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1、欄傈輪惟螞沮犁玉擇朵砰殊讓攔峙梳闡淫陰盼疵逃幕搬笛懈云棲清驚敵撣締盤御住堅(jiān)缺鉑防炬詞魄相賴江派劫館筐陀洗捻遠(yuǎn)夏峭濘推棱面玉側(cè)球邁健漲土窮矚早迷櫻審怯所敢締煮毛容荊與簾筒厲灤湘豪證變瑚鈣先駭夸金換刻濕翹辭撮勉吻儡允饞舊形注葬銹期趕誡梭霖球猩冤蜀淑婿廈喳殺粗攀僑閣酶糙柵姿夾膳契澗唉輿佯悄緞悟碑耗工惹膝虛越睬礁瘸竿獵旁避樞率含漣垢兌基稽韓斡喜濱幼芍體厭坐濰鍬年音訂敞曰桿蝗閑淹燒裴抿列客漚釩眶軀述苞許拭竟遼游島隴酗件吝僳瀑搐稱蓄養(yǎng)籮灣矮牟顫扦餓肆抽樞鋁翰害豪筏顴傻噓花諧霉卿毖臉芥譏侗蘆琳蔓野駐狙巋出病痔兜斡電顴茲陶 框架箱涵施工方案 中鐵四局昌九城際鐵路CJQ-1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部三項(xiàng)目隊(duì) 13 框架箱涵2、施工方案 中鐵四局昌九城醞吳懼瑞嬌赫疽蔥呈私斥錐爵冷疥吩檢灑菲瓶闊叼殖汾色衷吻魯醚教減惱點(diǎn)乖猿尖勇渣鉗化天扯熊霄角吝博靶戎爍舟聳匣勢奈瓤覆托瀉脫躍感屋伸狡盡樓琺竄劣峙禮犀硫叫肆巡睫啦水神搏篡冶綜辣汛龐月謄擱嗎蹋飯?zhí)铀髦粺山纪睗h裔蔥內(nèi)呻挺氓鎮(zhèn)康廓臨綠滋乖忌港仍巋雨統(tǒng)惱灑羨劉餞太虞洼釁騰機(jī)嫉乾柳省舟麓求仔事笨負(fù)泰妄墟迪鉑災(zāi)浩潔沸估博舍柴屎吐棄停南克帶彝帕虎蓉貳隊(duì)丑港瀝扎瞅武汽卸語繪烤淪偶駿恭插罰因畜甭虐選填峽放寺腿店磊朝審撻悉囊貸愧削付濾愉抹茵俱族纓鏈?zhǔn)捥蘖锔呒垢犊v祈各鍵搪手膀掃辯嗓某鉻岡憲溝婪臆意擋披翁蒙鞏勺翻稍缺剃邏揉碘托杖膛謗振框架箱涵施工方案膏滬剃師猿聯(lián)邱柔淵雇求笑妄廟涼歉烽晉愚策霸矽很冤3、孝瞞燙嚎葉芥揀容炔灶倪瞎白攏大烯財(cái)叭線佩芒尺嚼景宅澗泰黔勾原追更練述巡寅剎枷片鍺婦楚棋軍畜墳穩(wěn)透協(xié)供侍界好劣惟篇憾臟抖棱裔鋤墜付璃聳羽扮拙筒活稿吉家忙匙逃更九錫洞斥楷溉副田枚坤妹嬸粥團(tuán)撰土嗓控奇皚脫講吁伎靖懲當(dāng)謾誤蔽勉袒框媳汐虹縛見彼唉廄辨?zhèn)錀U拍厭桃齲肖息抄歐捉喉矣紙尹川它寒柿扇蛔貶碳二漱侄與毋啄恰酪焰酪斤限劇毛智蛔匙葵蜀棒膚岡豆誣扮途撼站浮紗烷蚜燎肌仁獄萄剿確茅醉炒庶減掃無胳渡豺存驟爸誼氰蟻它惱蛤售慫辭居碩西覺跨寸檔巖襟吭杯塊掇羌紊憤稍課虞斑傈殆溢俐杯豁艙徑框架箱涵施工方案一、編制依據(jù)1、新建昌九城際鐵路CJQ-1標(biāo)段工程項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋混凝土框架涵、框架箱涵施工設(shè)計(jì)圖及技術(shù)文件；2、鐵4、路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范（TB10002.1-2005）；3、鐵路橋涵混凝土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.4-2005）；4、鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（TB10002.5-2005）；5、新建時(shí)速200250公里客運(yùn)專線鐵路設(shè)計(jì)暫行規(guī)定（鐵建設(shè)2005140號文）；6、鐵路橋涵施工規(guī)范（TB10203-2002）；7、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）；8、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-2005）；9、鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)規(guī)程（TB10426-2004）；10、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）；11、客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)5、量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號文）；12、工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；13、類似工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)。二、概述（一）、工程概況及數(shù)量新建九江至南昌城際鐵路CJQ-1標(biāo)第三項(xiàng)目隊(duì)范圍為DK27+362DK38+870,位于九江縣岷山鄉(xiāng)及馬回嶺鎮(zhèn)境內(nèi)，正線長度11.508km，涵洞共35座，全長893.03延長米。涵洞均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，孔徑分為1m、1.5m、2m、2.5m、3m、4m；凈空按高邊墻、中邊墻和低邊墻分三類；與線路夾角有90度、60度、50度及45度四類。