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婁衡高速公路第4合同段鋼筋混凝土圓管涵施工方案(19頁)
婁衡高速公路第4合同段鋼筋混凝土圓管涵施工方案(19頁).doc
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上傳人:故事 編號:570970 2022-09-05 19頁 73KB

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1、鋼筋混凝土圓管涵施工方案1、編制依據1)婁衡高速公路第4合同段施工設計圖。2)婁衡高速公路第4合同段地質基礎資料。3)公路橋涵施工技術規范(JTG/TF50-2011)。4)湖南省婁衡高速路基施工標準化作業指南5)湖南省婁衡高速公路施工監理實施辦法二、工程概況1、婁衡高速公路第四合同段起點樁號K55+100,終點樁號K69+200,全長14.1KM。項目地處衡陽縣境內,起于庫宗鄉石口村北,途徑大山村、大關村、新華村、白鶴村和演陂鎮百花村、五一村、黃金村、黃石村、寺沖村、方工村、楊家村,終于峴山鄉日新村。途經3鄉(鎮)13村。本合同段設計有12道1-1.25m圓管涵,共計417.4米。明細表附后2、。2、本合同段圓管涵管節C30鋼筋混凝土,帽石、洞口端墻、端墻基礎及管基均為C20素混凝土;洞口河床鋪砌,隔水墻為C20片石混凝土,錐形護坡為M7.5水泥砂漿勾縫。三、施工計劃圓管涵擬定于2014年8月1日開工,2014年10月31日完工,工期3個月。四、施工準備1、施工測量測量組進場首先對構造物進行實地放樣,測出構造物的中樁,邊樁以及構造物與線路走向的夾角并且對構造物的長度及進、出口高程進行復核。將測量資料報監理工程師審核認可。2、場地布置現場布置場要符合湖南省婁衡高速路基施工標準化指南要求。場內用C20砼進行硬化,水泥離地30cm堆放。在醒目位置放置磅稱、懸掛配合比標牌、材料標示牌。3、材3、料機具準備情況序號設備名稱規格型號數量進場日期設備性能擬用何處1砂漿攪拌機0.3m310臺201471良好圓管涵2斗車10臺201471良好圓管涵3抽水機1000KW10臺201471良好圓管涵4水準儀5臺 201471良好圓管涵5全站儀DTM3525臺201471良好圓管涵6發電機15KW10套201471良好圓管涵7灑水車6m32臺201471良好圓管涵4、施工人員安排及職責姓名職務職責楊勇一工區施工負責涵洞的施工鄧智輝二工區施工負責涵洞的施工賀建文三工區施工負責涵洞的施工龍振江測量工程師測量工作唐紅波質檢工程師質量檢測趙平試驗工程師試驗工作潘廣榮專職安全工程師安全檢查5、材料準備情況本合4、同段圓管涵使用的混凝土采用集中拌合。拌合場按照監理工程師批準的配合比要求組織各種材料進入施工場地,水泥采用湖南雙峰海螺水泥廠生產的海螺牌和衡陽南方水泥集團生產南方牌水泥,機制砂采用衡陽匯源機制砂廠提供機制砂,河砂為衡東河砂,碎石采用演陂興隆碎石場,均已簽訂材料供應合同。圓管涵管節采用外購方式,集中從長沙齊嶙祥建材貿易有限公司采購。 6、材料試驗準備各種材料及配合比均按技術規范要求做好各種試驗,做好構造物的施工的試驗工作;選擇較為合理的混凝土配合比,所有的試驗資料報監理工程師認可。對構造物中使用鋼筋進行物理力學試驗,做到鋼筋的力學性能必須符合JTJ18-2003標準的規定。并且嚴格遵守“先試驗,5、后使用”的原則,嚴禁盲目使用。五、施工工藝及方案采用人工配合挖掘機開挖基坑,現澆基礎、管節集中預制后運輸至現場安裝,漿砌進出八字洞口的施工方案。1、測量放線工作首先確定出涵洞的初步位置,測出地面高程,以確定基坑開挖深度,然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。2、基坑的開挖基坑采取人工配合挖掘機進行開挖。在挖掘機挖至基底設計標高時,保留20cm一層,在基礎施工前采用人工突擊清挖到設計標高,并且將基坑邊坡按1:0.75的坡度做好,防止基坑坍塌。棄土應按指定地點堆放,不得影響基坑挖掘或影響其它作業,基坑上口附近不應堆土,以免影響邊坡穩定。如基坑有滲水則在基坑基底四周挖好引水溝將滲水引至集水坑內用抽水6、設備將滲水排除。