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1、目 錄1編制說明及依據(jù)-32 工程概況-33 設(shè)計要求-44 施工準(zhǔn)備-7 4.1技術(shù)準(zhǔn)備-7 4.2材料準(zhǔn)備-7 4.3施工機具-10 4.4作業(yè)條件-10 4.4施工計劃-105施工工藝-115.1施工流程-115.2施工工藝-115.3質(zhì)量注意事項-155.4檢查及驗收-166安全環(huán)保措施-186.1安全措施-186.2環(huán)保措施-19工程砌體工程專項施工方案1 編制依據(jù)及編制說明1.1 編制依據(jù)1、非承重砌體與飾面工程施工及驗收規(guī)范 SJG14-20042、非承重砌塊墻體設(shè)計規(guī)范SJG1320043、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20114、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502、300-20015、工程施工圖紙6、工程施工組織設(shè)計1.2 編制說明工程砌體工程，根據(jù)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度計劃，各塔樓擬在主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工至十二十四層時穿插施工，為指導(dǎo)施工，編制此方案。2 工程概況2.1 項目參建單位概況1、建設(shè)單位：2、設(shè)計單位：3、質(zhì)量監(jiān)督：4、安全監(jiān)督：5、監(jiān)理單位：6、施工單位：2.2 建筑概況工程地處。主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，區(qū)域內(nèi)有地下室二層，主體結(jié)構(gòu)為地上三十三層，建筑物屋面相對正負(fù)零標(biāo)高為95.2m。首層層高6.37m、第二層層高2.83m、標(biāo)準(zhǔn)層層高2.8m，地下室層高4.05m5.05m。地下室內(nèi)墻以及建筑物內(nèi)地面以下外墻均MU7.5采用蒸壓灰砂磚、3、M5.0砂漿砌筑；地面以上砌體采用A5.0蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊、Mb5.0專用配套砂漿砌筑。標(biāo)段內(nèi)總建筑面積約6.76萬。3 設(shè)計要求3.1 砌體材料設(shè)計3.2 構(gòu)造要求：3.2.1 砌體填充墻應(yīng)沿柱高每隔500配置26墻體拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度，抗震設(shè)防烈度8、9度時，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通；6、7度時不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700。當(dāng)砌體邊為抗震墻時，以此相同原則設(shè)置填充墻體拉筋。3.2.2 墻長度大于5米，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱GZ使墻長度分隔成34米。墻長超過層高2倍時，應(yīng)在填充墻長度中部位置設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱GZ，構(gòu)造柱間距不大于5.0m。墻體端部為自由端時，在自由端應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱GZ。34、.2.3 砌體洞口凈寬3000時，洞口兩側(cè)各設(shè)置一個構(gòu)造柱GZ(圖中特殊注明者除外)。3.2.4 墻高超過4米(100厚墻高度超過3米)時，應(yīng)在墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置) 墻設(shè)置與柱連接且沿全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面為墻厚150，配縱筋412，箍筋6200。柱（或抗震墻）施工時預(yù)埋412與水平系梁縱筋連接。水平系梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。3.2.5 本工程除注明者外，構(gòu)造柱均為GZ-1，截面為墻厚200，縱筋412，箍筋6200。在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留縱筋與構(gòu)造柱縱筋連接。構(gòu)造柱與填充墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，按圖3.1。8、9度抗震時,拉筋沿5、墻全長貫通。施工時先砌墻后澆構(gòu)造柱，并設(shè)馬牙槎60500。3.2.6 砌體洞口凈寬不小于300時，應(yīng)采用鋼筋混凝土過梁，見圖3.2。(1).當(dāng)洞頂距梁底凈高h(yuǎn)0小于h+120時，改用下掛板代替過梁，下掛板宜后澆，見圖3.3。(2).當(dāng)洞側(cè)與柱、抗震墻距離小于過梁支承長度a時，柱、墻應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)留連接鋼筋。3.2.7 砌塊外墻窗臺處，應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚60，內(nèi)配210，水平拉筋6200，鋼筋混凝土壓頂兩端各伸入砌體內(nèi)不小于150。3.2.8 磚砌電梯井筒四角無框架柱(剪力墻)處應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，斷面200200,縱筋412,箍筋6200。