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武漢市教育中路公共停車場工程冠梁連板及邊坡支護施工方案(17頁)
武漢市教育中路公共停車場工程冠梁連板及邊坡支護施工方案(17頁).doc
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支護工程
上傳人:故事 編號:571082 2022-09-05 17頁 394.50KB

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1、武漢市教育中路公共停車場工程冠梁連板及邊坡支護施工方案批準: 審核: 編制: 教育中路公共停車場冠梁及護坡施工方案1 編制依據1)武漢市教育中路公共停車場維護結構施工圖紙2)武漢市教育中路公共停車場實施性施工組織設計3)建筑基坑支護技術規程JGJ102-2012;4)混凝土結構工程施工質量驗收標準(GBJ50204-2002);5)混凝土質量控制標準(GB501642011);6)鋼筋焊接及驗收規程(JGJl82003);7)建筑施工安全檢查標準(JGJ592001);8)施工企業安全生產評價標準(JGJ/T77-2003、J278-2003);9)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46202、05);10)建筑機械使用安全技術規程(JGJ332001);11)國家、湖北省、武漢市的其它相關規范、規程;12)本工程招投標合同文件、設計文件以及建設單位和監理單位指示等。2 工程概況武漢市教育中路公共停車場位于武漢東湖高新技術開發區高新大道以南、教育中路以東。工程北接高新大道教育中路地鐵站,南臨國創三期,東臨勝利水庫西接教育中路,總用地面積22789.64平方米。本工程規劃為地下2層停車場,地面為綠化用地,總建筑面積41780.88平方米,其中地下公共停車位面積41280.88平方米,地面出入口面積500平方米,小汽車停車位1040個,其中地下一層510個泊位,地下二層530個泊位。教育3、中路公共停車場沿鉆孔灌注樁頂設置一道冠梁,其南側截面尺寸為1200800mm,長度315.73m;隔離樁頂截面尺寸為1000800mm,長度為315.36m;東西兩側各有兩道冠梁,中間以連板連接,其截面尺寸為1000800mm,連板截面尺寸為1800400 mm,東側長度為63.65m,西側長度為63.45m。冠梁采用C30混凝土。教育中路公共停車場區冠梁上為放坡開挖,其南側放坡坡度為DE段1:1.0,EFGH段1:1.5;東側放坡坡度為1:1.0;隔離樁北側放坡坡度為MNC段1:1.0,MJ段1:1.5;西側放坡坡度為1:1.0。邊坡采用噴錨支護,混凝土為C20,邊坡上設有泄水孔。3 工程量4、表3-01 主要工程量表序號工程使用部位材料配件品名單位數量備 注1停車場冠梁鋼筋t89.589 2混凝土m758.74C303停車場連板鋼筋t9.3844混凝土m91.51C305邊坡支護鋼筋t9.86混凝土6450C204 資源配置4.1材料配置材料的供應計劃本著“合理組織、滿足施工、合理庫存”的原則。在施工過程中,認真做好周、旬、月計劃,增強預見性,充分考不利天氣等可能延誤供貨的因素,周密考慮,妥善安排。冠梁混凝土使用商品混凝土,提前與商品混凝土供應商聯系,提供混凝土的各項技術指標和用量計劃,作好混凝土的供應,確保工程質量。噴錨混凝土采用現場自拌,具體混凝土配合比詳見5.2.6。表4-05、1 主要材料數量表序號材料配件品名型號規格及材質單位數量工程使用部位備 注1 HRB400鋼筋C25 t40.866 停車場冠梁2 HRB400鋼筋C20 t12.768 停車場冠梁3 HPB300鋼筋A10 t35.955 停車場冠梁4混凝土C30m758.74 停車場冠梁5 HRB400鋼筋C16 t6.443 停車場連板6 HRB400鋼筋C12 t2.941 停車場連板7混凝土C30m91.51 停車場連板8HRB300鋼筋A6.5t9.8邊坡支護9混凝土C206450邊坡支護4.2勞動力配置根據工程的進度、規模和施工技術特性及施工工期要求,按比例配備充足的施工管理人員及勞動力,既避免6、窩工,又不出現缺人現象,合理劃分施工段,實行流水施工,使得現有勞動力得以充分利用。