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1、格爾木那棱格勒河三級水電站工程名稱：那棱格勒河三級水電站土建及金屬結構制安工程合同編號：NLGL3-2012-1擋水工程施工措施中國水利水電第四工程局那棱格勒河項目部2013年9月01日目錄1、工程概況41.1 概況41.2主要工程量42、擋水工程澆筑施工布置52.1施工供風、供水、供電布置52.2施工道路布置52.3施工機械布置53、混凝土施工進度計劃63.1擋水工程澆筑計劃時間63.2混凝土澆筑強度74、混凝土施工程序75、擋水工程澆筑總體規劃86、鋼筋工程97、模板工程98、擋水工程混凝土澆筑118.1 混凝土鋪料方法118.2 混凝土振搗118.3 混凝土澆筑收面128.4 拆模養護12、28.5 溢流壩混凝土澆筑128.6泄洪沖沙閘混凝土澆筑138.7進水閘混凝土澆筑148.8預制混凝土施工149、預制梁吊裝1510、保證措施1610.1 質量保證措施1610.2 安全保證措施1710.3 文明施工1710.4 進度保證措施1811資源配置1811.1機械設備配置1811.2主要材料用量1911.3勞動力計劃19擋水工程工程施工措施1、工程概況1.1 概況截止目前擋水工程已完成泄洪沖砂閘底板及消力池底板鋼筋制安及混凝土澆筑；混凝土共計完成澆筑6238m，完成鋼筋制安187.43t。由于目前那棱格勒河持續低溫、大風，最低氣溫已低至-12，為保證混凝土施工質量，我部暫?；炷翝仓?、施工，等來年天氣回暖后開工。剩余部位包括：溢流壩壩體及消力池、泄洪沖砂閘閘墩、胸墻及消力池側墻、進水閘等部位。1.2主要工程量溢流壩備注1混凝土m34614.012鋼筋制安t59.1350鋼管m168泄洪沖砂閘備注1混凝土m32536.192鋼筋制安t274.1183651橡膠止水 m62進水閘備注1混凝土m31109.722鋼筋制安t105.23350鋼管m574651橡膠止水m1302、擋水工程澆筑施工布置2.1施工供風、供水、供電布置施工供風：混凝土施工用風主要清理基礎面倉號、打插筋孔等用風，可現場就近布置一臺21m空氣壓縮機。施工供電：混凝土施工主要有照明、電焊機、混凝土泵、塔機、振搗4、設備、水泵及沖毛機用電等，可就近在倉號布設柴油發電機進行供電。施工供水：施工用水主要混凝土拌制用水及縫面處理、基巖面清理、養護用水，主要由項目部修建蓄水池供水及混凝土澆筑日強度確定最高日用水量為4.5m3/h。由于擋水工程基坑滲水量較大，混凝土倉號養護用水可從基坑滲水或導流洞出口河道中采用潛水泵小管徑支管引接至各工作面。施工排水：清理棄水、養護水、巖體滲水、基坑雨水的截排，在壩前及壩后設置排水溝及集水坑，經沉淀處理后采用水泵從集水坑抽排入河道。2.2施工道路布置施工道路主要考慮混凝土運輸及主材運輸的進場道路。施工道路1：左岸進場道路上游圍堰基坑臨時道路；線路長約0.6km。施工道路2：左岸進場5、道路上游圍堰右岸進場道路進水閘3156平臺；線路長約0.7km?？紤]到溢流壩主要為自密式混凝土，石方比例達到55%左右，為便于石方入倉，于壩前根據升層高度回填施工臨時道路，得以滿足機械、材料入倉。道路布置詳見后附圖。2.3施工機械布置1. 