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1、六安豐泰卡地亞灣三期工程混凝土工程專項施工方案目錄第一章 編制依據 第二章 工程概況第一節 工程概況第二節 結構概況第三節 各部位砼強度等級情況第三章 施工部署第一節 砼施工管理組織機構第二節 施工段的劃分第三節 標養室的設置第四節 商品砼輸送機具選擇第五節 勞動力組織第六節 所用機具及材料表第四章 商品砼過程管理第一節 商品砼的技術要求第二節 混凝土澆筑申請第三節 混凝土申請單和小票的管理第四節 機械設備和場地準備第五節 試驗準備第六節 進場驗收第五章 混凝土施工方法 第一節 混凝土的泵送第二節 施工工藝流程第三節 底板砼澆筑第四節 墻柱砼澆筑第五節 頂板砼澆筑第六節 樓梯混凝土澆筑第七節 2、砼的找平成型第八節 混凝土施工注意事項第六章 施工縫的留置及處理第一節 施工縫的留置第二節 施工縫的處理第七章 砼的養護第八章 試塊的取樣與留置第九章 季節性施工措施第十章 技術質量保證措施第十一章 成品保護措施第十二章 安全保證措施第十三章 環境保護措施第十四章 應急預案第一節 應急組織第二節 材料準備第三節 混凝土施工過程中突發事件處理方法混凝土工程專項施工方案第一章 編制依據序號名 稱編 號1豐泰卡地亞灣三期2施工組織設計3建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20014混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20025混凝土結構施工圖平面整體表示方法03G101-1（修正版3、）6混凝土結構施工圖平面整體表示方法03G101-27混凝土結構施工圖平面整體表示方法04G101-38混凝土異形柱結構構造（一）06SG331-1 9建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-200210混凝土結構試驗方法標準GB50152-9211混凝土質量控制標準GB50164-9212高層建筑混凝土結構技術規程JGJ3-200213混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-9514回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23-200115普通混凝土配合比設計規程JGJ55-200016普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-9217普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ4、53-9218混凝土拌合用水標準JGJ63-8919混凝土減水劑質量標準和試驗方法JGJ56-8420地下工程防水技術規范GB50108-200821混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-8722混凝土外加劑應用技術規范GBJ119-88第二章 工程概況第一節 工程概況工程名稱：豐泰卡地亞灣三期工程地點：六安市新安鎮石塘村豐泰卡地亞灣三期住宅，位于六安市新安鎮石塘村。擬建小區整體設有地下一層車庫，埋深約3米，主樓分別為18層和32層共計8憧含單體地下室，設計單位為浙江禾澤都林建筑規劃設計有限公司。建設單位為六安豐泰置業有限公司。工程位于新安大橋西側，樓號分別為35#、38#、39#、40#、415、#、42#、43#、44#（包括地下室）建筑面積約130000萬m2。工程結構采用鋼筋混凝土框剪力墻結構，建筑物結構安全等級二級，抗震設防類別丙類，抗震設防烈度為7級，結構設計使用年限為50年。工程場地類別為類，場地土類型為粉砂土，地基基礎設計形式樁承臺、筏板基礎。環境水及地基土對混凝土、鋼筋混凝土結構中鋼筋無腐蝕性。第二節 各部位砼強度等級概況項 目內 容混凝土標號備 注混凝土強度等級 墊 層C15底板、地下車庫梁、板C35抗滲P6底板、地下車庫墻、柱C35抗滲P6墻、柱C35C30C25梁、板C30C25墻、柱C35C30C25后澆帶比兩側高一強度等級（限制膨脹率為0.0350.045%）6、第三章 施工部署第一節 砼施工管理組織機構序號職 務姓 名職稱負責事項1項目經理呂有忠負責砼生產安排、調度、預定砼、全面負責砼施工2技術總負責吳忠平工程師負責混凝土施工技術管理3質檢員任寶山助工負責混凝土質量控制4資料員胡政軍負責砼進場質保資料整理5倉管員杜譚榮負責現場砼小票簽收根據該工程的使用功能、結構特點、現場條件、工期狀況，合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應，是確保優質、高速、安全、文明地完成建設任務的關鍵。