表4-02 勞動力配置表序號工種人數主要工作內容1管理人員技術人員1施工技術指導、質量檢查及記錄2現場管理1負責現場人員調度,日常工作安排3測量人員1負責測量放線,高程控制4實驗人員1負責材料送檢及砼試件取樣5冠梁施工人員電工1負責施工中的涉電作業6挖機司機4負責土方開挖、裝渣7吊車司機1吊車駕駛8鋼筋工10負責鋼筋加工及安裝9模板工6負責模板安裝及拆除10混凝土工6砼鑿除及澆注作業11其他5其它輔助工作等12邊坡支護施工人員機修工2負責排除機械故障和管路清洗13噴射工8負責混凝土噴射、混凝土砂石拌料等14焊工及7、鋼筋工7鋼筋網制作15電工1負責現場臨電及電力維修16合計554.3機械配置教育中路公共停車場冠梁施工所需主要配套機械設備見表3-03,根據現場的工程要求選定的其相關配置數量及所需技術性能。表4-03 主要機具設備表序號機械設備名稱型號及規格單位數量備注1挖掘機PC200臺22挖掘機PC120臺23汽車吊25t臺14鋼筋平口切割機GQ40臺15鋼筋彎曲機GW40臺26電焊機BX3-400臺47空氣壓縮機20m3臺18風鎬G10把69振動棒把4備用1把10砂輪打磨機把411打夯機臺212砼攪拌機JMZ500臺113開山牌螺桿空壓機LG-13/8GY臺2至少20以上14混凝土噴射機PZ-60臺218、5電焊機BX1-400臺116鋼筋切斷機JJ40-1臺117鋼筋彎曲機GW40-1臺118鋼筋調直機臺119裝載機ZL30臺14.4場地布置教育中路公共停車場冠梁施工場地布置見附圖01。5 施工方案教育中路公共停車場冠梁計劃開工日期2016年3月31日,完工日期2016年4月24日,工期共25天,具體以監理工程師通知書為準。冠梁開挖前做好準備工作,查明周邊地下管線和地下構筑物的情況,予以拆遷或加固,采取可行的措施進行嚴密檢測,確保施工期間地下管線安全正常使用。開挖前準備一定數量的應急材料,作好基坑搶險加固準備工作。根據教育中路公共停車場圍護結構施工圖紙,在冠梁頂部外側采用放坡開挖,坡度為1:19、.01:1.5,邊坡采用噴射鋼筋混凝土護坡,EF段護坡設置見下圖,具體護坡詳見附圖02。圖5-01 EF段護坡設置圖圖5-02 施工工藝流程圖5.1冠梁及連板教育中路公共停車場圍護樁頂設置冠梁把圍護樁連接成一個整體。具體冠梁標高見下表:序號部位分段截面頂標高底標高備注1冠梁BCD段1000mm800mm40.039.2雙排冠梁2DH段(南側)1200mm800mm37.536.7兩端漸變3HJA段1000mm800mm39.038.2雙排冠梁4JC段(隔離樁)1000mm800mm38.037.2兩端漸變5連扳BCD段1800mm400mm40.06HJA段1800mm400mm39.0表4-10、04冠梁及連扳參數表施工步驟為:鉆孔灌注樁施工完畢并檢驗合格測量放線開挖并將樁頂混凝土鑿除樁基檢測測斜管接長澆筑墊層并鋪寶麗板鋼筋加工安裝模板安裝澆注混凝土混凝土養護拆模板。5.1.1 施工測量挖掉表層覆土及樁頂土石后,根據冠梁的設計位置及高程,在鉆孔樁頂面施放中線控制點及高程,中線控制點可引至鉆孔樁外,并做好控制點位標志及做好點位保護裝置,防止其在施工中受到損壞。通過兩點或多點確定每一施工段鉆孔樁頂冠梁的底標高,用紅漆在每根樁上打上標記。5.1.2開挖放坡測放冠梁開挖輪廓線,在冠梁底內側外放40 cm作業區,并按照基坑開挖放坡要求放出開挖邊線,冠梁外西側按1:1對開挖基坑放坡,南側DE段按111、:2放坡,EH按1:1.5放坡,東側按1:1放坡,隔離樁部分JM段按1:1.5放坡,MC段按1:1進行放坡;內側按1:1.0對開挖基坑放坡。具體放坡坡度以教育中路公共停車場基坑設計圖為準。根據施工圖紙坡頂及坡底線放坡開挖,分層挖除地表覆蓋土層,避開鉆孔灌注樁樁位,開挖至冠梁底部高程以下50mm。5.1.3樁頂混凝土鑿除及清理 按每根鉆孔樁頂紅線標記,將灌注多余的混凝土鑿除,樁頂100mm嵌入到冠梁中。混凝土鑿到冠梁底標高后,將松動的混凝土塊清除掉,用氣泵把開鑿面吹噴干凈,經質檢員驗收后,方可綁扎鋼筋。鉆孔樁頂部以上混凝土鑿除時,不能隨意將鉆孔樁的鋼筋左右前后搬動。