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1、變電站主接地網施工工藝流程及操作要點變電站防雷接地是為防止電氣設備意外帶電造成電網、設備、人身事故的基本措施。本文從施工實際角度簡述主接地網施工工藝流程及操作要點，力求能促進工程施工技術水平的提高，保證防雷接地工程的施工質量。從而確保接地裝置安全運行，將對保障變電站運行安全有著十分重要的意義。1、 施工工藝流程開始前期準備工作接地溝開挖垂直接地體安裝主接地網敷設、焊接連接部位防腐隱蔽工程驗收簽證作接地溝土回填設備接地安裝主接地網測試后期工作結束不合格合 格合 格不合格接地網降阻措施2、 施工工藝流程及操作要點122.1 前期準備工作2.1.1 施工技術資料的準備開工前首先應組織有關人員熟悉施工2、圖及有關設計文件，了解設計意圖，并按照設計要求做好接地施工方案、作業指導書編制等技術準備工作，并進行技術交底工作。其次根據經會審后的設計施工圖編制材料清冊，并校對材料規格和數量。2.1.2 施工材料的準備及材料質量保證措施施工材料到達現場后，應對材料的規格、數量及外觀質量進行檢查。同時將材料廠家的產品合格證、質保書及廠家資質證明等相關文件報監理項目部審核，業主確認后方可進場使用。嚴禁不合格材料進入施工程序。2.1.3 施工前應配置最基本的施工人員和配備足夠完好的施工機具表1 主要施工機具的配置表序號機械或設備名稱規格型號數量備注1三級電源箱若干2模具焊機根據材料規格若干3移動式工具箱1只4液力3、剪線器2把5現場搬運車1輛6鍬、洋鎬/若干7彎排機1臺8切割機1臺9沖擊電鉆1把10電焊機3臺11水準儀DS31臺12皮尺50m2把13卷尺5m5把表2 主接地網施工施工人員配置表序號崗位名稱人數備注1工作負責人12技術員13安全監督14質量監督15施工人員10挖機操作工，扁鋼下料制作工，放熱焊操作工等2.1.4 施工現場準備根據業主指定的區域，首先設置接地材料加工棚、生活臨時設施等。其次根據施工圖紙和現場實際情況在預施工區域設置安全圍欄，并懸掛安全標示牌等安全防護措施。2.2 接地溝開挖122.12.22.2.1 根據主接地網設計圖紙要求，對對接地體（網）的敷設位置、網格大小進行放線。2.24、.2 按照設計或規范要求的接地敷設深度進行接地溝開挖，深度按照設計或規范要求的最高標準為準，超挖50-100mm左右。寬度為一般為500-1000mm，溝壁需放坡處理，底部如有石塊應清除。 開挖完成的接地溝2.2.3 接地溝宜按場地或分區域進行開挖，充分利用土建開挖，減少重復工作，同時應及時恢復各類安全防護措施，確保安全文明施工。進行接地溝深度深測量2.3 垂直接地體安裝2.32.3.1 按照設計或規范長度進行進行采購垂直接地體。2.3.2 垂直接地極采用人力錘擊方式的安裝，為避免垂直接地體施工時頂部敲擊部位的損傷，在垂直接地體頂部進行保護(如加自制鋼管金屬保護帽)。碰到強風化石時采用機械成孔5、安裝。2.3.3 按設計圖紙的位置安裝垂直接地體。2.3.4 垂直接地體的埋入深度、間距必須滿足設計要求。2.3.5 接地體安裝結束后，頂部敲擊部位應進行防腐處理。 角鋼接地體埋深圖示 角鋼接地體放入接地溝2.4 主接地網敷設、焊(熔)接2.42.4.1 主接地網的敷設與施工應與土建工程的場地平整、填方、挖溝渠、基礎和電纜溝的開挖配合進行。并在構支架基礎、設備基礎邊根據圖紙接地引下方向將接地引線引出基礎表面100-200mm左右。 接地引線引出偏長過于浪費 引出基礎面100-200mm左右便于后續設備引下連接即可2.4.2 主接地線在經過構支架基礎、電纜溝、電纜隧道、建筑物等都應在其下方經過，6、或適當調整采取彎曲等方式繞過，不得澆制在混凝土中。