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保障性住房周邊道路配套工程交通配套設施工程施工方案(16頁)
保障性住房周邊道路配套工程交通配套設施工程施工方案(16頁).doc
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上傳人:偷**** 編號:572309 2022-09-06 16頁 75.54KB

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1、德化縣城東保障性住房周邊道路配套工程交通配套設施工程施工方案交通配套設施工程施工方案一、 工程概況本項目位于德化縣城東開發區,擬建道路嘉德南路、嘉德北路、嘉德東路為德化縣城東保障性住房周邊道路配套工程,道路設計全長約1.09km。道路等級均為小區生活交通性支路,道路規劃紅線寬度12-16m。機動車按雙向車道布置。16米支路:2.5(人行道)+1.5米(樹池)+4米(機非混行道)+4米(行機非混行道)+ 1.5米(樹池)+ 2.5(人行道)=16米12米支路:1人行道)+1.5米(樹池)+3.5米(機非混行道)+3.5米(行機非混行道)+ 1.5米(樹池)+ 1(人行道)=12米二、 編制依據12、德化縣城東保障性住房周邊道路配套工程施工圖設計、變更圖紙、圖紙會審紀要等。2、國家相關法律、法規及以及國家交通部、建設部及地方頒布的最新的市政工程施工及驗收規范,本工程擬采用的主要規范、規程及標準(規程)道路交通標志和標線GB5768.1-2009公路交通標志板JT/T279-2004路面標線涂料JT/T280-2004視覺信號表面色GB/T8416-2003道理交通反光膜GB/T18833-20124、編制范圍德化縣城東保障性住房周邊道路配套工程,施工內容包含嘉德南路460米,道路紅線寬16米;嘉德北路420米,道路紅線寬16米;嘉德東路194米,道路紅線寬16米范圍的交通配套設施(標線、3、標志)工程。三、 施工總體部署(一)、工程施工條件1、質量目標本工程確保工程質量達到“合格”標準。2、工期目標在保證完成業主下達的階段工期目標要求完工交付使用。3、施工安排總體原則根據工期要求及本工程的特點,并結合現場的實際條件,確定施工部署的主導思想為:以確保實現工期及質量目標為前提,合理安排交通配套設施工程的施工順序,形成有規模的平行施工和有序的流水作業,力爭優質高效地完成施工任務。(二)、設備、人員、材料的組織1、設備、人員施工主要機械設備配置表序號機械名稱型號規格數量產地制造年份定額功率生產能力1運輸汽車東風(8噸)2中國20038T2汽車起重機10T1中國200360603交流電焊機4、BX3-3002南京2001160A160A4輕便焊機13*13-200-11中國200325KW5角向磨光機SIM-KP01-100A2中國20030.7700W6電鉆J12-SD03-6A3上海2004220V7底油機PS-III2上海20048熱熔釜菊水2日本2001300kg2300kg29劃線機CL-15DM4中國200210斑馬線機L-45E1中國2004測量主要設備配置表序號設備名稱單位型號數量計劃進場時間1全站儀臺GT211D1 .10.252經偉儀臺蘇光1 .10.253水準儀臺S201 .10.252、材料的組織采購2.1、材料組織采購原則嚴格按照圖紙及規范要求采購具有交通5、部交通安全設施批量生產合格證及通過ISO9000 認證的廠家的產品。所有采購的材料均簽訂采購合同,并報監理工程師備案。