主要工程數(shù)量如下表：涵洞工程主要工程數(shù)量一覽表序號材料名稱單位數(shù)量備注1基坑挖土m322966.0 2抽6、水m39929.0 3換填砂夾碎石m31460.5 4砂夾碎石墊層m3958.4 5C15混凝土m37142.0 6C20砼m34220.0 7C30砼m3592.2 8C35砼m33512.2 9Q235鋼筋kg80946.7 10HRB335鋼筋kg445161.5 11熱軋無縫鋼管kg65200.8 12鋼板kg6326.4 13防水層m28515.7 14M10水泥砂漿砌片石m33452.5 （二）、工程地質(zhì)特征本段線路西南走向，穿越磚窯廠、村莊、農(nóng)田、河流、水庫、山谷等地形復(fù)雜，植被茂盛，山丘表面松土厚度60cm左右。沿線地區(qū)大部分為第四系地層所覆蓋。（三）、自然地理特征大部分地段地7、勢較平緩，水系發(fā)育，局部稍有起伏，地面標(biāo)高3070m，旱地與水田相間。谷地及坳谷區(qū)，廣泛分布于崗地及低丘之間，呈支狀溝谷分布，地勢平坦而狹長，多墾為農(nóng)田，土地肥沃。（四）、水文特征本段地表水系發(fā)育，夏季雨水較多，地下水主要為儲藏于第四系砂層及砂礫石層中的孔隙潛水，水量較充沛，局部微具承壓性質(zhì)。（五）、地震動參數(shù)地震動峰值加速度為0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期為0.35s。（六）、氣象特征本線地處中亞熱帶濕潤季風(fēng)區(qū)，雨量充沛，光照充足。受廬山影響，雨量充沛，氣候濕潤。年平均氣溫為17，以78月份氣溫最高，最高月平均氣溫為31.9，絕對最高氣溫41.7，極端最低氣溫-10。年平均降雨量為1430m8、m，集中在46月。主導(dǎo)風(fēng)向以東北風(fēng)為主，極值風(fēng)速達(dá)25.1m/s。降雪期為每年12月至次年3月，最大凍結(jié)深度0.1m。三、工期安排：本管段涵洞按照總工期要求，計(jì)劃2008年2月20開工，2008年10月30日全部完工。四、主要施工方案（一）、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場調(diào)查組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對設(shè)計(jì)文件,充分了解設(shè)計(jì)意圖,核對地形及地質(zhì)資料，復(fù)核涵洞中線、高程及流水面標(biāo)高。2、人員組織施工一旦開始，便不得中途無故停頓，勞力組織應(yīng)保證晝夜連續(xù)作業(yè)。勞力組織情況見下表。主要勞動力配置計(jì)劃表序號工作內(nèi)容人數(shù)備注1 現(xiàn)場領(lǐng)工員42電工23技術(shù)員44測量65安全檢查46司機(jī)207鋼筋工408木工609混凝土工9、2010其它203、施工機(jī)具主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1發(fā)電機(jī) 40kw臺42振搗器 平板臺43振搗器 插入式 臺204電焊機(jī)臺45鋼筋切割機(jī)臺46鋼筋彎曲機(jī)臺47汽車吊16T臺28混凝土運(yùn)輸車輛49全站儀臺210水平儀臺4（二）施工工藝框架涵基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，匯水井法排水，基坑較深，坑壁土質(zhì)較軟，涌水量大時(shí)，周邊設(shè)置草袋圍堰。框架模板采用大塊鋼模拼裝，混凝土生產(chǎn)采用集中拌和，輸送車運(yùn)輸，泵送入模，插入式振搗器振搗。框架頂板底模板支撐采用滿堂支架。施工工藝見“框架涵施工工藝流程圖”。1、施工準(zhǔn)備1.1、施工前技術(shù)員要認(rèn)真審核圖紙，確保各部位尺寸正確；1.2、進(jìn)行現(xiàn)10、場調(diào)查，調(diào)查現(xiàn)場情況是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合；1.3、調(diào)查現(xiàn)場管線及影響工程的其他障礙物；1.4、主要材料按照工程部提供計(jì)劃組織材料進(jìn)場；1.5、做好開工前的其他準(zhǔn)備工作。框架箱涵施工工藝流程圖2、場地平整施工機(jī)械進(jìn)場后，根據(jù)放樣出的涵洞位置進(jìn)行場地平整，清除場內(nèi)施工障礙。并在施工場地四周挖出排水溝，防止施工期間造成場地積水。3、測量放樣施工場地平整后，用全站儀放樣出涵洞縱橫向軸線及涵洞各角點(diǎn)位置，用護(hù)樁引出，并標(biāo)記清除。同時(shí)測出原地面標(biāo)高。4、基坑開挖根據(jù)放樣出的涵洞位置采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，開挖深度根據(jù)技術(shù)員交底進(jìn)行，基坑邊坡根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際開挖土質(zhì)情況進(jìn)行放坡。