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樁基工程試樁施工方案
樁基工程試樁施工方案.doc
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上傳人:偷**** 編號(hào):572426 2022-09-06 10頁(yè) 71.54KB

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1、XXXX樁基工程試樁方案編制人: 審核人: XXXXXXXXXXXXXX有限公司2014年 11 月28 日一、試樁目的根據(jù)XXXX樁基工程的地質(zhì)條件及空樁較長(zhǎng)的特殊情況,試驗(yàn)和驗(yàn)證旋挖機(jī)成孔方式、鉆具選擇、鋼筋籠安裝就位方法、成樁功效等,為后續(xù)施工提供指導(dǎo)。二、試樁位置選擇采用原位試樁,參照地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)條件,選擇樁徑為1.2米的99號(hào)樁作為試樁。試樁機(jī)械選擇中聯(lián)重科的ZR360C型旋挖機(jī)。三、試樁施工方法 (一)準(zhǔn)備工作1、樁機(jī)就樁位(1)確認(rèn)樁位附近平整,把樁機(jī)開到樁位旁,鉆頭的尖端對(duì)正樁位標(biāo)注點(diǎn),樁機(jī)回轉(zhuǎn)中心距孔位44.2m,在允許的情況下,變幅油缸盡可能推動(dòng)桅桿前伸,這樣可以減小樁機(jī)2、自重和提升、下降交變拉力對(duì)孔的影響,檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物;(2)觀察機(jī)座支撐是否發(fā)生坍塌,如發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整水平儀,以保證樁孔不傾斜;(3)保證鉆桿中心、護(hù)筒中心在樁心上,否則會(huì)造成擴(kuò)孔(灌注超方)與刮碰塌孔。2、護(hù)筒埋設(shè)(1)護(hù)筒用68mm鋼板卷制焊接而成,護(hù)筒直徑比樁徑大300mm上部開一個(gè)溢漿口鋼護(hù)筒在孔口的埋置深度5-6m;(2)護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁線,并作十字交點(diǎn)控制;(3)旋挖護(hù)筒孔,鉆進(jìn)到可下護(hù)筒深度時(shí),用副卷?yè)P(yáng)吊裝護(hù)筒到孔內(nèi),再次用全站儀和細(xì)尼綸線十字交叉校核樁位與護(hù)筒中心位是否一致,如不一致,挪動(dòng)護(hù)筒對(duì)正樁位,校正3、后在護(hù)筒外圍填土夯實(shí),把鉆頭尖落至與護(hù)筒上平面中心點(diǎn)時(shí)深度儀設(shè)零;(4)護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工地面200300mm,要確保筒壁與水平面垂直(可用鉛錘校對(duì)),起到隔離地面水、穩(wěn)定孔口土壤、保持水頭高度、導(dǎo)正鉆孔垂直度、防止泥漿流失的作用,護(hù)筒底及周圍用粘土分層夯實(shí);(5)吊放入護(hù)筒,同時(shí)用十字線校正護(hù)筒中心及樁位中心,使之重合一致,并保證其護(hù)筒中心位置與樁中心偏差小于20mm;(6)鉆孔前應(yīng)再次測(cè)定樁位,并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層;(7)如果護(hù)筒底土層不是黏性土,應(yīng)挖深或換土,在孔底回填夯實(shí)300500mm厚度的黏土后,再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方,夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。3、泥漿制備護(hù)壁泥4、漿采用淡水制作的不分散、低固相、高粘度的優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿配比為膨潤(rùn)土3-10%,工業(yè)用堿0.5-1%,纖維素0.1%,加水拌合制成。泥漿制備技術(shù)要求:1)及時(shí)采集泥漿樣品,測(cè)定性能指標(biāo),對(duì)新制備泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試,使用前進(jìn)行一次測(cè)試,鉆孔過(guò)程中測(cè)試一次,鉆孔結(jié)束進(jìn)泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品一次?;厥漳酀{后,回漿處理后各測(cè)試一次。