鑿除時要注意保護預埋測斜管及鋼12、筋計外接線,不得將其碰斷。如測斜管發生斷裂,應及時用布或編織袋將其封堵、覆蓋,嚴禁讓泥土落入管中。5.1.4放樣冠梁中心線及墊層施工鉆孔樁頂清洗干凈后,將冠梁中心線控制點加密引至鉆孔樁頂,施放完冠梁中心點,將各點連成線,作為冠梁施工控制中心線。冠梁中心線位于鉆孔樁中心線處。冠梁底部澆筑20cm5cmM5砂漿,墊層表面要壓實抹平。待墊層施工完成后在冠梁內側鋪20cm寬寶麗板,寶麗板尺寸要求為244012203mm,且鋪設時應注意,以便于后期拆掉。5.1.5鋼筋綁扎1)根據冠梁中心線,左右分出邊線。綁扎冠梁鋼筋前,若鉆孔樁有個別鋼筋不直時,用鋼管鉗將其調直。鉆孔樁鋼筋若有偏出冠梁邊線的,或影響模板13、安裝的,用鋼管鉗將鋼筋掰到冠梁內;若鋼筋實在掰不到冠梁內,可以適當把冠梁尺寸放大。2)冠梁主筋在加工場加工完成后,注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置,主筋分布在梁的兩側及上下面,嚴格按照設計尺寸及間距安裝,具體配筋見圖5-03、圖5-04、圖5-05、圖5-06、圖5-07。保護層厚度為30mm。3)鋼筋錨固和搭接按設計要求施工,主筋采用搭接焊連接方式,雙面搭接焊焊縫長度不得小于5d(d為鋼筋直徑),當不能進行雙面焊時,可采用單面焊,單面焊焊縫長度不得小于10d(d為鋼筋直徑),焊縫厚度不得小于0.3d,焊縫寬度不得小于0.8d(d為鋼筋直徑),焊縫應飽滿,且要保證主筋軸線在同一直線上;鉆孔樁主筋14、放在冠梁鋼筋的內側。主筋與箍筋交叉節點可采用梅花型綁扎或點焊,使主筋與箍筋有效的連接牢固。冠梁采用分段施工,在每段的接頭部位注意預留連接鋼筋。 圖5-03 1000mm冠梁斷面配筋圖 圖5-04 1200mm冠梁斷面配筋圖圖5-05 連板配筋圖 圖5-06 1-1斷面配筋圖圖5-07 撐筋大樣圖 5.1.6模板支立冠梁兩側均采用木模板。木模板采用18mm厚 的915mmx1830mm木膠模板,模板外背方木100mm100mm,豎向間距300mm,橫桿用248的鋼管兩排,豎向間距500mm。兩側鋼管用14螺桿對拉連接,對拉螺桿不得使用 PVC管套裝,蝴蝶結加螺母鎖死。基坑兩側均采用48的鋼管頂緊15、坡面固定,間距2000mm,底部下襯方木,用螺旋扣件與模板外48的鋼管連接頂緊以達到加固模板的效果,具體見圖4-07。模板安裝后應嚴格檢查,接頭及陰陽角模板是否到位,模板安裝后接縫部位必須嚴密,防止漏漿。底部若有空隙,用砂漿封嚴以防漏漿。模板支立完成后,待施工部檢查合格后,提請項目部質檢部和監理工程師檢查合格后,方可進行下道工序。圖4-07 冠梁模板大樣圖5.1.7混凝土澆筑冠梁混凝土采用商品混凝土,等級為C30,澆注采用汽車混凝土輸送。混凝土分層澆注,每層厚度300mm,用插入式震動棒搗密實,混凝土冠梁面用鐵抹抹平壓光。5.1.8混凝土澆筑要求1)灌注前用高壓空氣吹干冠梁內的殘渣。 2)進行16、上層混凝土澆筑時插入式振搗器插入下一層510cm,嚴禁出現漏搗或過搗。3)分層澆筑混凝土,每一層澆筑順序須相同,必須在下一層混凝土初凝前澆注上一層混凝土。4)混凝土澆筑過程中注意觀察模板、鋼筋、預埋件情況,發現問題及時處理。5.1.9混凝土養護混凝土灌注完成初凝 (大約12小時)后應及時進行養護,養護周期為14天。根據天氣情況進行覆蓋和澆水養護。5.1.10拆模及施工縫鑿毛1)混凝土強度達到2.5MPa后方可拆模,一般澆筑完畢12天就可拆模,冬季施工34天即可拆模,由項目部試驗下達可拆模通知單后方可進行拆模。2)拆模完畢后如果冠梁內側存在突出物,須及時進行清理找平,混凝土出現缺陷須及時上報,同17、意后按要求進行處理,以便道工序施工。模板拆除后與下段相接處及時進行鑿毛處理。3)冠梁分段施工時,施工縫處需要鑿毛,并涂刷隔離劑。5.1.11冠梁背后回填冠梁施工完成后,在冠梁外側回填黃土至冠梁頂標高,并用夯機分層夯實,壓實度應達到80%。冠梁外至護坡坡角范圍內做成0.3%的反坡,防止水流入基坑內。5.2邊坡支護施工5.2.1邊坡教育中路公共停車場冠梁頂采用放坡開挖形式,將現有標高降低至冠梁頂標高,然后在基坑內部采用臺階法開挖。