在樓層之間應(yīng)設(shè)置圈梁，斷面200240,縱6、筋412,箍筋6200,(電梯門處設(shè)在門頂),圈梁與圈梁、梁之間的距離應(yīng)不大于2500（需與電梯廠家配合）。3.2.9 凡結(jié)構(gòu)梁之間需填平處，均采用容重不大于8KN/m的輕質(zhì)材料。3.2.10 凡風(fēng)道、煙道、豎井內(nèi)壁砌筑灰縫須飽滿，并隨砌隨原漿抹平。有檢修門的管道井內(nèi)壁應(yīng)作水泥混合砂漿粉刷。鋼筋砼電梯井道不作粉刷。 3.2.11凡發(fā)電機房煙道，需以耐熱水泥砂漿、耐熱磚砌筑，豎井內(nèi)壁砌筑灰縫須飽滿，并隨砌隨原漿抹平。4 施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、設(shè)計變更情況，了解設(shè)計意圖，掌握砌體的幾何尺寸，以及墻體的軸線位置、標(biāo)高、構(gòu)造形式，門窗洞口、構(gòu)造柱、圈梁位置等內(nèi)容情況7、。4.1.2根據(jù)砌體尺寸及砌塊規(guī)格計算其皮數(shù)及排數(shù)，并編制排列圖，標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊、預(yù)留門窗、洞口的位置，拉結(jié)鋼筋設(shè)置部位等。4.1.3組織施工作業(yè)班組人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。4.2材料準(zhǔn)備：4.2.1砌塊的品種、規(guī)格、強度等級、密度等級等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場的砌塊應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢驗報告，并按規(guī)定取樣送檢，蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4.2.1規(guī)定，合格后方可使用。表4.2.1 蒸壓加氣混凝土砌塊的尺寸允許偏差和外觀項目 指標(biāo) 優(yōu)等品（ A ） 一等品（ B ） 合格品（ C ） 尺寸允許偏差（ mm ） 長度 L 1 3 4 5 8、寬度 B 1 2 3 +3,-4 高度 H 1 2 3 +3,-4 缺棱掉角 個數(shù)，不多于（個） 0 1 2 最大尺寸不得大于（ mm ） 0 70 70 最小尺寸不得大于（ mm ） 0 30 30 平面彎曲不得大于（ mm ） 0 3 5 裂紋 條數(shù)，不多于（條） 0 1 2 任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的 0 1/3 1/2 貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的 0 1/3 1/3 爆裂、粘模和損壞深度不得大于（ mm ） 10 20 30 表面疏松、層裂 不允許 表面油污 不允許 4.2.2砌筑砂漿（干拌砂漿）4.2.2.1 干拌砂漿使用的水泥，應(yīng)分批9、對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。不同品種的水泥，不得混合使用。4.2.2.2 干拌砂漿用砂不得含有有害雜物，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。4.2.2.3 干拌砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)干拌砂漿的組成材料有變化時，其配合比應(yīng)重新確定。4.2.2.4 干拌砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。4.2.2.5 其它輔助材料：鋼筋、混凝土等應(yīng)符合設(shè)計要求。表4.2.2 材料進(jìn)場驗收批的劃分、檢查內(nèi)容、檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)材料名稱 進(jìn)場驗收批的劃分 檢查內(nèi)容 文件和記錄 外觀質(zhì)量或（和）尺寸 內(nèi)容 方法及檢查數(shù)量 合格標(biāo)準(zhǔn)10、 蒸壓加氣混凝土砌塊 同一廠家、同一品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以 10000 塊為一批，不足 10000 塊亦為一批 出廠合格證，出廠檢驗報告，一年內(nèi)的型式檢驗報告（含放射性檢測結(jié)果） 長度、寬度、高度、缺棱掉角、平面彎曲、 裂紋、爆裂、粘 模和破損深度 用鋼尺、鋼卷尺 測量及目測，每一 驗收批抽查 50 塊 不符合表 4.2.1 相應(yīng)產(chǎn)品等級要求的砌塊不超過 5 塊 預(yù)拌砂漿 逐車檢查 出廠檢驗結(jié)果，內(nèi)容包括稠度、分層度 外觀 目測 色澤均勻、無結(jié)皮、泌水現(xiàn)象 , 稠度、分層度符合規(guī)范或設(shè)計要求 均勻性 依據(jù)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 SJG12 4.3主要機具4.3.1 機械設(shè)備：砂漿攪拌11、機、沖擊鉆、切割機、垂直運輸機械等。4.3.2 主要工具：瓦刀、鐵鍬、手錘、鋼鑿、手推車等。4.3.3 檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺、卷尺、靠尺、錘線球、砂漿試模等。4.4作業(yè)條件4.4.1將墻身部位樓地面表面清理干凈，彈出墻身、門窗洞口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱面上彈出砌體立邊線，放出砌體標(biāo)高水平控制線，立好皮數(shù)桿。4.4.2衛(wèi)生間、廚房應(yīng)在墻體底部預(yù)先澆筑與砌體等寬，高200mm的C20素混凝土坎臺。