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曲通甲線將電流互感器、載流設備移置原曲通乙線間隔。220kV通苗甲、乙線間隔安裝清單列表：序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1220kV斷路器GL314臺22220kV隔離開關SPVT-252組23220kV隔離開關SPV-252組24220kV隔離開關S3C2T-252組25220kV電流互感器SAS245/0G臺664、220kV電壓互感器TYD-220/3-0.005臺2三、施工驗收：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002110-500KV送變電工程質量檢驗及評定標準(第2部分 變電電氣安裝工程)Q/CSG10017.2-2007。施工單位應嚴格執(zhí)行三檢制度，過程期間發(fā)現(xiàn)的缺陷應及時5、消除。公司自檢合格后再報監(jiān)理進行驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后再報業(yè)主驗收。四、施工安健環(huán)執(zhí)行標準：安全措施執(zhí)行電力部的DL 5009.31997電力建設安全工作規(guī)程、DL.408電業(yè)安全工作規(guī)程的國家標準；中國南方電網(wǎng)有限責任公司的三個安全生產(chǎn)工作規(guī)定、安全生產(chǎn)監(jiān)督規(guī)定、安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定, 電網(wǎng)建設安全健康與環(huán)境管理辦法實施細則中的有關規(guī)定及韶關供電局、通濟變電站有關管理規(guī)定。五、施工組織機構：項目經(jīng)理： 陳秋 技術負責人：王祥楹 安全專責： 鄧學金電氣一次班：伍禮文、陳文清、陳文智、李慎吾、羅志雄、萬建修等六、施工準備：1.本項目工程施工所需的主要機、工具：主要施工機具配置表 序號機 具 名 6、稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1汽車式起重機QY-25T臺12汽車式起重機QY-8T臺13載重汽車5T輛24電焊機臺25水準儀S3臺16打磨機臺12、材料準備： 材料方面的準備工作，在項目經(jīng)理組織下進行，曲通乙線及通苗線的開關、線路電壓互感器、電流互感器采購已完成，并且設備已到通濟站，其他設備輔材（槽鋼及圓鋼等鋼材）也已采購完成，以滿足開工的需要。3、施工場地的準備： 施工場地的準備工作在項目經(jīng)理的組織下，具體工作由施工負責人負責辦理，對施工設備，生活設施，材料等按相關的規(guī)定和要求堆放。4、施工力量配備： 電氣一次班負責本工程施工，由安裝一班（陳文清、萬建修、李慎吾）等人負責通苗甲線間隔設備吊裝，由7、安裝二班（伍禮文、陳文智、羅智雄）等人負責曲通乙線間隔設備吊裝。5、施工的圖紙準備： 工程開工前應由業(yè)主組織電氣一次設計、變電部檢修班人員、監(jiān)理單位、通濟站值班人員、項目部的技術專責及施工班組的技術人員進行圖紙會審。 停電施工前，項目部應組織項目部的技術專責和施工班組的技術負責人對施工現(xiàn)場進行核查，檢查圖紙與現(xiàn)場是否對應，特別是新曲通乙線和通苗甲線的刀閘、開關的型號是否與圖紙相符合，并且滿足現(xiàn)場的運行要求。施工人員還應根據(jù)通濟站的現(xiàn)場實際情況，檢查施工圖紙的線掌及金具的型號與數(shù)量是否滿足現(xiàn)場的實際情況。如有疑問，應聯(lián)系一次設計和監(jiān)理人員到現(xiàn)場進行核實、查清，使圖紙與現(xiàn)場相符，成為施工的指導性文8、件。七、施工流程及相應的進度計劃：一） 施工工序總體安排:本期通濟站根據(jù)停電時間考慮，初定分為三個階段施工：第一階段為曲通乙線、通苗甲線間隔電氣一次設備吊裝階段；第二階段為曲通甲線間隔CT、載波設備吊裝；第三階段為曲通甲線間隔CT、載波設備及通苗乙線CT吊裝階段。二）、施工的進度安排：時間工作任務應投入的施工力量4月10日-4月15日曲通乙線、通苗甲線間隔電氣一次設備吊裝10人5月8日-5月12日曲通甲線間隔CT、載波設備吊裝6人6月5日-6月8日曲通甲線間隔CT、載波設備及通苗乙線CT吊裝8人八、控制風險的技術措施1. 第一階段施工：1.通苗甲線、曲通乙線間隔安裝前應核對基礎，確認無誤。2.9、通苗甲線、曲通乙線間隔設備應提早通知監(jiān)理人員參加，對設備開箱發(fā)現(xiàn)的質量應及時通知廠家到場處理。