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1、松匯路一號地塊動遷安置房工程民防工程監理實施細則 工程名稱 ：松匯路一號地塊工程動遷安置房工程二一四年二月目錄1、工程概況32、監理依據43、監理目標44、監理準備工作45、監理工作流程56、監理預控要點127、監理的主要工作127.1原材料的控制127.2人防地下室的質量控制13人民防空工程施工監理實施細則1、工程概況：松匯路一號地塊動遷安置房民防工程地下車庫建筑面積：10650.91m2，其中民防建筑面積：4422.4m2，非民防建筑面積：6191.68m2。平時為普通停車庫，車位數306輛。戰時功能：甲類附建式防空地下室（共劃分3個防護單元，9個抗爆單元），二等人員掩蔽體為3個，防護等級2、為核6級，常6級，防化等級丙級，設計使用年限：主體結構設計使用年限50年；建筑防火分類：為I類，建筑耐火等級一級；防水等級：地下一級；抗震設防烈度：7度；本工程室外場地相對標高0.100，相當于絕對標高5.500，地庫0.000相當于絕對標高5.600，地下一層車庫地坪標高為了0.5300，地下車庫頂板標高為-1.600。該人防施工要求1. 人防鋼制沉降縫按97滬防561J36要求施工。2. 工事內的三防門，在澆搗鋼筋砼頂板前，需預埋鋼筋吊構在門前，按按97滬防561J14J18要求施工。3. 人防臨戰封堵措施按圖標07FJ02要求施工。 所有臨戰封堵角鐵框均需廠家定制，不得現場加工。4. 應3、做好各工種預埋管、預留洞、預置工作，澆筑后不得隨意打洞、穿管。5. 本工程所有鋼筋為HPB300（）級、HRB335400（C）；預埋件所用鋼材及型鋼為Q235B；混凝土： 底板C30 P6，后澆帶C35 P6，底板下墊層C15，厚度為150mm，密實抗滲混凝土；砌體：墻體采用MU10砼空心砌塊M7.5水泥砂漿。6. 人防地下室臨空墻、門框墻鋼筋必須一次成型，并注意防護區內外豎向鋼筋位置不得放反，配筋要求按圖標圖集07FG01-59、61施工。2、監理依據:2.1人防基礎結構設計圖紙，以及有關圖紙會審紀要、設計變更、技術核定單等。 2.2工程招標文件、合同及補充協議。2.3上級及國家政府機關頒4、發的施工規范、規定。2.4國家及上海市施工驗收規范。主要包括：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2011）鋼筋焊接規程（JGJ182012）鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）混凝土結構施工圖集 “03G101-1”、“04G101-3”、“04G101-4”地下工程防水技術規范（GB50108-2008）人民防空工程質量檢驗評定標準(RFJ 012002)人民防空工程施工及驗收規范（GB50134）2004）防空地下室結構設計（2007年合訂本） FG01-052.5人防標準圖集DBJT08-10-79（97滬防-55、61，562）2.6經審批的施工組織設計、施工方案等。3、監理目標嚴格按照相關規范、標準及合同要求履約。4、監理準備工作4.1人防地下室施工前，監理組向公司辦公室提供資源配備申請，包括與本工程相配套人員、檢測設備、規范、標準圖集等。4.2熟悉施工圖和有關資料，編制監理實施細則。4.3監理工程師在工程開工前應熟悉有關施工圖紙，了解設計要求。明確工程各構成部分，專業工種和工序之間的關系。參加設計交底和圖紙會審。對工程特點、難點和關鍵部位做到心中有數。熟悉相關標準、規范、規程和有關技術資料。