需注意保護(hù)，應(yīng)輕拿輕放。5.5.2.2除霧器模塊應(yīng)分片發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)，使用吊車吊至除霧器平臺(tái)上，再?gòu)某F器人孔門逐個(gè)遞進(jìn)吸收塔內(nèi)，嚴(yán)禁直接踩踏在除霧器上，應(yīng)用木板橫搭在兩根除霧器支承梁上，以防踩壞除霧器。 5.5.2.3除霧器安裝前應(yīng)檢查除霧器支撐梁安裝標(biāo)高，允許誤差5mm，水平距離允許誤差10mm。 5.5.2.4吸收塔界面沖洗水管及除霧器沖洗水管，應(yīng)與支架結(jié)合緊密，安裝角度及方向正確。5.5.2.5除霧器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：工序檢15、驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具設(shè)備檢查外觀檢查無裂紋、損傷等缺陷；噴嘴無堵塞，絲扣完整觀 察外形尺寸檢查符合圖紙要求用鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)材質(zhì)檢查符合設(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證安裝安裝在支撐梁上聚四氟乙烯板尺寸符合設(shè)計(jì)要求，粘接牢固鋼尺測(cè)量、觀察沖洗水管道中心不水平度偏差mm5水平管噴 嘴噴嘴方向、角度符合設(shè)計(jì)要求，旋緊到位，無遺漏觀 察管道、密封板邊緣與筒體距離mm符合設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量除霧片固定板與支撐梁側(cè)間隙mm符合設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量支架搭接在支撐梁上長(zhǎng)度mm符合設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量除霧片間搭接、密封搭接合理，符合設(shè)計(jì)要求，密封良好觀 察通流部分密封除霧片密封板與支撐梁間無肉眼可見間隙，除霧片16、之間無肉眼可見間隙，保證煙氣全部通過除霧器觀 察固定裝置位置正確，配件裝設(shè)齊全，螺栓無遺漏觀 察螺栓連接無遺漏，墊片墊設(shè)、力矩符合設(shè)計(jì)要求觀察、力矩扳手檢測(cè)沖洗水管道對(duì)接密封圈加設(shè)正確，外套筒旋緊到位觀 察法蘭連接法蘭接合緊密，加墊正確觀 察安裝后設(shè)備檢查無裂紋、損傷等缺陷；噴嘴無堵塞觀 察5.5.3噴淋支管及噴嘴安裝5.5.3.1因噴淋支管體型大且形狀不規(guī)則，需在除霧器安裝前將支管從除霧器人孔門進(jìn)入塔內(nèi)擺放在腳手架平臺(tái)上，然后安裝除霧器，待除霧器安裝完成后支管再隨著腳手架一起往下落至噴淋支管安裝層。5.5.3.2噴淋支管一端與主管法蘭連接，另一端固定在壁板懸吊架上。5.5.3.3噴淋層的噴嘴17、全部為雙頭單向噴嘴；主管兩端及最外圈噴嘴為雙頭單向?qū)嵭膰娮欤渲行木€與豎直方向夾角為10；其余全部是雙頭單向空心噴嘴。四層噴淋層每層噴嘴數(shù)量均為214個(gè)/層，其中雙頭單向空心噴嘴為166個(gè)/層，雙頭單向?qū)嵭膰娮鞛閲娮?44+4)個(gè)/層。5.5.4多孔分布器裝置安裝 本工程#1吸收塔多孔分布器裝置采用合金材質(zhì)螺栓固定安裝，在施工安裝前應(yīng)檢查支撐梁頂面標(biāo)高及螺栓焊接在梁上的縱橫向間距，確保多孔分布器的順利安裝；螺柱根部防腐要求密實(shí)，保證交界面(合金與碳鋼)不剝離；不允許漿液滲漏進(jìn)入防腐層。支撐梁防腐完成后，在支撐梁頂面按圖紙要求鋪設(shè)膠板，然后安裝多孔分布器，多空分布器禁止熱彎和拉直，最小內(nèi)彎曲半徑18、為材料厚度的2倍。再使用壓條板、長(zhǎng)條墊片及螺母固定。5.5.5氧化空氣管安裝5.5.5.1當(dāng)?shù)?帶壁板安裝完成后開始吸收塔內(nèi)部氧化空氣管的安裝，其安裝高度約3m，需要設(shè)1.5米高活動(dòng)腳手架工作平臺(tái)，平臺(tái)搭建必需穩(wěn)固。5.5.5.2由于氧化空氣管需從氧化空氣接管穿進(jìn)安裝，因此在安裝氧化空氣管前應(yīng)提前將接管內(nèi)部及法蘭做好防腐，待防腐層固化后再進(jìn)行氧化空氣管道的安裝。5.5.5.3安裝前應(yīng)檢查支架表面的標(biāo)高誤差為5mm，平面度誤差為5mm。5.5.5.4安裝氧化空氣管的位置和方向應(yīng)精確無誤。 5.5.5.5氧化空氣管為卷制焊管，長(zhǎng)度方向允許拼接，拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開開孔及管夾的位置,且相鄰縱焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小19、于100mm；拼接時(shí)焊縫錯(cuò)邊量應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)直線度誤差不大于10mm;5.5.5.6氧化空氣管材質(zhì)為2205不銹鋼，焊材應(yīng)選用E2209焊材或與2205相配的焊材。