（特別注意套管及銘牌核對）3. 通苗甲線、曲通乙線間隔設備開箱時應使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板。如使用撬棍，不得以設備為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。對照裝箱清單及時清點、登記和箱內附帶的其他零件和配件等。4. 斷路器安裝1）、斷路器安裝場地按制造廠提供的“基礎圖”和有關資料進行驗收。主要是戶外基礎、預埋件的位置，接地線的位置、電纜的走向；進線和出線的設備高度及吊車的噸位及吊高（吊車一定要安全可靠）等；2)、檢查安裝場地以外的道路、廣場是否通暢平坦以及承壓受載情況：3)、對斷路器設備進行驗收，10、有否缺件及損傷件，工廠出廠文件、資料是否齊全；4)、輔機（SF6氣體 檢漏儀、微量水分測定儀，SF6氣體回收裝置、麥氏真空計等）是否配套，必要時還應試用；5)、輔助材料、安裝工具（專用工具除外）必備設備、備品備件是否齊全；6)、制定斷路器安裝施工方案和安裝程序。7)、銘牌數(shù)據(jù)應與設計圖紙一致,確定安裝位置與型號正確無誤。8)、檢查斷路器的安裝高度是否符合設計要求。9)、軸承座轉動靈活，底座各轉動部分靈活，并適當涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?0)、緊固件應牢固無松動。11)、操動機構操作靈活，分、合位置正確，輔助開關切換正常，電磁鎖開、閉靈活正常。12）、接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭11、鍍銀層無脫落。13）、外表應無損壞,仔細檢查每支絕緣子不得有破損,膠裝處應無松動。5.隔離開關安裝調試及工藝要求1）、底座安裝 檢查每組隔離開關上的每個下部座安置，驅動座應在中間，從動座應在兩側。 用水平儀檢驗所有的轉動盤，特別是下轉動盤，確認絕緣子的支架在兩個直角方向都為水平。如不水平可調節(jié)下部底座緊固調試螺母。支撐結構到下部座上面應有14010mm距離。2）、絕緣子安裝測量每一個絕緣子的高度，盡量要求每相每項的有相同高度或高度相接近，否則很難調整。 確信每個絕緣子頭上的孔相對底座縱軸線成450角。用水平儀檢驗每個絕緣子的上緣，確保其水平且應垂直于底座平面，連接牢固，同一絕緣子柱的各絕緣子中12、心線應在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應在同一垂直平面內。隔離開關的各支柱絕緣子應連接牢固；安裝時可用金屬“U”形墊片校正其水平或垂直偏差，保證觸頭相互對準，接觸良好。3）、活動帶電部分的安裝在開關完全安裝完畢之前，不要解開隔離開關動臂固定在折疊狀態(tài)的繩索。 檢查每個下部座及連接桿在分閘位置。 把活動帶電部分固定在絕緣子上，應注意下部座及連接桿角度是否正確。用水平儀檢驗軸承架，確保其兩垂直向水平。4）、操作機構和連桿安裝及調整 操作機構應安裝牢固，與隔離開關垂直轉動軸中心應在同一軸線上。電氣操作前，應先進行多次（35次）手動分、合閘，機構動作應正常。 電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指13、示正確。機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況，限位裝置動作準確可靠。連接從動極的水平連管，確認三極都在分閘位置，注意轉動拐臂的角度。參照產(chǎn)品技術說明書。所有螺絲、螺栓緊固時應用力矩扳手上緊，且應符合產(chǎn)品技術要求。（見表7-1）表7-1 螺栓、螺桿緊固力矩 規(guī) 格不銹鋼螺桿不銹鋼螺栓熱鍍鋅螺桿熱鍍鋅螺栓直徑（mm）緊固力矩（Nm）緊固力矩（Nm）緊固力矩（Nm）緊固力矩（Nm）M41.5-M53-M654.5-M81211-M102319-M1240326558M14635010590M169578160140M18126-220190M20175-300270M22240-400360M2414、320-520470注意：不銹鋼與熱鍍鋅件混裝時，取不銹鋼值。5）、隔離開關合閘后,觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態(tài)間的凈距或拉開角度，回路電阻，應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。6）、隔離開關的閉鎖裝置應準確可靠，動作靈活。