2)泥漿可重復(fù)利用,回收泥漿性能指標(biāo)達(dá)到要求后才可循環(huán)利用。泥漿控制指標(biāo):粘度18-22s,含砂率不大于8%,膠體率不小于90%。(二)鉆頭的選用1、在粘土、砂土、全、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖中鉆進(jìn)采用1.2米直徑的雙底雙開門截齒鉆斗一次性成孔。2、開始入巖時(shí),若巖5、面傾斜,用子彈頭筒鉆或牙輪筒鉆慢磨修平巖面。3、巖面修平后,用800mm子彈頭筒鉆或牙輪筒鉆加壓取芯鉆孔,然后分別用1.0m、1.2m子彈頭截齒鉆頭擴(kuò)孔成孔。4、最后用平底清渣筒清渣至沉渣檢測(cè)合格。(三)鉆進(jìn)施工方法1、鉆進(jìn)粘土粘土層鉆進(jìn)阻力小,吸附性強(qiáng),不易脫落,據(jù)此動(dòng)力頭輸出扭矩不宜過(guò)大,控制液壓手柄高速鉆進(jìn)(23rmp左右為宜),鉆進(jìn)時(shí)連續(xù)加壓,一次進(jìn)尺量由鉆斗直徑?jīng)Q定,一般直徑在800mm以上可裝斗容的60%90%;800mm以下鉆斗的渣土不得超過(guò)斗容的60%,如果黏土的吸附力太強(qiáng),導(dǎo)致鉆渣不能倒出,可快速正反轉(zhuǎn)鉆桿利用慣性使渣土脫離鉆斗,應(yīng)選用較長(zhǎng)斗齒及齒間距較大的鉆斗以免糊鉆,提鉆6、后應(yīng)經(jīng)常檢查底部切削齒,及時(shí)清理齒間黏泥,更換已磨鈍的斗齒;2、鉆進(jìn)砂層特別是中粗砂層,地層沒(méi)有膠結(jié)性,比較松散,在提升過(guò)程中鉆斗中的砂流失比較大,鉆進(jìn)時(shí)阻力也較大,為了提高鉆進(jìn)效率,動(dòng)力頭鉆進(jìn)中可提供最大扭矩,同時(shí)點(diǎn)加壓鉆進(jìn),當(dāng)動(dòng)力頭扭矩輸出達(dá)到額定值時(shí),應(yīng)該提升動(dòng)力頭釋放壓力反復(fù)鉆進(jìn),直到鉆斗裝進(jìn)一定量的渣土后起鉆倒渣,開始第二回次鉆進(jìn),旋挖鉆機(jī)80%埋鉆的事故發(fā)生在砂層,經(jīng)驗(yàn)表明,砂土鉆進(jìn)要做到“三”慢,提鉆慢,旋轉(zhuǎn)慢,進(jìn)尺慢;3、花崗巖巖層的鉆進(jìn)(1)遇到巖石單軸抗壓強(qiáng)度值5MPa的各種風(fēng)化巖石時(shí)換嵌巖筒式鉆頭鉆進(jìn),鉆進(jìn)硬層,回次進(jìn)尺深度太小,斗內(nèi)鉆渣太少時(shí),可換用小直徑筒形齒狀鉆斗,7、先鉆一小孔,分級(jí)破碎,然后再用大直徑鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn);(2)入巖要參考地質(zhì)報(bào)告,判斷是真假入巖,取樣驗(yàn)證;(3)鉆進(jìn)成孔中,須隨時(shí)檢查鉆頭外齒磨損情況,必要時(shí)更換外齒。4、加壓工況旋挖鉆機(jī)在施工鉆進(jìn)過(guò)程中80%鉆進(jìn)工況是不需要用外加荷載的方式進(jìn)行加壓的,或者需要的加壓力很小就能滿足鉆進(jìn)的需求,實(shí)際上,當(dāng)自重加壓就能完成鉆進(jìn)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速就會(huì)自動(dòng)降低,此時(shí)鉆機(jī)操作手應(yīng)主動(dòng)調(diào)節(jié)外加載荷加壓力的大小,使機(jī)器處于經(jīng)濟(jì)耐用狀態(tài),只有在鉆進(jìn)過(guò)程中遇到硬度10MPa的各種風(fēng)化巖石時(shí),才使用外荷載方式加壓,且加壓過(guò)程應(yīng)是均勻的,加壓力也不應(yīng)太大,機(jī)鎖式鎖桿解鎖注意事項(xiàng):(1)機(jī)鎖式鎖桿的鉆桿之間有3種狀態(tài)8、:完全解除鎖定、不完全解除鎖定和完全不解除鎖定。后兩種狀態(tài)下不允許提升鉆桿及后續(xù)的操作,機(jī)鎖鉆桿在完成鉆進(jìn)過(guò)程后,必須完全解除鎖定,然后才能進(jìn)行提升鉆桿及后續(xù)的操作。(2)鉆桿正確的解鎖方法是:a.完成鉆進(jìn)過(guò)程后不能立即用主卷?yè)P(yáng)提升鉆桿及鉆斗;b.用加壓油缸提升動(dòng)力頭200300mm;c.反向旋轉(zhuǎn)鉆斗(與鉆孔旋向相反)23圈;d.以均勻的速度提升鉆斗,且以慢速反轉(zhuǎn)螺旋提升為宜;e.