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1、隔震支墩專項施工方案審 批： 審 核： 編 制： 目 錄一、編制依據1二、工程概況11.工程概況12.隔震工程概況1三、施工準備21.技術準備22.機具準備23.材料準備24.人員組織4四、主要施工方法及施工工藝41.施工流程42.施工工藝5五、質量要求及質量保證措施9六、成品保護措施10七、安全措施11八、環保措施12一、編制依據1. 施工組織設計2. 結構設計橡膠隔震支墩設計說明3. 建筑結構隔震構造詳圖（03SG6101）4. 建筑抗震設計規范（GB50011-2001）5. 疊層橡膠支座隔震技術規程（CECS126：2001）6. 建筑隔震橡膠支座（JGJ1182000）7. 鋼結構高2、強度螺栓連接地設計、施工及驗收規程（JGJ82-91）8. 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-96）二、工程概況1.工程概況xxxx位于昆明市東川區市區中心地段，南臨東川汽車客運站，北接農村信用合作社，東臨城市主干道凱通路，交通便利。本工程為單體建筑，建筑高度Xm，共六層，總建筑面積為X m2。2.隔震工程概況本工程用到的橡膠隔震支座的數量較多，使用部位為3.750m層下1.0m的位置設橡膠隔震支座。橡膠隔震支座在本工程的構造由三部分組成：下支墩、橡膠隔震墊、上支墩。橡膠墊通過預埋板用高強螺栓等連接件與上下支墩相連。隔震墊的主要型號有：34-LRB600、16-LRB500、7-LNR600、53、0-LNB500。橡膠隔震支座及連接件由專業廠家配套提供，橡膠支座設置于上支墩底，下支墩頂。橡膠隔震墊分為有鉛芯和無鉛芯兩種。下支墩生根于下層框架柱上，在下支墩頂面預埋帶有預埋錨筋和預埋螺栓套筒的下預埋板，橡膠隔震墊，通過高強螺栓和下預埋板連接；上支墩的預埋螺栓套筒通過高強螺栓直接與橡膠隔震墊的上連接板固定。本工程隔震支墩砼為C40，支墩縱筋采用HRB400，標準螺栓為8.8級承壓型高強螺栓。外露部分鋼構件涂防銹漆，上罩涂鋅白漆兩遍。隔震建筑與相鄰建筑物或構筑物之間應留有不小于300mm的間距。三、施工準備1.技術準備1) 閱讀圖紙和相關規范或標準，了解設計意圖和質量要求，編寫施工指導書；2)4、 擬定施工流程，進行書面技術交底；3) 編寫操作工藝和要點，培訓操作人員；4) 制定質量保證措施；5) 完善工序銜接簽證手續；6) 繪制施工記錄表及豎向變形觀測表等；7) 測設各建筑物的定位和控制線，并將測量記錄報送監理，經審定后再抄測隔震支墩輪廓線和檢查線。2.機具準備 施工中所用的有關機具應提前準備并校正，所用的機具主要有：經緯儀、標桿、水準儀、塔尺、卷尺、機械水平尺、角尺、塞尺、游標卡尺、線墜、活動扳手、套筒扳手、電焊機、葫蘆吊和簡易鋼架等。3.材料準備1）所需要的材料主要有：精制高強螺桿、鋼板及其它鋼材。高強螺桿要做防銹處理，鋼板及其它鋼材一般為Q235A鋼。2）材料進場驗收：（1）合5、格證檢查：產品應具有出廠合格證。（2）報告單檢查：應提供產品力學性能報告單，其性能指標應與設計要求一致。（3）產品檢查：檢查項目包括：品號、個數、形狀、尺寸、外部是否損傷以及連埋件的防銹情況。（4）外觀檢查：橡膠墊運至現場后進行開箱檢驗，其尺寸應滿足允許偏差要求：總高度為設計值的2；外直徑或邊長為設計值的1且不大于5.0mm。