2.2、交通標志材料2.2.1、標志柱:標志柱為為鋼管立柱,外徑在152mm以下(含152mm)的立柱,可采用普通碳素鋼焊接鋼管,并應符合碳素結構鋼(GB/T700-1988)的要求;外徑在152mm以上的立柱,采用一般熱軋無縫鋼管,并應符合結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)的 規定。2.2.2、標志板:采用LF2鋁合金擠壓型材,并符合鋁及鋁合金板材的尺寸及允許誤差(GB3194)、鋁及鋁合金熱軋板(GB3193)的規定。2.2.3、滑動槽鋼:采用LC4鋁合金擠壓型材6、,并符合鋁及鋁合金擠壓型材(YB1703)的規定。2.2.4、高強螺栓:高強連接螺栓和高強地腳螺栓(包括相應的螺母、墊片)采用45號鋼,并符合有關規定。2.2.5、滑塊:采用普通碳素結構鋼A3制造。2.2.6、單懸臂式標基礎采用C20混凝土,基礎頂面預埋A3鋼地腳螺栓,地腳螺栓下面為標準鉤,螺母和墊圈為45號制作,法蘭盤為Q235鋼制作。2.2.7、定向反光標志膜:采用高強反光膜,使用壽命要求在10年以上,其回歸反射光度值(最小值)、反光膜顏色和標志色澤耐用期應符合有關規定。反光膜和底面粘結膠可用壓型或熱敏型。2.2.8、金屬構件均進行防銹處理。標志支撐結構按規范規定進行熱浸鍍鋅處理,鍍鋅為67、00g/m2;螺栓、螺母、墊圈均做鍍鋅處理,如采用熱浸鍍鋅,必須清理螺紋或作離心分離處理;滑塊采用鍍鋅處理;鋁合金板、鋁合金擠壓型材與鋼材接觸的部位,要有相應的防腐措施。鋼管立柱、橫梁符合碳素結構鋼(GB/T700-1988)、結構用無縫鋼管(GB/T162-1987)的規定。2.3、交通標線材料路面標線材料使用熱熔型DPI涂料(路標漆),厚度為1.52.5mm,其技術指標應滿足道路標志和標線(GB5768.1-2009)要求。玻璃珠應符合路面標線涂料(JT/T280-2004)的規定。2.4、材料進場控制外購材料到信譽好、質量好的廠家由監理試驗工程師共同取樣試驗,確定質量合格后,同材料供應商8、簽訂質量控制協議和供應合同。一切進入施工現場的材料由專人管理,并分類存放,插標識牌識別。(三)、施工組織準備1、建立健全組織機構及各項規章制度1.1、制定圖紙會審、圖紙交底制度。在正式施工之前,項目經理部技術部、工程部等有關人員認真核對圖紙,參加由業主組織的圖紙會審、圖紙交底會議,會中確定的內容形成施工文件,從而盡量減少圖紙上的疑問,確保工程順利進行。1.2、制定考察制度。對勞務隊及主要材料供應商要經過考察后確定,經過綜合評比,最終選定合格、滿意的分包方供貨。2、勞動力組織及動員2.1、根據總體施工進度計劃以及施工作業安排,提前組織各專業施工人員進場,進行質量、安全及文明施工等方面教育。2.29、提前組織所有參加施工的人員學習施工技術規范及質量標準,使之熟練掌握操作工藝及施工技術要點。3、技術準備3.1、施工測量3.1.1、平面定位平面定位采用極坐標測設,用計算機先計算出各樁位、樁點坐標以及放線資料,打印成書面表格形式。內業計算校核無誤后,在現場將全站儀置于控制點上,進行測放。放線完畢立即進行校核,用鋼尺拉出和樁點的間距,同坐標反算之距離值比較,以此方法可校驗同次放線各樁點之間的相對位置關系,不合格者立即復查并重放直至合格。3.1.2、高程測設高程測設由一施工水準點抄出各樁點高程,并盡可能避免轉站次數,再核驗各樁點的相對高差是否同設計高程差值相符,最后以加設的施工水準點驗測樁點中任意10、兩個。以上每一步驟如有不合格或差值過大者,立即查明原因并重測直至合格。每一步放線資料、驗測值均以書面型式保存。四、交通配套設施工程施工措施第 一 節 交通標志施工1、施工流程測量放樣基礎制作拆模板、養護澆筑混凝土支模綁扎鋼筋基坑開挖立柱制作版面制作標志安裝運輸、安裝鍍鋅焊接下料標志牌施工流程3、 施工方法3.1、標志定位與設置在標志施工中經常會出現基礎與立柱的安裝角度難以一致的情況,尤其是雙柱式和門架式標志更為突出,兩個基礎之間的間距和中心距出現稍微的偏差,將會導致門架標志橫梁無法安裝和雙柱式標志安裝角度偏微等嚴重后果,針對這些影響總體質量的關鍵之處,我們也采取了如下的預防措施。