在提升鉆斗的過(guò)程中,每提升到一節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度時(shí)請(qǐng)仔細(xì)留心鉆桿及桅桿是否有瞬間增加重量后往前往下竄的動(dòng)作。這一動(dòng)作稱為鉆機(jī)的“點(diǎn)頭”;f.如果感覺(jué)鉆機(jī)沒(méi)有“點(diǎn)頭”,應(yīng)立即停止鉆斗的提升,下放鉆頭到孔的底部,重復(fù)前面的操作9、,直到出現(xiàn)“點(diǎn)頭”的感覺(jué);5、全長(zhǎng)/分段機(jī)具鉆孔法施工中推薦采用全長(zhǎng)/分段機(jī)具鉆孔法進(jìn)行鉆孔作業(yè)。(1)在進(jìn)入工地進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的地質(zhì)報(bào)告、成孔深度,結(jié)合鉆機(jī)的特點(diǎn)制定詳細(xì)周密的鉆孔方法,配備與地質(zhì)報(bào)告相適應(yīng)的鉆斗及斗齒,不同的地質(zhì)層運(yùn)用不同的鉆斗,配備不同長(zhǎng)度、角度斗齒,并結(jié)合具體的地質(zhì)層選??;(2)依據(jù)不同的鉆斗及斗齒、地質(zhì)情況,確立鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程所用鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)是否加壓,加壓力多大合適等,確立具體的鉆孔作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)(針對(duì)具體的工地);(3)全長(zhǎng)/分段機(jī)具鉆孔法有助于加快成孔速度和成孔質(zhì)量,提高鉆機(jī)的利用效率,降低成孔的成本。(四)入巖判斷1、入巖的判斷方法主要是參考設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、地質(zhì)資10、料所反映持力層的埋深以及鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度,結(jié)合鉆斗撈渣取樣鑒定進(jìn)行綜合判斷;2、在鉆進(jìn)接近設(shè)計(jì)參考巖頂標(biāo)高時(shí)開始觀察返渣情況,取樣驗(yàn)證,在監(jiān)理、勘測(cè)部門確認(rèn)已進(jìn)入持力層后,再繼續(xù)鉆進(jìn);3、孔深應(yīng)根據(jù)樁機(jī)上測(cè)量系統(tǒng)顯視屏幕顯示及施工人員用鋼絲測(cè)繩測(cè)量核對(duì);4、現(xiàn)場(chǎng)留取適量巖樣備查,巖樣標(biāo)簽注明樁號(hào)、采樣孔深、采樣日期。(五)清孔 1、本工程采用旋挖鉆機(jī)靜漿護(hù)壁鉆孔工法,為了保持孔壁的穩(wěn)定性,避免在施工時(shí)出現(xiàn)鉆孔坍塌和縮頸的現(xiàn)象,而在鉆進(jìn)過(guò)程中向孔內(nèi)注入泥漿,利用靜態(tài)泥漿液柱壓力來(lái)保持孔壁穩(wěn)定; 2、第一次清孔應(yīng)在完成孔之后并在吊裝鋼筋籠之前用測(cè)繩測(cè)出沉渣厚度超出設(shè)計(jì)要求立即進(jìn)行,第一次清孔,采用鉆11、機(jī)放慢鉆速利用雙底撈渣鉆斗將懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)行; 3、當(dāng)下鋼筋籠之后用測(cè)繩測(cè)出沉渣厚度超出設(shè)計(jì)要求,可用泵送泥漿正循環(huán)清孔或氣舉反循環(huán)清孔; 4、測(cè)量孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度,當(dāng)泥漿相對(duì)密度大于1.25時(shí),需置換泥漿,使相對(duì)密度小于1.25,若相對(duì)密度變化太小時(shí),要將護(hù)筒中泥漿位提高,以防壓力不足塌孔; 5、采用氣舉反循環(huán)清孔時(shí),防止沖洗液給量不足,孔內(nèi)水位下降導(dǎo)致垮孔,返回孔內(nèi)沖洗液的比重控制在1.15-1.25,孔內(nèi)水頭高度保持不小于1.5m; 6、清孔后用測(cè)繩復(fù)測(cè)孔深,以防提升鉆頭時(shí)刮碰塌孔和提鉆速度過(guò)高塌孔; 7、孔底沉渣在監(jiān)理工程師監(jiān)督下用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度,測(cè)繩探頭為鋼筋吊錘或其12、它重物,定期復(fù)測(cè)測(cè)繩標(biāo)尺位置的準(zhǔn)確度,且應(yīng)有備用測(cè)繩,泥漿比重用比重計(jì)測(cè)定,粘度用粘度計(jì)測(cè)定; 8、成孔待灌注時(shí)間一般不超過(guò)4h,清孔要直到商品砼運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)并檢測(cè)孔底沉渣、泥漿性能滿足要求后,即刻開始進(jìn)行灌注準(zhǔn)備, 澆灌水下混凝土,澆灌混凝土前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度小于1. 