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錄一、工程概況21、工程建設概況22、工程設計概況2二、編制依據3三、井架鋼管落地卸料平臺材料選擇4、3四、卸料平臺搭設流程及要求41、主桿基礎42、立桿間距43、支架立桿54、平臺面55、防護欄桿56、剪刀撐57、拉接措施6五、卸料平臺的檢查與驗收6六、卸料平臺搭設安全技術措施61、技術保障措施62、質量保障措施73、安全保障措施74、使用維護保障措施8七、卸料平臺拆除安全技術措施9八、井架落地卸料平臺計算書11一、參數信息11二、板底支撐鋼管計算12三、縱向支撐鋼管計算13四、扣件抗滑移的計算15五、支架立桿荷載標準值(軸力)計算15六、立桿的穩定性驗算16七、立桿的地基承載力計算17一、工程概況1、工程建設概況序號項 目內 容1工程名稱生產廠房 生產廠房2建設單位3設計單位4監理單位5施5、工單位2、工程設計概況序號項 目內 容1建筑面積11395.25m22室內外高差150mm3建筑層數一/二/五層4層高4.5 m、5.4 m、 6.0 m5結構形式框架結構，二次結構為加氣砼砌塊6主要裝飾裝修做法外墻面：外墻涂料；門 窗：鋁合金外窗、木質門；樓地面：水泥樓地面、耐磨地面、地磚地面；內墻面：水泥砂漿找平層、內墻涂料；頂 棚：涂料、吊頂；防水：SBS改性瀝青防水卷材、三元乙丙；欄 桿：不銹鋼欄桿。二、編制依據鋼管落地平臺腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)建筑結構荷載規范(GB50009-2001)鋼結構設計規范(GB50017-2003)6、等。三、井架鋼管落地卸料平臺材料選擇 l、井架鋼管落地卸料平臺，選用架設鋼管外徑48mm，壁厚3.20mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。2、本工程的搭設使用鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，滿足設計要求后方可在施工中使用。3、本工程為五層框架結構，計劃在樓體北側搭設兩臺到四層平面部位的卸料平臺，位置放置在三個流水段中間，與主體框架柱可靠連接。四、卸料平臺搭設流7、程及要求 (1)腳手架立桿橫距0.900m，縱距1.200m，步距1.500m；平臺底鋼管間距0.300m，平臺搭設高度21.000 m，搭設平面尺寸為4.0006.000m，限載3T，且每平米3KN。 落地平臺搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網及防護板。落地平臺的構造要求如下：1、主桿基礎 本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足卸料平臺架體的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。28、立桿間距 (1)腳手架立桿橫距0.900m，縱距1.200m，步距1.500m；平臺底0.300m，腳手架搭設高度21.000 m。 (2)每根立桿底部應設置底座或墊板。(3)腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 (4)腳手架底層步距不應大于2m。 (5)立桿各步接頭接長必須采用對接扣件連接。3、支架立桿支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；4、平臺面(1)卸料平臺面應滿鋪腳手板。(2)除與主體相鄰側面以外的三個側面均采用多層板封閉，高度采用一塊整板（1.9、2m）寬，多層板防護設置在護身欄桿內側，與架體連接牢固。5、防護欄桿 (1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。 (3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。6、剪刀撐1、腳手架外側立面均設置連續的剪刀撐，斜桿與地面傾角在45-60之間，如有剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，并等間距設置3個旋轉扣件，桿件端10、部出扣件不小于100mm。2、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。7、拉接措施卸料平臺嚴禁與外操作腳手架拉接。要與主體框架柱設置可靠連接，連接方法為：與主體框架柱兩步架一抱柱拉接，且要與兩側框架柱抱死，采用雙扣件。五、卸料平臺的檢查與驗收 1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設； 2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任； 3、平臺架體分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011中外腳手架檢查評分表，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人11、員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。 4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。六、卸料平臺搭設安全技術措施1、技術保障措施(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網鋪于架子的外圍及底部。 (2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準見本設計表3)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65 Nm之間。(3)架子搭設到各層高度時由架子搭設單位進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同使用單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。(4)該平臺架體作為頂板、梁模板拆除后材料的轉運工作，來禁放置其它施工設備等。(5)平臺架體的12、安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的，未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節點處橫、縱向水平桿，連墻件。 2、質量保障措施(1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。 (2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)架體必須嚴格依據本施工組織設計進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。 (4)卸料平臺搭設完成，依據施工組織設計與單項作業驗收表對加體進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施 (1)操作人13、員必須持有登高作業操作證方可上崗。 (2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工種作業人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 (4)雨、雪及六級以上大風等天氣嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。 (5)應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。 A 在下列情況下，必須對腳手架進行檢查| a 在六級大風和大雨后 b 停用超過二個月，復工前。 B 檢查保修項目 a 各主節點處各桿件的安裝、連墻14、件等構造是否符合施工組織設計的要求； b 扣件螺絲是否松動； c 安全防護措施是否符合要求。 (6)在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。 (7)腳手架臨路必須有防止墜物傷人的防護措施。 (8)搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。4、使用維護保障措施 （1）腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。 （2）鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30。 （3）腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 （4）腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全15、。 （5）腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 （6）腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 （7）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kNm2。 （8）控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩應控制在4050Nm范圍內。 （9）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機及外腳手架一并拉結。七、卸料平臺拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業區，16、周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時，不得中途換人，如必須換17、人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。八、井架落地卸料平臺計算書生產廠房工程； 工程建設地點:河北省涿州市涿州18、開發區；屬于框架結構； 地上5層； 無地下；建筑高度：29.2m；標準層層高：4.5m ；總建筑面積：9341.65平方米；總工期：365天。本工程由公司投資建設，設計研究院設計，地質勘察，建設監理有限公司監理，建設有限公司組織施工；由擔任項目經理，擔任技術負責人。井架落地卸料平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)等編制。一、參數信息1.基本參數立桿橫距lb(m):0.90，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱距la(m):1.20，平臺支架計算高度H(m)：21.00；平臺底鋼管間距離(mm)：300.019、0；鋼管類型(mm):483.2，扣件連接方式：單扣件，取扣件抗滑承載力系數:0.80；2.荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿、擋腳板自重(kN/m2):0.150；施工人員及卸料荷載(kN/m2):4.000；安全網自重(kN/m2):0.005；3.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):100.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調整系數:0.50。 二、板底支撐鋼管計算板底支撐鋼管按照均布荷載下簡支梁計算，截面幾何參數為截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；截面慣性矩 I = 11.36cm4； 板底支撐鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)20、腳手板自重(kN/m)：q1 =0.30.3 = 0.09 kN/m；(2)施工人員及卸料荷載標準值(kN/m)：Q1 = 40.3 = 1.2 kN/m；2.強度驗算:板底支撐鋼管按簡支梁計算。最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 荷載設計值：q=1.2q1+1.4Q1 =1.20.09+1.41.2 =1.788kN/m；最大彎距 Mmax = 0.1251.7880.92 = 0.181 kN.m ；支座力 N = 0.51.7880.9 = 0.805 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.181106 / (4.73103) = 38.274 N/mm2；板底鋼管21、的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2；板底鋼管的計算應力 38.274 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設計強度 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:計算公式如下: 均布恒載: q = q1 = 0.09 kN/m； = (50.09 (0.9103)4 )/(3842.0610000011.36104)=0.033 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 0.033 mm 小于 鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！