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1、新疆天業三期特種樹脂項目電氣電纜敷設方案目 錄一、適用范圍：1二、編制依據1三、工程量1四、主要施工人員安排1六、主要設備、工器具1七、施工工序流程21電纜支架的檢驗22電纜管的加工及敷設23. 電纜敷設質量要求34. 引入盤、柜的電纜質量要求35. 電纜的防火與阻燃4八、施工質量措施5九、職業健康安全措施51. 電纜敷設安全措施52.高處作業安全措施6十、職業健康安全危險源預測與防范措施71.危險源：觸電7十一、施工環境管理71.噪聲防治72.固體廢棄物控制8一、適用范圍：本施工方案適用于新疆天業三期特種樹脂項目三標段、九標段電氣動力電纜及控制電纜敷設施工。二、編制依據1.電氣裝置安裝工程電2、纜線路施工及驗收規范（GB50168-2006）2.電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-2006)3.電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程（DL/T5161.117-2002）三、工程量高壓電纜：5400米；低壓動力電纜45000米；控制電纜60000米；（具體電纜量根據現場實際情況有變更）。四、主要施工人員安排技術負責人:趙偉、孫剛質量檢查員：鞠培龍安全負責人：楊世明五、施工工期2013年10月10日-2013年12月月20日六、主要設備、工器具1.電纜斷線鉗 2把2.鋼鋸 2把3.尖嘴鉗 4把4.斜口鉗 8把5.安全帶 12根6.電纜敷設架 1套七、施工工序流程1電纜支架的3、檢驗1.1 電纜支架的橫撐及立撐應平直，無明顯扭曲；連接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不大于mm；防腐良好。1.2 電纜支架安裝牢固，橫平豎直；支架的固定方式按設計要求進行，各支架的同層橫檔在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm。2電纜管的加工及敷設2.1 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。管口應無毛刺和尖銳棱角。2.2 電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。2.3 電纜管的內徑4、與電纜外徑比不得小于1.5。2.4 每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。2.5 電纜管應安裝牢固；電纜管支持點間的距離，當設計無規定時，不超過3m。2.6 金屬電纜管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接的短套管或帶螺紋的接頭的長度，不應小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對焊。2.7 引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。2.8利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應有跳線焊接，再敷設電纜。2.11電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。3. 電纜敷設質量要求5、3.1 核對電纜型號、規格應符合設計，按電纜走向、型號編制電纜敷設圖表。3.2 敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少短電纜頭數量。3.3 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。3.4控制電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。3.5敷設控制電纜時，在敷設前24小時內的平均溫度以及敷設現場的溫度不能低于-10。3.6 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。3.7 標志牌6、懸掛應符合下列要求：在電纜兩端、電纜接頭兩側、豎井彎處等地方，電纜上均應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號；無編號時，應寫明電纜型號、規格及起始地點。3.8電纜的固定位置應滿足：垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架上；水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔510m處。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（屏）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。3.9 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延的電纜回路，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。4. 引入盤、柜的電纜質量要求4.1引入盤、柜內的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固7、，不得使所接的端子排受到機械應力。4.2鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地，用熱縮管封固。4.3用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式兩點接地。4.4 橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。4.5 盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規侓地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。4.6 強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束、分開排列。5. 電纜的防火與阻燃5.1防火阻燃料必須經過技術或產品鑒定；在使用時，應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。5.2涂料應按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應沿電纜長8、度方向進行涂刷，涂刷厚度或次數、間隔時間應符合材料使用要求。5.3所有控制屏、保護屏、交直流屏等底部電纜貫穿孔洞，均采用耐火隔板予以封堵，耐火隔板的尺寸以稍大于孔洞外廓為宜，利用其可壓縮性能將孔洞塞實，縫隙處用防火堵料封嚴。