接地體在通過道路、管道、墻壁及其它可能受機械損傷的地方，應采取保護措施，如使用鋼管或角鐵加以保護等。 主接地網扁鋼窗口雨水井等不符合規范要求 電纜溝溝道下的接地扁鋼彎曲通過 碰到基礎的接地扁鋼彎曲通過2.4.3 主接地網埋設深度應符合設計圖紙上規定的要求，一般不應小于600mm。2.4.4 垂直接地體及水平接地體的間距應符合設計的規定。當無規定時，垂直接地體的間距不應小于5米，水平接地體的間距大于等于5米，間距一般不宜小于8000mm。2.4.5 主接地網的邊緣應閉合，轉角處應做成圓弧狀，圓弧的半徑應大于均壓帶間距的一半。主接地網內均壓帶基本上7、按照等間距布置，局部可根據情況進行適當調整，進35kV及以上變電站接地網邊緣經常有人出入的大門、走道處，應鋪設碎石、瀝青路面或在地下裝設2條與接地網相連的“帽檐式”均壓帶。 “帽檐式”均壓帶示意圖2.4.6 主接地網水平網施工時，應采取防沉降措施，可沿接地體每間隔50米繞制“”型伸縮節。防沉降“”型伸縮節2.4.7 開變壓器、避雷器、電壓互感器、電流互感器、斷路器支架均要雙接地。每臺電氣設備應以單獨的接地體與接地網連接，不得串接在一根引下線上。一般情況下，并聯電容器組的串聯電抗器、站用電回路的限流電抗器、并聯電抗器回路中的支柱絕緣子的基礎內均壓環不得形成封閉金屬回路。 已完成的設備基礎均壓環 8、電抗器的均壓環已斷開2.4.8 主接地網若采用鍍錫銅絞線（鍍銅鋼絞線），鍍錫銅絞線（鍍銅鋼絞線）的連接采用火泥熔接技術，熔接的具體要求為：122.12.22.32.42.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.8.1 對應焊接點的模具規格必須正確并完好，焊接點導體的焊接模具必須清潔、干燥，尤其是重復使用的模具，其焊渣必須清理干凈并保證模具完好。2.4.8.2 接頭焊接應預熱模具，模具內熱熔劑填充密實，點火過程安全防護可靠。2.4.8.3 接頭內導體應熔透，保證有足夠的導電截面。熔焊前要檢查模具與連接導體的密合度，適時用填縫膠對模具的的接縫處進行密封，9、以免有銅水流出。2.4.8.4 銅焊接頭表面光滑、無氣泡、無貫穿性孔洞、裂紋等，應用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐瀝青。2.4.9 火泥熔接操作流程2.4.92.4.9.1 在放置導線前將導線和熔模模腔、流道、型腔清潔干凈，如果導線或模具潮濕需先將其烘干，以免放熱過程中產生水氣，影響熔焊質量，特別是每日的第一模，必須進行烘干處理。2.4.9.2 夾緊模具，放下金屬隔離片，封住流道口。注意不要讓熔焊劑流入型腔。見圖2-1、圖2-2，火泥熔接示意圖1、2。 圖2-1火泥熔接示意圖1 圖2-2火泥熔接示意圖22.4.9.3 倒入熔焊劑后將引燃粉撒在表層及?？?，蓋好模具頂蓋。見圖2-3，火泥熔接示意圖3。210、.4.9.4 點燃引燃粉。注意人要站在點火口側面。見圖2-4，火泥熔接示意圖4。 圖2-3 火泥熔接示意圖3 圖2-4 火泥熔接示意圖42.4.9.5 焊劑即在模具腔中作放熱反應。見圖2-5，火泥熔接示意圖5。2.4.9.6 待熔焊劑反應完畢后約20秒，即可開啟模具，將導線取出，用專用工具清除焊渣。見圖2-6，火泥熔接示意圖6。 圖2-5 火泥熔接示意圖5 圖2-6 火泥熔接示意圖62.4.10 主接地網若采用鍍鋅扁鋼或圓鋼時，需要進行下料制彎等加工，再進行拼裝、焊接等工序，其基本要求有：2.4.102.4.10.1 敷設前圓鋼需調直，煨彎不得過死，彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑11、的10倍。2.4.10.2 鍍鋅扁鋼彎曲時宜采用冷彎（平彎、立彎）工藝。