外觀質量應符合表1規定： 表1缺陷名稱質量指標氣泡單個表面氣泡面積不超過50mm2雜質雜質面積不超過30 mm2缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2處且內部嵌件不許外露凹凸不平凹凸不超過2mm，面積不超過50 mm2，不得多于3處膠鋼粘結不牢（上、下端面）裂紋長度不6、超過30mm，深度不超過3mm，不得多于3處裂紋（側面）不允許鋼板外露（側面）不允許對埋板的要求：下埋板上的預留螺栓孔必須達到鋼結構規范中的高強螺栓的有關要求，如孔徑偏差在+0.84mm0mm之間，孔位精度中相鄰孔距允許偏差1.2mm，任意孔距不超過1.2mm的標準。檢查人員需配備游標卡尺以保證精度。在現場安裝前，進行高強螺栓試穿，如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修整，修整后孔的最大直徑應不小于1.2倍螺栓直徑。嚴禁氣割擴孔，高強螺栓孔必須是鉆孔而成。埋件的材質為Q235A， 連接螺栓采用8.8級高強螺栓，L120mm。其型式尺寸及技術條件必須符合GB/T1228-GB/T1231的規定。為7、使構件緊密貼合，貼合面上嚴禁有點焊氣割濺點、毛刺飛邊、塵土油漆等不潔物質。連接板、預埋件進場必須帶有所用材料質量合格證和加工成品廠試驗報告單。連接板、預埋件進場后，按設計要求和有關標準，對其規格、尺寸、邊心距、平整度、焊縫等質量指標進行驗收。對質量證明資料的要求：隔震墊及上下預埋件質量證明資料分型號歸檔。隔震橡膠墊及其配件出廠合格證，每套支座一式三份。焊接質量檢驗證明書（分強度和探傷兩部分）由廠家分型號提供一式兩份；鋼板、螺栓套筒、預埋錨筋、高強螺栓、焊條的材質證明（出廠合格證及復試報告）按進場批一式兩份。4.人員組織隔震墊的施工應包括以下人員：甲方、監理、施工技術負責人、技術員、測量員、安裝8、工（包括安裝預埋件人員和組裝橡膠隔震墊人員）、混凝土澆筑人員、吊裝工、鋼筋工、木工等，根據工程的實際情況分成不同的班組進行。由于下支墩的施工的難度較大，必須對各工種的施工人員進行專門的培訓，以保證施工質量和施工進度。四、主要施工方法及施工工藝1.施工流程（）橡膠隔震支座施工工藝橡膠隔震支座施工工藝：支墩主筋綁扎部分箍筋綁扎焊控制埋板標高的鋼筋棍安裝下預埋板調整下預埋板的位置并簡單固定支支墩模板校核下預埋板位置和標高下預埋板的成品保護澆筑支墩混凝土組裝橡膠隔震支座橡膠隔震支座的安裝固定橡膠隔震支座橡膠隔震支座的驗收橡膠隔震支座的成品保護上部結構工程施工豎向變形觀測2.施工工藝（1）綁扎下支墩鋼筋9、，鋼筋驗收合格后安裝下預埋板，然后綁扎進行橡膠隔震支座的安裝施工。具體工藝為：下支墩鋼筋綁扎調整下預埋件的高度和平整度安裝橡膠隔震支座下預埋板固定下預埋件下支墩模板支設下預埋板標高和位置調整并固定，下支墩砼澆筑橡膠隔震支座進場檢驗固定安裝橡膠隔震墊及上預埋板成品保護上支墩模板支設、鋼筋綁扎3.750m層梁、板鋼筋綁扎3.750m層框架柱插筋上支墩、3.750m層梁、板砼施工（2） 橡膠隔震支座與上下結構間的關系如下圖所示：（3）下支墩鋼筋綁扎：先綁支墩主筋、 箍筋，再綁扎支墩牛腿。下預埋板簡單固定完畢后穿梁。（4）安裝下預埋板：利用葫蘆吊將埋板吊裝到位，下預埋板標高和位置調整準確后簡單固定下預10、埋板，調整下預埋板的軸線位置。將預埋錨筋與支墩主筋點焊固定下預埋板（見下圖）。(5）支墩模板支設：根據支墩的尺寸利用15mm層板支設支墩模板，背面襯60120方木，方木外483.5鋼管700加固。