混凝土水平運輸機械設備1）、混凝土水平運輸主要采用四臺9m3攪拌運輸車。2.混凝土垂直運輸機械設備溢流壩及泄洪沖砂閘底板澆筑采用9 m3罐車拉運至澆筑現場，根據現場地形情況及混凝土澆筑高度，考慮混凝土輸送泵及輔以鋪設溜槽入倉的方式。根據拌合站混凝土生產強度混凝土輸送泵考慮為30 m3/h，水平最大輸送距離100m，最高輸送高度50m。3.物資垂直起吊設備考慮6、到泄洪沖砂閘隨閘墩升層以及進水閘胸墻、閘墩施工，為便于物質、材料入倉，于泄洪沖砂閘鋪蓋處布設塔機。3、混凝土施工進度計劃3.1擋水工程澆筑計劃時間考慮到那棱格勒河施工區域溫差降幅較大致使混凝土最晚澆筑時期為10月底。故將整個擋水工程澆筑工期安排如下：溢流壩工程、溢流壩消力池澆筑時間2014年3月24日至2014年3月28日。、溢流壩壩肩固結灌漿時間2014年3月29日至2014年5月21日。、溢流壩消力池邊墻時間2014年3月29日至2014年4月03日。、溢流壩底板澆筑時間2014年4月04日至2014年4月10日。、溢流壩下游溢流面及邊墻澆筑時間2014年4月11日至2014年5月22日。7、溢流壩上游溢流面澆筑時間2014年4月14日至2014年5月25日。、溢流壩堆石混凝土施工時間2014年4月17日至2014年5月19日。、溢流壩橋墩澆筑時間2014年5月26日至2014年6月04日。、溢流壩工作橋預制時間2014年3月29日至2014年4月12日。、溢流壩工作橋架設時間2014年6月05日至2014年6月07日。、溢流壩壩頂施工時間2014年6月08日至2014年6月10日。泄洪沖砂閘工程、泄洪沖砂閘鋪蓋澆筑時間2014年3月01日至2014年3月03日。、泄洪沖砂閘海漫邊墻澆筑時間2014年3月12日至2014年3月23日。、泄洪沖砂閘消力池邊墻澆筑時間2014年3月28、4日至2014年4月22日。、泄洪沖砂閘閘墩及胸墻澆筑時間2014年3月04日至2014年4月02日。、泄洪沖砂閘工作橋預制時間2014年4月13日至2014年5月17日。、泄洪沖砂閘工作橋架設時間2014年6月11日至2014年6月13日。、泄洪沖砂閘壩頂施工計劃時間2014年4月03日至2014年5月03日。進水閘、進水閘豎井及齒槽開挖時間2014年2月20日至2014年3月11日。、進水閘底板澆筑時間2014年5月08日至2014年5月11日。、進水閘閘墩及胸墻澆筑時間2014年5月12日至2014年6月15日。、進水閘漸變段澆筑時間2014年5月08日至2014年5月17日。、進水閘高9、程3156m以上平臺施工時間2014年6月16日至2014年6月25日。、進水閘高程3166m以上平臺施工時間2014年6月11日至2014年6月20日。3.2混凝土澆筑強度根據2013年完成情況，擋水工程混凝土剩余8865.6m3，最大澆筑倉號為溢流壩底板490m3，預計澆筑3班。4、混凝土施工程序混凝土拌制運輸流程是混凝土的生產運輸，程序包括原材料準備混凝土拌合水平運輸垂直運輸等?；炷翝仓鞒蹋簻y量放樣、模板架立鋼筋安裝預埋件埋設澆筑倉號驗收下料平倉振搗收盤施工縫面處理表面養護表面處理表面保護等?；炷翝仓┕すに嚵鞒桃妶D4-1。