3.1.1、對11、雙柱式標志著重控制兩個基礎的中心線,特別是兩個基礎高度不一致時,必須采用垂線直尺交叉測量,以確保基礎中心線重合精度偏差不超過2mm。3.1.2、在制作門架標志基礎時要重點控制基礎之間的間距和中心軸線,應先將門架橫梁的實際規格尺寸數據進行準確測量,根據此數據為依據確定基礎間距,必須將標志基礎的間距偏差控制在5mm以內,將兩基礎的中心軸線偏差控制在4mm以內。3.1.3、按照施工圖紙要求定位和設置,安裝的標志與交通流向成直角,在曲線路段,標志的設置角度由交通流的行進方向來確定。懸臂、門架標志沿垂直軸向后傾斜2。對于路側標志,標志板內緣距路緣石邊緣不得小于250mm。3.2、基礎施工3.2.1、根據12、設計圖紙用全站儀定位放樣,定出基坑位置。3.2.2、按設計圖紙放出基坑大樣,開挖后應達到圖紙所示的大小和深度,如有擾動的開挖面,加大開挖量,達到設計規定要求。雙柱基礎不能同時施工。3.2.3、基坑驗收合格后,開始澆筑相應標號和厚度的砼墊層,然后支外露部分及基坑頂以下15cm 模板,安放、綁扎構造鋼筋,綁扎定位地腳螺栓。3.2.4、模板、鋼筋經監理工程師驗收合格后,開始澆注C25砼,澆注時分層搗實,并要振搗均勻,基座頂部抹平,砼達到85強度后拆模。3.2.5、派專人養護砼基礎。3.2.6、回填土分層夯實,并與四周地面齊平。3.3、標志牌立柱施工3.3.1、在標志牌標志立柱施工時,對于設在綠化帶上13、的標志,根據所在位置的實際地形確定,路側單、雙柱標志,其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm,板面內邊緣距路緣石外緣不小于25mm;懸臂式、門架式標志,其板面底邊距路面高度不小于5.5m。3.3.2、立柱及橫梁根據圖紙設計要求,制作防雨帽。3.3.3、在鋼材熱鍍鋅前,鉆孔、沖孔和焊接完成后,所有的連接件和附加件應適合標志安裝要求,并符合道路交通標志和標線(GB5768-1999)附錄E 的要求。3.3.4、基礎砼強度達到要求后,并得到監理工程師的審批后,安裝支撐結構。門架橫梁加工時按照圖紙要求預先預拱,預拱度為50mm,懸臂預拱度為40mm。3.3.5、鋼支撐結構立柱、法蘭盤、抱箍及連接螺栓14、等鋼結構均采用熱鍍鋅處理,螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/,其余均為550g/。3.3.6、立柱安裝所需主要設備及安裝工藝:8T 吊車一輛,高空作業車一輛,運輸車一輛。對于雙柱和單柱,我們計劃立柱鍍鋅完畢后,運輸車直接把立柱運到工地,用8T 吊車安裝在相應樁號的基礎上;對于單懸,將板面固定在立柱和橫梁上后,再一起安裝。3.4、標志版面制作交通標志版面的制作首先進行鋁板、鋁滑槽的下料,鋁滑槽的鉆眼、鉚接標志版面,然后對鉚接好的標志版面進行清洗,經過太陽的晾曬,最后對版面進行處理;粘貼底膜,字膜排版、刻字、粘貼。包裝準備裝車,運往工地安裝。3.4.1、交通標志的形狀、圖案和顏色嚴格按照道路交15、通標志和標線(GB5768.1-2009)及圖紙的規定執行,所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數字符合道路交通標志和標線(GB5768.1-2009)的規定,不采用其它字體。3.4.2、標志的邊框外緣應有襯底色。其襯底的顏色和襯底邊的寬度均按規定進行制作。3.4.3、標志板符合鋁及鋁合金板材的尺寸及偏差(GB/T3194-1998)的規定,按照道路交通標志和標線(GB5768.1-2009)附錄E 及圖紙的規定進行加固,槽鋼在粘貼定向反光膜之前與板面鉚接好。