在基坑開挖至設計高程后,及時做好基底承載力試驗,如滿足設計要求,及時填寫好基底質檢表,拍照存底報監理工程師簽字認可,進入下道工序。如承載力達不到設計要求,經業主、設計代表及監理工程師等現場調查,確定處理方案形成會議紀要后,方可進行下道工序施工。在基坑開挖工序完成后由測量組進行施工放樣,測出涵洞的中線樁、左、右邊樁及中線與線路走向的夾角。3、砂礫墊層基坑驗收后分層鋪設墊層,墊層采用級配較好的砂礫石,厚度不小于設計,并用平板振動器進行壓實、找平,自檢合格后報監理工程師驗收。4、模板工程在測量放樣完成后,按照施工技術規范有關規定進行基礎模板的拼裝施工,模板采用鋼模,保證具有足夠的強度7、剛度和穩定性能,能承受施工過程中可能產生的各項荷載。為保證構造物各部位形狀尺寸準確以及外觀質量,按照湖南省婁衡高速公路路基標準化施工作業指南要求,全部采用組合鋼模板,模板厚度不小于6mm,平整度不大于2mm。在模板拼裝過程中要保證模板的垂直度及平整度,確保接縫嚴密不漏漿。模板拼裝完畢后,對其平面位置及沉降縫位置、頂部標高、節點及縱橫向穩定性進行檢查,檢查合格后均勻的涂抹一層脫模劑。在基礎模板安裝完畢后,加固模板支撐支架,水平撐拉桿要受力均勻,斜撐拉桿要穩定、堅固,能抵抗在施工過程中可能發生的偶然沖撞和振動,并且必須安裝在有足夠承載力的地基上,檢查支架扣件無松動現象防止模板走形。自檢合格以后報8、監理工程師驗收后進行基礎混凝土澆筑。5、管基砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑,第一次澆筑管基底下部分,待管涵安裝完后,澆筑管底第二次上部混凝土。在混凝土澆筑過程中,試驗人員隨時檢測混凝土的均勻性和坍落度,當傾落高度超過2m時,通過串筒溜管等設施下落。用插入式振動器振搗時,應避免振動棒碰撞模板,對每一振動部位必須振動到該部位混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面呈現平坦泛漿混凝土密實為止。混凝土的澆筑應連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間。澆筑砼的過程中應經常檢查模板保證其位置及尺寸符合設計要求。混凝土的澆筑按分縫要求一次澆筑完畢,現場實驗人員現場做好試塊。6、混凝土管安裝9、及加固鋼筋混凝土管集中采購,運輸至工地現場后報監理工程師驗收。澆筑下層管基混凝土時預留23cm高度,安裝管節前先在基礎頂面清理干凈,灑水并座漿23cm混凝土。混凝土管采用16T吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊,人工配合安裝,管節安裝位置準確無誤后采用臨時木楔兩側支撐固定。管節接頭處用1:4水泥砂漿抹帶。水泥砂漿固結后采用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預留1-1.5cm縫寬,用瀝青麻絮填塞,然后用三層瀝青兩層油毛氈沿接縫處纏繞管壁一周(油毛氈15cm)。 7、洞口建筑:洞口建筑按設計圖所示,并結合現場實際情況施工。必須確保涵洞出水口的溝床要整理順直,與上、下游導流排水系統的連接圓順、10、穩固,保證流水順暢。在八字墻(一字墻)基礎基坑開挖至設計高程后,及時做好基底承載力試驗,如滿足設計要求,及時填寫好基底質檢表,拍照存底報監理工程師簽字認可,進入下道工序。如承載力達不到設計要求,經業主、設計代表及監理工程師等現場調查,確定處理方案形成會議紀要后,方可進行下道工序施工。洞口八字墻和洞口鋪砌設計采用M7.5漿砌片石。施工時,石料強度符合設計要求,砌筑所用砂漿必須按照重量法標準配制。在砌筑前每一石塊均用干凈水洗凈并使之徹底飽和,在砌筑第一層片石時先鋪砂漿,再將片石砌筑上墻,上層砌石與下層砌石錯縫咬碼,砂漿飽滿,不能有通縫,砌體應分層砌筑。在漿砌片石砌體達到設計高程后,上層用M10砂漿11、抹面找平。砌體表面勾縫前先將遺留在原縫內的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫,勾縫砂漿用過篩砂,勾縫用M10砂漿。