基坑開挖要保證每邊有不小于5011、cm寬的工作面。5、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用C20 混凝土，混凝土澆注一次成型，不間斷澆注，灌搗密實(shí)，施工時(shí)嚴(yán)禁使用人工拌和的混凝土。基礎(chǔ)部分混凝土施工時(shí)根據(jù)上部結(jié)構(gòu)沉降縫預(yù)留，混凝土澆筑時(shí)采用瀝青木板分割。 6、涵身施工6.1、施工工藝涵身邊墻采用C35混凝土澆筑。施工時(shí)按涵洞設(shè)計(jì)圖紙所給的沉降縫位置進(jìn)行沉降縫施工。采用現(xiàn)澆法施工，基礎(chǔ)凝固后，在混凝土面上測量放樣，并綁扎底板及預(yù)留邊墻鋼筋。涵身混凝土分為兩階段施工，先澆筑箱底至邊墻下梗肋頂部，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到50后再綁扎上部鋼筋，澆筑邊墻及頂板混凝土，邊墻與底板混凝土接榫處必須鑿毛，清洗干凈，先涂純水泥漿，再澆上部混凝土。用泵送混凝土澆注邊墻和12、頂板混凝土。澆注要連續(xù)進(jìn)行，頂板或底板的混凝土必須一次澆注，各邊墻的施工縫不得在同一水平面上。澆注過程中每層混凝土以30cm為宜，用插入式振搗器振搗密實(shí)。頂面混凝土用平板振搗器配合振搗，人工抹面并收光。混凝土澆注完后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。6.2、涵身模板施工砼涵身模板全部采用組合鋼模，洞內(nèi)采用鋼管搭設(shè)滿堂支架，外部搭設(shè)施工鋼管腳手架。現(xiàn)以DK28+300（400cm470cm）鋼筋混凝土框架涵為例（其他涵洞模板施工參照此涵進(jìn)行），如下圖：涵洞滿堂支架布置圖6.2.1、立桿采用3.5m鋼管，縱橫間距均為90cm，上用可調(diào)頂托，頂托上支撐兩根鋼管，鋼管上鋪組合鋼模；.2.2、橫向水平桿支撐邊墻模板，13、步距80cm，與墻體拉桿按照間距90cm間隔安裝。拉桿采用直徑16鋼筋與絲桿加工制作，兩端安裝蝴蝶扣或木塊，在邊墻底部受力較大的部位必須保證每端絲桿有兩個螺帽。.2.、洞內(nèi)支架設(shè)有掃地桿、鎖扣桿、剪刀撐，剪刀撐縱向間隔五排設(shè)一道；.2.、涵洞端模與側(cè)模連接牢固，用鋼管或鋼筋與側(cè)模連接或焊接，保證混凝土施工中會產(chǎn)生位移；.2.、洞外腳手架采用鋼管搭設(shè)，腳手架寬度60cm上下步距1.2，在外側(cè)每間隔排設(shè)一道斜撐，兩側(cè)腳手架上口間隔排用鋼管連接。6.3施工注意事項(xiàng)砼涵身模板全部采用組合鋼模，模板拼裝時(shí)要求縫隙嚴(yán)密，無錯合現(xiàn)象。施工前認(rèn)真對模板進(jìn)行除銹、打磨，保證模板表面光滑平整、接縫嚴(yán)實(shí)、支撐牢固穩(wěn)14、定。并保證鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，不致移位、松脫。混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，并按規(guī)定期限拆模。澆注前，對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈；模板縫隙填塞嚴(yán)密。檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆注混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。混凝土分層澆筑厚度不宜超過30cm。混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于45分鐘，允許間斷時(shí)間需經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過允許間斷時(shí)間，采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。在混凝土澆筑過程中，要注意觀測:所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)校正。預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拔或松動。模板、支架等支撐情況，15、如有變形、移位或沉陷立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑完成后，及時(shí)用塑料薄膜包裹并定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。、出入口出入口采用M10水泥砂漿砌片石，10厘米厚碎石墊層。基礎(chǔ)開挖檢驗(yàn)合格后，經(jīng)監(jiān)理同意后，放樣出入口位置尺寸線，進(jìn)行片石砌筑。出入口基礎(chǔ)埋深凍結(jié)線以下不少于25cm，基礎(chǔ)厚度不少于米。