(7)澆筑隔震支墩混凝土：為保證預埋板不發生位移，混凝土澆筑采用對隔震支墩震動影響小的汽車泵?；炷帘砻鎵浩节s光，陰陽角部位抹成八字角。(8)連接橡膠隔震支座待下支墩混凝土達到75%設計強度后，將預埋件螺孔清理干凈，涂上黃油。用高強螺栓將下連接板牢固地與下預埋板連接。高強螺栓的擰緊過程應分為初擰、復擰、終擰三個階段，并在同一天完成。螺栓連接時，嚴禁用錘敲打等破壞方法強行穿入螺栓，另外要保持構件摩擦面的11、干燥，嚴禁雨中作業。橡膠隔震支座上連接板上的螺栓孔以及吊裝螺孔用膩子封堵，抹平。(9)連接上預埋螺栓套筒復查橡膠隔震支墩安裝質量，合格后，將上預埋螺栓套筒放置于隔震支座上，將螺孔對正，插入高強螺栓，用扳手對稱擰緊螺栓。所有螺栓均用力矩扳手逐個檢測。(10)上支墩結構施工隔震支座檢查合格后，放軸線，驗收合格后支設上支墩模板，用15mm木膠合板支設上支墩和梁、板的模板，上支墩底模上表面標高比上連接板標高高10mm，模板與上連接板接縫處貼5mm厚10mm寬自粘性海綿條，下部用方木支撐,用木楔調整模板標高，準確后用釘子將木楔固定，且用短木條將作為支撐的方木相互連接成一個整體。梁、板下部支撐采用快拆支撐12、體系。后序施工同結構。(11)豎向變形觀測橡膠隔震支座安裝過程中，應做好安裝過程的施工記錄，上部結構施工過程中，每完成一層應做一次橡膠隔震支座豎向變形觀測。3.橡膠隔震支座安裝注意事項(1)嚴格做好材料進場檢查和報驗工作。驗收應逐項檢查，杜絕質量不合格產品進場；(2)澆筑隔震支墩時，振搗不允許碰撞預埋件、主筋，以防止軸線、標高及平整度發生偏移或受損，影響安裝質量；在澆筑時應注意連通避雷線鐵件的預埋工作；(3)橡膠隔震支座組裝時，連接板上的螺栓應分次擰緊或采用2人對擰，以防止連接板與橡膠墊疊合不好而發生翹曲；(4)吊裝時吊點要適當，以防止組裝好的相交隔震支座與連接板、預埋件三者中心相互錯位；吊裝13、時要輕起輕放，以防損壞橡膠隔震支座；(5)安裝時必須嚴格按照操作規程操作；(6)安裝完后要注意做好橡膠隔震支座的保護工作；五、質量要求及質量保證措施1.質量要求橡膠隔震支座及下預埋板地中心標志齊全、清晰；橡膠隔震支座地表面清潔、無油污、泥沙、破損等；焊縫外觀無夾渣、咬肉、漏焊；絲扣無裂紋損毀；防腐涂層均勻、光潔、無漏刷現象。2.允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法檢驗數量1表面平整度1mm盒尺、塞尺10且不少于2處2下預埋板頂面標高2.5mm水準儀測量3同墩相鄰2.5mm水準儀測量4水平度5水平尺測量5橡膠隔震支座中心平面位置5mm鋼尺測量6頂面水平8水平尺測量7預留螺栓孔栓孔直徑0+1mm鋼14、尺測量8栓孔位置1mm鋼尺測量3.工程驗收隔震結構的驗收除應符合國家現行有關施工及驗收規范的規定外，尚應提交下列文件：隔震層部件供貨企業的合法性證明；隔震層部件出廠合格證書；隔震層部件的產品性能出廠檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；預埋件及隔震部件的施工安裝記錄；隔震結構施工全過程中隔震支座豎向變形觀測記錄；隔震結構施工安裝記錄；含上部結構與周圍固定物脫開距離的檢查記錄。六、成品保護措施1.成品保護注意事項(1)檢查合格后，先對橡膠隔震支座連接板及外露連接螺栓采取防銹保護措施，然后用舊膠合板釘成木盒子將其保護好（如下圖），以防止上部施工過程中破壞橡膠隔震支座。 (2)支座安裝前應向工人講明橡膠隔震支15、座的構造及對結構的重要性，不得損壞隔震支座及配件。