3.4.4、標志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺,尺寸偏差控制在5mm以內,表面無明顯皺紋、凹痕、變形,每平方米范圍內16、的平整度公差小于1.0mm。3.4.5、對于大型指路標志,我們盡可能減少分塊數量,最多不超過4 塊。標志板的拼接采用對接,接縫的最大間隙小于1mm,所有接縫用背襯加強,背襯與標志板用鉚釘連接,鉚釘的間距小于150mm,背襯寬度大于50mm,背襯材料與版面板材相同。3.4.6、標志板背面采用氧化處理,使其表面變成暗灰色、不反光。3.4.7、粘貼反光膜時在溫度1828、濕度小于10的環境中貼在經過酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上,不采用手工操作或用溶劑激活粘結劑,在標志表面的最外層涂保護層。貼反光膜不可避免出現接縫時,應用上側膜壓下側膜,拼接處有36mm的重疊部分,以防漏水,貼膜時自一端向另一端延17、伸,邊貼邊拆下膜后封層,并用壓敏貼膜機壓實、平整、無任何皺折、氣泡和破損,板面不得有回歸反射不均勻及明顯的顏色不均勻。將用電腦刻字機刻成的文字,按圖紙規定事先放樣位置貼于板面,并使其位置準確、緊密、平整、無傾斜、皺折、氣泡和破損。3.4.8、制作標志板的鋁合金板厚度,按設計圖和規范規定制作,標志板的總質量不允許出現對標志結構的力學性能計算不利的情況。3.4.9、標志板外形尺寸,其長度和寬度的允許偏差為0.5%,標志板的4個端面應互相垂直,其不垂直度不應大于2。3.5、儲存和運輸標志牌板面制作完畢后,采用包裝紙包嚴,塑料紙隔離,毛氈捆好,裝車時采用豎放塞緊,避免在運輸過程中板面破損,扭曲。大型指18、路標志由于在制造、運輸過程中困難較大,在圖紙要求和監理工程師的指示下,根據板面設計的具體情況,采用適當分割的辦法來制造,分別貼反光膜,分別運輸、安裝。3.6、安裝3.6.1、標志安裝位置、結構、板面應與設計相符。只有當基礎混凝土經7天養護后,方可在其上面進行架設支柱和標志。各種半成品運到現場,全面自檢合格,并經監理工程師驗收合格后進行安裝。將底座法蘭盤調整符合要求后,將立柱安裝就位。立柱豎直度誤差不超過3mm/m,利用吊車將標志牌安裝就位,并使其滿足設計要求。路側式標志應盡量減少標志板面對駕駛人員的眩光,在安裝時盡可能與道路中線垂直,禁令標志和指示標志為045,指路標志和警告標志為010。3.19、6.2、為減少標志板面對駕駛員的眩光,路側設置的標志和懸空標志均應符合設計道路交通標志和標線(GB5768-1999)和施工規范的要求,即在水平軸和垂直軸方向旋轉約5。3.6.3、標志支撐結構應按設計要求制造,在安裝前應對各部焊點質量及結構整體性進行檢查,試裝。3.6.4、支柱安放于混凝土基礎上,支柱之法蘭盤與混凝土基礎的底法蘭盤應水平、密合,地腳螺栓配合妥當,擰緊螺栓后桁架不得傾斜。在平曲線路段,為保護將來安裝標志版面與駕駛員視線垂直,應對預埋的法蘭盤進行適當調整。3.6.5、標志板在運輸、吊裝過程中應避免板體和反光膜的損傷。標志板平面翹曲的允許誤差為3mm/m。立柱安裝后應與地面垂直,其彎20、曲度不大于2mm/m。3.6.6、安裝完畢后,清掃板面,請監理工程師檢查所有標志,以確定在白天和晚上條件下,標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。第 二 節 交通標線施工1、施工工法標線施工人員分為三組,即路面清掃放線組、涂料熔化攪拌組和標線涂布組。施工氣溫一般在10O30O為宜,環境溫度低于10O時堅決不施工。施工時必須保證路面干燥無塵土。