地下室階段：根據建筑物的建筑面積及建筑物位置，塔吊的吊裝范圍以及招標書要求的完成時間，本工程可分為五個施工區段進行施工。各施工區塊內進行同步及交叉流水施工作業。第二節7、 施工段的劃分以每幢樓為施工區段，各區段間進行同步及交叉流水施工作業。第三節 標養室的設置標養室設在現場內位于辦公樓西面位置，房間尺寸為50003000，分標養間和操作間。操作間內主要設震動臺和試模，標養間內設置試塊架和溫濕儀。要求標養間溫度為202，濕度為95%2，室內溫度采用空調控制。養護室平面布置圖第四節 商品砼輸送機具選擇本工程砼全部采用商品砼，對于地下室基礎階段砼的方量比較大的， 采用地泵與汽車泵一起輸送施工，高層主體結構層施工時每幢高層采用一臺地泵進行砼輸送。平面位置規劃見基礎、主體施工平面布置圖。第五節 勞動力組織工長2人，砼工50人。施工人員全部持證上崗。由技術人員現場組織對工8、人進行專項技術措施交底，由施工員負責安排混凝土班組的勞動力準備以及混凝土泵管支設、馬道、溜槽等布置工作。第六節 所用機具及材料表序號品名規格數量備注1振動電機1.1KW10臺2振搗棒5030條（4、6、8）米3振搗棒3010條68米4雨 鞋60雙5木槎子30把6絕緣手套30付7刮尺4米10根鋁合金8鐵鍬30把9平板震動機2.2KW2臺每臺振動電機帶25米三相電纜（手提式振搗棒）第四章 商品砼過程管理商品混凝土攪拌站選用 金石商品砼有限責任公司 單位，其公司生產能力、技術水平和資質條件滿足本工程混凝土施工要求。由材料科組織、技術負責人參加定貨委托合同，合同中要明確水泥品種、砼強度等級、坍落度、抗9、滲等級標準，早強、初凝、終凝時間要求；供應速度（車與車之間的時間間隔），罐車、泵車配備及滿足環保要求的外加劑的選擇。第一節 商品砼的技術要求（1）混凝土的強度保證：各部位構件其標養試塊的強度值不得小于設計強度值的100%，各部位構件其同條件試塊的強度值不得小于設計強度值的100%，各部位構件回彈儀現場回彈的強度數值不得小于設計強度值的100%；（2）混凝土凝結時間的保證：本工程基礎底板砼初凝時間要求為2小時，終凝時間為6.5小時。（3）混凝土的供應連續性要求：本工程必須按照各部位構件的混凝土方量和時間要求來確定砼供應罐車數量，以確?；炷凉倪B續性，以混凝土的澆灌申請單為準。（4）混凝土供應10、數量的以混凝土的澆灌申請單和實體消耗量來供應；（5）混凝土坍落度必須按申請要求執行，本工程各部位構件坍落度要求如下：基礎底板為120-140；地下墻體為140-160；地上墻體為160-180；梁為140-160；樓板及樓梯為120-140。（6）水泥的品種，強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種要求：1)本工程使用砼中水泥的強度等級不得小于32.5，抗滲砼可采用礦碴硅酸鹽水泥，其它砼均須使用普通硅酸鹽水泥；2)石子的粒徑以20-30mm為宜，含泥量不得大于1.5%。3)砂子宜采用中砂，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不大于1%。（7）配合比要求，技術資料要求：1）本工程凡地下部分抗滲11、混凝土有預防堿集料反應要求，按b類環境工程考慮，基礎、外墻、水池和有覆土層的地下室頂板及其它處于潮濕環境的部位其配合比要求如下：最大水灰比0.55;最小水泥用量275Kg/ m3，砂率為0.45；灰砂比宜為1：1.5-1：2.5；最大氯離子含量0.2%；最大堿含量3.0 Kg/ m3?；炷翂A含量=水泥帶入堿量+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量。對原材料堿含量的要求：水泥：選用低堿水泥，堿含量在0.6%以下外加劑、粉煤灰：膨脹量大于0.02%，小于或等于0.06%。2）對原材料中堿含量的控制在原材料定貨合同中提出堿活性集料堿含量的要求；用于有預防堿集料反應控制要求的混凝土工程用的水泥、砂石、12、外加劑、粉煤灰等建筑材料必須具有由市技術監督局核定的法定檢測單位出具的（堿含量和集料活性）檢測報告，無檢測報告的混凝土材料禁止使用?，F場技術人員對混凝土材料的進場檢驗，應將隨附的檢測報告中的堿含量的集料活性作為重點進行檢驗。3）本工程其它構件的配合比要求: 地上外露構件及地下外墻、基礎最大水灰比0.55；最小水泥用量275Kg/m3，最大氯離子含量0.2%；最大堿含量3.0kg/m3。