勾縫應嵌入砌縫內20mm,勾縫前須對墻面進行修整,再將墻面灑水濕潤,勾縫的順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰,做好成品保護工作,避免砌體碰撞、振動、承重。灰縫水平縫與豎直縫要深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整,陽角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現象。灰縫應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。洞口一字墻設計為素混凝土,一字墻臺身及基礎混凝土施工參照洞身基礎及臺身施工方案進行施工。8、臺背回填A臺背回填準備1 圓管涵12、主體施工完畢后,做好沉降縫、防水層處理。臺背回填前,嚴格按照“四專” 施工:a、專門的施工隊伍。安排2-3支熟悉臺背、錐坡回填要求、有施工經驗的穩定施工隊伍,明確一名經驗豐富的專業工程師專門負責施工并配備相應的機手、質檢員、施工員和民工數量;b、專門的施工設備。配置專用的成套壓實機械和小型壓實機具;c、專門的填筑材料。試驗合格并經監理工程師認可的填筑材料,填料粒徑等不符合規范要求的材料不得入場;d、專門的記錄檔案。臺背回填施工采用專門的檢測表格,建立包括回填材料、壓實厚度、壓實質量、照片等在內的專門記錄檔案,要求記錄完整、檢測結果正確并及時整理存檔。此外,臺背回填前必須坑槽內的浮土及建筑廢棄物13、徹底清除干凈,并做好施工前排水,確保坑槽內不留積水。B臺背回填施工臺背回填范圍:順路線方向長度,圓管涵2倍孔徑范圍內。臺背回填每層控制回填厚度不大于15cm。涵頂填土壓實厚度必須大于50cm時,才能通過重型機械和汽車。回填材料:我合同段采用粒徑不大于50mm的碎石、礫石或灰土進行回填。壓實標準及檢測:壓實度要求從基底至構造物頂部或路床頂面必須為96%,離臺身50cm范圍內用小型機械振動夯實,離涵身50cm范圍外用振動式壓路碾碾壓,碾壓按先靜壓二遍后,再由弱振到強振約六遍。壓實度試驗及時檢測,檢測頻率符合規定要求,每側每層按每50平方米檢測一點壓實度。施工時,每層填筑的寬度、長度要符合要求,自檢14、合格后經監理抽查后再進上層填筑。回填過涵頂50cm,進行彎沉檢測。為了保證工程質量,派專人負責施工及跟蹤試驗,每層填筑進行拍照并同檢測資料、施工日志一并存檔。六、質量保證措施1、建立質量管理體系,嚴格執行崗位責任制,責任到人。2、充分研究設計文件及理解設計意圖,編制合理可行的實施性施工組織設計。3、堅持技術交底,并組織工程技術人員認真學習招標文件和技術規范,嚴格按規范及施工圖紙施工。4、訂制工序、工藝流程,步步對照標準、處處對照設計,從基本上為創優打基礎,避免不合格品發生。5、現場施工技術員按規范現場指導每個生產過程中的施工,并做好原始記錄,確保工程質量質量保證體系框圖單項工序完成班組技術人員15、自檢不合格填報自檢表格返工不合格質檢人員復檢填報質量通知單不合格監理工程師驗收簽證下一道工序6、嚴格執行隱蔽工程簽證制度,只有當監理工程師簽認后,方可進行下道工序。7、對施工過程中的各種影響施工和工程質量的情況、問題及時進行協調、處理和改正。8、嚴格執行手機報驗程序。質檢部門應提前在網上婁衡高速公路建設現場管理系統中提交工序報驗申請;現場質檢員、施工員嚴格按照相關技術規范進行自檢,自檢合格后通過手機上傳相關自檢照片,待監理工程驗收合格后方可進行下一道工序。七、雨季施工保證措施1、雨季進行基礎工程時,要妥善編制切實可行的施工方案、技術質量措施和安全技術措施,基坑開挖前備好水泵。 2、雨季施工,人16、工或機械挖土時,必須嚴格按規定放坡,坡度應比平常施工時適當放緩,多備塑料布覆蓋。地基驗槽時節,基坑及邊坡一起檢驗,基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土,基坑(槽)挖完后及時組織做好砼墊層,基坑周圍設排水溝和集水井,隨時保護排水暢通。 3、施工道路距基坑口不得小于5m。 4、坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況,發現裂縫和塌方及時組織撤離,采取加固措施并確認后,方可繼續施工。 