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1、杭州華電半山天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程#7#8#9 機(jī)組鍋爐基礎(chǔ)施工方案目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、施工計(jì)劃1 4、施工準(zhǔn)備工作及條件2 4.1 施工人員準(zhǔn)備24.2 施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的準(zhǔn)備24.3 施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的配備25、施工順序2 6、主要施工工藝3 6.1 測(cè)量放線3 6.2 鋼筋工程3 6.3 模板工程4 6.4 混凝土工程67、施工縫的設(shè)置及處理措施11 8、地腳螺栓固定安裝措施12 9、雨天施工技術(shù)措施13 10、夜間施工措施13 11、安全管理及文明施工13 12、成品保護(hù)措施15 附件一：鍋爐基礎(chǔ)工程施工強(qiáng)制性條文附件二：危險(xiǎn)源辨別清單附件三：作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控2、制計(jì)劃（RCP 表）1、編制依據(jù)：1.1、杭州華電半山天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程招標(biāo)文件；1.2 鍋爐基礎(chǔ)施工圖；（F0246S-T0205-02、F0246S-T0207-01）1.3 杭州華電半山天然氣熱電聯(lián)產(chǎn)工程巖土工程勘察報(bào)告；1.4 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；1.5 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）；1.6 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；1.7 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；1.9 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；1.13、0工程測(cè)量規(guī)范（GB50026 2007）；1.11混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ50107-2010）；1.12混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）1.13建筑施工手冊(cè)（第四版）中國(guó)建筑出版社出版；2、工程概況鍋爐基礎(chǔ)工程位于主廠房8B11/BD、GH、LM軸間。整個(gè)鍋爐基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)呈南北方向走向，南北方向長(zhǎng)約34m，東西方向長(zhǎng)約 19.20 m，基礎(chǔ)埋深為-3.8m，整個(gè)基礎(chǔ)占地面積約為 606.40 m2。建筑物 0.000m 標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.82m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50 年，鍋爐基礎(chǔ)底板墊層混凝土等級(jí)為C15，基礎(chǔ)底板混凝土等級(jí)為C30，底板以上柱混凝土等級(jí)為4、C30。混凝土保護(hù)層厚度：底板底面為100mm，底板頂面、側(cè)面為50mm，柱為 35mm。鍋爐基礎(chǔ)底板為大體積混凝土筏板結(jié)構(gòu)，筏板厚為 1600mm，基礎(chǔ)柱截面為 1500 800、1700800、1200700、800800mm，鍋爐基礎(chǔ)連梁截面尺寸為10005200mm。基礎(chǔ)筏板鋼筋的型號(hào)為直徑14 mm、18 mm、28 mm的 HRB335 鋼筋；基礎(chǔ)柱為直徑20 mm、25 的 HRB400 鋼筋，箍筋為直徑 12 mm、10mm 的 HRB335 鋼筋，拉筋的鋼筋型號(hào)為直徑 12 mm的 HRB335 鋼筋。鍋爐地腳螺栓為直埋，業(yè)主供貨，地腳螺栓固定架材料我方采購(gòu)及制作安裝。3、施5、工計(jì)劃2011 年 08 月 30 日澆灌 7#鍋爐基礎(chǔ)第一方混凝土2011 年 09 月 25 日 7#鍋爐基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工完2011 年 09 月 30 日 8#鍋爐基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工完2011 年 10 月 25 日 9#鍋爐基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)施工完4、施工準(zhǔn)備工作及條件4.1 施工人員準(zhǔn)備：4.1.1 所有施工人員必須經(jīng)過(guò)公司的三級(jí)教育，考試合格后方可上崗，特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.1.2 施工技術(shù)人員嚴(yán)格仔細(xì)審核施工圖，編制施工方案，并做好技術(shù)交底工作。4.1.3 施工人員配備如下表：工種數(shù)量工種數(shù)量工長(zhǎng)2 專(zhuān)業(yè)工程師2 焊工10 木工30 鋼筋工30 瓦工30 機(jī)械檢修工2 電工6、2 測(cè)量員4 砼振搗工6 4.2 施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的準(zhǔn)備：將所有作業(yè)的機(jī)械、工具等檢修處于完好的備用狀態(tài)，所有的儀器（計(jì)量器具）和儀表（氧氣、乙炔表）等經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格。