下一倉號施工準備測量放樣施工縫面處理及清理模板、鋼筋及埋件10、安裝倉面清理及驗收混凝土入倉平倉振搗密實拆模、養護混凝土拌制、運輸鋼筋、埋件加工、運輸圖4-1混凝土澆筑施工工藝流程圖5、擋水工程澆筑總體規劃根據擋水工程2013年完成施工形象，為了保證汛期來臨前，完成底板混凝土澆筑及完成泄洪沖砂閘鋪蓋澆筑，泄洪沖砂閘海漫及消力池邊墻澆筑高程達到3135.8以后方能進行溢流壩消力池及溢流壩底板澆筑，泄洪沖砂閘閘墩混凝土升層按3m控制澆筑，澆筑入倉手段主要利用混凝土拖泵。溢流壩首先進行消力池底板及邊墻澆筑，而后進行溢流壩底板澆筑，根據自密式混凝土施工規范要求，升層高度控制在1.5m，先進行下游面層混凝土澆筑而后進行迎水面面層混凝土澆筑，最后進行該層自密式混凝土澆11、筑，依次升層，并且為了保證混凝土澆筑進度，于混凝土澆筑前完成溢流壩壩肩固結灌漿造孔施工，預埋灌漿管路，以便后期進行灌漿施工。具體分層詳見后附圖。由于進水閘混凝土澆筑，影響到引水隧洞洞內襯砌，所以進水閘底板、漸變段混凝土澆筑安排于進水閘進口段（樁號：0+69.690+296）完成施工后，方具備施工條件；但豎井襯砌可根據現場施工條件，及時施工。進水閘混凝土升層按3m控制澆筑。圍堰拆除前，必須完成進水閘所有施工，包括金屬結構安裝。6、鋼筋工程擋水工程鋼筋制安剩余工程量約為438.5t。 鋼筋加工鋼筋加工在鋼筋加工廠進行，嚴格按照設計圖紙下料加工，鋼筋加工采用鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機進行，廠內鋼筋的連接12、采用手工電弧焊。鋼筋加工完畢經檢查驗收合格后，根據其使用部位的不同，分別進行編號、分類，并掛牌堆置在倉庫（棚）內，露天堆放應墊高遮蓋，做好防雨、防潮、除銹等工作。 鋼筋運輸鋼筋的運輸：加工成形的鋼筋采用5t康明斯載重汽車運至現場。鋼筋運至現場后應采用人工、吊車及塔機運至倉號進行安裝。 鋼筋安裝鋼筋安裝前經測量放點以控制高程和安裝位置，鋼筋的安裝采用人工架設。鋼筋安裝的位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，嚴格按施工詳圖和有關設計文件進行安裝。為保證保護層的厚度，在非過流面部位鋼筋和模板之間設置強度不低于設計強度的預埋有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊，過流面部位采取架立筋保證混凝土保護層厚度13、。安裝后的鋼筋加固牢靠，且在混凝土澆筑過程中安排專人看護經常檢查，防止鋼筋移位和變形。現場鋼筋的連接一般采用手工電弧焊或機械連接，焊接現場鋼筋直徑28mm時，采用搭接焊焊接，鋼筋直徑28mm時，采用綁條焊接。鋼筋直徑25mm時，可視不同部位采用綁扎接頭。鋼筋接頭錯開布置，并符合設計及相關規范要求。7、模板工程擋水工程混凝土工程所用模板主要有：薄壁結構的竹膠模板、小型鋼模板等。 模板規劃原則 混凝土施工必須遵循“精心、文明、高標準”的原則，達到協調美化樞紐整體建筑形象的目的。主體建筑物及構筑物要求表面平整，輪廓分明，顏色均勻，定位準確，建筑不裝修一次澆筑成型的永久混凝土外表面部位，利用主體本身的14、水工結構形態來體現現代工業建筑的宏偉空間形象，并以鋼筋混凝土本色作為外露結構的主色調，表現混凝土自然肌理和大模板施工技術。 混凝土外表面使用組合模板，以獲得較光亮的外觀效果。