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1、肋板總體施工方案一、工程概況科爾中橋位于本合同段K2462+300處。起點樁號K2462+260，終點樁號 K2462+340, 橋長80m。 橋上部結構為4-20m后張預應力混凝小箱梁，橋墩采用柱式橋墩, 排樁基礎，樁基地質狀況為粉砂。二、肋板施工（1）、測量定位用全站儀準確測定承臺中心及結構線，用水準儀控制基礎頂面高程，為施工做好準備。（2）、鋼筋制作及安裝1、鋼筋原材料進場的原材按不同的型號、鋼種分門別類的堆放，并做好標識牌，并標明檢驗狀態，到場的鋼筋必須進行檢驗并報駐地監理工程師抽檢，抽檢合格后方可使用。2、鋼筋加工（1）、鋼筋的矯直、盤條鋼筋（12mm以下鋼筋）矯直，可視現場實有設備2、而定，采用絞磨拉直，電動卷揚機拉直。、鋼筋（12mm以上鋼筋）的矯直，應在工作平臺上用手動矯直器或機械矯直器進行矯直。、要求矯直后的鋼筋應平直，無局部折曲。鋼筋表面不應有削弱截面的傷痕。（2）、鋼筋的除銹鋼筋表面應潔凈，當鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹和用錘調敲擊能剝落的浮皮時，均應在鋼筋成型前清除干凈。鋼筋除銹采用鋼絲刷刷銹。（3）、鋼筋配料鋼筋在加工之前，應在工作平臺上或木板上按照1:1的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比量標準。第一根鋼筋彎曲成型后，應在大樣圖上認真比量，符合要求后再成批生產。成型后的鋼筋形狀要正確，平面上沒有凹曲現象，在彎曲點處不得有裂紋。彎制加工完成的鋼筋應分類存放在3、工棚內的架墊上，避免堆在露天，引起銹蝕、污染和踩踏變形。（4）、鋼筋接頭、采用的鋼筋接頭類型必須符合設計要求和施工規范的規定。、焊工必須持有勞動部門或技術部門頒發的焊工考試合格證（或上崗證），并在規定的范圍內進行焊接操作。、電弧焊接接頭，當每次改變鋼筋級別、直徑焊條牌號或調換焊工時，每個焊工應預先用相同材料，焊接條件和參數，制作3個抗拉試件，當試驗結果均大于該級別鋼筋的抗拉強度必須持有鋼筋焊接試驗報告時，證明焊接質量符合要求，方可正式施焊。焊縫長度、寬度、厚度、焊條的性質應符合施工規范的要求。 (5)、對鋼筋接頭布置的規定鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處，并就分散錯開布置。現場指導施工的專業4、技術人員就根據結構長度與實際到貨鋼筋長度，預先進行鋼筋接頭紙面布置，然后交會，操作人員遵照施工。配構件“同一截面”內（即35d且不小于500mm長度內）受力鋼筋接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的百分率，應符合下表規定。（6）、鋼筋綁扎與安裝、鋼筋的綁扎、安裝鋼筋的數量、位置、尺寸應符合設計要求。接頭長度區段內受力鋼筋接頭面積的歸大百分率接 頭 型 式接頭面積最大百分率（%）受 拉 區受 壓 區主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：焊接接頭長度區段內是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區段是指1.3倍搭接長度；在同一根鋼筋上應盡量少設接頭。a、鋼筋的5、交叉點應用扎絲扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣式要成八字形，以免骨架形式、網片歪斜變形。b、鋼筋末端的彎鉤，位于底層的鋼筋應朝上，位于上層的鋼筋應朝下。c、箍筋除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直；箍筋彎 鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開布置。d、鋼筋綁扎應結實牢固，在運輸、安裝及灌筑砼過程中，不得有變形、開焊或松脫現象，否則重新返工。e、在鋼筋安裝入模時，在鋼筋與模板之間應墊好水泥砂漿墊塊，保證砼保護層符合設計要求。水泥砂漿墊塊（在安裝前提前預制，內放扎絲作懸掛）強度不應低于鋼筋砼設計強度等級，墊塊要互相錯開，分散布置，不得橫貫保護層斷面。嚴格禁止用碎石塊或木楔做墊塊。、鋼筋綁扎、安裝允許6、偏差： 鋼筋綁扎、安裝完成后，清除模內雜物，施工單位負責人、主管專業技術人員和質量檢查員，應對鋼筋數量、位置、綁扎質量、結構尺寸、接頭布置、保護層厚度、墊塊、支撐錨固長度、模板等逐一進行自檢，據實與設計圖對照檢查，符合標準后，通告質量檢查工程師、監理工程師一同到現場檢查驗收。經監理工程師、檢查工程師確認合格后簽證，鋼筋作業這道工序才算最后完成，方準進行砼施工作業。未經現場工程師、監理工程師共同檢查簽證的鋼筋工程，一律不得進行下道工序的施工。加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5焊接網及焊接骨架的允許偏差項 目允許7、偏差（）項 目允許偏差（）網的長、寬10骨架的寬、高5網眼的尺寸10骨架的長10網眼的對角線差10箍筋間距0，-20鋼筋位置允許偏差檢 查 項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距()兩排以上排距5同 排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌 注 樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()0，-20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置（）20保護層厚度()柱、梁、拱肋5基礎、錨碇、墩臺10板3（三）、模板安裝1、采用組合鋼模板，模板板面之間應平整，接縫嚴密、不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。2、澆筑砼前，模板應涂刷脫模劑，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。3、模板采8、用腳手架、方木、鋼管同時加固，保證模板的穩定性和安全性。