4.3 施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的配備：名稱(chēng)數(shù)量名稱(chēng)數(shù)量機(jī)動(dòng)前翻斗車(chē)3 輛鋼筋彎曲機(jī)2 臺(tái)鋼筋切斷機(jī)3 臺(tái)鋼筋套絲機(jī)2 臺(tái)鋼筋運(yùn)輸平板車(chē)3 輛平刨機(jī)2 臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)3 臺(tái)木工園盤(pán)鋸2 臺(tái)電焊機(jī)9 臺(tái)無(wú)齒鋸2 臺(tái)角向磨光機(jī)9 臺(tái)水準(zhǔn)儀2 臺(tái)經(jīng)緯儀2 臺(tái)鋼盤(pán)尺（50m）2 把鋁合金塔尺2 根氧、乙炔瓶3 套水平尺5 把氧、乙炔帶3 套5、施工順序余熱鍋爐基礎(chǔ)墊層余熱鍋爐基礎(chǔ)放射線余熱鍋爐基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝7、基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑預(yù)埋螺栓安裝短柱鋼筋綁扎短柱模板安裝混凝土澆筑回填土。6、主要施工工藝6.1、測(cè)量放線6.1.1 根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)施工控制網(wǎng)在余熱鍋爐基坑周?chē)O(shè)置12 個(gè)測(cè)量控制樁。6.1.2 根據(jù)圖紙基礎(chǔ)位置，放出基礎(chǔ)墊層的邊線，并確定標(biāo)高。6.2、鋼筋工程6.2.1 鋼筋必須具備出廠合格證和二次復(fù)檢合格報(bào)告。6.2.2 鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，鋼筋制作前組織技術(shù)人員和技術(shù)工人進(jìn)行圖紙會(huì)審，把鋼筋各種加工形式確定明確，并形成鋼筋料單。6.2.3 鋼筋制作人員嚴(yán)格按照鋼筋料單進(jìn)行鋼筋加工。堆放時(shí)，按照鋼筋規(guī)格和形式做好標(biāo)識(shí)。6.2.4 鋼筋的接頭型式：采用直螺紋套筒連接，嚴(yán)格按照鋼筋機(jī)械8、連接通用技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。6.2.5 鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照施工圖及料單進(jìn)行綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)，按規(guī)范要求綁扎牢固。6.2.6 鋼筋保護(hù)層采用 505050mm（100100100）、(353535)mm水泥砂漿墊塊或塑料保護(hù)塊。6.2.7 鋼筋運(yùn)輸：采用前翻斗車(chē)與平板車(chē)進(jìn)行成品鋼筋運(yùn)輸，平均運(yùn)距0.5Km。6.2.8 質(zhì)量要求6.2.8.1鋼筋調(diào)直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。6.2.8.2鋼筋的切斷斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 10mm。6.2.8.3鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫,對(duì)級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的鋼筋允許偏差為：全長(zhǎng) 10mm，箍筋邊長(zhǎng) 5mm。6.29、.8.4(1)螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，表面不得有裂縫結(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙錯(cuò)牙。（2）鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應(yīng)附和規(guī)定。（3）鋼筋外螺紋的牙完好率應(yīng)95%，若未達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪。（4）根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比鋼筋外螺紋長(zhǎng)1020mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。（5）安裝時(shí)鋼筋端頭螺紋旋入螺套后，允許外露有效絲扣牙數(shù)在3 牙之內(nèi)。（6）接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合 JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6.2.8.5鋼筋安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；檢查負(fù)筋的位置，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。6.10、2.8.6檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。6.2.8.7鋼筋位置的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 受力鋼筋的排距4 2 鋼筋彎起點(diǎn)位置15 3 箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架15 焊接骨架8 4 受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)8 柱3 6.3 模板工程6.3.1 采用雙面覆膜模板，用60*80 木方組合拼裝，模板縫夾雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時(shí)漏漿。6.3.2 根據(jù)模板邊線，用沖擊電鉆在墊層上鉆孔，插入鋼筋頭定位，定位鋼筋采用12圓鋼，間距不大于 2m，以確保基礎(chǔ)尺寸準(zhǔn)確，根據(jù)基礎(chǔ)高度確定對(duì)拉螺栓道數(shù)，對(duì)拉螺栓間距 600611、00，所有對(duì)拉螺栓均采用雙螺母固定。6.3.3模板體系的整體穩(wěn)定由外部斜支撐和雙排腳手架體系來(lái)保證。斜支撐采用48x3.5 鋼管。斜支撐與模板對(duì)拉螺栓同處、同數(shù)量布置。