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1、昆山電子藝術(shù)創(chuàng)意城B01住宅樓等工程鋼筋工程施工方案目 錄一、編制依據(jù)二、 工程簡(jiǎn)況三、 施工部署四、 施工前準(zhǔn)備五、 施工工藝五、 鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)七、 質(zhì)量保證措施三、 成品保護(hù)措施九、 安全文明施工措施十、環(huán)境保護(hù)措施鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù) 1.1昆山電子藝術(shù)創(chuàng)意城建筑圖、結(jié)構(gòu)圖及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更洽商。 1.2規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻、框架、剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)）11G101-13混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和2、結(jié)構(gòu)詳圖（筏形基礎(chǔ)）04G101-34建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-15建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20016鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20037建筑工程質(zhì)量通病與防治二、工程簡(jiǎn)況 工程名稱：昆山電子藝術(shù)創(chuàng)意城B01住宅樓等工程； 建設(shè)地點(diǎn)：昆山市迎賓路南側(cè)、張家港河西側(cè)；工程簡(jiǎn)況： 1、本工程總建筑面積為25600，本工程共有25棟低層住宅樓組成，分為B01-B18、C05、C06、C23、C25、C26#樓、開閉所、變電所及地下一層車庫(kù)。工程簡(jiǎn)況表附下：編號(hào)工工程名稱建筑面積（m）結(jié)構(gòu)類型層數(shù)建筑高度1B01-B08#樓762.6框架結(jié)構(gòu)地上三層10.1m2B09#樓3、886框架結(jié)構(gòu)地上三層地下車庫(kù)10.1m3B10#樓825.16框架結(jié)構(gòu)地上三層地下車庫(kù)10.1m4B11#樓762.6框架結(jié)構(gòu)地上三層10.1m5B12#樓896.8框架結(jié)構(gòu)地上三層地下車庫(kù)10.1m6B13#樓825框架結(jié)構(gòu)地上三層地下車庫(kù)10.1m7B14-B16#樓762.6框架結(jié)構(gòu)地上三層10.1m8B17-B18#樓1733.79框架結(jié)構(gòu)地上三層地下一層10.1m9C05#樓989框架結(jié)構(gòu)地上三層地下一層11.45m10C06#樓1171框架結(jié)構(gòu)地上二層地下一層6.6m11C23#樓776.3框架結(jié)構(gòu)地上三層10m12C25#樓989框架結(jié)構(gòu)地上三層地下一層11.45m13C26#4、樓715框架結(jié)構(gòu)地上三層9.8m14開閉所206.8框架結(jié)構(gòu)地上一層6.74m15變電所384框架結(jié)構(gòu)地上一層6.94m鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)；要熟悉圖紙，認(rèn)真交底，跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程墻柱鋼筋直徑12采用電渣壓力焊連接，其它梁板鋼筋以綁扎連接為主。本工程所使用鋼筋種類如下：6（HPB300）、8（HPB300）、10（HPB300）、8（HRB400）、10（HRB400）、12（HRB400）、14（HRB400）、16（HRB400）、18（HRB400）、20（HRB400）、22（HRB400）5、25（HRB400）。本工程混凝土保護(hù)層厚度如下：環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿C25C25C25C25一20152520二a25203025b30254035三a35304540b45405550三、施工部署 工程人員安排：工序分工及責(zé)任情況，如下：序號(hào)工序名稱負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查1圖紙審核孫億平查乃占2技術(shù)交底孫億平查乃占3鋼筋放樣張秀才查乃占4鋼筋成型張秀才查乃占5鋼筋綁扎張秀才查乃占 施工人員安排、勞動(dòng)力計(jì)劃：本工程各段鋼筋工程施工勞動(dòng)力安排如下:質(zhì)檢、工長(zhǎng)鋼筋綁扎電渣壓力焊連接運(yùn)料及清理450105四、施工前期準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 1.1、圖紙會(huì)審 圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖6、紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問(wèn)題，及時(shí)做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄。 工程各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工程總工匯報(bào)，重大問(wèn)題由工程總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位協(xié)商解決。堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問(wèn)題處理完畢，保證工程順利進(jìn)行。 2、鋼筋工程構(gòu)造要求 2.1、受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度：砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50HPB30040d34d31d28d26d24d23dHPB33539d33d30d27d25d24d23dHRB40040d36d32d30d28d27d注7、：受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度根據(jù)錨固條件乘以錨固修正系數(shù)，當(dāng)多于一項(xiàng)可以連乘，但不應(yīng)小于0.6，且錨固長(zhǎng)度不小于200mm。2.2、所有翻樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒(méi)有確定的部分，以規(guī)范和有關(guān)規(guī)程為準(zhǔn)。 3、鋼筋接頭構(gòu)造要求： 鋼筋接頭位置規(guī)定：框架梁、樓層樓板的受力鋼筋接頭，下鐵在支座、上鐵在跨中范圍內(nèi)連接。 接頭面積百分率規(guī)定：對(duì)于綁扎搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%；對(duì)于電渣壓力焊，接頭面積百分率不大于50%。 鋼筋搭接連接接頭構(gòu)造規(guī)定：鋼筋搭接連接示意圖：鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如上圖所示位置綁上三道扎扣,兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎8、扣位于正中間。鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉。I級(jí)鋼筋為改善與混凝土的粘結(jié)效果，端部需設(shè)置180度彎鉤，其要求如下： 箍筋加工大樣： 墻體豎向筋連接示意： 墻體轉(zhuǎn)角結(jié)點(diǎn)水平筋示意： 變截面柱縱筋接頭大樣 梁上有套管穿過(guò)時(shí)配筋示意 梁上柱縱筋構(gòu)造 鋼筋工程其它構(gòu)造要求詳圖集11G101-1中有關(guān)規(guī)定。 4、鋼筋放樣 鋼筋放樣由放樣工進(jìn)行，放樣前必須仔細(xì)閱讀有關(guān)技術(shù)交底，熟悉鋼筋工程有關(guān)構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖； 鋼筋放樣中必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋； 鋼筋放樣單編制后，必9、須經(jīng)專業(yè)工程師審批后，方可下發(fā)后臺(tái)進(jìn)行加工。 特殊工種，特殊工種必須有上崗證。對(duì)工人進(jìn)行安全教育，提高施工人員的安全意識(shí)。 5、生產(chǎn)準(zhǔn)備5.1各種機(jī)械、設(shè)備（包括鋼筋后臺(tái)設(shè)備）運(yùn)行正常； 5.2施工用電準(zhǔn)備充分； 5.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃合理，各種材料、機(jī)具按規(guī)定位置擺放整齊。 6、材料及施工工具準(zhǔn)備 6.1材料準(zhǔn)備: 嚴(yán)格審圖，明確工程所用材料規(guī)格、種類、用量及使用部位、使用時(shí)間，并編制備料計(jì)劃、材料月份進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃報(bào)審，作為材料室進(jìn)料依據(jù)。 鋼筋：本工程鋼筋規(guī)格、用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃時(shí)間編制詳細(xì)鋼筋備料計(jì)劃表。 扎絲：采用20#火燒絲，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分批進(jìn)場(chǎng)。 鋼筋保護(hù)層保證用材準(zhǔn)備，如下表：序號(hào)材料種10、類規(guī)格使用部位1砂漿砌塊40mm厚基礎(chǔ)底板2塑料墊塊15mm、20mm、25mm、30mm等樓板、梁底、柱3塑料墊塊20mm墻體 材料進(jìn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度有關(guān)要求，驗(yàn)收合格后，方能使用。嚴(yán)禁不合格材料使用。五、 施工工藝 （一）電渣壓力焊 1、該工程直徑在12以上的豎向鋼筋，均采用電渣壓力焊。 鋼筋斷料鋼筋端面刷凈、加工鋼筋放入提升架、上緊夾焊劑烘干裝入焊劑盒接通電源引弧啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)對(duì)接頭加壓、接頭墩粗拆除夾具、清除電渣質(zhì)量檢驗(yàn) 2、主要操作要求： （1）施焊前，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、清刷干凈，鋼筋端部用焊接機(jī)械上的小砂輪磨平。 （2）鋼筋安裝于夾具鉗口內(nèi)予以?shī)A緊11、，上下鋼筋軸線應(yīng)保持在一條直線 （3）設(shè)置同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，同時(shí)應(yīng)考慮鋼筋制作時(shí)的對(duì)焊接頭。 （4）關(guān)閉焊劑盒，四周裝滿所需的焊劑。焊劑在使用前，須經(jīng)烘箱250度烘焙1-2小時(shí)后方可使用。 （5）采用手工電渣壓力焊為直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，接通焊接電源后立即將上鋼筋提升2-4，引燃電弧，然后繼續(xù)緩緩上提鋼筋數(shù)毫M，使電弧穩(wěn)定燃燒后隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過(guò)程，待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷焊接電源的同時(shí)迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)數(shù)秒后方可松開操作桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不定，鋼筋的上提和下送的速度需經(jīng)過(guò)試焊而確定，以防斷路或短路。 （6）12、焊接完成后，應(yīng)冷卻2-3min，再打開焊劑盒，拆除夾具，待鋼筋充分冷卻后去掉渣殼。 （7）下部鋼筋與焊劑盒的縫隙必須用石棉布塞嚴(yán)，防止焊劑漏失。 （8）焊接前，應(yīng)先試焊三個(gè)接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可選用焊接參數(shù)。每換一批鋼筋都應(yīng)重新調(diào)整焊接參數(shù)。 （9）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，確保焊接質(zhì)量。 （二)、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎操作工藝 1、底板鋼筋綁扎 1.1作業(yè)條件按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。將鋼筋堆放臺(tái)清理干凈，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長(zhǎng)度等，并將銹蝕清理干凈；核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖13、紙及鋼筋加工配料單相同；熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底；1.2.工藝流程彈線定位 運(yùn)鋼筋到使用位置綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋柱子、墻體插筋檢查驗(yàn)收 彈線定位：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用鋼筋根數(shù)（查鋼筋料單），讓靠近底板保護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為40mm，在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線），鋼筋就位時(shí)按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。 綁底板鋼筋 基礎(chǔ)梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，先南北向梁綁扎，后東西向梁綁扎，要求梁箍筋彎鉤角度為135度，基礎(chǔ)梁通長(zhǎng)主筋間距均勻。 底板鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋14、交叉點(diǎn)全部綁扎，采用八字扣綁扎，扎絲長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際綁扎，找出適合的長(zhǎng)度（綁扎完成絲頭3cm），綁扎完的扎絲頭壓在底板鋼筋上，長(zhǎng)度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不位移。 擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿砌塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度為40mm厚，間距800*800mm，呈梅花型進(jìn)行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。 根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱、暗柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度滿足要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框綁扎于與墻體起步筋相臨的水平筋上，綁扎牢固，調(diào)整到位，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。 檢查驗(yàn)收：由施工隊(duì)自檢合格后，報(bào)工程部驗(yàn)收，合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。 2、柱鋼筋綁扎15、 2.1. 工藝流程綁扎柱子箍筋連接受力豎向筋劃箍筋間距 綁扎箍筋 綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子鋼筋，柱主筋采用電渣壓力焊連接。連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。 柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。 2.2、異形柱鋼筋綁扎 異形柱縱向受力鋼筋之間的間距不應(yīng)小16、于50mm，縱向受力鋼筋每排不應(yīng)多于三根，根數(shù)較多時(shí)，可分兩排設(shè)置。