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1、九江武寧220kV變電站新建工程站內(nèi)外道路施工方案 一、工程概況及質(zhì)量安全目標(biāo)九江武寧220kV變電站新建工程站內(nèi)道路工程量為:站內(nèi)道路總835.6米，4.5米寬主路長316米,4米寬道路75米，3米寬道路444.6米，最終路面標(biāo)高為102.9米本工程所內(nèi)路面結(jié)構(gòu)為四層式結(jié)構(gòu)，基層結(jié)構(gòu)為素土按規(guī)定壓實，軟弱層碎石墊層750cm厚，C15混凝土墊層15cm厚，面層為22（18）cm厚C30混凝土。括號內(nèi)數(shù)字為4.5米寬以下路面結(jié)構(gòu)層厚度。質(zhì)量目標(biāo)：工程驗收合格率100%，優(yōu)良率95%。針對本工程規(guī)模，公司在項目內(nèi)積極推行ISO9002國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理體系，集我公司科學(xué)管理，先進(jìn)工藝和精良裝備及高2、素質(zhì)技工，做到確保工程質(zhì)量優(yōu)良。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人身傷害、設(shè)備安全事故發(fā)生，實現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)“三零”目標(biāo)。二、工程材料供應(yīng)水泥：選用當(dāng)蘭豐水泥有限公司生產(chǎn)的蘭豐牌42.5級普通硅酸鹽水泥，大廠水泥產(chǎn)量大，產(chǎn)量質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足本工程施工要求。砂：選用當(dāng)?shù)丶?xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂。石子：選用當(dāng)?shù)?040mm的碎石。水：飲用水。其它材料就近組織。三、施工準(zhǔn)備1、為保證施工總進(jìn)度要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，工地組成強(qiáng)有力的施工管理班子，組織專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)人員和施工管理人員，組成土建施工隊，下配各專業(yè)班組及從事過類似工作經(jīng)驗的技術(shù)工人。2、項目部組織專業(yè)人員和施工隊長現(xiàn)場詳3、細(xì)調(diào)查，收集各種資料進(jìn)行研究，確定隊伍、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場的時間，組織相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)分工，各負(fù)其責(zé)，限時完成。與監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，針對具體情況，進(jìn)一步編制詳細(xì)、具體、全面的措施。將實施性施工方案報請業(yè)主、監(jiān)理審查，得到批準(zhǔn)后立即實施。3、施工隊伍及機(jī)構(gòu)設(shè)備來源：項目部購置的機(jī)具和本合同段需要的施工人員已按時進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備也全部調(diào)入，滿足施工所需。在進(jìn)場后，對調(diào)入的各種設(shè)備、儀器進(jìn)行全面的檢查、修理、保養(yǎng)，使進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備盡快地發(fā)揮效能.四、總體施工部署安排站內(nèi)道路工程砼墊層和砼面層施工，總工期是61天，其中路基及墊層施工35天，面層施工26天。根據(jù)工程量和計劃進(jìn)度安排，路面基層為素土碾壓壓實4、,首先進(jìn)行基層調(diào)平壓實工作，需1個施工隊，整個路段中施工時又進(jìn)行分段分幅施工以及錯車道的設(shè)置，具體路道劃分等，形成流水作業(yè)。1、施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工圖和合同總工期、勞動力及機(jī)械設(shè)備投入情況，結(jié)合工程數(shù)量，技術(shù)難度等綜合研究制定了施工計劃，確定各項工程施工順序及工期如下：路基施工10天，道路砼墊層25天，道路砼面層施工26天，共計61天。2、勞動力安排根據(jù)施工進(jìn)度計劃確定施工勞力投入，進(jìn)場人數(shù)約14人，其中木工3人、泥工5人、普工6人。3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)項目部施工任務(wù)和進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)安排，確定進(jìn)場施工機(jī)械，詳見機(jī)械配置及調(diào)配計劃表：主要施工機(jī)具配備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺1租用2裝載機(jī)臺5、1租用3震動壓路機(jī)臺1租用4混凝土攪拌機(jī)臺2自有5手推車臺8自有6振動梁臺1自有7振動棒臺2自有8道路切縫機(jī)臺1自有9道路磨漿機(jī)臺1自有10道路抹光機(jī)臺1自有五、主要的施工工藝及方法測量放線路基開挖碾壓澆筑砼墊層墊層養(yǎng)護(hù)鋪設(shè)碎石墊層碾壓澆筑砼面層面層養(yǎng)護(hù)工藝流程：1、測量放線：主要工具為經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、木楔、水泥釘、油漆等，用經(jīng)緯儀定位，水準(zhǔn)儀抄平，按設(shè)計砼分塊放樣，在單坡至雙坡處應(yīng)在兩道路的脹縫處開始平順地變化標(biāo)高。樁號點直線10m一個點，曲線5m一個點，并測量標(biāo)高。測量在支模后，應(yīng)復(fù)測校正，保證位置，幾何尺寸準(zhǔn)確，測量人員要仔細(xì)對平面位置、標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，檢查無誤后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。