4.4.3砌體內(nèi)預(yù)埋的水電管道，安裝專業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，先行檢查驗收各節(jié)點質(zhì)量，宜先行安裝預(yù)埋管道，砌筑期間瓦工應(yīng)配合施工。4.4.4拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋采用后植法施工，并經(jīng)檢查驗收符合設(shè)12、計要求。4.5施工計劃4.5.1工期計劃：計劃于2011年9月10日（4號樓鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工至十四層后）安排砌體工程施工人員進(jìn)場施工，計劃于2012年2月28日前完成全部砌體工程（主體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后兩個月）。計劃工期170d。4.5.2流水段及施工區(qū)域劃分：塔樓按照每三層劃分為一個流水段，每棟各分為11個施工流水段。地下室根據(jù)后澆帶劃分為6個施工區(qū)域，安排一個施工班組負(fù)責(zé)施工。4.5.3人力計劃：根據(jù)施工工期及施工進(jìn)度安排，4棟及5棟擬每棟安排瓦工8人16人（高峰期）；地下室擬安排瓦工612人（高峰期）。測量放線4人，雜工每棟4人（樓層清理）。5 施工工藝5.1 工藝流程清理基層定13、位放線立皮數(shù)桿后植拉結(jié)鋼筋墻底坎臺施工選砌塊澆水濕潤滿鋪砂漿擺砌塊安裝門窗過梁澆灌混凝土構(gòu)造柱、連系梁砌筑頂部配套砌塊驗收。5.2 施工工藝5.2.1 砌塊砌筑前，向砌塊砌筑面灑水12遍，表面濕水深度為810mm。5.2.2 除墻根一皮砌塊外，同一面墻應(yīng)用同種砌塊砌筑，不同密度等級和強度等級的加氣砌塊不宜混砌。 5.2.3切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具（鋸、鉆、鏤、平直架等），不得用斧或瓦刀砍劈。 5.2.4 砌塊砌筑時應(yīng)滿鋪砂漿，鋪漿厚薄應(yīng)均勻，漿面應(yīng)平整。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，一次擺正找平，保證灰縫厚度。 5.2.5 上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度為300mm，并不應(yīng)小于150mm。14、如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫處設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。 5.2.6 砌塊砌體墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)在水平灰縫中放置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于700mm，豎向間距不大于1m。5.2.7 門窗洞口的砌塊砌筑：1 外墻：門窗洞口兩側(cè)上、中、下應(yīng)預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（每側(cè)不少于3塊）或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱（重型門）。2 內(nèi)墻：當(dāng)墻體厚度小于200mm，沿門窗洞兩側(cè)上、中、下預(yù)埋C20細(xì)石混凝土塊（每側(cè)不少于3塊）或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱（重型門）。3 重型門的洞口，沿門兩側(cè)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造柱。4 門洞口構(gòu)造柱設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)錨入過梁。 15、5.2.8 堵塞墻上孔洞時，采用經(jīng)切鋸而成的加氣混凝土砌塊填堵，不應(yīng)采用其他材料塞堵。 5.2.9墻體拉結(jié)筋、圈梁及構(gòu)造柱植筋施工1 施工工藝流程為：放線-成孔吹風(fēng)機清理孔內(nèi)粉塵植入鋼筋。2 植筋深度為10 d（d為鋼筋直徑）。3 墻體拉結(jié)筋的設(shè)置應(yīng)滿足：、沿砼墻柱高間距500mm；、應(yīng)滿足砌塊高度模數(shù)要求。5.2.11砌體施工前，應(yīng)清理放線、立皮數(shù)桿、驗線，現(xiàn)場排列組砌方法，并經(jīng)驗收合格后方可施工。砌塊排列必須按以下原則、方法、要求進(jìn)行。1）砌塊排列時應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，砌塊排列應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于主砌塊長度的1/3，且不小于150mm。2）墻體轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處,應(yīng)分皮咬槎，交錯16、搭砌。3）普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊的灰縫厚度應(yīng)為812mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫厚度不得大于20mm，橫豎縫均不得小于8mm。 4）加氣混凝土砌體的墻體根部，應(yīng)砌筑200mm高灰砂磚。5）砌塊應(yīng)采用滿鋪、滿擠法逐塊鋪砌。灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿，一次鋪灰長度不宜超過800mm，并隨鋪隨砌。