4、模板不應與腳手架聯接，避免引起模板變形。5、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土，澆筑時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。模板、支架及拱架安裝的準許偏差項 目允許偏差（）模板標高基礎15柱、墻和梁10墩臺10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5，0基礎30墩臺20軸線偏位基礎15柱和墻8梁10墩臺10裝配式構件支撐面的標高+2，-5模板相臨兩表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨9、度的1/1000或30曲線型拱架的標高+20，-10（四）、砼施工1、混凝土的配合比，應以質量計，并應通過設計和試配選定。2、砼配合比：嚴格按試驗部門計算和試配確定的砼施工配合比進行施工。3、砼采用機械拌合，拌合的最短時間要滿足規范和設計要求，拌制時，應嚴格控制水灰比，不得隨意加水。4、砼運輸采用混凝土罐車。運輸過程中不應發生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現象。如運輸過程中發生離析現象，必須進行二次拌和。5、澆筑混凝土前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。10、6、砼采用水平分層澆筑，自下而上進行，插入式振搗器振搗，施工中控制好振搗時間，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、不再泛漿。7、澆筑混凝土時，避免振動器碰撞鋼筋及模板，以保證其位置及尺寸符合設計要求。8、砼的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間，若超過規范規定時間，應預留施工縫。9、砼施工時，同時預埋肋板鋼筋，其預埋位置要求準確。10、澆筑砼期間，應設有專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。（五）、砼養護模板拆除后應馬上用塑料薄膜覆蓋進行養護。采用灑水覆蓋11、養生，并派專人負責，養護用水與拌和用水相同，時間一般為7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常處于濕潤狀態為度。三、肋板質量檢驗墩、臺身實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（Mpa）在合格標準內按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點4項面高程(mm)10水準儀：測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點6大面積平整度(mm) 52m直尺：豎直、水平兩方向每20測1處7預埋件位置（mm）符合設計規定或10尺量：每件外觀鑒定：砼表面平整，施工縫平順，蜂窩、麻面面積不得超過該面12、面積的0.5%，無露筋現象。五、質量保證措施為確保工程達到優質工程，對工程的管理突出質量的事前控制，重點強調質量的過程控制，做好工程質量的事后控制。1、事前控制工作突出在進場原材料的質量控制、混凝土施工配合比及施工工藝操作控制。所有工程開工之前，做好技術交底制度，使參與施工的技術人員及工人了解所擔負的工程任務的技術特點、施工方法、施工程序、質量標準、安全措施等。并做到層層進行技術交底。2、施工過程中除接受監理單位對工程質量的監督、檢查和驗收外，將建立自己的檢查驗收制度。設置專職的質量檢查員，進行具體檢查工作，對質量進行監督、量測、試驗及做出原始記錄，檢查結果交付技術負責人審簽字。建立班組檢查、13、班組互檢及交接檢查制度。嚴格隱蔽工程的檢查和簽證制度，按規范要求認真進行各工序的檢查和簽證。檢查程序：首先由班組質檢員檢查，然后再由隊工程師和經理部質檢工程師檢查。最后通知監理工程師檢查，經檢查合格簽證后，進入下道工序。3、建立施工技術檔案管理工作。配備專職資料員對施工技術檔案資料進行收集和整理，并貫穿于整個施工過程。及時整理內業資料，做到內業資料隨工程進度不斷積累完善，做到詳實、準確、完整。4、對關鍵工藝進行技術員跟班作業、指導，監督質量的實施。并加強對工序的質量控制，對工序實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢，上道工序不合格，不準進入下道工序。5、加強計量、測量、試驗基礎工作，在工地建立試驗14、室和測量隊。現場配備全站儀實行坐標法測定施工控制樁及施工放樣，并采取換手復核的辦法，保證測量工作的準確性。6、加強工人的培訓和考核工作，關鍵工序實行持證上崗，嚴格執行崗位責任制，堅持標準化作業。六、安全保證措施1、所有作業人員進入現場戴好安全帽。2、現場設置專職安全員，負責現場的安全檢查、監督工作。3、現場的施工用電由專人負責。4、機械設備操作人員經過專門訓練，熟悉機械性能，以考試取得操作證或駕駛執照后方可上機，機械操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程。5、工地設物資配件倉庫，統一對物資進行管理，按照材料的儲存要求，修建具備相應功能的倉庫，做到分門別類儲放，門前標志牌清楚，消防器材齊全。15、七、文明施工及環保措施施工中認真遵守國家現行的有關環境保護法律，支持“以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利”的原則，采用有利措施，防止污染和破壞自然環境。1、施工期間始終保持鋼筋加工場地良好的排水，不得使鋼筋受潮生銹。2、施工中，加強對公路用地之外的現有綠色植被加以保護。3、保護水質：施工廢水、生活污水不排入農田。4、減少噪聲、廢氣污染。5、施工中盡量減少工程施工對現有公用設施的影響，對于受本工程影響的或正在受影響的一切公用設施與結構物，在本工程施工期間采取一切措施加以保護，對施工人員加強教育，嚴禁破壞公用設施。鋼筋制作模板制作橋臺肋板施工工藝流程圖拆模、養護灌注肋板砼安裝肋板模型綁扎肋板鋼筋測量放線施工準備