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1、 1 目錄1、編制依據2、工程概況3、施工部署4、施工準備5、模板技術措施6、成品保護7、質量控制措施8、安全、文明施工管理措施2 2 4 5 7 10 11 12 1、編制依據：11 中國環境保護公司園區二期擴建工程施工圖紙。122 主要施工規程、規范及標準序號名稱編號GB50204-2002 GBJ50300 2001 DBJ01-62-2002 GB50164-92 GB/T50326-2001 DBJ01-51-2003 混凝土結構工程施工質量驗收規范建筑工程施工質量驗收統一標準建筑工程施工安全操作規程混凝土質量控制標準建筑工程項目管理規范建筑安裝工程資料管理規程DBJ/T01-26-2、2003 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 建筑安裝分項工程施工工藝規程建筑施工手冊中華人民共和國建筑法北京市施工現場管理法規及文件匯編2、工程概況21 工程建設概況項目內容序號1 2 3 中國環境保護公司園區二期擴建工程4 工程名稱工程地址建設單位設計單位 監理單位監督單位5 6 3 7 施工單位22 工程設計概況序號項 目內容建筑、結構、市政、給排水、暖通、電氣（其中電梯、消防、鋁合金門窗、配電室高壓安裝、弱電工程（由1 設計內容中標人預埋管線）由甲方直接分包。2 廠房地上二層51m 框架結構建筑層數層高結構形式3 4 5 基礎形式獨立基礎研發樓地上三層39m 框架結構獨立基礎宿舍3、地上三層33m 磚混結構條形基礎水泵房一層455m 框架結構獨立基礎結構斷面6 尺寸基44004400；42004200；118003000；礎35003500；43004300；38003800；（mm）15001500；17001700；20002000；25002500 柱（mm）600600；650650；700700 300700；300600；250550；300800；梁（mm）250400；250550；300；300550；350700；250500；300500；300400 樓 板厚度（mm4）110，120 3、施工部署31 施工流水段的劃分311 3#廠房根據施工需要4、及勞力安排，把3#廠房分為 3 個流水段。1段2段3段312 宿舍樓：流水段劃分詳見磚混方案。313 研發樓和水泵站均不劃分流水段。3.2.模板配置情況：321 墊層：100100木方。3220 以下部分：基礎、基礎柱、地梁分開支設，分開澆筑，模板選用 15mm 厚多層板。323 框架柱：采用 15 mm 厚多層板配置模板，整體支設，整體加固。廠房配置一整段模板，研發樓配置一層模板，由于柱子模板周轉次數多，所 5 以視模板情況考慮是否更新面板。324 頂板、梁：滿堂紅腳手架為碗扣式腳手架搭設，模板采用多層板整體支設，整體加固。考慮到頂板回頂，需樓模板不予周轉。33.3 層支撐體系，故廠房、研發5、施工人員的安排：技術員：黃偉，負責制定技術方案，進行技術交底，并對現場出現的技術和質量問題及時制定處理方案。資料員：李麗英，負責收集、整理施工資料。工長：李國光，負責現場調度，落實技術要求，對現場工人直接組織安排。質檢員：王根寶，負責檢查現場模板支設過程中的技術要求的落實情況，對現場發生的質量問題及時發現，并反饋給技術室。班組長：祖芝，負責現場木工的具體分工，確保工程順利進行。工人：60 人，根據現場情況，隨機安排，負責模板的支設，拆除，現場整理等。34.加工場地布置：按照施工總平面圖設一個木工加工棚。棚內地面場地水泥砂漿硬化處理，高出地面理。4、施工準備41.10cm。四周封閉，屋頂做防雨、6、防砸處技術準備411 項目總工組織項目經理部技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做 好記錄，通過會審，對圖紙中的問題，與設計、建設、監理共同協商解決，并做好圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據。熟悉施工圖紙，做好模板方案。412 已完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，保護層厚度，核實墻內預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的數量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，經檢查符合設計要求后，經監理工程師驗收辦好隱檢手續。42.6 材料準備序號規格型號材料名稱1 多層板7、數量17000m2 2 噸使用部位頂板梁、柱支撐加固支撐加固15mm 厚483.5 10050100 鋼管木方600m3 穿梁、墻螺栓14 梁、柱、梁U托2 3 4 5 6 1000根10000個5000/個7 3 型扣件碗扣架483.5 支撐加固5 噸搭架子、支撐43.機械準備序 號名 稱備 注1 臺鉆勞務隊自備數 量2 2 圓盤鋸2 3 木工刨床3 手提電鋸砂輪鋸4 5 7 6 電焊機3 2 2 44.勞動力準備：按施工段和施工進度計劃確定木工班組總人數100人。木工班組由木工工長李國光統一管理，按需要分設維護、安裝、加工等小組，由專人在模板安裝完和拆除后對模板和混凝土進行維護。45.垂直8、運輸設備塔吊（型號 6516），負責整個現場的垂直運輸；5、模板技術措施51 模板設計5.1.1 基礎墊層模板：基礎墊層厚度均為100mm，采用 100100mm 木方作為墊層模板，沿墊層邊線設置方木，方木支撐在基坑壁內。51.2 基礎模板：由于本工程基礎形式為柱下獨立基礎和柱下條形基礎，故基礎側模板采用15mm 厚多層板，50100mm 方木做背楞，利用模板和坑壁的空間，用方木做好支撐。5.1.3 柱模板：根據框架柱層高和截面尺寸的要求，本工程所有柱模板均采用多層板制作整體模板，豎楞采用 5050mm 木方，間距 200mm，柱角用 100100mm 的木方封閉接縫，木方與多層板交接處刨平。