（包括與地刀的閉鎖）7）、各不同型號隔離開關具體安裝調試步驟、方法及技術要求參閱各型號的產(chǎn)品安裝說明書（手冊）。8）、隔離開關在驗收時，應提交下列資料和文件： 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件。 安裝技術記錄。 調整試驗記錄。 備品、備件及專用工具清單。6.互感器安裝及工藝要求：1）、互感器的變比分接頭位置應符合設計規(guī)定；2）、二次接線板應完整，引15、出端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；保護，母聯(lián)，計量，測量電流回路接入按要求對應于CT二次繞組的準確級。3）、互感器安裝面應水平；并列安裝的互感器應排列整齊；同一組互感器的 極性方向應一致；4）、暫不使用的電流互感器的二次線圈，應短路后接地；5）、油漆完整，相色正確，接地良好；6）、CT注入SF6氣體過程中需進行表計的校驗，并測量SF6氣體報警信號引出接點是否動作準確。7）、一次升流時，由于母差保護還在運行，電流不能升到保護屏，只能在轉接箱解開連片，電流不能串入差動回路。2. 第二階段施工：（曲通乙線CT及載波設備吊裝）1.申請停220kV通濟站220kV曲通乙線。2.施工前應辦理相關工作票16、后方可施工。3.在原曲通乙線間隔和新曲通乙線間隔周圍裝設遮欄并懸掛標示牌，防止施工人員走錯間隔。開工前對施工人員進行安全技術交底，使其清楚施工的具體內容和工作地點。4.將原曲通乙線間隔電流互感器、耦合電容器、結合濾波器、阻波器移至新安裝的曲通乙線間隔，該工作在停電的前5天內完成。5.曲通乙線間隔電流互感器、耦合電容器、結合濾波器、阻波器移位安裝時，注意相鄰相間在運行中，保持足夠的安全距離。6.曲通乙線間隔移位完畢后申請驗收組組織驗收，驗收合格后，接入系統(tǒng)，按照批準的啟動方案將曲通乙線間隔投入運行。3.第三階段施工：（曲通甲線CT、載波設備及通苗乙線CT吊裝）1.申請停220kV通濟站220kV17、曲通甲線。2.施工前應辦理相關工作票后方可施工。3. 在原曲通甲線間隔、原曲通乙線間隔周圍裝設遮欄并懸掛標示牌，防止施工人員走錯間隔。開工前對施工人員進行安全技術交底，使其清楚施工的具體內容和工作地點。4.將曲通甲線間隔電流互感器、耦合電容器、結合濾波器、阻波器移至原曲通乙線間隔。載波通道設備把A、B相進行移位，C相載波設備拆除。把通苗乙線CT吊裝至原曲通甲線間隔。5.安裝新曲通甲線間隔的設備跳線和自檢，該工作在停電的第5天-第10天內完成。6.曲通甲線間隔電流互感器、耦合電容器、結合濾波器、阻波器、通苗乙線CT移位安裝時，注意相鄰相間在運行中，保持足夠的安全距離。8.曲通甲線間隔移位完畢后申18、請驗收組組織驗收，驗收無誤后，按照批準的啟動方案將曲通甲線間隔投入運行。九、控制施工風險的安全措施：為確保安裝工作的順利進行，全體施工人員務必把安全放在第一位，樹立“預防為主”的方針，克服麻痹思想，切實做好施工中的一切安全措施，杜絕一切事故的發(fā)生，要求施工人員嚴格執(zhí)行所制定的安全技術措施。1.吊裝安全技術措施，并在吊裝前進行交底。1.起重用具不符合“方案”要求不吊；無證上崗不吊；指揮信號不明不吊；起重設備狀況不良不吊；起吊不同步不吊；作業(yè)人員安全“三寶”不全或使用不規(guī)范不吊；吊物下方由人不吊。2.纜風繩要用合格的鋼絲繩，鋼絲繩與地面連接必須用牢固的角鋼樁。3.高空作業(yè)，工作時必須系安全帶，上下19、物件用吊繩傳遞，嚴禁高空拋扔。4.架構吊裝前，應對使用的機械設備、工器具、鋼絲繩以用個人安全用具，進行全面檢查，不符合施工工藝和安全要求的不使用。5.施工作業(yè)人員應聽從指揮，各個工作面分工明確，不得擅自離崗，特別是指揮人員與吊機駕駛員間的指揮信號，職責應明確。6.吊機停靠位置應穩(wěn)固，確保四周安全，起吊方便，支腿應墊實，來禁超載和偏拉斜吊。7.起吊重載構件時，離地前應檢查使用的工具規(guī)格符合施工方案要求，離開地面約10厘米左右時停止起吊，檢查各部綁扎受力點是否有異常，確認無誤，方能繼續(xù)起吊。在起吊的過程中，任何人不的在起吊構件下方逗留或行走，同時在起吊構件1.2倍的工作半徑不得有其它工作面。8.地20、錨固定、鋼絲套綁扎點、臨時拉線固定，應有防“滑、脫”，的措施。末固定好構件，末經(jīng)指揮同意，嚴禁登高作業(yè)及構件繩套脫鉤。9.起重機吊裝前應做好全面檢查，并作動靜吊裝試驗。靜載按最大吊重量125%試吊，懸吊時間10分鐘，吊物離地10cm，動載按最大吊重110%試驗，進行上下往復升降數(shù)次，并左右回轉移動，檢查機械部分，制動器和行程開關是否良好。吊車檢查良好后方可投入工作。2.電氣設備安全措施1.