5.4在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。5.5用耐火隔板封堵孔洞，需根據孔洞實際尺寸以及電纜數量，將板材切割成帶缺口的形狀，卡住電纜，然后將其固定在樓板或上，耐火板開口不要過大，以便于封堵嚴密。5.6所有電纜穿墻板孔洞需封堵，除兩側用耐火板固定，中間充填密實外，還需用阻火堵料勾縫。5.7孔洞中間的封堵填充物，9、一般采用耐火隔板。材料可根據壁板度切割成條形，重疊放置在孔洞中間，充填時注意層層壓實，電纜貫穿處的縫隙可用碎塊塞實。八、施工質量措施1)電纜頭與地面距離統一確定，主控樓保護屏內電纜頭距離地面300mm，控制屏內電纜頭距離地面150mm，所用電屏、直流屏內電纜頭距離地面50mm；端子箱、機構箱內電纜頭距離封堵面距離50mm。因特殊原因造成對地距離無法保證時，施工人員經安質員或技術員或二次隊長的同意后，可以適當調整對地距離，但必須保證在同一屏、柜、端子箱、機構箱內，所有電纜頭對地距離協調一致。2)電纜掛牌統一制作，所有屏、端子箱、機構箱內電纜牌懸掛于電纜頭位置；電纜牌與掛點距離保持80mm。3)屏10、內電纜排列以設計圖紙排列順序為準。4)電纜芯綁扎距離統一確定，無拐彎的直段的綁扎距離必須為10010mm。九、職業健康安全措施1. 電纜敷設安全措施1.1 運輸電纜盤時，應有防止電纜盤在車上滾動的措施。盤上的電纜頭應固定好。卸電纜盤時嚴禁從車上直接推下。滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動。1.2 電纜敷設前,電纜溝及電纜夾層內應清理干凈,做到無雜物、無積水，并應有足夠的照明。1.3 敷設電纜應由專人指揮、統一行動，并有明確的聯系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引。1.4 敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩，盤邊緣距地面不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應綁11、緊。1.5在高處敷設電纜時，應佩戴安全帶，安全帶使用前應該檢查安全帶強度。1.6敷設電纜時，拐彎處的施工人員應站在電纜外側，防治擊傷。1.7敷設電纜時，不得在電纜上攀登或行走。2.高處作業安全措施2.1 凡在墜落高度基準面2m及以上可能墜落的高處進行的作業均屬高處作業。2.2 高處作業的平臺、走道、斜道等應設105cm高的防護欄桿和18cm高的擋腳板，或設防護立網。2.3 高處作業區周圍的孔洞、溝道等必須設蓋板、安全網或圍欄。2.4 在夜間或光線不足的地方進行高處作業，必須有足夠的照明。2.5 凡參加高處作業的人員每年應進行體格檢查。經醫生診斷患有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。212、.6 高處作業必須系好安全帶（繩），安全帶（繩）應掛在上方的牢固可靠處。高處作業人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。2.7 高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊。嚴禁在腳手架上使用臨時物體（箱子、桶、板等）作為補充臺架。2.8 上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿繩、腳手立桿或橫桿等攀登，也不得任意攀登高層構筑物。2.9 高處作業人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩，嚴禁拋擲。2.10高處作業不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。2.11高處作業時，點焊的物件不得隨意移動。切割的13、工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方，并有防止墜落的措施。2.12 高處作業附近有帶電體時，傳遞繩應用干燥的麻繩或尼龍繩，嚴禁使用金屬線。2.13 登高用具應按規定進行定期檢查和實驗。2.14 施工中應盡量減少立體交叉作業。必須交叉時，施工負責人應事先組織作業各方，各工序密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾。十、職業健康安全危險源預測與防范措施1.危險源：觸電1.預防措施：施工電源的使用要規范，不準亂接亂用；使用臨時電源時，電源盤必須裝設漏電保護器。2.危險源：電焊弧灼傷預防措施：進行焊接或切割工作時，操作人員應穿戴專用工作服、防護眼鏡及手套等符合專業防護要求的勞動保護用品。3.危險源：朝天釘14、預防措施：施工過程中，施工人員注意力集中，設備裝箱板應及時轉移至木材堆放區，并拆除裝箱板上的朝天釘。十一、施工環境管理1.噪聲防治1.1 防治標準根據施工現場所處地域，施工現場噪聲執行城市4類標準，即晝間70Db，夜間55dB。施工中電焊機的噪聲不得超過晝間70db，夜間55db。吊車噪聲不得超過晝間65Db，夜間55dB。1.2 控制措施1.2.1項目部在技術性能滿足使用要求的前提下，應優先使用噪聲排放量小的設備。1.2.2項目部安排機械施工時，應考慮機械噪聲影響，避免晝、夜機械施工噪聲超出防治標準。1.2.3施工機械噪聲較大的工作項目應盡量安排在白天。1.2.4放置在施工現場的施工機械應盡15、量遠離施工場地邊界。1.2.5項目部應按機械設備的保養規程，安排專人定期加強設備的潤滑、緊固、調整保養和維修，嚴格按照操作規程操作，以減輕噪聲對周圍環境的影響。1.2.6由于設備工作異常產生噪聲的設備應立即停止使用，查明原因，安排維修，排除故障后方可投入使用。2.固體廢棄物控制2.1 施工產生固體廢棄物分類2.1.1可回收利用的固體廢棄物；如：，包裝帶、包裝箱導線盤、地線盤、包裝箱、導線皮、鋼筋頭、電焊條頭、廢鋼管等。2.1.2不可回收的的廢棄物；如：施工渣土2.1.3危險固體廢物；如：干電池等2.2 固體廢棄物控制措施2.2.1固體廢棄物處理前應首先考慮能否作為二次資源加以利用。2.2.2固16、體廢棄物應按要求分類存放和標識。不可將廢棄物隨意亂扔、堆放、混放。2.2.3施工現場應遵循“隨做隨清、誰做誰清、工完料盡現場清”的原則，嚴格按照施工工藝方法進行施工，防止不合格品的出現，保證“清潔生產”。2.2.4對于施工產生的固體廢棄物，施工現場應指定區域存放，建立相應的垃圾存放地點，并加以封閉。由指定人員負責將廢棄物運輸到場內，并加以醒目的標識。運輸過程中應保證不撒散，不混放，不泄露。一旦發現運輸中泄露或散撒的現象必須清理。 2.2.5各施工隊產生的廢棄物由各施工隊負責其分類放置，儲存場所應有防雨、防漏、防飛揚、防火等措施。附圖：電纜敷設工作流程圖電纜溝、支架驗收電纜敷設準備電纜質量檢查選擇電纜型號電纜敷設電纜整理固定電纜頭制作9