編制監理實施細則4.4總監組織監理組進行人防監理專業知識學習。4.5工現場質量管理制度建設檢查和督促施工單位確6、定或編制相應的技術標準，建立健全的質量管理體系，施工質量檢驗制度和質量水平評定考核制度。4.5檢查施工單位設備、材料、人員準備情況，是否按既定的施工方案準備。4.6檢查施工單位設備、材料、人員準備情況，是否按既定的施工方案準備。5、監理工作流程5.1施工組織設計（方案）審批程序承包單位施工組織設計申報修改補充各專業監理工程師向施工單位詢問和落實主要問題各專業監理工程師初 審監理組會審項目總監主持，各專業監理工程師參加項目總監施工組織設計審批提出修改意見將批件返回承包單位并送業主督促承包單位進行質量安全技術交底施工組織設計付諸實施5.2分包商資格審查程序總包單位提供合格分供商名錄監理工程師審查分7、包工程的申請報告：a.分包單位的資質證明；b.分包工程項目及內容；c.分包工程數量及金額。總監理工程師審批承包商、分包方簽訂工程分包合同分包方進入工地施工必要時進行實地考察不同意5.3 施工圖紙設計交底程序布置圖紙設計交底工作總監理工程師熟悉施工圖紙多提出問題各專業監理工程師監理內部會審與業主、設計磋商落實清單中問題處理意見并整理歸檔總監主持由業主、設計、施工、監理四方參加施工圖紙設計交底整理圖紙各專業工種問題清單5.4人防基礎工程質量控制流程合格不合格存在問題合格不合格存在問題不合格復查軸線及標高監理工程師復查結果返工承包人地基處理施工填報地基處理質量驗收簽證承包人監理師發出口頭或書面指令整8、改承包人根據設計和規范要求自檢合格，并報有關資料現場檢查現場監理工程師現場抽樣檢查專業監理工程師檢查結果 返工承包人監理工程師簽字基礎施工填報基礎工程質量驗收簽證承包人現場檢查現場監理工程師現場抽樣檢查專業監理工程師檢查結果承包人根據設計和規范要求自檢合格，并報有關資料返工承包人總監理工程師簽字監理師發出口頭和書面指令整改5鋼筋混凝土工程質量控制流程合格不合格合格不合格驗收軸線、標高監理工程師鋼筋工程自檢合格承包人鋼筋工程隱蔽驗收監理工程師驗收結果模板工程自檢合格承包人模板工程驗收監理工程師驗收結果整改承包人驗收承包人檢查澆筑前的準備工作監理工程師、承包人簽署混凝土澆筑監理工程師混凝土澆筑承包9、人5.6材料審批程序材料及設備進場前提交材料有關文件，如質保書、合格證、準用證、進滬許可證、商檢報告等承包方填寫“材料及設備進場報審表”承包方審核監理工程師監理抽檢材料進入施工現場審核檢查監理工程師進場使用監理歸檔通知禁止使用自費運出現場監理按抽樣檢驗頻率和現場發現材料有問題時進行抽檢不準進場按規定批量自檢填寫材料報審表承包方5.7隱蔽工程驗收程序隱蔽工程施工完成承包方隱蔽工程自檢合格承包方填寫隱蔽工程報驗單承包方整改承包方對所報隱蔽工程檢查驗收監理工程師簽署隱蔽工程驗收單監理工程師進行下一道工序施工6、監理預控要點6.1加強對施工單位資質審查，要求承建單位建立健全質量保證體系并確保其有效的運10、轉。6.2監理人員認真熟悉施工圖，了解工程特點（特別是按照人防圖集對照）、工程關鍵部位的施工方法、質量要求；并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出意見和建議。6.3監理人員參加設計技術交底會，對圖紙存在的問題和難以施工部位和設計人員討論具體實施方案。6.4組織監理組對施工單位報審的施工方案進行系統的審核。6.5嚴格對進場的原材料進行質量控制。6.6及時派測量監理師對本工程定位放線進行復合。