具體放坡坡度見下表:南側東側北側西側DEEFGHCNMMJ1:1.01:1.51:1.01:1.01:1.51:1.0邊坡采用噴錨支護,混凝土為C20。邊坡上設有泄水孔,18、具體埋設方式見附圖-02。邊坡支護施工步驟:測量放線開挖并修坡掛網埋設PVC泄水管噴射混凝土5.2.2 測量放線冠梁開挖前,在現有場地內測放出冠梁中心線及坡頂線和坡角線,并做好點位標志及做好點位保護裝置,防止其在施工中受到損壞。然后根據冠梁中心線及坡頂線進行開挖。5.2.3開挖并修坡按設計要求開挖,機械開挖時坡壁留出10cm厚的土由人工修平至設計坡度,保持坡面的平整度。具體坡度以教育中路公共停車場基坑設計圖為準。5.2.4掛網1)坡面以及坡頂2m范圍內,按設計要求掛6.5200200鋼筋網,按間距15001500mm網格型釘入長L=1500mm土釘固定鋼筋網。 2)鋼筋網片加工鋼筋網片加工采用19、6.5200mm的圓鋼制作而成,連接方式為焊接,焊接長度為10d(單面焊接)和5d(雙面焊接)。3)短土釘的植入掛網時用1.5m長的C 20短土釘固定鋼筋網,間距為1.5m1.5m,錨筋與網片豎向鋼筋進行焊接連接,采用電焊方式將網片固定;4)網片的掛接在邊坡開挖完成后,應立即掛鋼筋網,利用短土釘對鋼筋網片進行定位,每次噴射時需事先預留下次搭接長度。5.2.5埋設PVC泄水管掛網完成后,在邊坡上埋設PVC管,作為泄水孔,保證邊坡的穩定。泄水孔采用50PVC管制作,長1000mm,坡度0.5%,間距15001500mm。具體埋設數量及位置見教育中路公共停車場基坑設計圖。5.2.6噴射砼層噴射混凝土20、層厚度為100mm,混凝土用料應拌合均勻,存放時間不超過2小時,噴射時應分段分片一次進行,厚度誤差不大于1cm。控制用水量保持坡面的平整,無滑移流淌現象。自檢合格后對監理工程師報檢,在監理工程師檢查合格后方可噴射C20砼支護,噴混凝土前按照測量交底進行掛線控制噴砼厚度保證結構凈空尺寸,嚴格按照試驗人員提供的配合比拌和混凝土,與上部混凝土接茬處應清理干凈,保證接茬密實。采用干噴法進行施工,噴砼工藝框圖如下:1)噴射混凝土配合比的確定砂為中粗砂,細度模數2.5,含水率宜控制在5%-7%,水泥選用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥。石子應為堅硬耐久的卵石或碎石,粒徑不大于15mm。嚴格按噴射混凝21、土每盤料施工配合比進行計量配料;C20噴射混凝土配合比:每方用量:水泥450kg、水205kg、砂803kg、石942kg。重量比:1:0.46:1.78:2.09施工配合比:水泥100kg、水46kg、砂178kg、石209kg。施工配合比根據每日原材含水率做相應調整。2)噴射混凝土配料要求水泥:采用強度不低于42.5普通硅酸鹽水泥,使用前做強度復查試驗,其性能符合現行的水泥標準。細骨料:采用硬質、潔凈的中砂或粗砂,細度模數大于2.5。粗骨料:采用碎石,粒徑不大于15mm,級配良好。使用堿性速凝劑時,不得使用含有活性二氧化硅的石料。水:采用不含有影響水泥正常凝結與硬化有害雜質的自來水。速凝劑22、:使用前與水泥做相容性試驗及水泥凝結效果試驗,其初凝時間不得大于5min,終凝時間不得大于10min。摻量根據初凝、終凝試驗確定,一般為水泥用量的5%左右。5.2.7噴射混凝土工藝過程噴嘴距受噴面為80100cm,噴射角度控制在8090度,噴射混凝土作業應進行分塊分片,3m為一噴射區。噴射作業自下而上,后噴一層應在先噴一層凝固后進行。噴射路線應自下而上,呈“S”形運動;噴射時,噴頭作連續不斷的圓周運動,并形成螺旋狀前進,后一圈壓前一圈三分之一。如遇受噴面被鋼筋網片覆蓋時,可將噴頭稍微偏斜,但不得小于70度,因噴嘴與受噴面角度小時,會使混凝土物料在受噴面上滾動,產生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈23、量,影響噴射砼的質量。第一次噴射量控制在4cm左右,第二層噴射時,待初噴完成后等待1020分鐘凝固,隨后進行復噴,復噴至厚度標尺完全覆蓋,邊噴邊找使用刮子找平,噴射過程中可根據實際情況適當加入速凝劑以免噴層脫落。第二次噴射厚度也應控制在4cm左右。