6、2、道路基層施工本工程道路基層是道路工程施工的關(guān)鍵項目，結(jié)合本站施工特點站內(nèi)有部分是回填土，所以在進(jìn)行道路的路基施工時要求比較高， 因場地平整時填方區(qū)未進(jìn)行分層碾壓，根據(jù)地質(zhì)報告填方區(qū)第層土層（素填土）較松散，因此采用路基下分層機(jī)械振動碾壓以加強(qiáng)路基壓實強(qiáng)度，對開挖后的土路基和鋪設(shè)碎石后的路基分別進(jìn)行碾壓。3、道路墊層砼施工 3.1支模：鑒于直線段，決定砼模主要采用14#槽鋼模板，交叉口曲線段采用竹膠板模，加固用鋼管（內(nèi)側(cè)鋼釬在砼內(nèi)插入式振動棒振搗后拔除）。立模前，檢測基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表面有否磨損破壞，否則應(yīng)整修基層至符合才可立模鋪筑混凝土。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計要求，7、其誤差應(yīng)嚴(yán)于混凝土路面板質(zhì)量驗收的容許誤差內(nèi)。模板應(yīng)支立牢固，接頭嚴(yán)密平順，模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。澆筑前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷脫摸劑，一般采用機(jī)油或其它脫膜劑等。3.2混凝土施工：施工前自拌混凝土先做原料檢驗和試配，用試驗和監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料，按合格的試配比例，進(jìn)行配料。如因下雨石子含泥量較大，將進(jìn)行現(xiàn)場沖洗。計量臺按比例投料。自動抽水機(jī)按比例注水，攪拌機(jī)裝料順序為砂、水泥、卵石或石子。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。攪拌時間和速度，自落式350型：轉(zhuǎn)速為38r/min，攪拌時間為90s。砼拌合物從攪拌機(jī)出料時，質(zhì)檢員應(yīng)測試塌落度，如滿足設(shè)計后，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到澆筑地點（當(dāng)考慮塌落度損失）。運(yùn)輸、8、攤鋪采用混凝土車運(yùn)輸，砼運(yùn)到工作點后，不得產(chǎn)生離析、凝固現(xiàn)象。傾倒時，不得直接沖擊模板，人工和尖鏟將其推平，禁止使用抓耙。試驗員在工作點按規(guī)定做砼抗壓試塊，按標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)和現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，及時了解強(qiáng)度發(fā)展情況，指導(dǎo)砼拆模工作。攤鋪好的混凝土拌合物，應(yīng)隨即用插入式振動器均勻振實，插入式振動器頻率大于6000次/min。平板振搗器的有效作用深度為18-25cm，振實采用1.1KW的平板振動器。振搗時應(yīng)先用插入振動器在模板（或混凝土板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時間不少于20s，插入式振動器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5，并應(yīng)避免碰撞模板9、和鋼筋，然后，再用平板振動器全面振搗，板與板間重迭10-20cm，同一位置的振搗時間，當(dāng)水灰比小于0.45時不少于30s，當(dāng)水灰比大于0.45時不少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。混凝土拌合物全面振搗后，再用振搗梁再一次拖拉振實并初步整平，振動梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進(jìn)速度以每分鐘1.2-1.5m為宜，凡有不平之處，應(yīng)及時鋪以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時宜用較細(xì)的拌合物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動棒作業(yè)完畢后采用平板振動器振動梁進(jìn)行振搗，以確保砼表面密實，然后采用100100mm長5m鋁合金尺精平，操作用技術(shù)嫻熟工人，以高剔低升的原10、則找平。混凝土初凝前后用磨漿機(jī)磨漿，然后采用抹光機(jī)抹光，最后由操作工人用泥抹子精平，收光、拉毛。砼在澆筑后12小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù),灑水用專職人員 ，持續(xù)時間不少于7天。砼在3天內(nèi)，不得人踩、車壓。在施工期間，不得有重物撞擊砼表面，不得向上面拋灑油污、瀝青、油漆等腐蝕性物品。嚴(yán)禁在路面上拌制砂漿，待路面達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可通車。路面伸縮縫按設(shè)計要求進(jìn)行填縫，材料為瀝青熱灌。灌注時，縫內(nèi)渣清理干凈，縫兩邊留干砂，向內(nèi)注入瀝青，待瀝青凝固后，連砂刮掉板上多余部分。六、 保證質(zhì)量技術(shù)措施1、堅持學(xué)習(xí)考核制度：認(rèn)真組織學(xué)習(xí)設(shè)計文件施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，吃透設(shè)計意圖，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，做到按圖施工。2、堅持開工報告11、審批制度：工程正式開工之前，要做好施工準(zhǔn)備工作。經(jīng)施工負(fù)責(zé)人會同質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查認(rèn)可后，才能以書面形式報監(jiān)理工程師申請開工，開工報告經(jīng)批準(zhǔn)后，方可開工。