要求對縫拼裝，拼縫嚴密。有足夠的密封性，不漏漿。模板表面清潔，不含油質及其它可能影響混凝土表面的物質，不得使用損壞或變形的模板。模板制作安裝誤差按混凝土結構及構筑物成型后允許誤差進行控制，模板固定采用定位錐。同時，統一收倉高程，采用壓條控制收倉高程，以便拆模后混凝土表面分縫印跡線和定位孔位置橫平豎直，正交排列。 模板使用方面盡可能多用定型模板及專業模板，少用散模，不斷改進施工工藝，提高混凝土外觀質量，減少或避免進行后期修補15、。 要有足夠的強度和剛度，以保證體型達到規范要求。模板的面板要平整光潔，曲面要流暢。模板間拼縫要嚴密，連接可靠。對止水等重要部位，盡可能采用定型模板，避免散拼。確?；炷翝仓蠼Y構的形狀、尺寸和相對位置符合設計要求，表面應光潔平整，達到清水效果。 模板要有較好的可操作性，方便支立和拆除。模板及支撐裝拆便捷高效，后期工作簡單。 盡量做到標準化、模塊化設計，提高物料重復使用率，盡可能減小工程投入。 模板具體規劃 斷面形狀規則的混凝土全部采用木模及配合鋼制散模進行拼接，面板采用帶膠合板內襯的專用模板或鋼面板。 墩墻墩頭圓弧段采用定型模板，以確保澆筑混凝土質量達到設計要求。 溢流壩溢流面采用竹膠模板。16、 較小的倉面及局部小范圍不規則部位采用在倉內布置有拉條的小型鋼模板。局部小孔洞、基巖上第一層澆筑和有騎縫鋼筋穿過的采用鋼支撐木模板。 預制大梁、門槽、梁、板、柱等特殊部位采用定型組合鋼模板支模。 為保證止漿帶騎縫，采用止漿帶定型組合鋼模板。 泄洪沖沙閘消力池兩側導墻以其他部位薄壁結構混凝土，模板采用竹膠模板。進水閘閘墩采用組合鋼模板，其他邊墻框架采用竹膠模板。 模板具體方案施工程序：模板設計、制作 測量放線 運輸 組裝 模板校正及復測 混凝土澆筑 拆模及維護 下一循環。 模板的制作、安裝及拆除模板主要由后方加工廠加工，加工時要求保證加工精度及焊縫質量。將制作好的模板單元塊利用拖車或載重汽車運至17、現場。 模板安裝時（特別是對不裝修混凝土外表面），第一層模板采用測點放線控制統一的起始高程線，模板下口及模板間使用高壓縮橡膠帶，以保證縫面嚴密，澆筑不漏漿。 為了減少塔機的輔助吊裝任務，如倉面條件允許，配備倉面汽車吊，進行模板的安裝、定位、拆卸、轉移等工序的施工。 模板施工質量保證措施 模板和支架材料的設計制作優先選用鋼模板及鋼支撐， 使其剛度、表面平整度及密封性滿足要求，制作時為保證精度，較精密的部件委托專業生產廠家加工。 立模時要逐層校正上下層偏差，以免產生錯臺。預埋在下層混凝土中的定位錐、預埋環等錨固件位置準確，錨固可靠。 混凝土澆筑過程中，設置專人負責檢查盯倉，緊固拉桿螺栓，防止模板跑18、模，及監控承重支架穩定性。在圍檁斷開部位使用加固扣件，克服跑模頑癥。 模板拆除根據不同部位，在混凝土達到規定的強度后才能拆除，拆模時要采用措施，不損傷混凝土及模板。8、擋水工程混凝土澆筑8.1 混凝土鋪料方法混凝土澆筑倉面設計采用平鋪或臺階法法澆筑，在傾斜面上澆筑混凝土時，從低處開始澆筑，澆筑面應保持水平?；炷僚鲗雍穸纫纴砹蠌姸?、倉面大小、氣溫及振搗器具的性能，一般情況下按50cm控制。8.2 混凝土振搗混凝土的振搗采用手持式70振搗棒振搗，嚴禁以振搗代替平倉，避免欠振和過振；對模板周邊、鋼筋密集的部位采用手持式70振搗棒和50振搗棒或軟軸振搗棒振搗?