等待第二次噴射凝固后,采用砂漿終噴,噴射厚度控制在2cm以內,砂漿以60kg沙、50kg水泥攪拌均勻不加速凝劑以延長凝固時間來收面,收面采用鐵抹子收面即可,收到表面平整無局部突起凹陷。噴射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求時,進行處理。邊坡:D/L=1/6,式中:L:噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離;D:噴射混凝土兩凸面凹進的深度。5.2.8工期教育中路24、公共停車場噴混施工計劃:2016年3月30日2016年6月20日。6、施工質量保證措施6.1質量控制標準表5-01 鋼筋工程(原材料、加工、連接、安裝)質量控制標準施工執行標準名稱及編號混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)質量驗收規范的規定主控項目1鋼筋進場抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定2當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗3受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合規范規定4非焊接封閉環式箍筋的末端應作彎鉤, 彎鉤形式應符合設計和規范要求5縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求6機械連接和焊接接頭試件力學性能檢25、驗質量應符合有關規程的規定7受力鋼筋的品種、級別、規格和數量符合設計一般項目1鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉。當采用冷拉時,HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%3鋼筋接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋起彎點的距離不小于鋼筋直徑的10倍4機械連接、焊接接頭的外觀檢查質量應符合有關規程的規定5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距26、不應小于鋼筋直徑,且不小于25mm7梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計和規范要求配置箍筋8鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10箍筋內凈尺寸59鋼筋安裝位置允許偏差綁扎鋼筋骨架長(mm)10寬、高(mm)5受力鋼筋間距(mm)10排距(mm)5保護層厚度(mm)5箍筋、橫向鋼筋間距(mm)10鋼筋彎起點位置(mm)10預埋件中心線位置(mm)5水平高差(mm)3, 0表5-02 模板工程質量控制標準施工執行標準名稱及編號混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)質量驗收規范的規定主控項目1模板27、及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。安裝上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處一般項目1模板接縫不應漏漿,與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前,模板內雜物應清理干凈。