合金焊接應(yīng)嚴(yán)格遵守合金加工工藝。5.5.6濾網(wǎng)安裝5.5.6.1將連接板件焊接在壁板上，焊后按要求打磨焊縫圓角，滿足防護(hù)要求。5.5.6.2濾網(wǎng)固定板部位的防腐層搭邊量由專業(yè)防腐公司確認(rèn)，必要時(shí)可包覆螺栓帽。5.5.6.3濾網(wǎng)連接件焊接使用ENiGrMo-3材質(zhì)焊條。6、 安全管理及文明施工 6.1安全施工方針與目標(biāo) 班組及個(gè)人在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針參照施工管理規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部自檢。 安全方針：安全第一20、，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規(guī)，改進(jìn)。 安全文明目標(biāo)：消滅輕傷，杜絕人身重傷、死亡和群傷事故，事故率為零目標(biāo)，杜絕一般機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)的事故，安全文明施工爭(zhēng)創(chuàng)一流水平。 6.2安全管理措施 6.2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，每天早上開工前召開站班會(huì)議，對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 6.2.2實(shí)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道，安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。 6.2.3高空作業(yè)時(shí)，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。 6.2.4每天施工前班組長(zhǎng)必須檢查工作環(huán)境，安全設(shè)施是否齊全，有無安全21、隱患，并對(duì)工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。 6.2.5使用電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災(zāi)事故。6.2.6打磨時(shí)必須戴好護(hù)目鏡，防護(hù)面具，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶火柴、火種，違者重罰。6.3防火措施 6.3.1吸收塔內(nèi)部裝置安裝用易燃材料主要有除霧器粘結(jié)劑、塑料焊條、噴淋層樹脂、固化劑、催化劑、丙酮等化學(xué)易燃物。 6.3.2除霧器、噴淋層安裝用易燃材料應(yīng)放置在遠(yuǎn)離吸收塔殼體處，并有專人看護(hù)。應(yīng)根據(jù)當(dāng)班安裝工程量備料，禁止將超量的除霧器、噴淋層安裝用易燃材料放置在施工作業(yè)面。6.3.3嚴(yán)禁在放置除霧器、噴淋層安裝用易燃材料附近進(jìn)行電焊、氬弧焊、火焰切割或打磨作業(yè)。 6.3.4除22、霧器、噴淋層安裝用的照明電源線和工具電源線不得有中間接頭；電源線敷設(shè)路徑中的棱角處的電源線應(yīng)用膠板包裹綁扎或套裝膠管。 6.3.5除霧器、噴淋層安裝使用的照明燈具須為12V低壓安全照明燈具，其變壓器放置在吸收塔外部。每班除霧器、噴淋層安裝作業(yè)完工后，須將照明燈具電源拉閘斷電。6.3.6噴淋管對(duì)口粘結(jié)部分的打磨應(yīng)在噴淋管進(jìn)入吸收塔前打磨完，不得在吸收塔內(nèi)部進(jìn)行打磨工作，必須進(jìn)行打磨工作時(shí)，須使用氣動(dòng)工具。 6.3.7除霧器、噴淋層安裝作業(yè)面須放置5只以上滅火器。 6.3.8吸收塔防火控制區(qū)是指吸收塔周圍10米范圍內(nèi)的柱形區(qū)域內(nèi)。 6.3.9施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙或明火取暖。 6.3.10由于工序安排不23、當(dāng)，存在動(dòng)火的項(xiàng)目，須編制針對(duì)性的安全措施，進(jìn)行可靠隔離，備好消防器材，每班交底，并在項(xiàng)目部全時(shí)監(jiān)控下方能進(jìn)行。6.4文明施工 6.4.1現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴胸卡，嚴(yán)格執(zhí)行保衛(wèi)部門的管理制度。 6.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料等物品必須由定點(diǎn)碼放整齊，施工垃圾要定點(diǎn)存放。