；炷琳駬v時振搗器應盡量保持鉛直，在前一19、坯層混凝土尚未振搗密實之前，不得鋪蓋后一坯層。振搗棒離模板的距離不小于0.5倍有效半徑，兩振搗點的距離不應大于振搗器有效半徑的1.5倍；下料點接茬處適當延長振搗時間加強振搗，以保證此處混凝土振搗密實，接茬結合良好。澆入倉內的混凝土應隨卸料隨平倉隨振搗，不得堆積，倉內若有粗骨料堆積時，應將堆積的骨料均勻散鋪至富漿處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。在止水（漿）片和觀測儀表周圍施工時，人工將大粒徑骨料剔除，人工輔助平倉后用手持式振搗棒仔細振搗密實，保證埋設件不受損壞。模板、止水（漿）片周圍要適當延長振搗時間，加強振搗。流道周邊1m范圍鋼筋較多部位、小結構部位和儀器密集的地方采用二級配混凝土20、澆筑，空口周圍及止水（漿）片的周邊混凝土要均衡鋪料澆筑上升，以防變形。8.3 混凝土澆筑收面混凝土澆筑前，倉內四周每隔1m標識倉面收倉線，上下游面模板加收倉高程壓條，嚴格控制收面高程。同一倉號有不同標號的混凝土時，標出混凝土分區線，并掛牌示意。收面時倉內腳印、棒坑及時用木制抹具抹平，并根據下一層倉號需要埋設錨鉤、插筋等，為下一層混凝土澆筑創造條件。8.4 拆模養護倉號混凝土澆筑完成618小時后進行灑水養護，高溫季節可提前灑水養護，養護期間保持倉面濕潤；低溫季節及時覆蓋保溫材料進行保溫?；炷吝_到強度要求時開始拆模，并開始下一倉號的準備，拆模時注意保護好混凝土邊角，以免影響混凝土外觀質量。8.521、 溢流壩混凝土澆筑溢流壩混凝土澆筑包括：消力池及邊墻、溢流壩底板、溢流壩上下游溢流面、溢流壩橋墩等。根據現場情況，首先必須保證溢流壩壩肩范圍內固結灌漿造孔完成；根據堆石混凝土升層高度，先進行下游溢流面混凝土澆筑，在進行上游溢流面混凝土澆筑，最后進行該升層堆石混凝土施工，期間減少模板拆除與堆石影響。 溢流面混凝土澆筑溢流面混凝土澆筑采用竹膠模板，混凝土水平運輸采用9m3攪拌罐，混凝土采用壩前墊路直接入倉?；炷劣勺蟀栋韬蜆羌邪柚?，攪拌罐水平運輸，混凝土泵入倉?；炷恋恼駬v采用50軟軸振搗棒振搗嚴禁以振搗代替平倉，避免欠振和過振；對模板周邊、鋼筋密集的部位加強振搗。混凝土澆筑完成后，拆除模板時有22、效的減少堆石影響。新澆筑混凝土初凝后鋪草袋遮陽保溫并及時灑水養護，使混凝土表面經常處于潤濕狀態，灑水養護直至設計規范要求。堆石混凝土澆筑溢流壩堆石混凝土澆筑水平運輸采用9m3攪拌罐，堆石采用自卸車于溢流壩壩前墊路配合反鏟入倉，預計墊路方量約1.4萬方，后期拆除利用25t自卸車拉運至上游圍堰渣場處約0.5km。按照規范及設計要求，模板周邊范圍內不得拋堆石。反鏟堆石距混凝土的施工距離不得短于1.5m，以免堆石沖擊模板，利用反鏟攤鋪堆石，每一層堆石厚度不得超過設計及相關規范要求。堆石粒徑及堆石與混凝土比例符合規范規定，混凝土采用自密實混凝土。溢流壩其他部位混凝土澆筑混凝土澆筑采用竹膠模板或小型組合鋼23、模板，混凝土水平運輸采用9m3攪拌罐，混凝土采用混凝土托泵或塔機入倉。由于橋墩工作面狹小，鋼筋較密，混凝土的振搗嚴禁以振搗代替平倉，避免欠振和過振；對模板周邊、鋼筋密集的部位采用手持式100振搗棒和70振搗棒或軟軸振搗棒振搗。