3、堅持定期檢查制度：項目部實行月檢查制，隊實旬檢查制，班組實行日檢查制，嚴(yán)格按照檢查等程序、工藝流程和監(jiān)控檢測點進(jìn)行質(zhì)量檢查，層層把關(guān)，責(zé)任到人，對查出的問題限期糾正，對不合格產(chǎn)品堅決返工，工序檢查或隱蔽工程檢查未經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽認(rèn)，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。4、堅持崗位責(zé)任制度：建立健全崗位責(zé)任制，把生產(chǎn)任務(wù)各項工作的有關(guān)規(guī)定、要求、注意事項具體落實到每一個職工，做到人人有基本職責(zé)，有明確的考核，有具體的辦事細(xì)則，做到有效和有序管理。12、堅持技術(shù)工種持證上崗制度，無證不準(zhǔn)上崗。5、堅持技術(shù)復(fù)核制度：工程技術(shù)人員必須做到施工圖紙、技術(shù)交底和測量及時、準(zhǔn)確無誤、實行復(fù)核簽字制度。施工工復(fù)核要有閉合差計算，重點圖紙、資料、交底、樁位復(fù)核后，必須由技術(shù)主管審核、簽字后才能交付施工。6、堅持變更設(shè)計申請制度：施工中發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計不相符、需要進(jìn)行變更設(shè)計時，必須按設(shè)計變更規(guī)定權(quán)限，向業(yè)主或監(jiān)理師提交申請變更的報告，設(shè)計變更未經(jīng)批準(zhǔn)，不得改變設(shè)計。重大技術(shù)問題，應(yīng)由項目總工工程師審核，提交設(shè)計單位和業(yè)主審批，提交設(shè)計單位和業(yè)主審批后，才能作為施工依據(jù)。7、堅持技術(shù)交底制度：把設(shè)計對施工的要求，施工方案及措施傳達(dá)到基層甚至每個工人，這是落實技術(shù)13、責(zé)任制的前提。要按照工程情況，做好分級技術(shù)交底，每一單位工程或分部（分項）工程開工前，均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，以保證嚴(yán)格按照施工圖、施工組織設(shè)計、操作規(guī)程、安全規(guī)程及施工驗收規(guī)范和其它技術(shù)規(guī)程施工作業(yè)。8、堅持技術(shù)資料存檔制度：建立技術(shù)檔案，妥善保存施工中的各種原始資料，如各種技術(shù)交底、審核資料、測量記錄等，必須保存完好，及時歸檔。9、堅持現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)制度：施工技術(shù)人員要深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格工序施工，不斷優(yōu)化施工方案，大膽采用成熟的新技術(shù)、新工藝；新方法，確保工程質(zhì)量。10、堅持材料檢驗制度：從采購定貨開始，嚴(yán)格質(zhì)量關(guān)，主要材料要有出廠合格證，鋼材、水泥實行雙檢制（出廠合格證和工地試14、驗室檢驗報告單），施工用料必須由工程試驗室取樣檢驗試驗，合格后方可進(jìn)場。進(jìn)場材料由試驗人員和工點負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理抽檢，合格簽認(rèn)后方可使用。11施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員等認(rèn)真學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范，了解和掌握設(shè)計意圖、工程結(jié)構(gòu)特點難點等，組織好圖紙預(yù)審和會審。12、針對本工程的技術(shù)重點和施工難點，組織調(diào)研和討論，編制詳細(xì)的施工工藝流程卡，嚴(yán)格按卡組織施工，確保工程質(zhì)量。認(rèn)真貫徹各級質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格質(zhì)量跟蹤檢查，工序控制和層層把關(guān)。13、保證路基工程質(zhì)量的技術(shù)措施 路基施工中，做好施工機(jī)械的配套選型，確保各種機(jī)械性能達(dá)到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工前按設(shè)計要求選擇合格填料，進(jìn)行15、工藝試驗，選定最佳工藝參數(shù)。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，各道工序嚴(yán)格按最佳工藝數(shù)施工。對施工過程進(jìn)行及時有效的質(zhì)量監(jiān)控，及時反饋各種數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。七、質(zhì)量通病防治措施序號通病明細(xì)主要表現(xiàn)形式防治措施1道路裂縫進(jìn)站及站內(nèi)道路存在裂縫1、須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥； 2、槽（ 坑）應(yīng)先驗槽，清除松土，不得有表層耕植土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。3、基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實，每層回填厚度由夯實或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。 根據(jù)設(shè)計要求的壓實系數(shù)由試驗確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實系數(shù)，經(jīng)見證取樣試驗合格16、后方可進(jìn)行下一道工序施工。4、基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm。5、混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C25，不宜大于 C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 180mm。