彎制前應先校平、校直，不得用金屬體直接敲打扁鋼進行調直，以免造成扁剛表面損傷、免破壞鍍鋅層出現銹蝕。直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。轉角處接地干線彎曲中徑不得小于扁鋼厚度的2倍。鍍鋅扁鋼平彎時盡量采用熱軋扁鋼，鍍鋅層不易過后，否則彎曲外邊容易出現鍍鋅層和扁鋼開裂甚至斷裂現象；冷軋扁鋼在立彎時，彎曲背面也容易出現鍍鋅層爆裂，情況不嚴重時可涂刷范腐漆處理。 冷軋扁鋼在平彎時出現較多裂紋甚至斷裂 熱軋扁鋼在平彎時成型良好2.4.11 當采用電焊焊接為連接方式時，必須認真執行有關安全用電的規定，正確使用焊接機具，不得將電焊機直接12、放置在潮濕泥地上，無臨時接地或防雨水措施，嚴防觸電事故的發生。所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬變、裂紋、虛焊、氣孔、焊瘤等缺陷，焊接處的焊藥及時敲凈。2.4.112.4.11.1 焊瘤主要指熔池下部仰焊時出現的“小鼓肚”缺陷，可利用焊條左右擺動和挑弧動作加以控制，或出現在搭接接頭立焊時，焊接電流應比平焊適當減少，焊條左右擺動時在中間部位走的快些，兩邊稍慢些即可解決。 仰焊時出現較為嚴重的虛焊、焊瘤缺陷 通過調節電流和運條基本消除缺陷2.4.11.2 出現咬邊缺陷是應重新選用合適的電流，避免電流過大；操作時電弧不能拉的過長，并控制好焊條的角度和運弧的方法。 仰焊時出現較為嚴13、重的焊瘤缺陷 上邊焊縫成形較差掛瘤嚴重，且防腐長度不夠2.4.12 采用搭接焊時，其搭接焊長度要求如下： 2.4.122.4.12.1 鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，即三面滿焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準。）2.4.12.2 鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應二面滿焊。（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。2.4.12.3 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。搭接長度規定和基本檢驗方法2.4.12.4 鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本體彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。 14、扁鋼與角鋼焊接時增加一扁鋼彎成的直角形件 扁鋼與鋼管焊接時增加一扁鋼彎成的圓弧形件2.4.12.5 鍍鋅扁鋼搭接焊時的常見問題及改進建議： A 扁鋼平放十字搭接加綁條雖滿足長度要求但工藝不美觀；應采取扁鋼平彎后搭接較為美觀規范。 B 扁鋼立放十字搭接時左右錯開較大不美觀；應采取搭接位置反向錯開以防止焊接過熱，并保證上下左右對齊。 C 扁鋼立放T形搭接時扁鋼彎曲應美觀，夾角處不應留有弧坑；應采取機械制彎，夾角處焊接飽滿以防止拉裂。 D 扁鋼平放T形搭接時，搭接長度不足；應將扁鋼平彎后再搭接，并保證2倍自寬的搭接長度。 E 扁鋼接長搭接焊時彎曲未對齊，搭接長度不足；應將扁鋼對成一直線，并保證2倍自15、寬的搭接長度。 F 扁鋼與不同型材搭接焊絲，搭接長度（面）不足；應將采取加板材、扁鋼短料等制作的附件已保證搭接長度。2.4.13 接地干線在不同的兩點及以上與接地網相連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接。