并且保證預埋件埋設。8.6泄洪沖沙閘混凝土澆筑泄洪沖砂閘剩余項目包括：鋪蓋、閘墩、胸墻及消力池側墻等。根據目前剩余工程形象，首先進行鋪蓋以及塔機基礎澆筑，保證2014年順利度汛；另，為便于溢流壩混凝土澆筑，閘墩澆筑時與溢流壩相鄰閘墩澆筑必須快于溢流壩壩體澆筑，控制高差為3m。合理分配閘墩施工中工種調節，可以加快整體施工進度。由于壩頂無相關設計圖紙，考慮到金屬結構后期吊裝施24、工，必須保證壩頂施工，不影響后續金屬結構安裝?；炷翝仓捎弥衲z模板或小型組合鋼模板，混凝土水平運輸采用9m3攪拌罐，混凝土采用混凝土拖泵或塔機入倉。閘墩施工嚴格控制預埋設備部位，滿足后期金屬結構安裝及二期混凝土施工。泄洪沖砂閘閘墩及胸墻澆注升層高度控制在3m左右，可根據金結及胸腔調節高度。壩頂面板澆筑于板底預埋鋼板凳，搭設排架，進行澆注。8.7進水閘混凝土澆筑進水閘混凝土澆筑包含進水閘閘墩及胸腔、進水閘漸變段、進水閘閘井等部位混凝土?？紤]到引水隧洞樁號0+69.690+296襯砌施工，以及混凝土、材料入倉影響，進水閘施工于引水隧洞進口部位襯砌完成后，方才具備澆筑工作面。另，受進水閘豎井開挖進25、度的影響，豎井襯砌根據進度進行調節。材料運輸及混凝土澆筑手段主要利用壩前塔機運輸及混凝土拖泵進行澆筑?；炷翝仓捎弥衲z模板或小型組合鋼模板，胸墻反弧部位采用定型模板，混凝土水平運輸采用9m3攪拌罐，混凝土采用混凝土拖泵或塔機入倉。進水閘首先進行底板澆筑，而后即可進行漸變段、洞內洞室襯砌以及閘墩胸墻澆筑，由于工作面較大，相互間施工影響較小，具備同時施工條件。閘墩及豎井施工嚴格控制預埋設備部位，滿足后期金屬結構安裝及二期混凝土施工。8.8預制混凝土施工預制混凝土構件包括：溢流壩及泄洪沖沙閘壩頂預制梁。 施工工期溢流壩及泄洪沖沙閘預制梁可提前進行預制；溢流壩及泄洪沖沙閘吊裝要等壩體混凝土澆筑到頂后26、進行安裝。 制作場地預制件由在預制廠進行預制，場地平整后鋪混凝土地坪，澆筑底模臺座，設置周邊排水，以滿足構件制作要求。 預制件施工工序預制大梁施工工序：場地清理綁扎鋼筋立模開倉驗收混凝土澆筑廠內堆放、混凝土養護出廠驗收。 混凝土澆筑預制大梁兩側及端部模板形式均為角鋼框架組合式模板，模板由支撐框架和面板兩部分組成，支撐鋼框架和面板之間采用螺栓連接。模板根據梁的結構制作二套重復倒用。鋼筋及預埋件綁扎就位和固定完畢，經監理人檢查合格后進行澆筑。預制混凝土采用9m3混凝土攪拌車運輸。梁體側面模板利用附著式振搗器振搗，混凝土振搗以外部震動力為主，內部插入式振搗為輔。施工中做好預埋件的保護，避免振動、碰撞27、預埋件，并經常檢查模板及支座預埋件是否移動等，混凝土振搗時，防止預埋件移位。從出機口出料到全梁澆筑并振搗完畢時間不超過90min，一般梁、板澆筑設備采用平板振搗器或軟軸振搗器振搗，大型構件采用附著式振搗器，插入式振搗器輔助。每塊預制件的澆筑都必須一次完成，不允許間斷。 拆模和養護拆除預制混凝土構件的模板時，混凝土強度能保證構件的棱角不損壞和孔洞表面不發生塌陷、裂縫，并避免較大的振動或碰傷棱角。預制混凝土的養護：混凝土預制梁采用自然養護，混凝土灑水養護時間一般為14天，根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等可酌情延長或縮短。