6、間距不大于 4m，寬度 56mm，鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的 1/3；脹縫留設(shè)間距以 3050m為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處，道路交叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬 20mm，道路混凝土應(yīng)全斷開。7、混凝土一次鋪筑寬度大于 4.5m 時，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫。縱向縮縫采用假縫形式，鋸切的槽口深度應(yīng)為路面厚度的 1/3。 8、施工時，為減少路基土的壓實變形，增加路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性，必須認(rèn)真進(jìn)行壓實，特17、別要加強(qiáng)路堤邊部碾壓，使路堤橫向的密度盡可能均勻。9、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際， 認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開當(dāng)日高溫時段施工。道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。10、過路電纜溝處，電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。11、道路面層宜采用抗滑、 耐磨措施。道路、散水棱角宜作倒圓角處理。12、收面時不得任意在路面上走動，面層應(yīng)一次成活，采用原漿收面，禁止加漿或撒干水泥收面。13、與電氣安裝緊密結(jié)合，合理安排道路澆筑時間，路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在終凝后及時開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為 14d，路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到 要求后方可通行，通行速度不得18、大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。14、路面中心線垂直，縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 2530時可進(jìn)行縮縫切割，填縫前，采用壓力水或壓縮空氣徹底清除接縫中 砂石及其他污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙，防止污染面層。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 12mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。15、坡度正確， 防止積水。 八、強(qiáng)制性條文執(zhí)行表5.1.2 土石方及基坑工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027.1.3 土方開挖的順序、方法必須19、與設(shè)計工況相一致，并遵循“ 開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施編號：順序、方法建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20027.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計有指標(biāo)時，以設(shè)計要求為依據(jù)，如無設(shè)計指標(biāo)時應(yīng)按表A.1（見附表）的規(guī)定執(zhí)行。基坑變形檢查記錄編號：周邊環(huán)境安全建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-993.7.2 基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。排水溝設(shè)置檢查記錄編號：降排水措施3.7.3 基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。堆放情況檢查記錄編號：3.7.5 基坑開挖過程中，20、應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動基底原狀土。施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施編號： 過程控制施工記錄編號：建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-200215.1.2 對土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。嚴(yán)禁無序大開挖、大爆破作業(yè)。邊坡穩(wěn)定情況施工記錄編號：施工方法15.1.6 一級邊坡工程施工應(yīng)采用信息施工法。施工方法施工記錄編號：15.4.1 巖石邊坡開挖采用爆破法施工時，應(yīng)采取有效措施避免爆破對邊坡和坡頂建（構(gòu)）筑物的震害。采取措施施工措施編號：表10.5.2 現(xiàn)澆混凝土工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)21、行記錄表強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB50204-20027.2.1 水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（ 快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。水泥品種、級別合格證編號：復(fù)驗情況強(qiáng)度：安定性：氯離子含量:試驗報告編號：存放情況7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)22、行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。外加劑使用情況合格證及試驗報告編號：外加劑名稱外加劑質(zhì)量結(jié)構(gòu)類型氯化物含量8.2.