15,含砂率4,粘度22s。一般(16-22秒),容易塌孔土層, 泥漿比重小于1.1。(六)鋼筋籠的制作及安裝鋼筋籠制作要以終孔的深度為準(zhǔn),即入巖深度為準(zhǔn)。鋼筋班組要提前跟現(xiàn)場(chǎng)分管區(qū)域的技術(shù)員進(jìn)行交涉,技術(shù)員要提前1天將即將終孔的樁長(zhǎng)給鋼筋班組,做好鋼筋制作安裝和終孔的銜接工作。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)制作13、成型。鋼筋籠在加工場(chǎng)下料,同槽制作。主筋采用機(jī)械連接,每個(gè)斷面接頭數(shù)量不大于50%,相鄰接頭斷面間距不小于1m。鋼筋籠制作時(shí),在骨架外側(cè)的箍筋上穿入圓形的滾輪式水泥墊塊,間距沿樁長(zhǎng)不超過(guò)2m,橫向圓周不得少于3塊,以保證鋼筋保護(hù)層厚度。根據(jù)前場(chǎng)需要,鋼筋籠通過(guò)平板車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。為防止鋼筋籠在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中變形,圓形的加強(qiáng)箍采用22的鋼筋,并且間距適當(dāng)加密。 鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,用25噸汽車吊進(jìn)行鋼筋籠的安裝就位工作。鋼筋籠緩慢垂直下放,避免與孔壁碰撞。鋼筋籠準(zhǔn)確下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在鋼筋籠上用電焊焊接4個(gè)吊筋,然后將鋼筋籠上的吊筋固定在護(hù)筒上,以承受鋼筋籠自重和防止砼灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮,確保鋼筋籠14、的中心線與孔中心線吻合,不發(fā)生傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差。鋼筋骨架質(zhì)量要求表 主筋間距10mm箍筋間距20mm骨架外徑10mm骨架傾斜度0.5骨架保護(hù)層厚度0,+20mm骨架中心平面位置20mm骨架頂端高程20mm(七)混凝土澆注混凝土配合比樁身混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C40水下混凝土,混凝土配合比設(shè)計(jì)通過(guò)試配確定,砼除滿足強(qiáng)度要求外,還須符合下列要求:拌制的混凝土初凝時(shí)間要大于整樁混凝土澆灌所需時(shí)間。粗集料采用級(jí)配良好的堅(jiān)硬碎石。最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6及鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不大于25mm。細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂。混凝土的含砂率宜為40%50%。坍落度宜為180220mm。15、下放導(dǎo)管及二次清孔鋼筋籠安裝完畢,依次安裝儲(chǔ)料斗、導(dǎo)管并進(jìn)行二次清孔。導(dǎo)管采用外徑2734mm的無(wú)縫鋼管制作,管節(jié)間采用快速螺紋接頭連接。導(dǎo)管經(jīng)水密檢驗(yàn)合格后投入使用。下放導(dǎo)管時(shí)準(zhǔn)確記錄每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度及安裝順序。將導(dǎo)管擰緊上牢,防止出現(xiàn)掉管事故。導(dǎo)管底口距離孔底3040cm,導(dǎo)管下放完畢,重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度,如孔底沉渣厚度超過(guò)要求,則進(jìn)行二次清孔直至孔底沉渣厚度符合要求為止。