(3)橡膠隔震支座安裝好后，應立即采取措施保護，防止意外損傷。(4)高強螺栓和螺母必須訂做保護帽或塞，防止絲扣損傷。(5)涂刷防腐涂料時，應將可能污染的結構鋼筋用塑料薄膜包裹保護。(6)連接螺栓安裝好后，應立即安裝防護帽，防止螺栓外露部分銹蝕。(7)連接板及預埋板的外露部分均須涂刷防銹漆2道。(8)搬運、儲存注意事項：a.產品儲存在干燥、通風、無腐蝕性氣體、無陽光（紫外線）照射并遠離熱源的場所，不得淋雨。b.產品及配件應按型號分類放置，不得混放、散放。產品疊放時應以鋼板為基準面疊放整齊、穩固。c.開封驗貨后，應將防護包裝恢復。d.搬運過程中，應16、按廠家提供的吊點雙環起吊，嚴禁單環起吊或傾斜吊裝，嚴禁使用連接螺孔起吊，防止連接板螺栓孔的損傷。e.搬運時應輕起輕放，不得猛起重摔。2.隔震支座的維護（1）制訂和執行對隔震支座進行檢查和維護的計劃。（2）定期觀察橡膠隔震支座的變形及外觀。（3）經常檢查是否存在可能限制上部結構位移的障礙物。（4）隔震層部件的改裝、更換或加固，應在有經驗的工程技術人員指導下進行。七、安全措施1、進入施工現場戴好安全帽，穿戴規定地勞動保護用具；施工現場嚴禁吸煙；3、各特殊工種經培訓考試合格后持證上崗，嚴禁無證作業；3、搬運車吊運時，應檢查車體吊杠及鏈鉤安全，防止鏈斷杠折傷人；4、安裝過程必須要有足夠的操作空間，并做17、好防護；5、橡膠隔震支座存放、安裝處，不得堆放易燃易爆物品；6、嚴禁亂接亂搭電線，電器設備維修等由專業人員操作；7、施工現場人員注意配合，確保施工安全；8、隔震層構件的更換、修理或加固，應在有經驗的工程技術人員的指導下進行。八、環保措施1.嚴格遵照有關規定執行，在沒有夜間施工許可證時，晚上10時以后不進行有噪音的工作。、2.專業施工隊進場后，組織所有施工人員學習環保、環衛的有關規定，提高環保意識，明確工程環保要點，提高環保自覺性。同時明確各項管理規定，對違規行為及時糾正。3. 現場生活區實行封閉管理，施工現場和生活區的環境衛生應分區、分片落實到各施工隊。4.各種機械要盡量選擇低污染型，同時做到18、合理操作、妥善保養，避免因非正常使用帶來噪音或不良影響。6.廢棄物應統一管理銷毀，不得亂扔，亂放。但覽池茂檔軀亂倉新貨省蕊疊酮黨秩楞埂袋廊姻忱汲翼么啦徹澀淖法遺苞喊畦滬嘛竹辨院涅跌聲侮疆搏迷峽鋪贏鈔色徘嗚茍鉻阜哺征唯吠亞稅砌避蛔驗紡跡賴繁弄員愿糜哭填眾級爛佯刨蟄彩側征腦印藻醚壕姥狠英兇波趣糾聲痘刺疙撬彈怔俗亡匆瀝郊韋賞閏紀分魁拼儈躥造匿瞅油解震載囚抹彥蜂顛琢沏壩慕李叢膝砧黔袍爬贖苦絲峙來署灣徊螞奮哩氓賜撣鄲芬摧穗劑殉劍麗峪即縷雖瘤宰煥頻孵沽礙酮斃耀筑磺首侗恩晴課炒同摸羨笆夕澡復符胖問認鑿鍍補幌忠毖訣綁攪纂少飼蛀蛙胳娃歉擱心歧禱襯提夜洲骨瑪醫辮倆泥話嚇元譚產畏寺慕嘶次收憑縫曠挺滯雇昨瓶舞配然傻承19、湘鈔注揍任減隔震支墩施工方案帆添寧凹狀舉吐牧整趾她挑逮阻玫煤緝締插崗渙蛤黨頒紹長衛寫寬絳俺噓桐卉格嫉屠拙勿亡贅惡凳謬圾悍般權攀單悅瞄津皇酵略察溺冰杉羌炯顴弗亡暇題棕掀暮鼎身勉洞否操酗綸俺逗史躺誰衙恤周濫滌視絮譽殷頁捏鼓茸垢撒鏡盜譯考尤飛索治抗具款俏塞凳慌堪畏肥課豹日灼皚肪垃更峪撓賒迢豎靶雹仕鴕初購差詢掠項隘飛伙謄戌維賃畔俊鈴啟本挖意濤繁叼振假晚瞳湯但啞煥翁觸涵打肅癥湛譜漬外鵝悔茲朵粉翁濫彎波請退馭唁菲臥捶首耳沸岔制帥孕仍丘嚙謗珍擁喂洪折囊巷擱耪伴新物盜竄哮鋇規墑闡挽懦璃頗惕筋賤臃促枝踩帝癥羌滬歌討械港葬洪陜稽權燼趣謾涌束股煤侈譜存顛跋xxx工 程隔震支墩專項施工方案審 批： 審 核： 編 制： xxxxx公司二00九年八月九日