2.1、路面清掃放線組:首先使用手推式路面清掃機清除路面積土、浮塵及障礙物、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質,并按要求標出導線。標導線有多種方式,一種是用繩索彈灰線(即彈線包)。此種方法進度較快,簡便,但對標線人員技術要求高、憑經驗保證導線的21、曲直,易出偏差,且灰線易掉;另一種用鋼釘拉線索,能保證較好的導線曲、直度,但進度稍慢。對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法,而對于車道邊緣線和分界線可用標線放樣車放樣施劃。施工時,我們將根據經驗視具體情況靈活使用。第二步,用底油機在導線一側涂布底漆。采用噴涂方式較好,底漆寬度一致,漆膜均勻,附著力也很好。用手刷式時要掌握用漆量適中,涂刷均勻,不能漏空、花邊。涂布后干燥510 分鐘,用手指按下提起拉成絲狀為準,此時可視為路面處理完畢。2.2、涂料熔化攪拌組:將涂料(助劑)投入熱熔釜中,釜內溫度控制在180 210之間,邊熔化、邊攪拌,嚴格控制好溫度。熔化分散好后,為保證較好的標線質量,進行檢驗22、測試。檢驗方法是將釜中涂料取樣少許,涂成片狀(厚約1.6mm), 使其自然冷卻,干燥后用手指將其彎曲,彎到35度左右時涂片斷裂為最佳。2.3、標線涂布組:熱熔釜熔好后的涂料放入劃線儲桶時,必須用鐵篩網過濾。點燃桶下和劃線器邊的爐火,保持合適的施工溫度。再把玻璃微珠倒入箱內,施工即可開始。劃線時,劃線車按導線涂布,涂布時涂料合適的溫度大致在180左右。3、施工過程控制3.1、施工前認真檢查施工設備,確保其正常。3.2、劃線前,應對準備劃線的區域進行路面檢查,路面劃線區域必須干凈,否則將影響粘結。劃線的當天還要注意天氣情況,當有雨、風、天氣潮濕時不要施工。3.3、為提高路面與涂膜的粘結力,須在路面23、上先涂抹底漆。底漆由合成樹脂、可塑劑、芳香族溶劑構成。在底漆末干燥前,不得進行涂料畫線。3.4、噴涂時,道路表面要干凈、干燥,噴漆工作要在白天進行。天氣潮濕、灰塵過大時噴涂工作要暫停。3.5、所有橫向標線、圖例、符號和箭頭都要應用樣板進行均勻涂敷,表面應平整,濕膜厚度符合圖紙要求。3.6、標線施工時避免涂料長時間高溫加熱,以防止涂料變色,熱劣化。涂料運距不宜過長。3.7、劃人字線時,所使用的模具要平,以保證模具與路面緊緊粘住,使劃出的線邊緣整齊。在劃虛線時,要保證劃線車行走勻速、直順,劃出的線要美觀。3.8、標線涂敷同時應均勻、全面地撒布玻璃珠,玻璃珠用量為0.30.4Kg/m,并根據涂料溫度24、嚴格控制撒布時間。3.9、標線在施工后,要對其進行保護,防止污染和破壞,直到標線充分干燥。3.10、有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或位置錯誤的標線均應清除,路面應修補,材料應更換。第三節 施工中應注意的事項1、標志施工中應注意事項1.1、使用的材料應符合設計及規范要求,并且要得到監理部門的認可。1.2、運到現場的粘貼反光標志膜的標志,不得有龜裂裂紋、明顯的劃痕及明顯的顏色不均勻。反光膜在任何一處面積為10cm10cm的表面上若存在有兩個或兩個以上面積大于1mm2的氣泡時,均不允許安裝。1.3、標志板面要保證4個單面垂直,其不垂直度不應大于2,不允許有超過規范要求的3mm/m的翹曲。1.4、安裝25、前要對板面內的符號、字體、尺寸大小進行嚴格檢查,合格后方可安裝。1.5、對于標志基礎,由于有些標志立于回填的邊坡上,因此要保證基礎開挖后的基坑四周土不被擾動。在基礎混凝土澆筑過程中要注意混凝土的搗實,以保證混凝土質量。并且要保證預埋件不被移動。1.6、在澆注混凝土時,應注意使底座法蘭盤與基礎對中,并將其嵌進基礎,基上表面應與基礎頂面齊平,同時保持其頂面水平頂面預埋的地腳螺栓與其保持垂直。