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。外觀檢查檢查記錄編號：處理方案編號：處理方案8.3.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的23、尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。尺寸偏差檢查記錄編號：處理方案處理方案編號：7.4.1 混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混24、凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。混凝土強(qiáng)度設(shè)計值試驗報告編號：混凝土試塊留置混凝土強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度：試驗報告編號：普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20117.1.4 進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時,尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗。抗?jié)B性能試驗配合比報告編號：7.2.3 進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗。抗凍融性能試驗配合比報告編號：普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20061.0.3 對長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行25、堿活性檢驗。試驗報告試驗報告編號：3.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%（ 以干砂重的百分率計)；2 對預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%（ 以干砂重的百分率計)。結(jié)構(gòu)類型圖紙卷冊號：試驗報告編號：檢驗報告氯離子含量：混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20063.1.7 未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。施工用水試驗報告編號：混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20032.1.2 嚴(yán)禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。外加劑品種合格證及試驗報告編號：7.2.2 亞硝酸鹽、碳酸鹽無機(jī)鹽類的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)26、力混凝土結(jié)構(gòu)。混凝土結(jié)構(gòu)類型圖紙卷冊號：外加劑品種合格證及試驗報告編號：6.2.3 下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配制的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)；2、相對濕度大于80環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位變化部位的結(jié)構(gòu)、露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受雨淋、受水沖刷的結(jié)構(gòu)；3、大體積混凝土；4、直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)；5、經(jīng)常處于溫度為60以上結(jié)構(gòu)，需經(jīng)蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件；6、有裝飾要求的混凝土，特別是要求色彩一致的或是表面有金屬裝飾的混凝土；7、薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)；8、使用冷拉鋼筋或冷拔低炭鋼絲的結(jié)構(gòu)；9、骨料具有堿活性的混凝土結(jié)構(gòu)27、。結(jié)構(gòu)類型、部位圖紙卷冊號：混凝土配合比混凝土配合比報告：外加劑氯鹽含量:合格證及試驗報告編號：6.2.4 在下列混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑：1、與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)；2、使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距離直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)部位圖紙卷冊號：混凝土配合比混凝土配合比報告編號：外加劑強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類含量合格證及試驗報告編號：九、所應(yīng)用的“標(biāo)準(zhǔn)工藝”主要施工工序施工工藝質(zhì)量要求主要技術(shù)及管理措施水泥混凝土道路典型施工方法GWGF025-2010-BD-TJ施工準(zhǔn)備定位放線路基土方開挖過路隱蔽設(shè)施施工路槽碾壓28、及檢驗道路基層施工立模混凝土攪拌、運(yùn)輸攤鋪混凝土混凝土振搗、整平、抹光養(yǎng)護(hù)施工間歇（站內(nèi)其他構(gòu)筑物施工）立模立模混凝土攪拌、運(yùn)輸攤鋪混凝土混凝土振搗、整平、抹光養(yǎng)護(hù)接縫施工質(zhì)量驗收0101030501郊區(qū)型道路（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確，縫壁垂直，縫寬一致，填縫密實；傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用硅酮耐候密封膠填充，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。（3）路面平整密實、色澤均勻，無脫皮、裂縫、損壞、麻面、起砂、污染。（4）路面泛水坡度正確，無積水。