養護用水的要求同拌和用水。養護期間每天灑水的次數，以能保持混凝土28、表面經常處于濕潤狀態為度。及時針對不同部位預制交通橋進行編號。9、預制梁吊裝根據預制梁預制場地布置，考慮單根預制梁單重14t，運輸采用50t汽車吊即可滿足要求，起吊時，利用原設計預埋28吊環，采用鋼絲繩連接將其吊起，50t拖車進行運輸。起吊時注意各吊點的的受力均衡，避免兩頭受力過大，對梁造成破壞。為了滿足溢流壩交通梁吊裝，利用溢流壩塊石入倉道路布設50t汽車吊，運梁車?？恐磷蟀渡蠅温方咏缌鲏?，進行第一跨及第二跨預制交通橋吊裝。泄洪沖砂閘交通橋吊裝于進水閘高程3156平臺布設吊車，運梁車?？坑谝矶催M口處，進行泄洪沖砂閘右岸第一跨預制交通橋吊裝，完成吊裝后及時加固交通梁，從而于交通梁上布設吊29、車，考慮到汽車吊支腿寬度，于泄洪沖砂閘閘墩間鋪設I40鋼架，以滿足汽車吊支腿支撐要求，以此完成泄洪沖砂閘剩余交通梁及溢流壩第三跨交通梁假設。10、保證措施10.1 質量保證措施 施工前認真細致地制定倉面設計，根據施工強度，澆筑厚度、次序、方向、分層嚴格按照審定方案進行，作好施工前技術交底和施工過程質量監督、檢查并作好資料記錄。配備足夠的施工設備和技術工人。 混凝土原材料控制：對水泥、粉煤灰、外加劑、骨料及拌合用水進行嚴格的質量控制，責任到人，層層控制。 混凝土要料及出機口溫度控制：嚴格遵守試驗室簽發的混凝土配料單進行要料，嚴禁擅自更改，嚴格檢查混凝土出機口溫度，以滿足溫控要求。 混凝土運輸過程30、中的質量控制：整修道路，確保運輸機械的平穩性，縮短混凝土運輸時間及減少倒運次數，卸料時控制混凝土自由下落高度不大于1.5m，使運輸過程中不致發生分離、漏漿、嚴重泌水和過多降低塌落度。運輸工具有遮蓋或保溫設施，避免因雨淋、受凍而影響混凝土質量。 混凝土平倉振搗控制：混凝土澆筑應按一定厚度、次序、方向分層進行，澆入倉內的混凝土隨澆隨平倉隨振搗，倉內若遇粗骨料集中時，均勻分散到砂漿較多處，不合格混凝土嚴禁入倉，已入倉的混凝土必須清除。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡，并開始泛漿時為準，振搗器宜垂直插入混凝土中，按次序振搗，每次插入混凝土中的間距不超過振搗器有效半徑的1.5倍，振搗器31、插入下層混凝土5cm左右。 混凝土施工模板控制：鋼模板外側涂刷脫模劑，保證混凝土表面光滑。模板安裝牢固不跑模，模板鋼度足夠不變形。止水部位采用專用定型模板，予埋在混凝土中的錨固件必須有足夠的錨固強度。 加強混凝土養護及表面保溫、避免混凝土表面產生裂縫：混凝土澆筑過程中采用噴霧措施改變倉內小氣候，混凝土澆筑完后及時對混凝土進行養護，確保混凝土的施工質量達到設計要求。 加強混凝土質量檢測、檢驗：質檢人員要跟班作業，對大壩混凝土工程的每一個施工環節都進行嚴格的檢測、檢驗，以確保混凝土質量完全符合設計要求。 做好詳細的混凝土施工記錄：對混凝土施工的各個環節均作好詳細的施工記錄，并對記錄匯總、整理、分析32、，確?；炷潦┕み^程受控。10.2 安全保證措施 做好照明工作。我們將在各施工區、道路及生活區設置足夠的照明系統。加強電源及線路的專職管理，保證工作面有充足的照明。電器開關板上，必須安裝漏電保護裝置。 