1.7、施工完畢后,地腳螺栓外露長度宜控制在80100mm以內,并對外露部分加以妥善保護。1.8、標志在安裝過程中,要對已完工工程進行保護,同時標志處的路緣石、路面等要用保護物進行覆蓋,以免引起污染和損壞。1.26、9、安裝前運到現場的立柱,要認真檢查其內、外徑尺寸、鍍鋅層質量及厚度,要保證立柱外觀鍍鋅或噴涂均勻美觀,不要有花斑現象。在安裝過程中要檢查板面與水平軸或垂直軸的旋轉角度、以及板面與道路的間距尺寸,若不符合要求,要及時調整。 1.10、鋁板拼接后若鉚釘痕跡明顯,接縫處反光膜易產生鋸齒形裂縫。該處是現場監理重點解決的問題,首先將釘鉚處的鋁板按鉚釘頭大小起窩,打入鉚釘后,再用砂輪將鉚釘頭磨平,可基本解決了鉚釘痕跡明顯的問題。為了防止不規則裂縫,貼膜后不待反光膜自行裂開,先在鋁板接縫處把反光膜人為斷開成一條直線。1.11、由于標志板面尺寸大,加之高強級反光膜較工程級膜脆,貼膜難度較大,會出現氣泡。產生27、氣泡的原因主要是鋁板沒有完全凈潔或沒有完全干燥時就急于貼膜,以及貼膜時沒有嚴格有效地控制鋁板濕度。對于已形成的氣泡,分別采取了抽吸、吹熨、修補等處理措施,效果比較理想。2、標線施工中應注意事項2.1、準確記載路面和空氣濕度,溫度,天氣情況,風向,路面狀況(干凈與否)。涂料融熔溫度,涂料使用量,施工涂布率等。2.2、下涂劑選用要配套,涂布下涂劑待溶劑揮發完全時,方可施工。2.3、隨時掌握路面溫度和氣溫,施工氣溫低時,適當升高燒料溫度,氣溫高時,適當降低燒料溫度,在熔料時不要讓熱熔釜或施工車中的涂料過熱,一般不讓涂料溫度長期保持在220以上,但施工時劃線車料斗中料溫不低于180。2.4、熱熔釜中的28、涂料要攪拌均勻。2.5、隨時檢查施工效果:注意檢查下涂料用量是否適當,太少粘結力不夠,太多會溶解底材(瀝青路面);施工時劃線車料斗中料溫是否在180220范圍內;標線厚度是否符合要求,標線面撒玻璃珠是否撒布均勻,用量是否足夠;標線外觀和粘結力;標線尺寸是否符合要求。2.6、在降雨、風速過大或溫度過高過低時,標線不施工。下雨天應待路面徹底干透后再進行標線施工。2.7、標線施工及其使用中的常見問題及處理辦法(表格見次頁)標線施工及其使用中的常見問題及處理辦法不 良 現 象產生原因解 決 辦 法標線粘附灰塵抗污性差材料未熔混好加強物料熔化溫度監控材料高溫性差應選擇合適當地條件的熱熔涂料局部剝落地面不29、干凈地面有灰塵掃凈地面地面未干透嚴禁在潮濕。冰凍地面施工熱熔涂料溫度不夠未熔至規定溫度施工機械要配套齊全,要加強物料溫度監控,涂料融休后要攪拌均勻方可使用地面溫度過冷10oC 以下嚴禁施工 ,當地表溫度較低時熱熔涂料應熱至上限,涂布器配備擋風設備熱熔涂料過熱攪拌不均嚴禁使用燒焦材料,堅持連續攪拌標線上有砂眼,針孔水汽從標線面上 逸出路面表干里未干路面未干透嚴禁施工底漆溶劑氣化底漆未干透嚴禁施工涂料中有硬團粒 存在生料或焦塊劃破標線面加強物料料溫度監測,要攪拌均勻碎裂標線自身破裂材料低溫性差應按當地氣溫選用合適熱熔涂料材料未溶混好加強物料的熔化溫度監測,要攪拌均勻道路本身開裂標線被外力拉壞與施工30、無關標線易壓出車轍材料太軟地面溫度過高選擇適合當地氣溫的熱熔涂料未干通車未及時封路做好封閉施工五、 施工總體部署1、質量保證的管理措施保證質量,重點是在操作、控制上下功夫,必須嚴格履行下列程序;1.1、熟悉并掌握施工技術規范和質量驗收標準,施工承包合同中的技術規范和質量標準是提高工程技術管理的重要依據,該技術規范包括了工程項目規范和范圍、施工工藝和方法、材料及設備的性能與指標,對施工過程起著指導和制約作用。1.2、做好施工組織與技術設計工作,指導施工進度。同時選擇技術性、專業性強的精兵強將,采用高、先進技術和現代化的管理手段,使人員和技術水平相協調,發揮出各自的積極作用。