可用木棰敲擊擺正、擺平，擠壓灰縫密實。同時應(yīng)隨時進(jìn)行檢查，做到隨砌隨查隨糾正。嚴(yán)禁施工完畢后校正，敲打墻體。6）勾縫：當(dāng)砌筑砂漿開始初凝時，應(yīng)進(jìn)行雙面勾縫（原漿勾縫）勾縫深度一般為35mm。7）墻體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不超過1.4m，17、待前次砌筑砂漿終凝后再砌筑；日砌筑高度不超過2.8m；砌體在砌筑到梁或板下口第二皮磚時應(yīng)停止砌筑，最上一皮斜楔應(yīng)待墻體灰縫自然變形穩(wěn)定后再砌筑斜楔砌塊，當(dāng)墻高大于3m時，時間不少于5天，當(dāng)墻高小于3m時，相隔時間不少于3天。砌筑斜砌磚時，應(yīng)從兩側(cè)向中間砌筑，灰漿應(yīng)飽滿，磚上角頂梁板底，下角頂下層磚面，角度在4560之間，并應(yīng)頂緊，頂角處應(yīng)無灰漿，見下圖。 1-主規(guī)格砌塊 2-異形砌塊 3-混凝土梁或板 4-混凝土墻、柱 5-封底砌塊8）墻體砌筑時應(yīng)盡量不留施工縫，分皮交圈砌筑，如果留置施工縫應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影面積不小于高度的2/3。確因困難不能留斜槎時，可留直槎且必須沿高度每500mm左18、右設(shè)置26拉筋，鋼筋伸墻內(nèi)每邊不小于700mm。9）砌筑墻端時，砌塊必須與框架柱、剪力墻面靠緊，填滿砂漿，并將拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中，伸入砌體墻內(nèi)長度應(yīng)不小于700mm，未端設(shè)180彎鉤。10）墻體與構(gòu)造柱的兩側(cè)應(yīng)砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，每個馬牙槎高度不超過300mm，并且應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋：沿樓層全高每500mm設(shè)置26拉筋；鋼筋伸入砌體內(nèi)長度，對于普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土砌塊為500mm，對于蒸壓加氣混凝土砌塊為700mm；拉結(jié)鋼筋應(yīng)砌入水平灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。11）施工中如需設(shè)置臨時施工洞口，其洞口的側(cè)面距離交接處的墻面，不應(yīng)小于700mm，沿高度每519、00mm（按皮數(shù)）設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，且頂部應(yīng)設(shè)混凝土過梁，填砌施工洞口時，應(yīng)將拉結(jié)筋展平，砌入墻內(nèi)，所用砌筑砂漿強度等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。12）雨季施工時，砌塊應(yīng)做好防雨措施，被雨水淋濕透的砌塊，不得使用。當(dāng)雨量較大時，應(yīng)停止砌筑，并對已砌筑的墻采取遮蓋措施。繼續(xù)施工時，應(yīng)對墻體進(jìn)行檢查，復(fù)核垂直度、平整度是否有變形，確認(rèn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，方可繼續(xù)施工。13構(gòu)造柱、帶、門套、門窗過梁在立模前應(yīng)認(rèn)真清理砂漿、雜物，澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤模板和墻面，使混凝土與墻有很好的粘接，構(gòu)造柱在結(jié)構(gòu)的梁底、板底宜立斜托模板時應(yīng)立斜托模板，其凸出部分的混凝土待后鑿除。門窗洞口下的底模拆除應(yīng)待混凝土強度等達(dá)到720、5%以上時，方可拆除。門窗過梁在條件允許的情況下盡量采用預(yù)制。14砂漿試塊制作，在每樓層或250m3砌體中，每種強度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊（每組六塊）。當(dāng)強度與配合比有變化時，也應(yīng)制作試塊。5.3 質(zhì)量注意事項5.3.1 施工時所用的蒸壓加氣混凝土砌塊，產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28天。強度和密度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。5.3.2砌塊在運輸、卸裝過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，并有防雨措施。砌塊濕透或表面有浮水時，不得施工。5.3.3 加氣砼砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。5.3.4攪拌砂漿的材料必須過磅，偏差及拌和時間符合規(guī)范要求，并按規(guī)范留置砂漿試塊。5.3.21、5設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中，拉結(jié)鋼筋兩端應(yīng)設(shè)置彎鉤。拉結(jié)筋的位置、錨入墻內(nèi)的長度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.3.6砌體砌筑時應(yīng)同時砌筑，盡量不留槎，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5.3.7對設(shè)計規(guī)定的洞口、預(yù)埋件等，應(yīng)待砌筑時預(yù)埋。應(yīng)在墻體砂漿達(dá)到設(shè)計強度后，方可在墻上切縫，剔槽施工。大于300mm的留洞口上方應(yīng)設(shè)置過梁。