門槽施工要及時作防護欄，模板拆除、倉號清理、混凝土及鋼筋等材料運輸、架子搭設均要進行檢查和有專人指揮。 支、拆模時禁止在同一垂直面內操作，上、下傳送模板時，應用繩子系牢后升降。施工人員必需帶保險帶。每個倉號必須有可靠的護欄或正確懸掛安全網，完善交通梯，確保道路暢通。 對于倉面小、場地狹窄、施工難度大的孔口、管形槽、過流道等部位，采取一切安全措施，徹底杜絕高空墜落事故的發生。每個倉號必須有可靠的護33、欄或正確懸掛安全網，每個員工必須戴好安全帽，使用安全帶。進一步完善交通梯，確保道路暢通。 焊接現場不得堆放易燃物品，并配備足夠的消防器材。對保溫材料加強管理，作好防火工作。 施工鋼管腳手架搭設牢固，承重施工平臺經常檢修，以防止松架倒塌事故。10.3 文明施工 工作面的風管、水管、電線布置要求有序架設，做到平、直、順、整齊有序。倉號清理的碴子棄在規定的出口并及時運走，施工排水全部引到排水溝內，或排到集水坑內再用污水泵抽排到排水溝內。 混凝土施工道路經常保養維護，為文明施工創造必要的條件，施工設備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經常沖洗擦拭，確保設備的車容車貌和完好率。 組織安排對施工場地內34、的路面、排水溝、工業垃圾、生活垃圾等進行定期清掃、清除。 制定文明施工的管理實施細則，每周由監督小組把文明施工檢查情況在生產調度會上向各有關單位及主管領導匯報，提出進一步的整改措施。10.4 進度保證措施 編制合理的工程進度計劃、施工組織設計方案，施工隊伍及時進場，抓住有利季節，合理進行勞動力安排、機械配備和材料供應，保證工程按期完成。 積極推行新工藝、新方法，經過施工驗證后，迅速有效推廣到施工中。提高設備得用率和完好率，保證工程順利進行，爭取提前完工。 積極開展勞動競賽，建立施工進度獎罰制度，動員激勵每一個工作人員，以最佳的工作姿態投入工作。確保按期完成施工任務。 進度安排上充分考慮灌漿對混35、凝土施工的影響，不良氣候及相鄰塊對混凝土施工的影響。11資源配置11.1機械設備配置廠房混凝土施工主要機械設備配置見表11-1。混凝土工程施工主要機械設備表表11-1序號設備名稱型號單位數量備注1汽車吊50t臺12混凝土泵HBT30A臺139m3攪拌車MR45型臺44混凝土臥罐0.5m3個15沖毛機HCM-1臺36電焊機BX3-500型臺37振搗器100型臺28振搗器70型臺39振搗器50軟軸型臺310空壓機21m3臺111載重汽車5t臺112拖車40t臺114塔吊臺111.2主要材料用量廠房混凝土工程主要材料用量見表11-2?；炷潦┕ぶ饕牧嫌媱澅肀?1-2序號材料名稱規格單位數量備注1水泥PO.42.5萬t0.152砂萬t0.673小石萬t0.534中石萬t0.535粉煤灰萬t0.076減水劑t17.57鋼筋t365.778鋼材型鋼t56.9模板制作9木材m33210柴油0#t6.811汽油90#t0.7212水萬m32.7513電萬kwh4.7311.3勞動力計劃勞動力計劃見表11-3。勞動力配置表表11-3序號工種人數備注1模板工162鋼筋工103混凝土工104電焊工85機械運行工46電工47起重工28修理工29司機1010普工1011其他技工1012管理人員4合 計90