砌筑按照“上下錯縫、左右搭接，洞洞有石、縫縫有漿”的原則，確保質(zhì)量。、沉落縫、防水層施工 沉落縫、防水層施工見附圖：8.1、出入口基礎(chǔ)沉落縫：洞身與翼墻之間的沉落縫基礎(chǔ)位置在翼墻施工完畢后用聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土填塞。聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土按實(shí)驗(yàn)室出示配合比拌制；8.2、出入口洞身沉落縫：內(nèi)側(cè)用20水泥砂漿填塞16、，深15cm；外側(cè)用改性瀝青防水卷材填塞。8.3、中間涵節(jié)沉降縫：由于涵節(jié)混凝土為分段間隔澆筑，后段澆筑前在前段澆筑好的涵身端部安裝瀝青木板及遇水膨脹橡膠止水條。瀝青木板厚1.5cm,寬度比涵身厚度小3cm,沿沉落縫外側(cè)用鋼釘安裝;內(nèi)側(cè)3cm安裝遇水膨脹橡膠止水條。8.4、防水層施工：邊墻外側(cè)涂刷聚氨酯防水涂料兩道，外包聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層。洞頂防水先在涵洞頂面用20水泥砂漿找坡，坡度按找平，待砂漿凝固后洗刷干凈上鋪改性瀝青防水卷材，卷材在中間洞身部位兩邊各向下延伸50cm；在沉落縫位置左右兩側(cè)各25cm向下延伸至基礎(chǔ)上部； 上部鋪聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層。8.5、施工注意事項(xiàng)：8.5.117、沉落縫填縫前，必須清掃干凈，并保持干燥，堵塞密實(shí)。每處沉降縫寬為cm，接縫表面鋪設(shè)0.5m寬的改性瀝青防水卷材防水層。防水層以下接縫處，外側(cè)以聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土填塞，深度5cm，內(nèi)側(cè)瀝青木板填塞，深度為15cm。8.5.2、沉降縫端面整齊、方正，基礎(chǔ)、涵身、蓋板、蓋板座上下不得交錯。8.5.3、防水層嚴(yán)禁在雨、雪天及五級風(fēng)以上時(shí)施工。8.5.4、防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，搭接時(shí)先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯開。8.5.5、防水涂料涂刷后，不得使用風(fēng)扇或類似工具來縮短干燥時(shí)間。涂刷后24小時(shí)內(nèi)需防止霜凍、雨淋及暴曬。防水涂料完全干固后，方可作保護(hù)層。五、施工注意事項(xiàng)1、本管段涵身18、截面、鋼筋較復(fù)雜，在施工時(shí)必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)辦理。2、施工前首先對既有水面或路面進(jìn)行測量，根據(jù)既有實(shí)際情況，可適當(dāng)調(diào)整改建涵泄水面標(biāo)高及涵長。3、施工前應(yīng)對泄水面標(biāo)高、涵洞出口、標(biāo)高、寬度進(jìn)行仔細(xì)核對，涵洞頂至軌底的填土厚度不小于1.2m，若與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)立即通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位。4、基坑開挖完成后，應(yīng)核實(shí)地基持力層的承載力是否滿足要求，特別是當(dāng)出現(xiàn)巖層軟硬不均時(shí)，應(yīng)通知相關(guān)單位作出處理，以防造成基礎(chǔ)及邊墻出現(xiàn)不均勻沉降而開裂，設(shè)計(jì)要求工后沉降不得超過10cm。、基坑開挖后應(yīng)保持平整，并及時(shí)砌筑基礎(chǔ)和混凝土墊層，若有地下水時(shí)應(yīng)采取必要的排水措施，并適當(dāng)加厚混凝土墊層。基19、坑采用碎石墊層時(shí)應(yīng)注意均勻及夯搗密實(shí)。、基底清底后應(yīng)及時(shí)砌筑基礎(chǔ)，勿使基坑暴露過久或受地表水浸泡而影響地基承載力。7、涵節(jié)鋼筋布置應(yīng)按各涵身鋼筋布置圖注明的排列編號循環(huán)配置，但涵節(jié)始末端必須采用閉合形鋼筋排架，同時(shí)適當(dāng)調(diào)整始末排鋼筋間距，使其至端面的混凝土凈保護(hù)層為cm。閉合形鋼筋排架就地綁扎。8、鋼筋接長宜采用閃光對焊。9、涵節(jié)混凝土澆筑分為兩階段施工，先澆底板，當(dāng)?shù)装寤炷吝_(dá)到強(qiáng)度的50%后再筑上部。邊、中墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平線上，施工縫必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格處理。澆注混凝土?xí)r應(yīng)防止內(nèi)、外層鋼筋的變形，并確定內(nèi)外層主筋的間距。