設備接引下線從左右兩個方向不同主干線引出2.4.14 獨立避雷針設置獨立的接地裝置，采用深埋接地，敷設深度為基礎埋深以下，在基礎開挖時敷設并實測接地電阻，如達不到小于10歐姆的要求，報請監理請設計予以解決；獨立避雷針與配電裝置帶電部分、電力設備接地部分、構架接地部分之間的距離應大于5m，獨立避雷針及其接地裝置與主接地網、道路、電纜溝、水管等設施的地中距離應大于3m，達不16、到要求的道路敷設瀝青路面；獨立避雷針應有兩點與其接地裝置對稱連接，引下線應設置有便于測量的斷開點。 獨立避雷針的獨立接地裝置示意圖 獨立避雷針的獨立接地裝置及引下線安裝2.5 連接部位防腐2.52.5.1 當每完成一個搭接處的焊接后，首先應盡快去除焊接部位殘留的焊渣，用鋼絲刷清除表面后刷涂固體瀝青進行防腐處理；或等冷卻后涂刷環氧富鋅漆。（設計或監理有明確的其它防腐措施應按其執行）2.5.2 熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊接位置兩側100mm范圍內及鋅層破損處做好防腐處理。2.5.3 有化學腐蝕的部位也應采取防腐措施。2.5.4 刷涂時必須涂抹均勻無遺漏之處，特別是靠下邊的不能憑感覺涂17、刷，盡量涂刷2道防腐漆。 扁鋼搭接下部虛焊、防腐漆涂刷不到位， 焊接部位防腐處理不到位的經過雨水后馬上生銹腐蝕； 焊接完后應及時清除焊藥，并用鋼絲刷清理表面， 然后仔細均勻的涂刷2道防腐漆或瀝青進行防腐。2.6 隱蔽工程驗收2.62.6.1 每一處接地施工完畢后，應及時請項目部質檢員、監理等進行隱蔽工程檢查驗收并簽證。重點對接地體材質、位置、焊接質量等檢查是否符合圖紙及施工規范要求，合格后進行方可進行接地溝土回填工作，同時做好隱蔽工程的記錄。 屋外接地裝置隱蔽前檢查（簽證）記錄 關鍵程序控制卡每個區域一張 2.6.2 在回填前必須先做好每個區域的質量控制數碼照片拍攝：能夠表現材料規格、接地網深18、度、搭接長度、焊接質量、防腐、成品大場景等以及施工各個步驟各1張。要求作業場景規范無違章，作業人員著裝符合要求，作業行為規范。 檢查扁鋼寬度與厚度 檢查扁鋼搭接長度、焊縫、防腐等 檢查扁鋼寬埋設深度、引上方向等 檢查扁接地網水平間距等2.7 接地溝土回填接地網的某個區域施工結束后，并通過了隱蔽工程檢查驗收，應及時利用原土（素土）進行回填土工作。回填土內不得夾有石塊和建筑垃圾，回填土應分層夯實，不得用水夯。 利用原土（素土）進行回填 回填平整后待最后夯實，再鋪石子2.8 設備接地安裝（電氣施工隊安裝）2.72.82.8.1 與設備連接的接地體應采用螺栓搭接，搭接面要求緊密，不得留有縫隙。2.8.19、2 構架接地的數量應按設計規定進行布置，除帶避雷針、避雷線的構架外其余構架柱采用單點接地。 隔離開關支架接地整齊美觀2.8.3 為了保證接地可靠，凡強制性條文規定的重要設備和設備架構接地，要求采用兩根接地引下線，應分別引至接地網不同位置；對于兩柱及以上安裝的設備構支架，兩根接地線應分別敷設在不同支柱上，連接引線應便于定期檢查測試。2.8.4 帶避雷針的構架，其避雷針應與接地網連接，并按設計要求在其附近裝設集中接地裝置，且與接地網對稱連接。2.8.5 電氣設備的接地，應以單獨的接地線與接地網（或接地干線）相連接，不得在一條接地線上串聯兩個及以上電氣設備的接地。2.8.6 電氣設備接地引線的規格和20、數量應按設計要求進行施工，當設計無明確規定時，按有關規定的要求進行施工。2.8.7 電氣設備的接地，其引至主接地網（或接地干線）的方向宜一致或有規律。做到橫平豎直、整齊美觀，在直線段上不得有高低起伏和彎曲等情況。構支架接地方向宜一致或有規律，橫平豎直、整齊美觀2.8.8 電氣設備接地的位置選擇既要便于檢查，又要不妨礙設備的檢修和方便拆卸。2.8.9 活動的金屬門、網門、金屬爬梯等都應進行接地和跨接地工作。電容器網門接地安裝規范2.8.10 電氣設備接地引線的截面大小應按設計規定。