1.3、建立必要的技術31、規章制度,注意完善技術資料檔案工作。1.4、技術交底必須及時全面徹底,手續一律以書面形式出現,做到責任明確,由工程技術主管負責執行。1.5、強調工程質量的全面管理,建立行之有效的自我質量監督檢查體系。施工過程中的系統檢查、簽證工作,是工程質量的保證,簽證前認真進行檢查,合格后填寫檢查憑證并請監理工程師會同檢查簽證。(詳見:工序檢查程序流程圖)。2、質量保證的技術措施2.1、加強施工技術管理,以施工組織設計為綱領,以施工工藝設計和施工要點為指導。2.2、按要求配置施工機械和試驗檢測設備,提高施工機械化水平、質量監測水平和各種設備的使用效率。3、安全保證措施針對本工程成立安全生產領導小組,由項目經32、理任組長,項目副經理為副組長,各施工隊設安全生產小組,由施工隊隊長任小組組長,小組下設專職安全員。建立健全安全生產組織,監督施工中安全生產,實施施工過程中安全管理職能。在嚴格遵守中華人民共和國安全生產法的同時,按照有關指導安全、健康與環保衛生方面的法規和規范的有關規定,提供相應的安全裝置、設備與保護器材,采取各種有效措施,為現場職工提供必要的安全防護和勞動保護用品,保障施工和管理人員的生命、健康及安全。具體做到以下幾點:3.1、在材料倉庫做好防火、防盜工作,施工現場的施工設備及材料堆放均應有明顯的警示標志。3.2、所有施工人員須著反光衣,若施工現場有其它車輛通行,則指派專人負責指揮交通,并在施33、工現場設置指示牌,交通錐等警示標志。3.3、施工中注意對其它設施的保護。3.4、每天施工完畢后,及時將施工現場清理干凈。4、文明施工保證措施嚴格按照業主或監理工程師的要求采取科學、先進、可靠的技術手段與管理措施,進行安全生產、文明施工,以確保工程安全、順利進行。4.1、成立以項目經理為組長的現場文明施工領導小組,負責文明施工管理工作,并結合實際情況制定文明施工管理細則,報駐地監理工程師批準后實施。4.2、開工前做詳細的實施性施工組織計劃,繪制施工組織網絡圖。4.3、各種規章制度及總體平面布置圖、施工網絡圖、施工進度圖等張掛上墻,各種圖表標注規范、醒目。4.4、主要規章制度包括:質量控制制度、施34、工安全制度、崗位職責、現場管理制度、職責管理制度等。4.5、開展文明施工,現場管理有序,現場布置統一規劃,施工區材料堆放整齊,場地平整,道路、排水暢通。4.6、各類公告牌、標志、標識牌內容齊全,式樣規范,位置醒目。 第 七 章 缺陷責任期內的維護方案1、工程完工后,首先成立工程竣工維護組,人員不少于10 人,由項目經理為組長,項目副經理、項目總工為副組長,負責缺陷責任期內對工程的維護工作。2、缺陷責任期內,維護組要定期對所建工程進行全面、仔細的組織檢查,遇地震、暴雨等不可抗拒的自然災害后要隨時組織檢查,對出現的工程缺陷要登記清楚,分析緣由,及時向業主上報缺陷數量、缺陷范圍、缺陷責任及原因等,并35、立即組織維修。3、缺陷責任期內工程的維護,要在不影響正常使用的情況下進行,必要時采取可行的防護措施。4、各項缺陷的修復必須符合規范要求并取得監理工程師和業主代表的認可。5、缺陷責任的維護分兩種情況,若因本承包人施工質量問題造成結構內部受力變化或外部破壞的,本承包人自己拿出修復方案并報業主批復后立即實施。若屬設計或是其他非承包人責任造成的缺陷,本承包人要及時上報業主和設計院,并按照業主和設計院批復的方案組織維修。6、本承包人成立的維護組,還將對設計方面不完善之處進行合理完善、補建。7、按照ISO9000 系列標準要求,本承包人承諾實行竣工回訪,工程交付業主后,仍要不斷取得聯系,聽取業主的使用情況和意見。
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