異形柱應(yīng)采用復(fù)合箍筋，嚴(yán)禁采用有內(nèi)折角的箍筋，箍筋應(yīng)做成封閉式，其末端應(yīng)做成135的彎鉤。當(dāng)采用拉筋形成復(fù)合箍時(shí)，拉筋應(yīng)緊靠縱向鋼筋并鉤住箍筋。差圖異形柱箍筋加密區(qū)箍筋的肢距，二、三級(jí)抗震等級(jí)不宜大于200mm，此外，每隔一根縱向鋼筋宜在兩個(gè)方向均有箍筋或拉筋約束。 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸 3、墻體鋼筋綁扎 3.1作業(yè)條件 綁扎17、鋼筋地點(diǎn)清理干凈，作好鋼筋擺放處的準(zhǔn)備工作，搭架子或墊方木。 彈好墻身、洞口位置線，并將預(yù)留鋼筋處松散混凝土剔鑿干凈，墻筋本身混凝土已清理干凈。 3.2工藝流程及要求：鋼筋調(diào)整、清理剪力墻柱鋼筋綁扎剪力墻梁鋼筋綁扎剪力墻身鋼筋綁扎設(shè)置拉鉤、安裝保護(hù)層調(diào)整鋼筋并安裝水平定位框驗(yàn)收 豎向鋼筋位移調(diào)整：豎向鋼筋出現(xiàn)位移情況時(shí)，按1：6進(jìn)行調(diào)整。 綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋調(diào)整到位后，進(jìn)行暗柱鋼筋綁扎。要求接頭、搭接位置一致。甩到上層的鋼筋長(zhǎng)度一致。豎筋綁扎時(shí)，鋼筋必須垂直，不歪斜，不傾倒，不變位，調(diào)整時(shí)用線墜進(jìn)行校正；箍筋綁扎時(shí)，起步筋為50mm（考慮墻體水平筋時(shí)，為30mm）。 綁扎剪力墻梁鋼筋：梁筋18、綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，梁筋錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要滿足圖紙要求和規(guī)范要求；起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；綁封頂梁時(shí)，箍筋滿綁，起步筋位置不變，從起步筋位置向兩側(cè)進(jìn)行排列。 綁扎墻體豎向鋼筋：根據(jù)圖紙，確定鋼筋型號(hào)，間距，要保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足要求，豎筋要間距正確、均勻，起步豎筋要距暗柱鋼筋50mm。 綁扎墻體水平鋼筋：墻體豎筋綁扎完畢后，在豎筋外側(cè)綁扎墻體水平鋼筋，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證豎筋搭接段內(nèi)有三根水平筋通過(guò)；要求扎絲長(zhǎng)度一致，無(wú)毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。 設(shè)置拉結(jié)筋，并安裝塑料保護(hù)層：拉鉤的布置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工19、，拉筋拉住豎筋與水平筋，要求彎鉤角度一致。同時(shí)，安裝塑料鋼筋保護(hù)層。 鋼筋調(diào)整：墻體鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行整體調(diào)整，要求鋼筋型號(hào)、種類正確，搭接長(zhǎng)度滿足前面內(nèi)容要求，鋼筋順直、間距均勻、起步筋位置正確，在水電施工過(guò)程中無(wú)破壞鋼筋現(xiàn)象，調(diào)整完畢后，安裝水平定位框定位。然后進(jìn)行吹風(fēng)清理，清理干凈后，及時(shí)找工程人員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫聯(lián)檢單，由工程人員報(bào)驗(yàn)給監(jiān)理。 差墻上開孔大于墻筋間距的補(bǔ)強(qiáng)措施 4、頂板鋼筋綁扎 操作流程：劃鋼筋位置線綁扎框架梁鋼筋鋪下鐵下鋼筋綁扎下鐵上鋼筋擺放馬凳綁扎上鐵下鋼筋拉通線綁扎上鐵上層鋼筋調(diào)整柱、墻鋼筋檢查驗(yàn)收 鋼筋上樓前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖20、紙及加工配料單相同； 頂板梁綁扎時(shí)，受力鋼筋要求順直，箍筋平面垂直于主筋，間距均勻； 綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎（如下圖）： 劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，靠近墻邊第一根鋼筋離模板邊為50mm，嚴(yán)格按照此要求進(jìn)行施工； 按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工； 鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。 擺放頂板塑料墊塊，厚度20mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳鋼筋800mm間距一道，要求擺放均勻，整齊。 附加筋間距均勻，長(zhǎng)度滿足圖紙要求； 頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整豎向鋼筋，并用21、水平定位框定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高； 由施工隊(duì)自檢合格后，報(bào)工程部驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收要求一次通過(guò)。 5、樓梯鋼筋綁扎 工藝流程： 劃位置線綁底鐵鋼筋綁分布筋綁踏步筋 在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。樓梯鋼筋驗(yàn)收工作隨同所在流水分區(qū)的頂板鋼筋驗(yàn)收一塊進(jìn)行。 