5.3.8在墻體上剔鑿、打洞時，應(yīng)采用電動切割機切槽。剔鑿時要保證砌體的完整性。5.4檢查及驗收5.4.1 砌體工程驗收記錄文件：1 砌塊出廠合格證，檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。2 預(yù)拌砂漿出廠合格證，檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄和復(fù)22、驗報告。3 砂漿抗壓強度試驗報告和評定報告。4 施工方案和墻體砌塊排列圖。5 隱蔽工程驗收記錄。6 施工記錄。5.4.2 砌體工程隱蔽驗收項目：1 拉結(jié)鋼筋及預(yù)埋件。2 構(gòu)造柱和連系梁鋼筋。3 溝槽、管線、預(yù)留洞口等位置。5.4.3 砌體工程施工記錄：1 基體檢查記錄。2 定位放線記錄。3 砌體垂直度、砂漿飽滿度等自檢評定記錄。主控項目5.4.4 廚房、衛(wèi)生間等排液地面周邊墻下素混凝土坎的施工質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查5.4.5 連系梁和構(gòu)造柱的設(shè)置、門窗洞口構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查5.4.6 砌體中各種拉結(jié)鋼筋的位置、數(shù)量、長度和施工質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。檢23、驗方法：檢查隱蔽驗收記錄一般項目5.4.7 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，寬度宜符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和尺量檢查5.4.8 砌體頂砌塊砌筑符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查5.4.9 砌體的上下皮砌塊的搭砌符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查5.4.10 砌體交接處、轉(zhuǎn)角處的砌筑方法及質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查5.4.11 洞口、管道、管線、溝槽、線盒和開關(guān)插座等位置的砌筑和堵塞方法符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽驗收記錄和觀察檢查5.4.12 砌體的勾縫宜符合規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查5.4.13填充墻砌體現(xiàn)場實測項目及其驗收標(biāo)準(zhǔn)表1拉結(jié)鋼筋及網(wǎng)片的設(shè)置本方案5.2.11條224、灰縫控制本方案5.2.11條3灰縫砂飽滿度804軸線位移10mm5垂直度3m5mm3m10mm6表面平整度8mm7門窗洞口高度、寬度（后塞口）5mm8外墻上下窗口偏移20mm6 安全環(huán)保措施6.1安全措施6.1.1 加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定。6.1.2 砌筑前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員清楚地認(rèn)識到該工程應(yīng)注意哪些不利因素，并加以高度預(yù)防。施工過程中每天班組堅持班前安全例會，交待安全注意事項。6.1.3 根據(jù)工程實際及所使用的機械設(shè)備等情況采取可行的安全防護(hù)措施。1）吊運砌塊前應(yīng)檢查垂直運輸機械運轉(zhuǎn)是否正常，吊索及鋼絲繩的安25、全可靠程度，不靈活或性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。2）堆放在挑臺和樓層上的砌塊重量，不得超過挑臺和樓面允許承載力。3）樓層內(nèi)的預(yù)留洞口、電梯口、樓梯口必須進(jìn)行防護(hù)，采取欄桿搭設(shè)的方法進(jìn)行圍護(hù)或安裝固定欄板，預(yù)留洞口采取加蓋的方法進(jìn)行圍護(hù)。6.1.4 腳手架經(jīng)檢查后方可使用，砌筑時不得隨意拆改或移動腳手架，樓層上的蓋板或防護(hù)欄桿不得隨意挪動、拆除。6.1.5腳手架上堆磚不得超過三層，樓板上堆放要均勻分布，不得集中堆放。使用灰漿車、磚塊車在樓層上倒?jié){、磚塊時用力不得過大，以防止損壞樓板。現(xiàn)場材料應(yīng)堆放整齊，確保通道暢通。6.1.6進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴好安全防護(hù)用品，外墻砌體施工前應(yīng)對外架進(jìn)行檢查，掛好安全網(wǎng)，嚴(yán)禁垂直交叉施工，以防止墜物傷害。6.2環(huán)保措施砌塊砌筑時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放、油品泄漏等。具體措施為：6.2.1粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋，拌和機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周圍護(hù)，砌塊搬運應(yīng)進(jìn)行清掃。6.2.2污水排放控制：攪拌機處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。6.2.3施工垃圾應(yīng)裝袋后統(tǒng)一運下，不得到處拋撒，外運時應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止塵土飛揚，造成大氣污染。6.2.4砌塊的切割作業(yè)，應(yīng)選定加工點，并進(jìn)行封閉圍護(hù)，防止粉塵飛揚，同時操作人員應(yīng)佩戴口罩，防止吸入粉塵。