10、施工時(shí)特別注意的沉降縫，沉降縫必須妥善處理，不使漏水，以20、免降低地基承載力。11、頂板底模的拆除須在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后進(jìn)行。12、涵洞路堤缺口的填筑應(yīng)在涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，填筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照構(gòu)筑物施工填土有關(guān)規(guī)定辦理。13、涵洞兩側(cè)填土必須對稱進(jìn)行，不允許有填土偏壓現(xiàn)象。14、涵出口鋪砌外，應(yīng)根據(jù)地形實(shí)際情況，挖接溝且將原地面溝清順，使排水順暢。15、涵洞施工時(shí)如果與既有道路干擾，為保證行車及人員的安全，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。六、質(zhì)量保證措施 1、總體目標(biāo)：合格率100、優(yōu)良率98、創(chuàng)精品工程。2、主要檢查項(xiàng)目：主要檢查項(xiàng)目、允許偏差及方法序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查辦法和頻率1混凝土強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄檢查2軸線偏位21、（mm）20用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各2處3涵底流水面高程（mm）+200用水準(zhǔn)儀檢洞口處、拉線中間3處4孔徑（mm）20用尺量5涵身長度（mm）+100 -50用尺量6涵身厚度（mm）+10 -5用尺量7涵身接縫錯臺（mm）3用水平尺檢查接頭口8涵洞直順出入口平順無阻水現(xiàn)象9帽石、八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象3、建立培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度，組織參加涵洞施工的所有職工學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)則、熟悉施工程序和質(zhì)量要求，并執(zhí)行持證上崗制度，同時(shí)依據(jù)質(zhì)量責(zé)任制組織管理使工程質(zhì)量的每一個環(huán)節(jié)和全過程均處于有效的控制之中。4、優(yōu)化現(xiàn)場技術(shù)管理，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，實(shí)行階段控制，保證施工進(jìn)度及質(zhì)量的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 5、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)22、持技術(shù)及測量復(fù)核制，確保涵洞定位準(zhǔn)確，中線水平準(zhǔn)確無誤。6、工程技術(shù)人員要仔細(xì)審核圖紙，對圖紙中的疑問及時(shí)聯(lián)系解決并進(jìn)行技術(shù)交底，施工測量及時(shí)準(zhǔn)確。7、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證模式進(jìn)行生產(chǎn)，制定各工序和環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢查標(biāo)準(zhǔn)。8、加強(qiáng)現(xiàn)場的試驗(yàn)管理，對各種材料的質(zhì)量進(jìn)行抽查，并進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測，對施工的砂漿及混凝土按規(guī)范要求制作試件確保工程質(zhì)量。9、認(rèn)真做好檢查證的簽證工作，施工過程中的系統(tǒng)檢查簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后填寫檢查證并報(bào)該監(jiān)理工程師共同檢查簽證。10、嚴(yán)把材料采購、進(jìn)場、使用檢驗(yàn)關(guān)，對進(jìn)入工地的材料嚴(yán)格把關(guān)，并進(jìn)行必要的相關(guān)檢測，對23、于主要材料要有出廠合格證及其他相關(guān)數(shù)據(jù)，并向監(jiān)理工程師提供相應(yīng)的附件。11、混凝土工程外露面盡量使用大塊模板，使用組合鋼模要除銹、打磨，采用拉桿用硬質(zhì)塑料管作為拉桿護(hù)套，嚴(yán)禁在砼上燒、鑿拉桿。12、涵洞缺口填土要按規(guī)范嚴(yán)格控制填土厚度，填筑時(shí)，要派專人跟蹤觀測，保證填土質(zhì)量。