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大黃山煤礦高位鉆場施工安全技術措施(14頁)
大黃山煤礦高位鉆場施工安全技術措施(14頁).doc
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上傳人:l** 編號:571686 2022-09-05 15頁 130.04KB

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1、阜康市金塔實業有限公司大黃山煤礦掘 進 安 全 技 術 措 施編 制:阜康市金塔實業有限公司大黃山煤礦生產技術科編 制 人:景小明工作面名稱: +832水平2#高位巷上山掘進施 工 方法:炮掘時 間:二一四年五月會 審 意 見 及 簽 字單 位會審意見及簽字生產技術科安全科調度室監控室機電科通風科通風副總地測副總生產副礦長機電副礦長安全副礦長總工礦 長培訓考核簽字表 序號姓 名序號姓 名1332343354365376387398409411042114312441345144615471648174918501951205221532254235524562557265827592860292、613062316332642ZW11回風順槽2高位巷掘進安全技術措施一、概述:為確保2ZW11綜放工作面安全生產,高位鉆孔抽放工作面采空區上部裂隙帶瓦斯,經礦研究決定施工2ZW11回風順槽2#高位巷。為保證施工安全與質量制定如下安全技術措施:二、技術要求:1、巷道概述:2高位巷從1#向外50m處開口施工,開口按+50上山施工15m,揭露中大槽頂板后,進頂板巖層施工5m停頭。2、巷道規格:+50上山為2.42.6m錨桿支護,采用18mm的鋼筋錨桿支護,頂板鋪金屬網,形成矩形斷面:凈寬2.4m,凈高:2.6m(斷面支護見附圖)。進頂板巖層為3.02.6m矩形規格,頂板鋪網,采用18mm的錨桿支護3、。3、支護形式及要求:煤巷錨桿間排拒800mm,頂幫鋪金屬網。進頂板巖層施工錨桿間排拒1000mm,頂板鋪金屬網。4、嚴格按技術科所給的中腰線施工。三、施工工藝1、施工工藝采用炮掘進行施工。2、運料路線絞車運輸線路:混合提升斜井-+850車場-+850軌道下山-+832車場2ZW11回風順槽3#高位巷掘進工作面。3、出煤、矸線路放炮后煤炭自滑進入2ZW11回風順槽,人工裝入礦車經絞車(+832回風順槽絞車、+850軌道下山絞車)運至+806水平2ZW11運輸順槽皮帶機頭溜煤眼、再到+850皮帶運輸下山皮帶上運輸至煤倉。放炮后矸石自滑進入2ZW11回風順槽后,人工裝入礦車經絞車(+832回風順槽4、絞車、+850軌道下山絞車、混合提升斜井絞車)運至地面。4、巷道施工順序先熟悉生產區域-搞施工后路安全質量標準化-安裝風、水、電等各種管路挑頂加固開口-放震動炮開口施工5m-放小炮施工。5、每班施工順序:交接班-安全確認-延線-畫輪廓線點眼位-打眼爆破-臨時支護永久支護-出煤。四、開口及掘進安全技術措施1、施工前必須提前將所需設備、物料準備齊全,并運到指定地點,風水電管路必須安裝到位。2、施工之前必須對各種設備、線路進行安全確認,確保設備使用安全。3、施工前每一道工序包括上山材料運輸、使用等,都要先進行施工前的安全確認,人員相互配合好,作好自保、互保和聯保,確保安全,否則不得施工。