堅持“兩票三制”，遵守運行變電站規(guī)章制度。2.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、穿工作服，不得穿便服、涼鞋、拖鞋等進入施工現(xiàn)場。3.施工前由技術專職、安全專職交底后，方可施工，并設監(jiān)護人。4.在帶電區(qū)域設置安全21、護欄隔離，并掛安全警告標志，防止工作人員誤入帶電間隔導致觸電。5.在隔離開關上作業(yè)屬高空作業(yè)，必須正確佩戴安全帶，測量導線長度時，必須使用絕緣良好的絕緣繩，不得使用鋼卷尺、夾有金屬絲的皮卷尺或線尺工作。6.搬運設備、材料、梯子等長物品時應將物品放倒兩人搬運。人身和工具、材料都要保持與帶電設備安全距離，220kV 3米以上，110kV 1.5米以上，10kV為0.7米以上；吊車安裝設備時應保證與220kV帶電設備在安全距離8米以上，在工作地點掛“在此工作”標示牌。7.施工電源分配、布線合理，不采用不合格及電氣絕緣不良的導線，地線、零線按規(guī)定使用，不得混用，配電箱導線出線必須固定牢固，一個開關只能22、接一臺電動設備。8.一定要在室外進行火焊工作，乙炔瓶、氧氣瓶放置安全距離8米以上，且有防爆曬措施，乙炔瓶必須有回火防止器，氣割工作人員須戴防護眼鏡。9.所有施工機械設備在使用前必須經(jīng)檢驗合格方可使用。10.焊機、機床、切割機等機具外殼必須接地。11.使用切割機時，不得在側面打磨工件。12.作業(yè)區(qū)域周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、圍欄或安全網(wǎng)，同時防止移位。13.高空作業(yè)人員應佩戴工具袋，較大的工具應系保護繩；傳遞物品時,嚴禁拋擲。14.高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，與帶電體保持足夠安全距離，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩。十、風險評估分析及控制措施：1、觸電風險等級3級控制措施: 1)嚴格執(zhí)行停電、驗23、電、掛接地線的操作順序。曲通乙線和曲通甲線施工場地要懸掛上“在此工作”標示牌,周圍設置遮欄,防止走錯間隔。施工人員未經(jīng)變電站值班人員同意不能進入運行區(qū)域及觸動運行設備。2）進場前對全部施工人員進行安全教育、安全交底，使其了解施工的具體內容和現(xiàn)場的帶電區(qū)域及設備，使其認識感應電對人體傷害的嚴重性；對施工過程中存在感應電的地方應采用合格的接地線進行工作接地。3）在施工現(xiàn)場搬運較長設備時應倆人平放搬運。2、工機具傷人風險等級2級控制措施：1）起吊人員等特殊作業(yè)人員應專門培訓，并持證上崗；2）安排經(jīng)驗豐富的監(jiān)護人進行監(jiān)護；3）工機具應經(jīng)第三方檢驗合格，并設專門的操作和維護人員；4）在施工中嚴格遵守工機24、具的操作規(guī)程；5）吊裝時由專人統(tǒng)一指揮起吊。6）吊裝前檢查起重設備的可靠性。3、高處墜落風險等級3級控制措施：1）高處作業(yè)人員應經(jīng)培訓并持證上崗；2）高處作業(yè)人員應定期進行身體檢查并合格；3）登高作業(yè)前高空作業(yè)人員應進行精神狀態(tài)檢查；4）高空作業(yè)應使用安全帶和防墜繩，并且在登高作業(yè)前應檢查安全帶和防墜繩合格；5）地面設經(jīng)驗豐富的人進行統(tǒng)一指揮。6）部分高空作業(yè)使用高空作業(yè)車。4、損壞設備風險等級2級控制措施：1）高處作業(yè)應使用工具袋，防止工具墜落損壞設備瓷片；2）吊裝前應先檢查起重設備的可靠性，吊裝人員應持證上崗，起吊應設專人指揮。十一、施工現(xiàn)場應急處置要求：1）施工現(xiàn)場具備項目部的緊急聯(lián)系電話表，相關人員應保持通信暢通。2）施工現(xiàn)場應保持緊急疏散通道的暢通，即保證施工安全圍欄面向變電站值班室的道路應暢通。3）施工人員應熟悉檢修電源的位置，當需要切斷檢修電源時應能及時執(zhí)行。4）對于施工過程中可能發(fā)生火災的場地，應準備好消防器具、防護用具，施工人員應熟悉消防器具、防護器具的正確使用。十二、施工現(xiàn)場職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護措施：1.培養(yǎng)良好的習慣，做到離開時隨手關閉水龍頭、電源。2.施工過程中使用機械、帶油的器具做好防油滲漏的措施。3. 愛護站內綠化, 施工中不得隨意踩踏草坪，不得進入草坪中作業(yè)。