5、基坑開挖時,應沿基坑邊做小土堤,并在基坑四周設集水坑或排水溝,防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。 6、回填時基坑集水要及時排掉,回填土要分層夯實。 7、混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出17、積水,防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。 八、安全保證措施1、安全目標杜絕因工死亡事故,輕傷率不超過3,重傷率不超過0.6,確保在施工過程中不發生重大安全責任事故。2、 安全保證體系根據職業安全健康管理手冊并結合本工程項目的特點,建立本項目的安全保證體系。成立安全生產領導小組,安全質量部配備安全檢查工程師,設涵洞專職安全員,施工班組設兼職安全員,形成自上而下的安全保證體系。3、安全保證措施各項措施符合交通部頒發的公路工程施工安全技術規程(JTJ076-95)和公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/1-2004)或其它相關安全生產條例中有關安全施工的規定,以及國家和本省有關安全生產的法律法規。安18、全保證的組織措施實行各項施工安全崗位責任制,明確責任,豎到底,橫到邊,層層把關,人人有責。施工班組與經理部簽訂安全責任狀。實施安全生產紅、黃牌警示制度和安全生產一票否決制。堅持做到“五同時”:在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,要計劃、布置、檢查、評比、總結安全工作。把好安全生產“六關”,即措施關、交底關、教育關、檢查關、防護關、改進關。堅持班前安全教育制度。堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動,做到預防為主,防治結合。安全保證的管理措施在項目開工前,編制施工安全技術措施計劃,制定切實可靠的安全生產操作規程。經有關部門審批后,對參建的所有人員進行逐級分項詳細的安19、全技術交底。積極建設安全標準化工地,加強現場管理,施工場地布局合理、道路標準、排水暢通。機械設備安裝穩固,材料堆放整齊,按標準安裝、架設電力線路,并裝有觸電保護器。施工現場設有醒目的安全標語和警示標志。生產、生活區的布置符合防火、防盜、防爆、防雷電、防洪等安全規定。每月組織安全生產檢查,積極配合上級進行專項和重點檢查;班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。 安全保證的經濟措施保證各級安全生產資金的投入,專款專用,進行專項檢查。實行安全風險抵押金制。各級領導、員工個人收入與安全生產掛鉤,激發職工生產積極性,保證施工安全有序進行。推行激勵機制,嚴格獎罰制度。定期開20、展安全生產總結評比,重獎安全生產者。安全保證的技術措施a.基坑周圍采用鋼管制作1.2m高的防護欄桿,掛設警示標識牌,夜間設紅色警示燈,禁止行人和小孩闖入發生意外。b.對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查,確保完好和安全使用。c.施工場內的一切電源電線的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各設備用電必須分閘嚴禁一閘多用,嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88。e、施工現場實行封閉施工。設置醒目、整潔的施工標牌,施工許可證等標牌施工現場四周除人員、車輛出入口通道外,其余周邊圍墻、圍護封閉、圍墻標準按技術規范書所提工21、程文明施工標準規定執行。 f、保證施工現場道路暢通、場地平整、無大面積積水,場內設置連續、暢順的排水系統、溝地,合理組織排水。 g、現場建筑材料的堆放按照指定的區域范圍分類堆放,材料轉運堆放有專人管理、專人清掃、保持場內整潔。 h、現場施工人員一律要佩戴安全帽、穿工作鞋、掛胸卡施工,非施工人員一律不準擅自進入施工現場。 