（5）路面寬度偏差5mm 。路面平整度偏差3mm 。縱坡標(biāo)高3mm 。橫坡度0.2% 。縱縫順直度3mm 。橫縫順直度2mm（1）材料：宜29、采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級42.5 。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時，含泥量1% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時，含泥量2% 。細(xì)骨料應(yīng)采用中、粗砂，當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時，含泥量3% ；當(dāng)混凝土強(qiáng)度C30 時，含泥量5% 。宜采用飲用水拌和，當(dāng)采用其他水源時水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）道路采用抗裂、耐磨，邊角倒圓。（3）模板安裝：采用鋼制倒圓角定型模板。定位放線、安裝模板，模板外側(cè)采用鋼筋和花籃螺絲固定，防止模板跑模。模板接頭緊密，接口平整，模板邊沿順直；不能有離縫、前后錯臺、高低不平現(xiàn)象。（4）面層施工：路面用水泥、砂、石子應(yīng)在施工前做好工程材料計劃，30、同一批進(jìn)場，集中堆放備用，以保持道路完成后色澤一致。振搗，首先采用插入式振動棒按順序插振一次，然后用振動梁進(jìn)一步拖拉振實并初步整平；混凝土水分略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活掌握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機(jī)磨面。待混凝土表面無水膜時進(jìn)行第一遍人工壓光。開始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層。路面壓光至少為四遍。混凝土表面無明水后，用刷子蘸水按橫向輕刷一遍，使其面層顏色一致。（5）路面脹、縮縫設(shè)置，灌縫：脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通，縫中不得連漿；當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25%30% 時切割縮縫。填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥31、。縫兩側(cè)粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面12mm ；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。（6）脹縫傳力桿設(shè)置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上280mm ，傳力桿長度的一半穿過端部檔板，固定于外側(cè)定位模板中。（7）路面養(yǎng)護(hù)：路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12h 內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，使路面一直保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為14 天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動；混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，且初期通行速度不得大于5km/h ，防止車輛剎車破壞或污染道路面層十、保證工期措施1、配足配全良好的施工機(jī)械設(shè)備。根據(jù)工種規(guī)模和工程特點，配足配全各種施工機(jī)械設(shè)備，施工32、中注意搞好施工機(jī)械的檢修、保養(yǎng)工程，落實“清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防漏”機(jī)械現(xiàn)場保養(yǎng)十字要決，保持機(jī)械設(shè)備的完好，充分發(fā)揮設(shè)計的效能。2、保證物資供應(yīng)，加強(qiáng)物資管理，根據(jù)施工進(jìn)度，編制好材料供應(yīng)計劃，認(rèn)真做好材料的采購、運(yùn)輸、進(jìn)場、供應(yīng)，及時滿足現(xiàn)場需要，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。3、嚴(yán)格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范組織施工，杜絕質(zhì)量事故，避免工程返工，保證各項工程、各道工序按工期要求，有條不紊地進(jìn)行。4、采取切實可行的雨季施工措施，保證施工連續(xù)進(jìn)行。5、協(xié)調(diào)處理好各方面的關(guān)系，以促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。6、做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動，形成動態(tài)管理。在全公司范圍內(nèi)，抽調(diào)嚴(yán)格訓(xùn)練33、的精兵強(qiáng)將作為本工程的主要施工力量，根據(jù)施工階段勞動力的需要計劃、及時安排勞動力進(jìn)場。7、在施工中應(yīng)努力保證資金和材料的供應(yīng)，并建立定期的協(xié)調(diào)會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題。認(rèn)真編制材料需用計劃，短缺材料應(yīng)及早準(zhǔn)備，在公司范圍內(nèi)調(diào)劑余缺，保證本工程的材料供應(yīng)，不致因材料短缺而造成停工。8、配備足夠的施工機(jī)械和模板、架料等周轉(zhuǎn)材料，確保工程不因機(jī)械設(shè)備不足而窩工。施工機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證施工周期的重要因素。我們將加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，配備易損零部件，出現(xiàn)故障，及時組織搶修。