6.4.3作業(yè)區(qū)內(nèi)照明設(shè)置合理，光線充足，保證安全施工。 6.3.4施工廢料嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中存放，及時(shí)清運(yùn)，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 6.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由防火措施，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生，消防器材必須選用干粉滅火器等絕緣介質(zhì)的滅火器。 7、 安全應(yīng)急預(yù)案 事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，互相24、幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場(chǎng)及存在危險(xiǎn)物資的重大危險(xiǎn)源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)等；及時(shí)向項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，必要時(shí)向相鄰可依托力量求教，事故現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。 7.1.緊急事故發(fā)生時(shí)，所有人員立即進(jìn)入緊急狀態(tài)。 7.2如果事故就發(fā)生在你的身邊，你認(rèn)為能采取措施控制嗎？如果能就馬上執(zhí)行。如果不能馬上告訴你周圍的人，趕緊準(zhǔn)備撤離。 7.3先確定自身周圍的環(huán)境如安全情況下識(shí)別傷患人員的傷情進(jìn)行進(jìn)一步的救治。 7.4如有傷者存在外傷出血的情況應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行控制出血量。 7.5移動(dòng)傷者前必須確定是否存在骨折25、或創(chuàng)傷部位進(jìn)行加固。 7.6切斷你正在使用的設(shè)備的電源，或關(guān)閉你正在使用的氣源閥門；如果你是車輛的駕駛員，必須緊急停車并把車輛的鑰匙放在車輛的點(diǎn)火孔上，然后撤離。 7.7在你的班組長(zhǎng)的指揮下，盡可能快地，平靜有序地向集合地集中。撤離過程中不必驚慌。 7.8特別是正在進(jìn)行高空作業(yè)、地下作業(yè)和吊裝作業(yè)的人員應(yīng)臨危不亂。 7.9到達(dá)集合地后，班組長(zhǎng)應(yīng)立即清點(diǎn)各自的人數(shù)，并向你的指揮者報(bào)告。如果發(fā)現(xiàn)有人沒有到達(dá)。 7.10應(yīng)在你的指揮者的安排下，派出兩人一組去尋找，直至找到。 7.11指揮者應(yīng)盡可能快地向總指揮報(bào)告情況，并與總指揮保持聯(lián)系。等待進(jìn)一步的指示。 7.12如果有受傷者，應(yīng)盡快采取急救措施，26、并與總指揮取得聯(lián)系項(xiàng)目經(jīng)理： 郭蘇寧13687960389 主持防火全面指揮工作 施工經(jīng)理： 張胸懷13667932999 主持防火現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)工作 安全專工： 李志慶17759880716 主持防火現(xiàn)場(chǎng)管理工作 安全員： 劉文春13607963300 執(zhí)行防火現(xiàn)場(chǎng)管理工作，落實(shí)防火措施8、 脫硫安裝工程強(qiáng)制性條文8.1從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢查、焊接、焊后熱處理、無損檢測(cè)人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。8.2鍋爐、壓力容器及管道使用的金屬材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量證明書。使用的進(jìn)口材料處有質(zhì)量證明書外，尚需有商檢合格的文件。8.3設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查27、驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。8.4用光譜逐件分析和復(fù)查合金鋼（不包括16Mn等低合金鋼）零部件。8.5箱罐充水前必須徹底清除內(nèi)部銹垢、焊瘤和雜物，涂刷內(nèi)部防腐層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或經(jīng)過技術(shù)部門研究后進(jìn)行。給水箱經(jīng)檢查簽證后方可最后封閉。