4）防水混凝土水泥用量不小于320kg/m3，可摻入一定數量的粉煤灰，其級別不得低于二級，摻量不得大于20%；且水泥用量不小于280kg/m3。5）澆灌砼時第一車必須隨帶混凝土配合比試配，各種材料的試驗報告、產品13、說明書等一切技術資料。（8）其他特殊要求：抗滲混凝土的試配必須比設計要求提高一級（0.2MPa）；（9）沉降后澆帶從基礎底板一直留至頂，待主樓沉降穩定（1mm/100d）才能自上而下澆筑；（10）膨脹帶形式同后澆帶，內摻10%水泥重量的高性能膨脹劑GY-S，混凝土強度比兩側提高一級，可與兩側混凝土同時澆搗。（11）防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不得少于14天。（12）商品砼施工過程中，嚴禁加水，當坍落度損失不能滿足施工要求時，應通知商品混凝土單位并通知司機拉回重新進行配合攪拌。 第二節 混凝土澆筑申請為保證混凝土澆筑前各道相關工序質量均合乎要求，應建立混凝土施工前各專業會簽制度和商品14、混凝土澆筑申請制度。混凝土澆筑申請書是向監理報驗混凝土澆筑的報驗資料和竣工資料的一部分，混凝土澆筑申請書必須在澆筑前由砼施工員填寫，交由技術負責人會簽，保證各專業在混凝土澆筑前的準備工作已完畢。澆筑申請書會簽完畢后，由施工員上報質量員，由質量員報監理驗收。第三節 混凝土申請單和小票的管理(1)混凝土申請單的管理混凝土小票是混凝土質量控制和管理的重要資料，主要作用：1)向混凝土攪拌站申請混凝土的原始憑證；2)保證混凝土澆筑前其他工序驗收合格的控制措施；3)混凝土試驗委托、留置試塊、做混凝土坍落度測試的資料?；炷列∑笔欠治龌炷翝仓r間是否滿足初凝要求的技術資料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時15、刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間，罐車在現場等待時間、澆筑時間、每灌混凝土總耗用時間、發車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間（四個時刻、六個時間）。為保證混凝上的施工質量，在混凝土供應商確定的初期，可由技術部門對混凝土的各項技術指標做出規定和要求，并明確對技術指標進行分析的方法。(2)混凝土申請單、小票的管理流程：1)申請單的填寫：商品混凝土申請單由分包技術資料員在混凝上澆筑前填寫一式四份，填寫票單采用項目指定用表（如下表），項目部填寫混凝土澆灌申請單，申請單中必須寫明混凝土澆筑部位、申請澆筑時間、混凝土供應速度、混凝土凝結時間要求、混凝土坍落度要求、混凝16、土原材料及外加劑要求等等?；炷翝补嗌暾垎螡补嗖课簧暾垵补鄷r間砼強度等級砼方量坍落度要求初凝時間終凝時間罐車數量鋼筋工長木工工長砼工長土建質檢員水暖質檢員電氣質檢員申請人技術負責人2)申請單的發送傳遞：商品混凝土申請單式四份。第份由砼施工員填寫后報項目質量員經簽發批準后，方可澆筑，施工員向混凝土攪拌站發送申請單傳真，通知供應混凝土，發送傳真施工員存底一份；第二份申請單質量員留存(在此說明的是，為便于商品混凝土攪拌站提前做好準備，可先將混凝土申請單預先發送攪拌站做好發送準備，如經質量部核查認為不能馬上澆筑，再行通知攪拌站緩時供應)；第三份申請單交給現場總調度，總調度根據申請單供應要求，協調平衡機17、械和場地；第四份申請單交給試驗室，試驗室做相應準備工作。3)小票的整理：為了更好地控制混凝土質量，便于施工中混凝土控制、混凝土質量問題的分析和小票的管理，對小票可采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；小票封2注明全套技術資料；封3注明混凝土小票的四個時刻、六個時間，同時做出分析結論，注明本次澆筑的問題；封3后附全部混凝土小票備查?；炷翝仓笠獙仓|量進行分析，不僅要分析混凝土供應商的問題，而且還要分析自身的原因，如混凝土接槎是否超過初凝時間、混凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等。第四節 機械設備和場地準備由現場調度管理人員負責現場內混凝土澆筑中大型機械設18、備的準備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足混凝土罐車停車要求和行走需要。總調度同時負責協調混凝土攪拌站生產設備、運輸車輛等。第五節 試驗準備由試驗室負責準備試驗委托，填寫委托單，準備測試器具、試塊模具以及其他有關工具，完成試驗準備工作。