水下混凝土澆注底混凝土的確定首批砼澆注是確保水下砼澆注質(zhì)量的關(guān)鍵,砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋深1.0m和填充導(dǎo)管底部的需要,考慮1.15的擴(kuò)孔系數(shù)和一定的安全系數(shù),首批砼澆注方量按3m3控制?;炷恋臐沧⑹着炷吝\(yùn)至灌16、注地點(diǎn)以后,應(yīng)立即組織試驗(yàn)人員檢查混凝土的均勻性和坍落度,符合要求后,應(yīng)制取混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生,用以檢查混凝土強(qiáng)度。混凝土灌注采用混凝土車直接開上沖孔平臺(tái)進(jìn)行灌注。澆注前,在漏斗底部出口處,接頭上口處鋪球塞,再在上面用一帶吊纜的定型鐵板蓋住。導(dǎo)管底口離孔底3040厘米。待集中料斗注滿后,快速提升吊纜,開始澆筑砼,首灌的時(shí)候要密切觀察,防止堵管現(xiàn)象發(fā)生。首批砼封底成功后可連續(xù)澆注砼。澆注過(guò)程隨時(shí)量測(cè)埋管深度,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m,為了控制導(dǎo)管埋置深度,澆注過(guò)程中安排專人計(jì)算和測(cè)量,采取砼方量計(jì)算和埋管測(cè)量雙控方式,兩者都應(yīng)有各自的資料記錄。最后一節(jié)導(dǎo)管提升時(shí),應(yīng)緩慢提升并來(lái)回振動(dòng)以免17、樁內(nèi)夾入泥芯或形成空洞。灌注過(guò)程中,注意保持水頭,防止塌孔。為保證混凝土強(qiáng)度,實(shí)際灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.51.0米。多余部分接樁前必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。混凝土澆注時(shí)的泥漿處理由混凝土置換出來(lái)的孔內(nèi)泥漿經(jīng)連通管流入其它待鉆鋼護(hù)筒回收利用,對(duì)于混凝土澆至樁頂以上部分含有水泥漿的廢漿不能回收再利用,用泥漿車抽取運(yùn)走,將廢漿排放到泥漿處理場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行處理。四、施工中各種情況的處理措施 1、卡埋鉆具卡埋鉆具是旋挖樁施工中最常見的事故,一次在旋挖樁施工過(guò)程中一定要注意防止此類事故的發(fā)生。一旦發(fā)生卡埋鉆具事故應(yīng)采取以下措施:(1)在較為松散的砂卵石層和流沙層孔壁容易發(fā)生大面積塌方而埋鉆具,在鉆遇18、這類地層時(shí)應(yīng)提前做好準(zhǔn)備,調(diào)整泥漿比重,采用比重較大的泥漿。(2)在粘土層一次鉆進(jìn)太深也容易造成孔壁縮徑而發(fā)生卡鉆埋鉆具事故,在這類地層鉆進(jìn)時(shí)要控制一次鉆進(jìn)量,不宜一次鉆進(jìn)太深,在15m以下深度,一次進(jìn)尺不宜超過(guò)400mm。(3)因在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生機(jī)械事故導(dǎo)致鉆頭在孔內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)發(fā)生埋鉆具事故,因此平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,減少施工發(fā)生機(jī)械事故的幾率。同時(shí)適當(dāng)增加泥漿比重,降低沉碴下沉速度,延長(zhǎng)沉碴下沉世間,及時(shí)維修鉆機(jī),把鉆頭提出孔內(nèi)。2、塌孔主要是因?yàn)樵巽@進(jìn)過(guò)程中不采用泥漿護(hù)壁或泥漿比重不合適,達(dá)不到穩(wěn)定護(hù)壁的作用所致,為避免此類事故,應(yīng)采用泥漿護(hù)壁,同時(shí)確保19、孔內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位面,同時(shí)控制鉆頭提起速度。3、漏漿漏漿事故的發(fā)生主要與地下水位和泥漿性能有關(guān),如發(fā)生大裂縫漏漿,應(yīng)采用回填泥土的辦法處理。如漏漿不太嚴(yán)重,則可以通過(guò)調(diào)大泥漿比重來(lái)解決,形成的泥漿皮應(yīng)有足夠的韌性,可在泥漿中參入適量的水泥,攪拌均勻后使用。4、不進(jìn)尺主要原因是鉆頭鉆遇粘土被粘土糊滿打滑,或是鉆遇漂石和孤石、堅(jiān)硬的卵石層和基巖。處理措施是:但遇到鉆頭打滑時(shí),調(diào)整斗齒的角度為60,可往孔內(nèi)投石塊、換螺旋齒鉆頭或截齒鉆頭等辦法來(lái)處理。