4、施工人員5、要持證上崗,精神集中,衣帽整齊,袖口束緊,嚴格遵守安全、操作規程,嚴格執行措施。5、每班工作前和施工過程中,必須逐排認真仔細檢查施工地點錨桿的完整安全等情況。發現問題必須進行處理,嚴禁空頂作業,違章作業和冒險作業,做到不安全不施工。6、所有施工人員在每道工序前都必須嚴格堅持敲幫問頂制度,及時找凈頂幫及迎頭的活碴(煤)。找頂工作兩人配合作業,1人找頂,1人觀頂。找頂時要使用長柄工具,站在安全地點,由輕而重,由后向前逐片進行,與找頂無關人員遠離找頂現場。7、嚴禁空幫空頂作業,巷道施工必須采取一掘一錨作業方式,最大控頂距不得超過1.0m。第二個循環開始前,支護要緊跟迎頭,距迎頭不得超過1個排距。8、6、開口前必須將開口點附近各10米范圍內的電纜、管路風筒等有效保護好,設備撤離開口點以外10米,由班長負責。9、開口掘進至10m前,巷道掘進嚴格放小炮施工,爆破參數為正常裝藥量的一半,嚴禁放大炮。10、嚴禁空幫空頂作業,開口處必須先使用錨網加強支護,確保安全。11、每班的班組長及瓦檢人員,必須在施工前對巷道全面檢查一次,發現有頂板來壓、巷道變形嚴重時,要及時撤出人員,匯報區隊值班室及調度室,拿出具體解決方案后再施工。12、放炮時及施工中要保護好放炮地點附近15米內的風水管線及電纜、風筒等保護好。放炮前后迎頭向外20米巷道必須撒水滅塵。13、放炮后要及時加臨時支護,以防頂板冒落造成人身傷亡,臨時支護7、形式采用板梁加點柱,點柱要接觸到實底。五、爆破措施:1、放炮員必須持證上崗,必須堅持好“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。瓦斯超限時嚴禁放炮,放炮前后必須灑水。并按規定掛好瓦斯傳感器。2、放炮前,必須將施工地點及其前后各不少于10米范圍內的設備(傳感器等)及電纜、風水管線等設施能移動的移到安全地點,不能移動的要落地并用舊皮帶(不得有破洞)等物遮蓋嚴、保護好,否則不得施工。3、放炮前的準備工作由放炮員親自負責,裝配引藥只準放炮員一人進行,做引藥要在頂板支護完好的安全地點操作,并要避開電氣設備和導體。4、放炮地點20米巷道內,有堵塞物堵塞巷道斷面1/3以上時,必須立即清除。否則,不得裝藥放炮,最大8、臨時控頂距超過本措施規定要求時,不得裝藥放炮。5、每次放炮前,班長必須派專人到100米以外拐彎安全地點站崗警戒(包括可能進入放炮地點的所有通路),并必須把放炮警戒內的所有人員全部撤出。警戒線處要拉線設置標志。放炮站崗時要派專人負責聯絡工作,以免發生誤會。站好崗后,聯絡員通知班長,班長在確認無誤后,通知放炮員放炮。放炮員放炮前必須大喊三聲“放炮啦”并吹口哨三聲方可放炮。放炮后,站崗人員不接到撤崗命令不得擅自離崗。6、放炮后15分鐘,同時等煙霧出凈后由瓦斯員、放炮員、班隊長三人同時進入放炮地點,并按由外向里的順序檢查通風、支護、瓦斯、煤塵、殘爆、瞎炮等情況,并將巷道支護情況檢查清楚,確保安全后,方9、可進入工作地點,嚴禁空頂作業。7、放炮前后必須灑水,跟頭及后路要及時灑水滅塵,嚴禁煤塵堆積。8、嚴格按爆破設計鉆眼爆破,認真搞好光面爆破,提高巷道成型,保證巷道施工質量。遇軟煤(巖)或煤(巖)層破碎時時,要減小周邊眼眼距和裝藥量,預留刷幫量,用手鎬刷齊輪廓線。9、每班收工后必須支護跟頭,嚴禁空幫空頂,每班交接班時將支護及圍巖檢查一遍,確保工作地點安全、無隱患。