(1)現場制作足夠組數的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：1)同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位一般留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標準試塊、一組為同條件、一組為拆模用試塊。2)對于特殊情況下同配合比連續攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，每一取樣單位一般留置試塊三組，三組分配形式如下：19、一組為28d標準試塊、一組為同條件、一組為拆模用試塊。3)對于有抗滲要求的混凝上施工，還需留置抗滲試塊，留置以同一工作班，同一配合比每500m3為一取樣單位，每一取樣單位增加留置一組抗滲試塊：本工程現場設標養室對標養試塊進行養護。第六節 進場驗收 （1）、每次砼施工前，第一輛罐車砼須提供隨行技術資料，包括：原材合格證及檢驗報告、配比、開盤鑒定等，由技術負責人和質檢員檢查驗證后，交資料員保管。（2）、安排專人進行商品砼的進場登記，驗證小票與罐車是否相符并逐車記錄出站時刻（攪拌站已注明）、到場時刻、開澆時刻、澆完時刻，在小票背面注明該車的路上時間、現場等待時間、澆筑時間、本車總耗時間、前車出站時間20、與本車開澆時間之差，以備技術人員進行匯總。（3）、試驗員逐車檢測砼在澆筑點的坍落度，工長、質檢員隨時抽查，對不符合要求的不準使用，不準在現場進行二次加水攪拌。（4）、每次澆完后的小票，由收票人整理加封面后，交庫房收票員。第五章 混凝土施工方法第一節 混凝土的泵送（1）泵管設計結合本工程結構情況和現場平面布置，泵管水平輸送按最遠約100m；豎直輸送距離按最大水平距離約50m。地泵配置泵管直徑125mm，則水平換算長度為： 布 管 情 況數量每米（節）換算水平長度換算后長度備注水 平 管100 m1 m100 m豎 直 管50m4 m110 m90度 彎 管3-4節9 m27-36 m8m長 軟 21、管1節20 m20 m錐型管（150-125）1節8 m8 m泵管實際輸送距離（配管整體水平換算長度）為：L=100+110+36+20+8=284m。b)地泵輸送能力驗算根據上述的配管情況計算混凝土泵出口的最大壓力在泵管內壓力損失P值如下表： 布管情況數量每米（節、只、個）換算損失量（Mpa）換算后損失量（Mpa）水平管100 m0.1/20米0.50豎直管50 m0.1/5米1.090度彎管3-4節0.1/節0.3-0.48m長軟管1節0.2/節0.2Y形管1只0.05/只0.05管路截止閥1個0.80/個0.80分配閥1個0.08/個0.08砼泵起動內耗每臺2.80/臺2.80總體壓力損22、失P=0.5+2.0+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=5.83 Mpa，采用HBT80型泵的最大出口壓力值為Pmax=14.3Mpa , P=5.73 Mpa Pmax=14.3Mpa。地泵輸送壓力能滿足要求?；炷帘玫妮斔湍芰τ嬎悖哼x用HBT80型地泵，其每小時實際輸送量為：Q1=Qmax=700.80.90.50.7=2843.1 m3/h地泵最大水平輸送距離為 Lmax = Pmax/Ph采用HBT80型地泵的最大出口壓力值Pmax=14.3Mpa，Ph為砼在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失（Pa/m），可以由下式計算而得：Ph=（2/R）K1+K2（1+t2/t123、）v22R-配管半徑，(0.125/2)mS1坍落度，0.18mK1=(3.00-0.01S1) 102 =299.82K1=(3.00-0.01S1) 102 =399.82t2/t1=0.3 2 = 0.9v2-混凝土在泵管內的流速，根據地泵每小時輸送混凝土方量即輸送能力計算：v2（3.140.125/4）（16060）=43.1，得：v2 =1.24 m/s 。Ph = 2/(0.125/2)299.82+399.82（1+0.3）1.24 0.9=27196。Lmax = Pmax/Ph = 14.3130/27196 = 683 m。L=344 m 2,87581002梁87581024、03懸挑構件10011、拆模后質量會診制度為保證檢驗混凝上拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質量循環的施工質量，建立拆模后的混凝土質量會診制度。在每個樓層模板全部拆除后，由質量部門組織，項目現場施工技術負責人及相關部門參加，共同對拆模后的樓層進行檢查。