如鉆遇鉆遇漂石和孤石、堅(jiān)硬的卵石層和基巖等情況時(shí),更換或改造鉆頭,重新安排刀具角度、形狀、排列方向,或改用全截齒旋挖鉆斗。5、掉鉆頭及鉆頭底板鉆桿20、與鉆頭連接不結(jié)實(shí),鉆頭焊接不牢固,或銷釘過(guò)小和強(qiáng)度不夠等都會(huì)導(dǎo)致鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生脫落事故。施工前和施工中應(yīng)經(jīng)常檢查這些部位的牢固度是否有松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)予以整改加固,如果已經(jīng)脫落在孔內(nèi),可用筒式鉆頭打撈。五、施工質(zhì)量保證措施1、本工程中所有使用的材料必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。成孔深度、孔徑、孔斜、鋼筋籠質(zhì)量等均須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,每道工序經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。 2、加強(qiáng)成孔質(zhì)量控制:開孔時(shí)必須使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔中心,以確保上部孔形良好,為下部造孔質(zhì)量創(chuàng)造條件。沖孔過(guò)程中,要檢查成孔的垂直度,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行糾偏。3、合理控制二次清孔,縮短二次清孔與灌注間的時(shí)間間隔;確定合理的施工21、間距,減少相鄰樁成孔給灌注帶來(lái)的影響;合理控制導(dǎo)管埋深,盡可能減少埋深,減少導(dǎo)管上下大幅度的活動(dòng)給孔壁帶來(lái)沖擊。4、成孔過(guò)程中,嚴(yán)格崗位責(zé)任,專用工具專人保管,確保隨用隨取,用完歸庫(kù),避免散落孔內(nèi)。每孔結(jié)束,檢查樁機(jī),防止鋼絲繩過(guò)度磨損出現(xiàn)錘脫落。當(dāng)出現(xiàn)施工錘脫落情況時(shí),先摸清孔內(nèi)機(jī)具狀度和位置,確定正確位置后,再行打撈,打撈過(guò)程須做到“輕、準(zhǔn)、穩(wěn)”。5、下籠、下導(dǎo)管質(zhì)量保證措施:鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可下入孔內(nèi),吊放過(guò)程必須輕提緩放,若下放遇阻立即停止,查明原因,進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放,嚴(yán)禁將鋼筋籠強(qiáng)行下放。在混凝土澆筑過(guò)程中,要注意防止鋼筋籠上浮,首先固定好孔口鋼筋籠,同時(shí),盡可能縮短混凝22、土澆筑時(shí)間。6、導(dǎo)管下入時(shí),連接絲扣必須緊密,所配長(zhǎng)度必須保證下水的導(dǎo)管達(dá)到孔底部。7、砼施工質(zhì)量保證措施:灌注前,應(yīng)使導(dǎo)管下端口與孔底間距以能放出隔水栓和混凝土為原則,但一般不大于50。首批灌入量必須保證導(dǎo)管埋深1.0m以上。灌注開始后,應(yīng)緊湊地連續(xù)不斷地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途間斷作業(yè)。六、施工安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2、泥漿池、沉淀池做好臨邊防護(hù)欄桿。3、特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。4、設(shè)備一機(jī)一閘,做好漏電保護(hù)措施。七、環(huán)境保護(hù)措施1、鉆孔位置下游設(shè)置兩級(jí)沉沙池,對(duì)產(chǎn)生的泥漿進(jìn)行沉淀處理后清運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)棄置。2、對(duì)施工人員加強(qiáng)相關(guān)法律法規(guī)的學(xué)習(xí),提高其生態(tài)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)。
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