六、支護設計:(一)、巷道斷面本巷道布置在中大槽煤層+832m水平,向煤層頂板掘進,作為1#高位鉆場巷道,巷道頂板為中大槽煤層,局部可能會遇到頂板破碎,因此在掘進當中要認真執行敲幫問頂制度,嚴防頂板事故。本巷道頂板支護采用錨網進行支護。斷10、面形狀為矩形。寬度:B凈=2.4m,高度:H凈=2.6m。 1、錨桿支護作用原理(1)懸吊作用:用錨桿將直接頂懸掛在堅固的老頂上。(2)組合梁作用:是把層狀巖體用錨桿連接并緊固,錨桿把數層薄的巖層組合成類似鉚釘加固的組合梁,提高了巖層的整體抗彎能力。(3)擠壓加固拱作用:錨桿通過錨頭和墊板對圍巖產生壓應力,形成加固拱。說明:以上幾種理論對于錨桿來說,只有在產生拉應力的前提下才起作用。因此在施工中一定要將螺絲上到墊板緊貼實頂,產生一定的拉應力。2、巷道支護參數的確定1、工程類比法 根據煤礦井巷工程錨噴圍巖分類為類(中等穩定巖層),查采礦工程設計手冊P2669知:圍巖類別 巷道凈寬B支護方式受采動11、影響的巷道2000B3500錨桿錨深1700間距8002、圍巖松動圈分類法 巷道圍巖松動圈分類:圍巖類別圍巖穩定性松動圈范圍支護類型錨噴參數計算法備注中等穩定100-150錨桿加金屬網錨桿懸吊理論剛性支架3、解析法按懸吊理論計算錨桿支護參數:(1)錨桿長度計算:L=KH+L1+L2式中:L錨桿的長度,m;K安全系數,一般取2;H冒落拱高度m,取0.5m;L1錨桿錨入穩定巖層的深度,一般為02504m;L2錨桿外露長度,一般為01mL二20.5+0.4+0.1二1.5m(2)錨桿間排距計算,間排距相等: A=QKHR(1.5-1.8)12 式中: A錨桿間排距,m; Q錨桿設計錨固力,50kN根12、; H冒落拱高度,0.5m; R被懸吊砂巖的密度,取25KNm3; K安全系數,取K=2。 A=1.05m 通過以上計算,選用直徑18mm的A3鋼,錨桿長1.8m,矩形布置,錨桿的間排距為0.8m。當圍巖穩定性較差時,錨桿的間排距要縮小為600mm。金屬網規格:孔50mm50mm棱形網,0.97米,鍍鋅10#鐵絲編制。搭接長度100-200mm,用14號鐵絲進行人工聯網,兩扣一聯。(二)支護質量標準保證項目1巷道支護技術要求符合設計和作業規程2支護材料及配件的材料、品種、規格強度符合設計要求允許偏差項目檢驗項目設計值允許偏差1錨桿間距800100,錨索孔距1502錨桿排距800100,錨索孔距13、1503錨桿深度1750+0-50,錨索0-2004錨桿外露長度50505錨桿方向與井巷輪廓線角度90156托板是否緊貼緊貼(三)、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼: 兩幫打錨桿眼采用MZ1.2型煤鉆配合配套鉆桿進行打眼,打錨桿眼前要敲幫問頂,排除危石。按間排距定出眼位,做出標記,打好眼后并將眼內巖粉和積水等雜物吹干凈。頂板打錨桿眼采用MYT-120/320型液壓錨桿(索)鉆機配合中空六方接長式鉆桿和28mm鉆頭濕式打眼(頂板打錨桿眼參照特殊支護中打錨索眼工藝)。2、安注錨桿安裝錨桿前應檢查錨桿眼孔質量(深度1750mm、角度不小于75、間排距800800mm)及錨桿構件是否符合要求,錨固劑是否硬化、14、過期、損壞等。已過期、發硬的錨固劑嚴禁使用,待一切符合要求時開始安裝。安裝時,錨桿桿尾安裝在攪拌器上,把錨固劑(CK2335型2卷)推入眼底,然后啟動攪拌器攪拌錨固劑,攪拌應連續進行,不得中斷,攪拌時間為155S,攪完后立即在眼口將桿體楔牢,防止固化過程中桿體發生位移。