分析原因，填寫“混凝土工程質量會診表”。同時由混凝土責任工程師準備好每層樓的施工簡圖，以標識出現問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產例會上，質量例會上通報并下達執行，減少和預防質量通病的再次出現，達到持續改進的效果。對混凝土表面出現的缺陷不得隨意修補，應按質量缺陷處理程序報項目部和監理。經鑒定后再做出處理和修補措施。12、混凝土攪拌站回訪制25、度為保證工程質量，建立混凝土攪拌站回訪制度。由項目現場管理人員、主要技術人員、業主代表、監理代表共同參加，結合近期混凝上狀況，對攪拌站實行回訪監督?；炷粱卦L主要對本期混凝土供應情況、混凝土坍落度、供應速度、和易性等技術指標及混凝上技術資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務態度等做出評價，并填寫回訪表作為內控。13、混凝土工程允許偏差及檢查方法混凝土工程允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規范標準1軸線位置基礎15尺量獨立基礎10墻、柱、梁82垂直度層高5m8經緯儀吊線尺量層高5m10全高（H）H/1000、且303標高層高10水準儀尺量全高304截面尺寸基礎+8、-5尺量柱26、梁墻板+8、-55表面平整度82m靠尺塞尺6保護層厚度基礎40尺量柱梁墻板(0.000米以上)30、基礎梁30、25、20（15）、157電梯井筒長、寬對定中心線+25、0尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且308預留孔、洞中心線位移15尺量9預埋螺栓中心線位置10尺量螺栓外露長度5第十一章 成品保護措施1、樓板砼澆筑的泵管敷設，應按方案中要求進行，泵管下設鋼筋馬凳，上鋪跳板，操作人員應注意對鋼筋預埋件和預留洞的保護，發現位移，及時糾正或通知專業人員糾正。2、插棒振搗時，振搗棒不得緊靠模板與鋼筋，模板與鋼筋均得有專人看護，出現問題時有人及時糾正。3、在已澆筑的砼表面強度未達到1.2Mpa時不27、得上人，達到此強度后，樓板上堆料不得大于150kg/。4、嚴格按照規范規定強度拆模，拆模以同條件試塊試驗結果為準，經技術負責人批準后方可拆模。不得損壞砼棱角，洞口等砼棱角用不小于50寬的廢膠板全高保護。5、墻體接茬鋼筋在砼澆筑時，全部套上500高塑料管或用塑料布遮蓋，防止污染。6、頂板混凝土面的保護，混凝土終凝后，方可上人操作。7、混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護好洞口，預埋件及水電管線等。8、混凝土施工過程中對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角。9、樓梯踏板可采用廢舊的九合板或木模板保護；門窗洞口、預留洞口、墻體及柱陽角在表面養護劑干后采28、用廢舊的九合板或木模板做護角保護，高度為1.2m。第十二章 安全保證措施1、砼組所有操作人員均經過嚴格培訓，并經考試取得合格證后才能上崗操作。2、嚴格執行施工現場安全操作規程，施工前要進行安全交底，施工中安全檢查。3、砼泵機出口處管道受力較大，管道由于磨損易發生爆裂事故，應經常檢查，輸送管道內有壓力時，接頭部分嚴禁拆卸，因拆卸時容易傷人，應先反泵回吸，再拆卸。4、兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上，拆泵管時管內混凝土清洗干凈。接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。第十三章 環境保護措施1、減少噪音污染，砼輸送泵必須搭設防護棚。2、震動棒采用低噪音、環保型，夜間施工禁止人為噪29、音。3、在每個砼輸送泵旁邊必須設置沉淀池，洗泵的水必須經沉淀后才允許排入管線。4、砼罐車輸送完畢后在門口沖洗池進行洗車，嚴禁帶砼撒落在公路上。第十四章 應急預案第一節 應急組織組 長：呂有忠副組長：吳忠平組 員：何俊杰、厲海軍、郭珍平、郭利剛第二節 材料準備1、材料準備好60T千斤頂2只，2、準備臨時加固用的鋼管2T，扣件1000只。3、準備16工字鋼5根，長4M。4、準備50厚300寬片子板1m。5、方木準備2m。第三節 混凝土施工過程中突發事件處理方法1、扣件破壞或下滑導致梁板下沉。 處理方法：馬上停止該部位砼澆筑，疏散上部人員和砼荷載，在下沉梁底部位加設橫桿，用千斤頂把梁頂復位后把扣件更換和緊固螺絲。2、梁柱炸模馬上停止該部位砼澆筑，清理梁柱內砼，模板縫內砼用水進行清洗干凈后，重新貼好海棉條合模加固模板，繼續澆筑混凝土。