6、其他需預(yù)留鋼筋綁扎 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工過(guò)程中需要預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須滿足錨固長(zhǎng)度要求； 在施工預(yù)留鋼筋部分時(shí)，必須將鋼筋調(diào)直、理順，將表面銹漬除凈； 鋼筋與混凝土連接處，必須22、進(jìn)行鑿毛處理，保證此處混凝土連接密實(shí)。 預(yù)制空心板鋼筋綁扎，見預(yù)制空心板混凝土澆筑方案。六、鋼筋成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、基本要求 1.1鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保持清潔； 1.2鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求； 1.3不能出現(xiàn)缺扣、松扣、漏扣現(xiàn)象； 1.4搭接長(zhǎng)度必須符合要求，柱、墻體甩筋高度必須一致；允許偏差及檢查方法：項(xiàng)次工程允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長(zhǎng)102受力主筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋、橫向筋間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁3板、墻23、殼3厚度0.3d+0.2d、-0長(zhǎng)度+5、-05梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固5七、質(zhì)量保證措施 1、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及復(fù)試： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 2、外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。 3、鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。 4、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料室提供材質(zhì)單，材質(zhì)單必須與實(shí)際相符。材質(zhì)單進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)取樣作復(fù)試和見證；鋼筋進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)，必須留下檢驗(yàn)記錄24、。 5、加強(qiáng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放管理 堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化，做40cm高混凝土臺(tái)面，防止鋼筋污染； 鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋標(biāo)識(shí)牌； 分層堆放高度不得超過(guò)1.2M，層與層之間墊方木。 6、鋼筋間距、排距控制措施 墻體鋼筋綁扎前需用卷尺畫出分檔線，誤差不得大于2mm； 綁扎板筋前，應(yīng)在模板上彈出鋼筋線； 鋼筋的間距、排距應(yīng)作好保護(hù)措施，豎向鋼筋排列均勻，禁止踩踏水平筋，頂板鋼筋綁扎時(shí)在鋼筋板面上鋪設(shè)馬道，不能直接在鋼筋上踩踏。 7、起步筋位置 7.1墻體豎向鋼筋起步筋：墻體暗柱外第一根豎向筋必須保證50mm，然后，對(duì)于中間墻體豎筋，從一端按照設(shè)計(jì)要求鋼筋間距往另一端排布，最后一格大于一倍鋼筋設(shè)計(jì)間距而小于25、兩倍鋼筋設(shè)計(jì)間距時(shí)，平分設(shè)一根豎筋； 7.2墻體水平鋼筋起步筋位置：墻體水平筋起步筋位置必須保證50mm； 7.3暗柱箍筋起步筋位置：一般情況取50mm，但由于存在暗柱箍筋與墻體水平筋重疊情況，此時(shí)：調(diào)整箍筋起步筋為30mm（保證墻體水平筋起步筋）； 7.4梁箍筋起步筋：梁箍筋起步筋取50mm。當(dāng)該起步筋與板筋或墻筋沖突時(shí)，可適當(dāng)調(diào)小，但不得大于50mm。對(duì)于剪力墻洞口連梁，連梁兩端進(jìn)支座100mm位置開始應(yīng)設(shè)置箍筋； 7.5為保證起步筋位置準(zhǔn)確，在綁扎前，必須先定出起步筋的位置，并用石筆（或其它畫線工具）分檔。綁扎中，嚴(yán)格按分檔線綁扎。 8、鋼筋綁扎扎扣要求 8.1鋼筋綁扎扎絲采用扎絲，扎絲26、長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，以綁扎完后剩余絲頭長(zhǎng)度為30mm為宜； 8.2鋼筋綁扎必須牢固，不得存在松扣情況。綁扎時(shí)，必要部位應(yīng)采取雙股扎絲綁扎。對(duì)于鋼筋調(diào)整后發(fā)生的松扣情況，應(yīng)重新綁扎一遍； 8.3墻體鋼筋采取對(duì)面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里。