i、在場內適當的位置設置宣傳教育欄,進行文明施工管理、安全質量保證等方面的教育宣傳。 j、施工用水、電管線要沿線路邊上掛(鋪)設,避免亂拉、亂接。k.施工機械安全防護各種機械設備的操作人員經過相關部門的安全技術操作規程培訓,考試合格后,持有效證件上崗。機械操作手上崗前,要進行身22、體健康狀況檢查,有禁忌病癥的人員,不準從事機械操作工作。機械操作人員工作前,對所使用的機械設備進行安全檢查,嚴禁帶病使用,嚴禁酒后作業。起吊設備時,嚴禁起吊超過規定重量的物件,不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩,定期進行檢查,凡發現有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時,必須及時更新;九、工期保證措施我項目部有圓管涵12道,共計417.4米,設計工期3個月。圓管涵施工周期比較短,我項目部計劃組織3個圓管涵施工班組進場施工。1、根據通涵結構物的工期要求,制定詳細的進度計劃,并在對其是否科學、合理,能否滿足規定工期要求等問題,進行認真細致論證。 2、堅持施工班組抓工序計劃目標,各工區23、抓日計劃目標,項目部抓周計劃目標。 3、加強現場調度施工組織、協調、檢查、反饋及快速反應的作用。4、對各節點進度實行目標考核,建立進度目標獎勵基金,對進度目標的實現情況進行獎懲。5、根據施工進度目標的實現情況,合理組織勞動力和設備進場,確保施工高峰期有足夠的勞動力和設備投入本工程施工。十、文明施工與環境保護措施1、我部在施工中將嚴格執行公路建設項目環境保護設計規定及環境保護法有關要求,將嚴格遵守國家和地方所有控制環境污染的法律和法規, 2、參照湖南省高速公路施工標準化管理指南要求,在每處通涵結構物施工點設置施工標志牌和安全警示牌。施工標志標牌長150cm,寬90cm,離地100cm,白底藍字。24、內容包含結構物類型、樁號、孔徑以及現場責任人等。3、施工現場內道路平整、順暢、排水良好,現場統一采用可移動式值守崗亭。臨時設施設置參照湖南省婁衡高速公路路基標準化施工作業指南。4、清理場地的廢料和土石方工程的廢方處理,不得影響排灌系統及農田水利設施。5、工程竣工后應及時清理溝渠和道路上的堆積物,及時清除臨時工程廢棄物,恢復原有地貌景觀。6、施工場地和運輸道路若產生揚塵,應盡可能防止對生產人員和他人造成危害,必要的地點用灑水車灑水降塵。7、運輸車輛噪聲對地方道路周圍產生影響,為使影響降至最小,控制夜間運輸車輛。一般情況,夜間不準運輸。8、為緩解交通擁擠,減少交通事故,在相關地方道路交通高峰時減少25、運輸車輛或避開高峰時運輸。圓管涵施工工藝流程圖不合格不合格不合格不合格不合格運 輸報監理檢查管節成品質量檢驗管節采購砼輸送或車運送砼拌和報監理審批監理檢查監理檢查監理檢查自檢砼強度、尺寸砼澆筑砼配合比試驗砂、石料試驗人工整修基坑監理檢查自檢管節標高、長度自檢模板尺寸及標高自檢砂礫墊層厚度標高監理檢查安裝鋼筋砼管節立基礎模板機械或人工夯實基底承載力、標高機械或人工開挖基坑測量放樣中間交工監理驗收涵頂回填砂礫墊層砼澆筑監理檢查立側模板瀝青麻絮填塞三油兩氈人工夯鋪砂礫墊層砂礫級配試驗圓管涵檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準之內按附錄D檢查3軸線偏位(mm)50用經緯儀檢查,縱橫向各2處3涵底流水面高程(mm)20用水準儀檢查洞口2處,拉線檢查中間2處2涵管長度(mm)+100,-50用尺量5管座寬、厚度(mm)大于設計值用尺量3處6相鄰管節底面錯口(mm)管經1m3用水平尺檢查接頭處管經 1m5漿砌片石檢測項目及檢測頻率項 次檢 查 項 目規定值或允許偏差檢驗方法和頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準之內按附錄F檢查3頂面高程(mm)20用20m用水準儀測3處2豎直度或坡度0.5%用20m吊垂線檢查3點4斷面尺寸(mm)50用20m用尺檢查2個處5表面平整度(mm)30用20m用2m直尺檢查5處
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