2用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔,不得采用影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置(mm)3預埋管、預留孔中心線位置(mm)3預埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)+10, 0預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10, 04模板安裝允許偏差軸線位置(mm)528、高程(mm)墊層+10,-20板(加預留沉落量)、柱+10,0截面內部尺寸(mm)+4,-5高垂直度(%)柱0.1墻、變形縫端頭0.2相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)55側模拆除側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷表5-03 混凝土工程(施工)質量控制標準施工執行標準名稱及編號混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)質量驗收規范的規定主控項目1結構混凝土強度等級必須符合設計要求,取樣與試件留置符合規范要求2結構混凝土抗滲試件留置符合規范要求3原材料每盤稱量的偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%4混凝土澆筑滿足初凝時間和連29、續澆筑的要求一般項目1施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行2澆筑完畢后,應及時采取有效的養護措施,并應符合有關規范的規定。6.2質量保證措施(1)建立健全各項規章制度和質量管理責任制,成立以項目經理為組長的質量管理領導小組,通過全員質量教育和培訓,牢固樹立“質量第一”的指導思想并貫徹實施。(2)充分利用完善的質量體系,規范各個施工環節和施工崗位,達到各崗位工作運轉的和諧統一。(3)實行質量目標管理,使質量目標層層分解落實到崗位和個人,建立質量目標獎罰制度,以保證質量目標的最終實現。(4)施工人員持證上崗,施工機械各性能指標滿足施工生產的要求30、,通過定期維修和保養,保證施工期間良好運轉。各種測量、試驗、計量等器具精度符合施工生產的需要。(5)堅決執行原材料的進貨驗證和檢查制度,不合格的的材料不準進場,未經檢驗合格的材料不準使用。(6)嚴格執行圖紙會審和技術交底制度,施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規范標準和操作規程施工。(7)加強有關工序質量參數的監控,對施工過程中關鍵工序,現場技術人員、施工人員要全面掌握。(8)認真執行隱檢、預檢制度,加強“三檢”制度的落實,未按規定進行隱檢、預檢及“三檢”的工序,不許進行下道工序的施工。(9)保證各種質量記錄(技術交底、施工記錄、測量和試驗及質量評定等)需認真如實填和保存,保證31、各項資料符合有關技術資料要求。(10)作好測量交底及放線工作,測量經監理復核無誤后方可施工。6.3噴射混凝土注意事項噴射機應具有良好的密閉性能,運料需均勻連續;混合料的攪拌應采用強制攪拌機,攪拌時間不得小于30s;輸料軟管及密封膠板應具有良好的耐磨性能,有自動調整裝置,保證不在密封板間漏風、漏料;噴頭處的水壓力應比風壓大0.1Mpa以上,且壓力穩定,通常大于0.3Mpa以上;正確掌握噴射機的操作順序,以防出現堵塞。混凝土噴射完畢后及時進行灑水養護。7 安全文明施工及消防措施 (1)項目部專職安全員對現場施工人員進行安全教育和安全技術交底。(2)加強防火管理,現場有足夠的消防器材,防止火災發生。32、(3)加強安全用電管理,現場禁止使用裸線,不得私架電線,加強用電線路和電焊機使用的檢查,尤其是要在大風雨后對供電線路進行檢查,防止漏電等現象發生。(4) 施工時注意對監測裝置和降水井點的成品保護。(5)焊接作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作,焊機必須采用接地和漏電保護裝置,以保證操作人員安全。(6) 在進行混凝土破除施工時,其他人員必須遠離作業區,避免被飛濺的碎塊擊傷。(7) 完成基坑臨邊圍護,預留排水溝,做好安全生產及文明施工。在冠梁施工過程中,做好欄桿埋件。(8) 加強明排水工作,保持現場的清潔衛生。(9)作業人員進入現場施工必須正確偑戴安全帽。8 附圖 1)附圖01:教育中路公共停車場冠梁施工場地布置圖;2)附圖02:教育中路公共停車場橫斷面圖。
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