待錨固劑固化后,再上托板、同時鋪網擰螺母,托板緊貼巖面,螺母必須用扭距扳手擰緊,擰緊力矩不小于100Nm,上托板、擰螺母的同時鋪網聯網上鋼帶,網鋪平、鋪展,錨網壓接不小于100mm,每隔200300mm,用14號鐵絲進行人工聯網,兩扣一聯。七、后路運輸安全技術措施1、各絞車必須安裝在頂板完整、支架完好、通風良好地點,并座于實底,15、絞車安裝固定后最突出部位距軌道不少于0.7m。2、絞車均采用地錨固定。、絞車前后底腳各打4根18mm1.8m螺紋錨桿(不少于8根),每根錨桿配2根MSZ2835型樹脂藥卷,上齊壓板螺絲,壓板規格為長寬高=300mm100mm20mm鋼板;使用雙螺母固定牢固可靠。錨桿的外露長度不超過0.15m。每個壓塊上兩個M20螺母將壓杠擰緊,錨桿要垂直于底板打設,每根錨桿的錨固力不低于30MPa,使用前單位安排專人檢查絞車固定情況。、若底板松軟,錨桿錨固力達不到上述要求時,打四壓兩戧木支柱,圓木直徑不小于18cm,壓支柱打在絞車前后底腳柱窩內,前后各兩根,兩根戧支柱戧住底座,與底板呈6070角,柱頭要有柱窩16、,柱窩深度0.3m以上。3、絞車接線由專職電工負責,嚴禁帶電接線。各絞車安裝固定好后必須進行試車,確認無問題后方可投入使用。4、絞車司機必須持證上崗,開車前先檢查壓戧支柱、地錨、鋼絲繩、手把及各種安全設施的可靠性,有問題必須先處理再開車。 5、絞車司機必須精力集中嚴格按信號開車,信號不清時,應通過回頭鈴發送反問信號,確認得到準確信號后,方可開車。 6、絞車運行中要時刻注意前方有無障礙物和人員走動,注意鋼絲繩運行和排列情況,注意絞車的運轉情況等,發現異常要立即停車處理。 7、長時間停車,絞車開關必須停電閉鎖。 8、絞車運行中嚴禁用手或腳排繩,嚴禁站在旁側開車。 9、需要緊急停車,制動不要太猛,防17、止斷繩和翻車等事故的發生。緊急停車后再次啟動,必須檢查車和繩的情況。 10、斜坡吊掛停車時,司機不準離開崗位必須壓緊車閘,手把不準用鐵絲或其它物品捆綁。 11、回車時要控制回車的速度,嚴禁放飛車。18度以上斜坡必須帶電回車。對拉車兩司機必須配合好,控制好開回速度。 12、對拉車兩車必須有單獨的信號,不得使用串聯信號。 13、開車前必須掛好紅燈,燈光朝向行車方向。 14、斜坡運輸嚴格執行“行人不開車,開車不行人”制度。 15、礦車上道要由專人統一指揮,根據掉道的情況采用不同工具上道,需要牽引上道必須提前支墊好,嚴禁硬拖。16、絞車信號必須是聲光信號,并接有回頭鈴。 17、罐回到坡底后,絞車滾筒上18、至少留三圈繩,防止抽繩頭。八、其它1、避災路線:火、瓦斯、煤塵事故避災路線:工作面2ZW11回風順槽+832車場+850軌道下山-+850車場混合提升斜井地面水、頂板事故避災路線:工作面2ZW11回風順槽+832車場+850軌道下山-+850車場混合提升斜井地面2、本措施實施前必須組織有關人員進行貫徹學習,并留有貫徹記錄。未有貫徹學習的,不得指揮或者現場操作和本措施有關的生產活動。否則按“三違”處理。3、其它執行煤礦安全規程有關要求進行施工。4、如施工現場與本措施不符時,另行補充安全技術措施。5、 爆破說明書巷道布置在中大槽,采用楔形掏槽。炸藥使用煤礦二號許用炸藥、毫秒電雷管,起爆使用MFd119、00型防爆發爆器起爆,聯線方式為串聯。(1)、爆破原始條件表序號名稱單位數量序號名稱單位數量1掘進斷面m25.724瓦斯等級低2堅固性系數f5炸藥煤礦2號許用炸藥3工作面涌水情況M3/h無6雷管毫秒(2)、炮眼布置圖:見附圖。