當設計無規定時，按GB50169規范進行施工。 設備支架體接地引下線安裝 主變本體接地引下線安裝2.9 主接地網測試21、2.92.9.1 主接地網驗收測試應在土建完工后盡快安排進行；對高土壤電阻率地區的接地裝置，在接地電阻難以滿足要求時，應由設計確定采取相應措施，驗收合格后方可投入運行。2.9.2 按照電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006及1000kV電氣工程電氣設備交接試驗規程Q/GDW 310-2009進行工頻接地電阻測試，同時進行設計要求和反措提出的試驗要求，測試數據應準確、可靠，并有詳細的測試試驗報告。2.9.3 雨后不應立即進行工頻接地電阻的測試，應連續天晴三天后進行測試，測試的結果必須符合設計的要求。如不滿足需采取補救措施，處理后需再復測。2.10 后期工作2.102.10.22、1 接地引線按規定進行油漆（標色）2.10.1.1 接地體表面應涂以用15mm100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋油漆；2.10.1.2 三相電路的零線或中性線及直流電路的接地中線均應為淡藍色。2.10.2 接地工程施工結束后應及時進行接地電阻等參數測試，測試數據應準確、可靠，并有詳細的測試驗報告。2.10.3 整理施工工器具、退出施工現場歸庫。2.10.4 整理施工技術聯系單、設計變更文件、安裝記錄、驗評記錄、有關安全、質量記錄等歸檔備查。2.10.5 按施工實際作好竣工圖。2.11 接地施工安全文明保證措施2.112.11.1 施工人員必須嚴格執行有關安全工作的規程、規范、規定、制度。23、施工工機具、安全用具應完好并正確使用。進入施工現場必須正確佩帶安全帽，穿工作服和絕緣鞋。2.11.2 施工前認真做好技術、安全的交底工作，每日班前會必須進行“三交”，并明確工作負責人和安全監護人。做好開挖區域的安全維護及警示警告等安全措施。2.11.3 挖掘土石方應自上而下進行，嚴禁使用挖空底角的做法。挖掘前應將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關規定確定堆土的距離及高度；施工中應經常檢查有無塌方危險，積極采取措施防止塌方；要防止局部水土流失，施工棄渣、垃圾嚴禁亂倒，防止造成環境污染和水土流失。2.11.4 打錘工作時站立的位置應穩固，掄錘范圍內不得有人。2.11.5 不得把手錘對人和帶手套掄錘，掄24、錘時下前方不得有人，防止失錘傷人。2.11.6 施工現場臨時用電必須遵守“一機一閘一箱一漏電”的原則，臨時用電的接拆必須有專職電工來完成；用電設備使用的電源線外絕緣良好，且必須是橡套軟電纜；所用焊機及配電箱應有可靠接地。2.11.7 進行焊接和切割工作，必須檢查注意工作地點周圍的安全狀態，有危及安全的情況時，必須采取防護措施；焊接時，焊工應戴好防護面具；嚴禁帶電移動電焊機。2.11.8 在焊接、切割地點周圍5米范圍內，應清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。作業點配置足量的消防器材，不得挪做他用和損壞，施工現場嚴禁吸游煙。2.11.9 宜在雨、雪及大風天氣進行露天焊接和切割作業。2.11.10 10、焊接和切割工作結束后，必須切斷電源或氣源，整理好器具，仔細檢查工作現場周圍及防護設施，確認無起火危險后方可離開。2.11.11 5、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料定制擺放。對廢料、舊料、垃圾等做到每日清理回收，做到“工完、料凈、場地清”，努力做到安全文明標準化施工。2016年6月6日