8.6管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物，安裝時(shí)如需在管子上開孔，應(yīng)注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。8.7各類管道應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙施工，如需修改設(shè)計(jì)或采用代用材料時(shí)，必須提設(shè)計(jì)單位按有關(guān)制度辦理。8.8襯里管道（襯膠管、襯塑管、滾塑管等）的安裝應(yīng)符合下列要求:8.8.1在組裝前應(yīng)對(duì)所有管段及管件進(jìn)行檢查。8.8.228、目測(cè)法或0.25Kg以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質(zhì)量和金屬粘接情況。8.8.3用漏電監(jiān)測(cè)儀全面檢查其嚴(yán)密性，不得有漏電現(xiàn)象，漏電試驗(yàn)使用電壓不大約15Kv，探頭行走速度3m/min6m/min，探頭應(yīng)在膠層上長(zhǎng)時(shí)間停留，不用時(shí)立即斷開，防止擊穿膠層。8.8.4法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，搭接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整時(shí)應(yīng)磨平。8.8.5襯膠管道及管件受到沾污時(shí)，不應(yīng)使用能溶解橡膠的溶劑處理。8.8.6禁止在已安裝好的襯膠管道上動(dòng)用電火焊或鉆孔。8.8.7襯硬橡膠的設(shè)備和管件，應(yīng)存放在5以上的環(huán)境中，應(yīng)避免陽光長(zhǎng)期曝曬。9、 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施一覽表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源分類可29、能導(dǎo)致事故控制措施危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) DLEC判斷LECD一般/重要1動(dòng)火作業(yè)吸收塔動(dòng)火作業(yè)未辦理動(dòng)火作業(yè)票；作業(yè)指導(dǎo)書未明確動(dòng)火作業(yè)的安全措施；落實(shí)動(dòng)火措施不到位。違章行為/管理缺陷火災(zāi)1、執(zhí)行消防安全管理規(guī)定、動(dòng)火作業(yè)管理規(guī)定作業(yè)指導(dǎo)書；程序。2.編制危險(xiǎn)因素、防范措施、應(yīng)急措施的安全施工措施，涉及動(dòng)火作業(yè)，專業(yè)專工必須要求施工單位向項(xiàng)目部申辦動(dòng)火票，并督促安全技術(shù)交底；3、動(dòng)火作業(yè)完成后，施工單位必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無危險(xiǎn)，辦理銷票，并交項(xiàng)目部。10.510.5一般2高處作業(yè)高處作業(yè)人員高處行走未將安全帶掛在安全繩上行為性/操作失誤高處墜落1.嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程第8.1.4條和第8.1.30、10條；2.施工人員進(jìn)行高空行走時(shí)，安全帶必須掛在安全繩上；3.列為安全技術(shù)交底主要內(nèi)容；4.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度；5、執(zhí)行高處作業(yè)管理辦法10.510.5一般3高處作業(yè)高處作業(yè)凌空面未設(shè)防護(hù)欄桿物理性/防護(hù)缺陷高處墜落1.嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程第8.1.3條；2.高空作業(yè)凌空面必須設(shè)防護(hù)欄桿；3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度；4.列為安全技術(shù)交底主要內(nèi)容。 5、執(zhí)行高處作業(yè)管理辦法10.510.5一般4起重作業(yè)起吊物下方有人通過或逗留；超負(fù)荷作業(yè)；設(shè)備、材料吊裝時(shí)吊點(diǎn)不對(duì)，捆綁不牢或捆綁方法錯(cuò)誤，索具未檢驗(yàn)。違章行為/管理缺陷起重傷害1、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書；2、持證上崗；3、作業(yè)吊裝區(qū)設(shè)監(jiān)護(hù)人31、；4、索具進(jìn)行檢驗(yàn)合格。