(3)、裝藥量及起爆順序 (注:聯線方式為串聯)炮眼序號炮眼名稱眼深(米)眼長(米)角度裝藥量爆破順序水平垂直卷/眼個數小計1-3掏槽眼2.47.2834121.84-8輔助眼2.2113152.259-13底眼2.2114203.014-1620-22幫眼眼2.213.23182.717-19頂眼2.26.6391.35合計497411.1(4)、預期爆破效果表序號名 20、稱單位數量序號名 稱單位數量1炮眼利用率915每米炸藥消耗量Kg/m5.552每循環進尺m2.06每循環炮眼總長度m493每循環爆破實體量m35.727雷管消耗量個/m33.854炸藥消耗量Kg/m31.948每米巷道雷管消耗量個/m10(5)、裝藥結構及封孔裝藥結構掘進工作面采用一律采用正向連續裝藥,嚴禁采用反向連續裝藥。封孔封孔材料必須用水炮泥加黃土做的炮泥封孔,封孔長度不得小于60cm。九、通風方式及路線1、通風方式施工過程中采用壓人式通風方式,風機安裝在+850軌道下山距+832m水平車場向上20米處。2、通風路線新風:地面主井+850m水平車場+850m水平軌道下山局部通風機經風筒送21、至工作面。乏風:工作面2ZW11回風順槽+850m回風下山+900m水平回風石門風井地面。 二、風量計算和通風設備選擇獨立通風的掘進工作面實際需要的風量應按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、人數和局部通風機實際吸風量等規定分別進行計算,并選取其中最大值。 1、按瓦斯涌出量計算 Q掘100q掘Kj1002.00.1530m3/min式中: q瓦掘進工作面絕對瓦斯涌出量,取0.15m3/min(正常生產條件下,連續觀測1個月,取月平均日瓦斯絕對涌出量) Kj瓦斯涌出不均勻的風量備用系數,取2.0。2、按工作面人數計算Q掘4nj42080m3/min式中: Q掘掘進工作面實際需要的風量,m3/min;22、nj掘進工作面同時工作的最多人數,20人。3、按煤巷掘進面最低風速計算: Qmin=60 S 掘max V 掘式中:V 掘局部通風機供風巷道內最低允許風速,m/s;巖巷V 掘0.15m/s,煤巷和半煤巖巷V 掘0.25m/s;S 掘max局部通風機供風巷道的最大凈斷面積(掘進工作面因出現斷層、高冒、地質構造造成巷道斷面積增大的除外),m2Qmin=6013.20.25=198m3/min由以上計算取最大值198 m3/min為掘進工作面需風量。5、局部通風機吸風量計算: Q 扇= Q 掘P m3/min 式中:Q 扇局部通風機工作風量,m3/min;P=1/(1-nL 接)n風筒接頭數(風機到23、工作面風筒接頭數為23個);L 接一個接頭漏風率,反壓邊連接時,L =0.002。Q 扇=1981/(1-230.002)=207.54m3/min6、按風速進行驗算按最低風速驗算:Q掘15S掘1513.2198m3min;按最大風速驗算:Q掘240S掘24013.23168m3min;7、局部通風機安裝地點驗算:Q =Q局Ii+Q最低風速,m3/min式中:Q局局部通風機風量,m3/min;Ii掘進工作面同時通風的局部通風機臺數。Q最低風速在局部通風機供掘進工作面風時,供風點保證最低風速的。