7、監理的主要工作7.1原材料的控制7.1.1鋼筋：進場鋼筋必須有出廠質量證明書和實驗報告單，按爐罐號和直徑分別檢查鋼筋標志和外觀質量，符合后（每60噸為一取樣單位）隨機取樣，送樣；合格后方可使用。711、.1.2混凝土：本工程采用商品混凝土，混凝土到場要有配合比；在混凝土澆筑地點隨機抽取（不超過200立方米同配合比混凝土）取樣不得少于一次?；炷撂涠纫鲜┕ひ幏兑?。7.1.3砌體：進場要有出廠合格證；（對不同規格，按照見證、取樣手冊所規定數量為一取樣單位）隨機取樣、送樣；合格后方可使用。7.1.4防水卷材及防水涂料按規范進行取樣、送檢，合格后方可使用。7.1.5須有進滬證的產品必須有“上海市準用證”。7.1.6人防工程專用設備必須由人防部門認可的專業生產工廠生產的合格產品。7.2人防地下室的質量控制7.2.1鋼筋工程的質量控制 1、 檢查鋼筋標牌、爐號、廠家及出廠質量合格證、實驗報告，并12、按規定要求施工現場進行復試。 2 、試驗不合格的鋼筋，不能用于工程上，并及時報告有關上級和監理工程師做處理，并記錄在案。 3 、鋼筋加工制作施工單位應熟悉圖紙，向監理工程師提供加工方案，加工翻樣，加工料表，準備工作情況； 操作人員必須實行掛牌制，焊工持證上崗； 鋼筋的級別、鋼號和直徑必須符合設計要求，帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋不能用，需要代換鋼筋時，必須上報監理工程師，應征得設計的同意，否則不得以其他鋼筋代換； 加強鋼筋翻樣的控制。 4、 鋼筋加工成品要求： 鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙要求； 鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋應平直無曲折，表面不得有明顯的擦傷； 鋼筋的彎折與彎13、鉤應符合設計及規范要求； 7.2.2底板鋼筋的檢查 底板工程的關鍵部位及節點： 口部防護密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎； 臨空墻、密閉墻、防護單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向應正確）； 連通口、通風豎井處鋼筋插筋； 車道口部、防護單元隔墻處臨戰封堵下檻鋼筋綁扎； 外墻轉角、丁字墻交接處定位插筋； 墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結構處理；7.2.3 鋼筋焊接接頭的質量要求： 1、焊工必須經過培訓，合格后方能上崗； 2、批量鋼筋焊接前，必須根據施工條件試焊，合格后方能大批量焊接；3、鋼筋焊接質量按規范要求施工。 4、鋼筋焊接加強加工前檢查和加工中間檢查，焊接不合格的鋼筋不能進入安14、裝現場。 7.2.4 鋼筋綁扎與安裝：1、鋼筋綁扎前要求彈出位置線標記，分出雙層鋼筋位置線，尤其是梁柱、防護隔墻、臨空墻、主筋位置必須準確，采取防位移措施； 2、鋼筋接頭位置要符合施工驗收規范和設計要求；3、檢驗質量標準按GB 50204-2002混凝土結構施工質量驗收規范第五節鋼筋分項工程和人民防空工程質量檢驗評定標準的有關規定。 7.2.5混凝土工程和防水混凝土工程： 混凝土的質量控制； 1、混凝土澆筑前施工單位必須向監理工程師提交原材料的材質證明和試驗報告(商品混凝土)，出廠合格證、水泥強度、防滲等級、安定性試驗報告，砂石的試驗報告和已通過試配的混凝土配比單。2、監理工程師在澆筑過程中進15、行跟蹤檢查，對混凝土進行隨機抽查，發現缺陷及時處理。