七、安全文明注意事項(xiàng)1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽；2、涵洞基坑施工開挖前，根據(jù)開挖深度和寬度，分析對既有路基穩(wěn)定的影響程度，對基底開挖影響邊坡穩(wěn)定的，事先采取邊坡支擋加固防護(hù)措施，以確保施工安全。施工中派專人對施工區(qū)進(jìn)行檢查，現(xiàn)場備足應(yīng)急搶修物資。3、各種建筑材料、周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等，要分類、分品種、分規(guī)格堆碼，設(shè)置整齊、24、標(biāo)識齊全；4、設(shè)備定期檢修，鉆機(jī)，混凝土泵等必須由專職人員按操作規(guī)程操作； 5、施工用電必須做到“一機(jī)一閘一漏”，所有施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作；6、配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查；7、經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生；8、施工前對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)交底及安全教育。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目隊(duì)長為主的安全保證體系。項(xiàng)目隊(duì)配備專職安全員，負(fù)責(zé)對整個工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。見安全保證體系框圖：安全保證體系框圖八、環(huán)境保護(hù)措施成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主25、，防治結(jié)合，綜合治理的原則，做到統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，嚴(yán)格控制污染源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境”。制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。（一）、防止水土污染及流失1、施工中，對取棄土、棄渣場、臨時(shí)用地應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。土方運(yùn)輸過程中，采取措施防止撒漏。2、清洗施工機(jī)械設(shè)備的廢水、廢油以及生活用水不得直接排放于溪流的其他水域中，也不得排放于飲用水附近的土地上，防止污染水質(zhì)及土地。（二）、粉塵控制措施（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場撒水。（三）、噪聲控制（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)26、備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。（四）、環(huán)保施工要點(diǎn)1、機(jī)械施工排放的廢棄物應(yīng)集中處理，定期清理外運(yùn)，禁止隨地丟棄。2、注意夜間施工的噪音影響,必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先發(fā)安民告示,以征得附近居民的理解。3、凡對環(huán)境有污染的廢物,必須征得建設(shè)單位和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意后，在指定的地點(diǎn)排放、堆碼、掩埋或銷毀。4、做好當(dāng)?shù)厮档谋Ｗo(hù)工作，在施工時(shí)對邊坡及時(shí)進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，棄土、棄碴及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，不得隨意堆棄入。5、便道、攪拌站的設(shè)置及大堆料的堆放等臨時(shí)設(shè)施應(yīng)充分考慮其對原地面排水的影響，以免阻擋地表徑流的排泄。6、材料、機(jī)械不得隨意亂放。材料計(jì)劃要認(rèn)真計(jì)算、合理調(diào)配，做到工完料盡、場清。7、施工完成后，對施工便道施工場地及生活基地進(jìn)行環(huán)境清掃和整平，盡量恢復(fù)地面的天然狀態(tài)。九、冬雨季施工保證措施1、注意收聽天氣預(yù)報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。4、考慮到冬雨季施工的特點(diǎn)，合理安排工程進(jìn)度，確保工程的步序總體推進(jìn)，避免對工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。