9、2 根483.5mm厚鋼管作為柱箍，間距 600mm，第一步距地面 200mm，加固螺栓采用 14 螺栓，放置在柱外側。支撐采用 483.5mm厚鋼管加頂托的鋼性支撐，柱根部用木方楔與地錨固定。100*100mm 方木100*100mm?148 鋼管斜撐拉接螺栓方木地錨柱模板立面圖12mm 多層板2根鋼管用對拉4螺栓拉接50X100mm方木四角加密封條600100X100mm方木柱節點模板平面圖51.4 頂板模板：模板采用12mm 厚多層板。主龍骨采用100100mm 單面刨光方木，間距 900mm，次龍骨采用 50100mm 方木，間距 200mm。為保證整體混凝土的效果，將整個頂板的多層板10、按同一順序，同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現象。對于跨度大于或等于 4m的頂板，應將模板起拱，中部起拱高度為跨度四周不起拱。支撐體系為滿堂紅碗扣式腳手架，立桿間距2/1000。頂板900900mm，水平拉桿間距為1.2 米，以固定整個垂直支撐的整體剛度。第一道水平桿距地面 400mm，在混凝土樓面上墊腳手板，并保證上下層立柱在同一豎向中心 線上。5.1.5 梁模板：梁的底模與側模均采用12mm 厚多層板，梁底和梁側均采用50100mm 的方木做通長背楞，間距為200mm。底模落在腳手架的橫桿上，橫桿間距 900mm，橫桿直接與板下滿堂紅架子連接加固。9 利用11、架子管與滿堂紅支撐體系將梁兩側加緊。在梁的1/3 處加14 穿墻螺栓,間距 600mm。12mm 厚多層板50*100mm 方木100*100mm 方木200600M14 螺栓900碗扣架支撐體系600?48,3.5mm厚鋼管5.1.6 樓梯模板：樓梯平臺和踏步底模與頂板相同，由50100mm 的木方和多層板構成，側模和踏步采用木方和多層板組成。踏步支設時需考慮出裝飾面預留的厚度。樓梯板支設立桿間距為5.2900900mm，步距為 1200mm。模板的拆除：5.2.1在混凝土強度達到1.2MPa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動或12、大錘砸模板，拆除下的模板及時清理，并及時做好維修，保證使用質量。5.2.2 現澆結構底模拆除時的混凝土強度要求結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值百分率計（%）10 板2 2,8 8 8 梁8 懸臂構件50 75 100 75 100-100 5.3 脫模劑的選用5.3.1 模板清理要求：表面平整無殘灰，浮灰用小鏟鏟凈，模板背面殘灰清除干凈。5.3.2 脫模劑采用水質脫模劑。5.3.3.脫模劑涂刷要求均勻，無漏刷、下流現象。確保鋼筋不被污染，混凝土澆注后拆模無粘模現象。6、成品保護6.1.拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。6.2.拆下的鋼模板，如發現模板不平時13、或肋邊損壞變形，應及時修理。6.3.鋼模在使用過程中應加強管理，分規格堆放，及時補涂刷防銹劑。在整個施工過程中，不允許拋擲任何材料，以防損壞地面。6.4.每段模板拆除完畢，經質量評定后，立即對所有立面棱角用多層板作成直角進行防護。不允許用硬物敲砸或碰撞柱。7、質量控制措施7.1.模板安裝允許偏差 7.2.11 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目預埋鋼板中心線位置預留管、預留孔中心線位置中心線位置插筋外露長度中心線位置預埋螺栓外露長度中心線位置預留洞允許偏差（mm）3 3 5+10，0 2+10，0 10+10，尺寸0 7.3.進場的模板、木方、多層板要經材料、質檢、分包驗收后方可使用，項次項目允許14、偏差檢查方法1 5 軸線位移2 底模上表面標高尺量5 水準儀或拉線尺量3 基礎10 尺量柱、墻、梁+4，-5 截面尺寸層間4 垂直度不大于 5m 大于經緯儀或吊線、尺量5m 6 8 2 相鄰兩板表面高低差5 6 表面平整度5 直尺、尺量2m靠尺、楔型塞尺 12 不合格的材料不能使用，做退貨處理。木方、木板要根據進場材料的實際厚度確定一個統一厚度，用壓刨壓平方能保證模板的平整度。7.4.所有鋼模板的拼縫處，混凝土的接茬處均應加設海綿條，防止漏漿。7.5.樓層設置標高控制點，豎向模板根部在前一次頂板混凝土澆筑時著重加強搓面工作，確保其平整度及標高準確。而且可以避免漏漿、爛根。8、安全、文明施工管理15、措施8.1.模板安裝前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，鋼模板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質是否合格。8.2.模板工程作業高度在2m和 2m以上時，必須設置安全防護設施。操作人員系安全帶，穿防滑鞋。8.3.操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。8.4.大小木方及相關木料在木料加工區集中存放，加工區有必要的防火器材木料碼放要整潔做到一頭齊且高度不超過及時外運。8.5.1.5 米。木料加工剩余鋸末使用電動機具時必須安裝漏電保護裝置。8.6.現場模板加工后，垃圾要及時清理，并存放進指定垃圾站。做到模板工程施工、加工工完場清。模板的堆放場地要平整夯實，禁止堆放在潮濕場地；模板、木方要分類碼放整齊，高度小于1.5m。大鋼模按專項交底要求碼放。8.7.現場使用的電鋸、壓刨應放在專用的電鋸棚內，電鋸棚要遠離居民區，四周要封閉。刨花、鋸末要每天要有專人清理,裝入編織袋內。8.8.電焊等明火施工要開具用火證，配備足夠的滅火器具，并要清理干凈周圍易燃物。8.9.陰雨天氣及時覆蓋木料、竹膠模板。施工現場嚴禁吸煙。13 附：模板支撐計算書