3、商品混凝土攪拌、運輸、泵送質量控制 4、施工現場混凝土質量管理 現場必須具備混凝土試塊的制作、養護條件，有健全的管理制度；5、現場試驗員必須經培訓、考核、持證上崗； 5、混凝土施工前應作技術、安全交底，并應具備混凝土養護條件，特別是季節性施工期間的防水、防凍措施，要設專人負責實施； 5、混凝土攪拌、運送、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。7.2.6孔口防護工程的控制孔口防護工程測量軸線、標高，報監理審核1、孔口防護工程的質量監理程序空口防護設備或預埋管制作，報監理審核 不.合格不合格發通知發通知鋼筋綁扎，預埋件、監理巡視施工單位自檢查 監理16、隱蔽工程驗收不合格 模板工程施工單位自檢 發通知 監理單位檢查 不合格 發通知合格 混凝土工程監理旁站7.2.7施工過程控制1、 在主體工程鋼筋綁扎期間，對孔口的防護密閉門、密閉門的位置、尺寸進行仔細測量放樣。2、 防護密閉門、密閉門門窗配筋，嚴格按照設計要求，并注意門的開啟方向，防止門框左右側配筋位置差錯，如設計無門框墻的詳細配筋圖，應參考有關人防工程標準圖集。3、 有門框的門檻鋼筋高出底板的高度應滿足各種型號的防護密閉門和密閉門門檻建筑高度。4、 防護密閉門和密閉門合頁側的門框最小寬度應滿足人防門的安裝尺寸，閉鎖側的門框最小寬度應不會影響門扇的開啟。5、 防護密閉門和密閉門的門框角鋼預埋位17、置方向應準確，防護密閉門的角鋼應預埋在非人防區一側，密閉門的角鋼宜預埋在染毒區一側，濾毒間的密閉門角鋼應預埋在密閉通道內，角鋼的閉鎖盒開口大頭在下，小頭在上，門軸位置與設計施工圖一致。6、 門框墻的混凝土澆筑應符合以下要求： 6.1門框墻應連續澆筑、振搗密實、表面平整光滑，無蜂窩、無孔洞。6.2 預埋鐵件應除銹，其安裝的位置應準確，固定應牢靠，門框墻上應有預留電攬管孔，預埋管孔洞應涂油或毒塞。7 、 防護密閉門、密閉門的供應商必須是人防部門認可的專業生產單位生產，報監理單位審核。8、 孔口防護設施的包裝，應符合下列要求： 8.1 各類防護設施均應具有產品出廠合格證。 8.2 防護設施的零、部件18、必須齊全，井不得銹蝕和損壞。 8.3 防護設施分部件包裝時，應注明配套型號、名稱和數量。9、 門扇、門框的運輸，應符合下列要求： 13.1 門扇混凝土強度達到設計要求后，方可運輸。 13.2 門窗和鋼框應與車身固定牢靠。10、 防護設施的堆放，應符合下列規定。 10.1 堆放場地應平整、堅固、無積水； 10.2 金屬構件不得露天堆放； 10.3 各種防護設施應分類堆放； 10.4 密閉門及鋼框應立式堆放； 10.5 門窗水平堆放時，其內表面應朝下；應在兩長邊放置同規格的條形墊木；在門框的跨中處不得放置墊木。7.2.8 監理重點1、 檢查鋼筋、水泥、粗細骨料以及防護密閉門、密閉門、材料、設備得質19、量證書、準用證、生產許可證及有關試驗報告。2、在門框墻定位放樣時，監理人員仔細核對尺寸，重點對門框墻門前尺寸、開啟方向的位置尺寸仔細核對。3、 對防護密閉門、密閉門框的鋼筋工程的隱蔽工程進行檢查驗收，重點檢查鋼筋骨架的尺寸、鋼筋直徑、間距、垂直度以及預埋件、管件的位置、方向等，均應符合設計要求或有關人防標準圖集。4、 鋼筋配筋時，檢查門檻的鋼筋高度是否符合各種型式門的建筑高度，核對各種型式的門合頁側和閉鎖側的門框寬度能否滿足開啟的需要。5、 門框墻的混凝土澆筑時，監理人員旁站，督促施工單位連續澆筑和振搗密實。6、 防護密閉門、密閉門安裝前，檢查各扇門的平整度和在運輸貯存過程中的受損，如有損壞影20、響密閉門等使用功能的應禁止安裝。7、 門窗安裝時，要求門扇鋼框與鋼門框貼合均勻，其不貼部分和間隙都應符合要求。