1616一般5施工用電帶電作業(yè)、手持電動(dòng)工具未經(jīng)絕緣檢測(cè)，未使用合格的漏電保護(hù)，未接零保護(hù)，電源線私拉亂接。違章行為/管理缺陷觸電事故1、嚴(yán)格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定；2、漏電保護(hù)器每次使用前進(jìn)行檢查；3、接保護(hù)接零，電工持證上崗；4、杜絕絕緣破損；5、涉及電氣作業(yè)人員配戴絕緣勞保用品。1616一般6金屬容器內(nèi)作業(yè)通風(fēng)不暢，有害氣體排不出，氧氣減少。違章行為/管理缺陷窒息事故1、使用排風(fēng)扇，加強(qiáng)通風(fēng)。2、編制安全施工措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底；3、出入口掛牌警示。10.510.5一般7機(jī)械吊裝作業(yè)吊裝用自制吊耳強(qiáng)度沒有經(jīng)過受力強(qiáng)度計(jì)算，超負(fù)荷吊裝，作業(yè)人員不持證上崗。違反“十不32、吊”。行為性/指揮錯(cuò)誤起重傷害1、持證上崗；2、制定作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)過可靠計(jì)算。3、按規(guī)程作業(yè)1616一般8汽車吊作業(yè)1、地況不明時(shí)作業(yè)未鋪設(shè)道木或墊板；2、超工況作業(yè)；3、六級(jí)大風(fēng)以上天氣作業(yè)。行為性/指揮錯(cuò)誤起重傷害1、規(guī)范使用道木；2、在合理工況下作業(yè)；3、六級(jí)以上天氣不進(jìn)行作業(yè)，五級(jí)以上不進(jìn)行受力面積大的作業(yè)。1616一般9射線探傷作業(yè)1、未設(shè)置警示裝置；2、作業(yè)人員無證上崗；3、不配戴個(gè)人防護(hù)用品；4、放射源（源）脫落、卡殼；行為性/指揮錯(cuò)誤輻射傷害嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行項(xiàng)目和施工單位管理文件，源應(yīng)有專門的貯藏室，貯藏室的屏蔽設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，貯藏室加雙鎖，放射源的33、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸應(yīng)加強(qiáng)防墜落和碰傷措施，探傷裝置應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，探傷過程中應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，探傷過程中人員必須佩戴個(gè)人劑量?jī)x和射線報(bào)警儀；對(duì)放射源的強(qiáng)度進(jìn)行監(jiān)控記錄；有放射源泄漏應(yīng)急和響應(yīng)方案。10.510.5一般10高處作業(yè)高空作業(yè)作業(yè)面沒有滿鋪腳手板或設(shè)平網(wǎng)物理性/設(shè)備、設(shè)施缺陷高處墜落1.嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程第8.1.3條；2.高空作業(yè)凌空面必須設(shè)防護(hù)欄桿；3.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查力度；4.列為安全技術(shù)交底主要內(nèi)容。10.510.5一般說明：D=LECL發(fā)生事故的可能性大小：10分-完全可以預(yù)料；6分-相當(dāng)可能；3分-可能，但不經(jīng)常；1可能小，完全意外；0.5-很不可能,可以設(shè)想；0.2-極不可34、能；0.1實(shí)際不可能。E人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度：10分-連續(xù)暴露；6分-每天工作時(shí)間內(nèi)暴露；3分-每周一次或偶爾暴露；2分-每月一次暴露；1分-每年幾次暴露；0.5-非常罕見地暴露。C一旦發(fā)生事故會(huì)產(chǎn)生的后果：100分-大災(zāi)難，許多人死亡或重大財(cái)產(chǎn)損失；40分-災(zāi)難，數(shù)人死亡或很大財(cái)產(chǎn)損失；15分-非常嚴(yán)重，一人死亡或一定的財(cái)產(chǎn)損失；7分-嚴(yán)重，重傷或較小的財(cái)產(chǎn)損失；3分-重大，致殘或較小的財(cái)產(chǎn)損失；1分-引人注目，需要救護(hù)的人身傷害或輕微、較小的財(cái)產(chǎn)損失。D危險(xiǎn)源帶來的風(fēng)險(xiǎn)值：級(jí)-可忽略風(fēng)險(xiǎn)，D20分；-可容許風(fēng)險(xiǎn)，D=2070；中度風(fēng)險(xiǎn)，D=71160；-重大風(fēng)險(xiǎn)，D=161320；-不可容許風(fēng)險(xiǎn)，D320