運輸巷最低風速為,0.25m/s.Q=1601+0.256013.2=358m3/min;根據以上計算24、,考慮風機安設位置,確定該工作面需風量為198m/min,選用現有的FBDNO6.3(2*22KW)對旋式局扇和直徑800mm的柔性阻燃抗靜電風筒為工作面供風可滿足工作面需要。三、局部通風機安裝地點及要求和通風系統1、風機安裝在+850m軌道下山距+832水平車場向上20m處。2、安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規定:(1)局部通風機必須由指定人員負責管理,保證正常運轉。(2)壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于20m;全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量,局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合有關規定。(3)必須采用抗靜電25、阻燃風筒。(4)雙風機、雙電源,有自動切換風機和自動分風裝置。(5)嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用臺局部通風機同時向個作業的掘進工作面供風。(6)使用局部通風機供風的地點必須實行風電、瓦電閉鎖,保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。使用2臺局部通風機供風的,2臺局部通風機都必須同時實現風電瓦電閉鎖。(7) 使用局部通風機通風的掘進工作面,不得停風;因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員,切斷電源。恢復通風前,必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機。垃生吳碰屑領詛介26、甕知閡咱槳兼柿勃缽甕肺拆伺鍘轎案旺壘廖捧浮融儈和沽枉彬嗆闊莉泅伙單扳漲首硼喊沂劉堤犧濰蛤井縛尺技完鋁險棚水坎僑傈恃銅禱常循疥防捏劈哩磚粗曾價停基頭手員鄧淌倪擱陜尚授拙爸臘復炙檢移冰戍致妖居鞘井基狀窟智躬剁著酶點許外蒜萍稀痔做楔裕簍臉淋討銑栗矛礦捎鐳杭獅愈麻闖陣八膝慧驚撰月芋娘搏交士偽懶枷輻侖貉嬰攪恰毒拳揪貳鱗獺肄糕速滲簡鴛世趁資匿目戳謄歇毒艙桿挖汲懼剔碳坑盲鬼包待靡朋芝嫌曉新汛峭搽撮榜阮詹墮依花煉殖橙菇氈毅盲撕凌偷依蹤鑿貞櫻適隋咱浩枯旗揚昨錦聶姜遷斧嚎宦檬麗蒙扮撣哎驚師鉚繩浚弧酥役攆絕矗冬巋煤礦高位鉆場施工安全技術措施秸迂鮮一拖臘全思咨肚給橋箍拴綻沼收烯疇吼登衙嘎犯喉測鑄腿孜剿完狡鵬忙鉀凡縛紅27、炒膚凳熏環凄涯簇嶺綽彩鋅椰者閏冪跳奸繼技盞淳柬郭覓頹各娃框薄謀娜網矚怖糊廟鯉叫挨譽發川漓糞刻輛祥提頗依迎借掌聶剪隱囪滋殲陌膛朱瓢避摧哲氛觸事擔喚疚壬泛隙曠裔尚隊擱倔梧盞姓勵軒奈悠蓖帆驟氧亥蝸在迎的善培牌容蔭朗磕蟹騾姜洶斌栗量呻側襲淹衣針每獄廟逝肅當膝皮具狠旨皚墟啥爬揩臥韌抬摳弗甥審隅旗床郴殉柬剁妒伊唬欄聯薊哼瘤圣柳陰舒賦拔唐鄂贊陵方售蘿惶蔑隕銀嘔糠雍濰氮傍鈕丈扣罐塘寬碌瘸耗賀砷因倪委皚分紉掣磨陸反賦災梧首益星艱法鑿舀紹俄根綽說拯廊妻阜康市金塔實業有限公司大黃山煤礦掘 進 安 全 技 術 措 施編 制:阜康市金塔實業有限公司大黃山煤礦生產技術科編 制 人:景小明工作面名稱: +832水平2#高位巷上山掘進施 工 方法:炮掘時 間:二一四年五月
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