檢查上、下鉸頁同軸度的偏差。8、 檢查密閉封條安裝質量、密閉條接頭搭接形式、固定牢固程度、壓縮均勻程度，均應符合規范要求。7.2.9 孔口防護工程的預控1）防護門、防護密閉門框墻制作及安裝（1）鋼筋材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎和焊接與上節相同，在綁扎鋼筋的檢查過程中特別要注意門框布置的方向（指門扇開啟的方向），以及門框墻面連接結構；（2）對預埋件，如鉸頁同軸度、門鎖位置，進行復檢合格后，方充許澆注混凝土，其充許偏差均應符合人民防空工程質量檢驗評定標準的規定；（3）在澆注混凝土之前，應嚴格檢21、查垂直度，其垂直度達到人民防空工程質量檢驗評定標準的規定；（4）混凝土配比及澆注相同與上節，在澆注前均應對鋼筋工程進和隱蔽工程的驗收；（5）防護門、防護密閉門、密閉（屏閉）門安裝前，應對門的型號、規格、抗壓強度進行檢查要求符合人防工程防護設備產品質量檢驗標準的規定，安裝時，要求檢查上、下鉸頁受力情況，門扇與門框貼合情況，膠條貼合、接頭等處的質量，其安裝質量應達到人民防空工程質量檢驗評定標準的規定。2）波活門、防爆超壓排氣活門安裝工程（1）門式防爆波活門、門框在鋼筋綁扎時，同樣要注意門式開啟方向，防止左右方向相反，影響開啟。（2）檢查防爆波懸擺（屏蔽）活門、膠管活門、防爆超過排氣活門和自動排氣活22、門的規格型號、性能是否符合設計要求；檢查活門安裝牢固程序、開啟方向、位置、標高，對超壓排氣活門、自動排氣活門安裝時，必須注意其開啟方向是否朝向排風方向，穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿是否鉛直。3）進、出工程管線的防護密閉工程（1）在鋼筋綁扎階段，檢查給水管、排氣管、通氣管、熱水管、電纜管等管道穿越防護密隔墻處，是否有預埋密閉翼環和防護抗力片的密閉短管。（2）檢查密閉短管管材、厚度、長度、是否滿足設計要求和規范的規定，檢查密閉翼環、厚度、長度是否滿足設計要求和規范的規定，檢查密閉翼環、厚度、翼高以及制作焊接質量。（3）各種管道在穿越防護密閉墻后，檢查在其墻內側，檢查抗爆閘閥的制作與安裝是否符合設23、計要求。（4）檢查防爆清掃口的制作與安裝，檢查防爆波化糞池、防毒消波槽或水封戟彎頭淹沒在池（槽、井）水面下的深度，是否符合設計要求和施工規范的規定。7.2.10 有關人防的通風與空調工程的預控1）檢查染毒區的通風管制作與安裝（1）在密閉墻鋼筋制作時，檢查通風管道穿越密閉墻處的通風預埋穿墻短管，其材料厚度、尺寸及密閉翼環厚與高度，風管與焊接質量是否符合設計和規范要求。（2）檢查染毒區通風管道制作和連接是否符合設計和規范要求，當風管與密閉墻連接時，應檢查連接法蘭的密封槽，接觸面的質量，以及所采用的法蘭是否符合規范規定。（3）檢查通風客的測定孔，洗消取樣孔及安裝后是否封堵。（4）檢查工程測壓管的布置，在工程內部一端是否設置球閥。2）過濾器、除塵器、過濾吸收器安裝。（1）安裝前，檢查產品合格證，對照圖紙檢查各種設備的型號、規格、額定風量是否符合設計要求。（2）安裝時，檢查各種設備安裝方向是否正確，與風管連接是否嚴密固定，是否牢固，位置是否正確。3）密閉閥門安裝。（1）對照圖紙檢查閥門的型號、規格必須符合設計要求。（2）密閉閥的安裝時，檢查閥門上標志壓力的箭頭方向是否與沖擊波方向一致。（3）檢查開關指示針的位置與閥門板實際位置是否相同，啟閉手柄操作位置應準確。4）主體內通風、空調的質量控制依照建設部發布的通風與空調工程施工質量驗收規范（GB 50243-2002）規定進行控制。