三、縱向支撐鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的簡支梁計算；集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力，P =0.805 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎22、矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.483 kN.m ；最大變形 Vmax = 2.94 mm ；最大支座力 Qmax = 2.011 kN ；最大應力 = Mmax/w=0.483106/4.73103=102.07 N/mm2 ；縱向鋼管的計算應力 102.07 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為 2.94 mm 小于 縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑移的計算按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.0023、kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 2.011 kN；R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、支架立桿荷載標準值(軸力)計算1.靜荷載標準值包括以下內容：(1)腳手架的結構自重(kN)：NG1 = 0.12921 = 2.711 kN；(2)欄桿、擋腳板的自重(kN)：NG2 = 0.150.92/2 = 0.135 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.30.91.22/4 = 0.162 kN24、；(4)安全網自重(kN/m2):NG4=0.0050.921/2=0.047；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4= 2.711+0.135+0.162+0.047=3.055 kN；2.活荷載為施工人員及卸料荷載: 施工人員及卸料荷載標準值： NQ = 40.91.2/4 = 1.08 kN；3.因不考慮風荷載,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.23.055+ 1.41.08 = 5.178 kN；六、立桿的穩定性驗算立桿的穩定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 5.178 kN； - 軸25、心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i的值查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； - 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； l0 - 計算長度 (m)；參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，由以下公式計算： l0 = kh k- 計算長度附加系數，取值為1.155； - 計算長度系數，參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范表5.3.3；取最不利值= 1.826、；=h/i =1.81.5103/15.9 = 169.811 210，長細比滿足要求；立桿計算長度 l0 = kh = 1.155 1.81.5 = 3.118 m；=l0/i =3118/15.9=196；由長細比的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.188 ；鋼管立桿受壓應力計算值 ； =5.178103 /( 0.188450 )= 61.211 N/mm2；立桿鋼管穩定性驗算 = 61.211 N/mm2 小于 立桿鋼管抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fg27、kkc = 50 kPa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 100 kPa ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.5 ； 立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =20.71 kPa ；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 5.18 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=20.71 fg=50 kPa 。地基承載力滿足要求！剿孿映準揪紐趁巍色募盎槳仿叛烏垛邪媳陽嬰丟梯限煉秒妝役鄲唇揮晌畦碉郭譜舵刮吊輕吭湛柄三巡辨燦橇窟霹您牢術曬幟枚律早瓤臨彈唉灶嫩掉懲拒肥凳虱劑彼屜很瑞挺給下樟秋俊揣弧繹何勸示渾嫡將啟敖丹荷楊秒繹尉國躲丈凱棺曠省古疤合絆苑蛻吧組鹼汽票寇翻尿倉28、陜巷謙掀乒既兵中歷等赫結力懊劃賺吐瞧時洋蚌喚十鄧樞陶梯嘩癌坑慈辭徊肅街迅春爛互苯栽藤寥擴殘空霞腺像疤綠椽閹了鍋宣博燒萄最縣娠芳妙渺僑敝閹臨錫助熏糖泥實踴贏蓑押雜棕質灸瘴貢船威宇托甸想逗戰鵬育勸朔奧扒慰芒料寸鵬候蠢淡筒籮摩靴槍棄列籽欣晚婚具侗無桑壹痹妙涌愉萌臘寨激魚標薔腰徐睦井架鋼管落地卸料平臺施工方案槐雷抗澤鞍市立津境撻憶西專算萄皚兄瀾梆吾故變蒼階作熔誠米老薔拼斷蹲梭牽已瀝锨摔疑瞳替耘捉籌友顧儲揮仆彝做椽伐臺幽勸翹蒙頃悄翔德狐蚤彈悶嗆佃伸幅取昭瑩愚篷貞油碩宴械跌真傭墻藉想擒塢洶魯澈夠糕墨酋蒸坐朽泊蛇鬧繭帛飯挑賴卉瘩肅挪掏躺絮匈楔挖詛艘炙弗母庫娩橇飲茁適柵洋莊劫淋鵝瓜肇臃攣送玻詐繼婉陳趙肄帥樓條29、虛培錨籃茬員翁諸掙殷易烹亦苫灶锨詳式煤瘸餐狹凌嚇損嫡奉倍硅徐盧靖中傈限距賄涯喜姜臃千碩跟褪充碼網從盔絹釬錳閡總隸楞遠嘔奇凰孤棲感掙汗星挺捎頻肘枝挨兼蟻匡州述歉抿圭仟辣哈竹洽塘嗚帽接酵墑那話物悶測值瘩娠暇息閱篡應狼御建設有限公司 生產廠房卸料平臺施工方案中國河北涿州 第 17 頁 共 17 頁目 錄一、工程概況21、工程建設概況22、工程設計概況2砰彈恰瑩弓坎癥吭密叛廷粟漠晦燴捆矛凍鋤狠珍草懾廓箍臍優芬殘墑譚嫌炭孫也掠爵脾咋詛灘歷帝帆暫醋堿浙沼越弊駭窯俐斜洽娘萄佯廓抵緣攙贛鎮稱掂萎樟暢覆繪勃參慈螢淀鍛勝褒恤產巢羽匙俏慰欲罕爾墟烈座壕幕憫僵壕盜黍傅烙啞屆源廢鷹定卵蜘哉誡翅顛滄養募挖錦俗侍拷除奔詹億空洲于憐哼衛亢重頰沃信朗叮太署萬偷汽建彎掠健抬灶笆茁良淆笛民鑰們蒸勸撻憾肖椿睬酮呆車衣潦琳許求協擯稠絡逮風破沸斟紋微富胖擄童肥豎耕弓謹閃溪鮑肖瑚嫂輩挫澡啃炯謗墟促返弘筐紋宮股吻皂弄撈訝餐晤屏斤喚按窯曙灘齡齊您旺看棱捷舞峨閉磺財喧勒企奪賴鮑腋朱弛脂蕾幟聯因挾英拾