合理組織施工，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的使用潛力，以提高機(jī)械設(shè)備的利用率。十一、雨季施工措施1、在施工現(xiàn)場設(shè)置一些34、有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水設(shè)施，備齊必要的防水器材和防水設(shè)備，始終保持工地排水狀態(tài)良好。2、配備足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影響材料場及施工正常進(jìn)行。3、進(jìn)行砼施工時，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比，并對剛澆注的砼用塑料布覆蓋。在砼路面施工過程中如遇雨天采用活動鋼架棚，防止雨水直接沖刷砼路面。十二、安全管理1、攪拌機(jī)旁要掛有安全警示牌。材料庫、工具房、加工棚等處建立消防設(shè)施，劃分消防責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人。施工電源要有專人進(jìn)行砼操作，配電箱（盤）要掛有安全警示牌。2、所有參加施工人員要進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，考試合格后才能上崗操作，按攪拌崗位配齊勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)對安全“三寶”的管理和使35、用。3、澆灌混凝土前應(yīng)先確定運(yùn)輸及澆灌方法，檢查模板的牢固情況。電動震動器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應(yīng)接地良好，開關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。搬移震動器或暫停工作時應(yīng)將電源切斷。不得將震動著的震動器放在模板或已搗固但尚未凝固的混凝土上。3、砼攪拌機(jī)、砼運(yùn)輸車應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員專門進(jìn)行操作，砼運(yùn)輸在施工現(xiàn)場的行駛速度應(yīng)控制在安全規(guī)范之內(nèi)。十三、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)工程所用原材料必須按施工平面圖所標(biāo)位置堆放布置各項臨時設(shè)施及施工道路，水電供應(yīng)線路使施工現(xiàn)場整齊有序，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ鞣N機(jī)械完好整潔，現(xiàn)場放置合理安全防護(hù)裝置，施工現(xiàn)場設(shè)保潔桶有專人負(fù)責(zé)工完料盡場地清，清理雜物，歸36、堆外運(yùn)處理，每周開展一項文明施工檢查，上班時不飲酒，工作時不聊天，不打罵嬉鬧，進(jìn)入現(xiàn)場施工人員著裝干凈整齊，配戴必要的勞動保護(hù)用品，加強(qiáng)教育，遵紀(jì)守法。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)宣傳教育，提高施工人員的環(huán)境保護(hù)意識，施工現(xiàn)場設(shè)立衛(wèi)生責(zé)任區(qū)（人）和保潔筒，施工現(xiàn)場不得有廢棄的機(jī)油，施工噪聲要符合要求。在進(jìn)行道路施工澆灌混凝土?xí)r，每天攪拌產(chǎn)生的余料、廢料及時進(jìn)行處理，一般都用于道路基層的鋪墊，不得隨意傾倒。加強(qiáng)文明施工建設(shè)，與地方搞好關(guān)系，在可能的情況下盡量為地方多服務(wù)，加強(qiáng)工地的文明施工管理，做到各種機(jī)具設(shè)置擺放整齊，樹立施工標(biāo)志牌，安全警示牌。做好施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作，阻止與施工無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。注意雨水天37、氣，場內(nèi)水土流失，影響農(nóng)作物和周邊樹木生長，外調(diào)、外棄土方時，進(jìn)出現(xiàn)場的自卸汽車。不可裝載太滿，避免泥土掉落在公路上，派專人清掃公路衛(wèi)生。十四、環(huán)境保護(hù)措施（1）施工過程中，建筑垃圾，廢料等及時清理。（2）現(xiàn)場堆放的水泥，砂，石等材料，做到工完料盡場地清。（3）禁止直接焚燒各種垃圾，施工和生活垃圾運(yùn)到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門指定的地點集中處理，禁止隨意傾倒污染環(huán)境。（4）施工現(xiàn)場不得有廢棄的機(jī)油，柴油，工程結(jié)束后無廢棄物，污染物，油處理場所下鋪塑料布。十五、危險源預(yù)防控制措施危險源預(yù)防控制措施表危 險 源防范類型預(yù)防控制措施打夯機(jī)手柄無絕緣套或絕緣套破損觸電使用前檢查打夯機(jī)手柄絕緣套，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。 施工現(xiàn)場車速過快交通事故車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，最高時速不得超過5公里。 鋼筋機(jī)械維修、保養(yǎng)未切斷電源機(jī)械傷害 在切斷電源的情況下維修、保養(yǎng)鋼筋機(jī)械。車輛在途中臨時修理交通事故1、在行駛中發(fā)生故障，應(yīng)立即停車修復(fù)，不能修復(fù)的，應(yīng)盡量駛?cè)氚踩攸c，必要時報警。2、更換輪胎應(yīng)在平坦的路段，停車修理傳動部分應(yīng)用三角木掩好車輪，防止車輛滑動。3、使用千斤頂應(yīng)將車輛前后固定可靠，頂架牢固。4、在修理過程中開啟車門時要防止被其他車輛碰撞。擅自拆除或挪用安全裝置和設(shè)施觸電物體打擊等1、安全裝置及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。2、若施工需要，須拆除時應(yīng)征得安全員的同意，并采取臨時措施，施工結(jié)束后按原樣及時恢復(fù)。