避免絲扣接觸模板，拆模后露出扎絲情況； 8.4對(duì)于搭接接長(zhǎng)的鋼筋，必須在搭接范圍內(nèi)綁扎3道絲扣，兩端絲扣距離鋼筋端部50mm，中間一道絲扣居中； 9、墻頂甩出鋼筋間距控制主要指墻體鋼筋綁扎并校正完畢墻體合模、澆注混凝土前，或頂板混凝土澆注前，為防止后續(xù)工序?qū)︿摻畹钠茐模扇〉目刂坪捅Ｗo(hù)措施，主要采用加設(shè)水平定位箍筋：八、成品保護(hù)措施 1、樓板的彎起筋、負(fù)鋼筋綁好27、后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性； 2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板； 3、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋； 4、半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過(guò)預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)； 5、鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向工程有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破壞情況，如果有，及時(shí)向有關(guān)人員提出； 6、水電施工過(guò)程中，嚴(yán)禁踩鋼筋，必須搭架子或鋪設(shè)馬道進(jìn)行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時(shí)，各樓主體施工28、隊(duì)權(quán)進(jìn)行制止，并反饋到工程部，工程部將對(duì)有關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行教育； 7、水電施工時(shí)，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時(shí)，鋼筋移位后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整； 8、在加固模板時(shí)，頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上，可以另加鋼筋進(jìn)行焊接； 9、澆注混凝土?xí)r，鋼筋工必須有專人進(jìn)行看護(hù)鋼筋，鋼筋移位后，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整； 10、澆注混凝土結(jié)束后，及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行清理； 11、綁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞水電預(yù)埋件，如碰動(dòng)及時(shí)通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行重新安裝、調(diào)整； 12、在鋼筋綁扎過(guò)程時(shí)，不能在砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過(guò)程中，必須輕放，不能破壞砼面。九、安全文明施工措施 1、施工過(guò)程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽29、； 2、安全護(hù)欄沒(méi)有作好前不準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋綁扎； 3、施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時(shí)注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留； 4、現(xiàn)場(chǎng)施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過(guò)2m）必須系好安全帶，沒(méi)有安全防護(hù)欄嚴(yán)禁進(jìn)行高空鋼筋綁扎； 5、雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋并有防滑措施； 6、現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，不準(zhǔn)大吵大鬧；夜間施工時(shí)，有噪音的機(jī)械必須停止作業(yè)施工； 7、動(dòng)用電焊時(shí)，必須有專人進(jìn)行看火； 8、鋼筋吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在塔吊下站人；吊點(diǎn)位置正確，吊鉤牢固；超過(guò)五級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝；吊裝過(guò)程中，遵循輕起輕放的原則，信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。 9、設(shè)備停用后應(yīng)切斷設(shè)備電源。 10、設(shè)備維修必須由專門人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修、裝改。 11、設(shè)備在移動(dòng)及裝卸時(shí)要平穩(wěn)，以免傾翻傷人。十、環(huán)境保護(hù)措施 1、鋼筋綁扎過(guò)程中嚴(yán)禁噪音過(guò)大，現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)文明施工管理； 2、后臺(tái)成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴(yán)禁鋼筋加工區(qū)廢料隨意擺放； 3、綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放，扎絲頭及時(shí)進(jìn)行清理； 4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材堆放必須分類，作好標(biāo)識(shí)；鋼筋成品必須分部位、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行碼放。