斜支撐底部必須有足夠的穩(wěn)定性，并且與水平面的夾角不得大于45。基礎(chǔ)沿模板外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，腳手架由48x3.5 的鋼管通過(guò)扣件連接而成，腳手架的縱、橫桿間距均為1.2m，并設(shè)置剪刀撐。腳手架外側(cè)設(shè)置斜支撐，與底端掃地連接固定。6.3.4 上層網(wǎng)片鋼筋下設(shè)置馬凳，間距1.35m，用來(lái)支撐固定上層網(wǎng)片鋼筋，保證其位 置 準(zhǔn) 確。馬 凳采 用 25（級(jí)）鋼 筋現(xiàn) 場(chǎng)焊 接制 作。單位：mm見(jiàn) 下 圖：6.3.5 鍋爐基礎(chǔ)支模-3.812、模板定位圓鋼木方12a6006.3.6 短柱支模示意圖：柱高對(duì)拉螺栓間距 400，柱（長(zhǎng)、寬）對(duì)拉螺栓間距600，所有對(duì)拉螺栓均采用雙螺母固定。柱寬12a60012a600柱長(zhǎng)6.3.7 質(zhì)量要求6.3.7.1各種連接件、支承件、加固配件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán)密。6.3.7.2柱子模板的底面找平，下端與事先做好的定位基準(zhǔn)線靠緊墊平。6.3.7.3模板安裝的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 軸線位置3 2 底模上表面標(biāo)高4 3 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)8 柱+3、-4 4 層高垂直全高 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差2 6 表面平整（2m長(zhǎng)度上）4 6.4、混凝土工程6.4.1 混凝土采13、用商品混凝土。嚴(yán)格控制原材料及配合比，要求砼的初凝時(shí)間不小于34h，砼現(xiàn)場(chǎng)坍落度1214cm。6.4.2 施工機(jī)械汽車(chē)泵和混凝土運(yùn)輸車(chē)的行走道路應(yīng)保持暢通，澆筑前應(yīng)對(duì)此進(jìn)行檢查。澆筑機(jī)械行走和工作點(diǎn)應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)。安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮汽車(chē)泵就位、混凝土運(yùn)輸車(chē)進(jìn)出。6.4.3 基礎(chǔ)承臺(tái)砼澆筑：澆筑砼采用斜面式薄層澆搗，即利用自然斜淌形成斜坡，“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法。每作業(yè)面分前、中、后三排振搗砼，在出料口、坡角、坡中各配備2 根振搗棒振搗，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整；砼澆筑使用50 振搗棒，振搗時(shí)要做到“快插慢14、拔”，振搗延續(xù)時(shí)間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮來(lái)控制，避免振搗時(shí)間過(guò)短和過(guò)長(zhǎng)。50 振搗棒有效半徑R 按30cm考慮（此數(shù)據(jù)為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)），則振搗棒插點(diǎn)的移動(dòng)距離不能大于其作用半徑的1.5倍，即 45cm；插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式，振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離，不準(zhǔn)大于 0.5R，即 15cm，并避免碰撞鋼筋；為使分層澆筑的上下層砼結(jié)合為整體，振搗時(shí)振搗棒要求插入下一層砼不少于5cm；砼澆筑過(guò)程中表面的泌水及時(shí)排入集水坑內(nèi)，用潛水泵抽走；砼澆筑過(guò)程中，鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。6.4.4 砼表面處理：大體積砼表面的水泥漿較厚，澆筑后 24h 內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺15、刮平，初凝前撒上石子用鐵滾筒滾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)。6.4.5砼試塊制作和坍落度檢測(cè)：砼試塊按每100m3取樣一次；砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員檢查砼的坍落度，每工作班不少于2 次，并做好記錄。6.4.6 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢應(yīng)進(jìn)行保濕和保溫養(yǎng)護(hù)。前者采取表面灑水養(yǎng)護(hù)，使強(qiáng)度正常增長(zhǎng)；后者在表面用保溫被護(hù)蓋，即苫蓋一層塑料薄膜保濕、一層保溫被保溫、最后蓋一層塑料布。使緩慢降溫，控制基礎(chǔ)砼內(nèi)外溫差在25以?xún)?nèi)，保證砼表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。6.4.7 質(zhì)量要求6.4.7.1混凝土澆筑允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 軸線位置10 2 截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+8，-5 柱+4、-5 3 垂直度16、層間 5m 8 4 表面平整（2m長(zhǎng)度上）5 6.5 GCT1、GCT2 承臺(tái)大體積砼溫控措施6.5.1 砼最高溫升和內(nèi)外溫差計(jì)算：根據(jù) TBJ224-91技術(shù)規(guī)程要求，應(yīng)對(duì)大體積砼的溫度、溫差、溫度應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，確定控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。（1）砼塊體中心最高溫升計(jì)算：計(jì)算數(shù)據(jù)按照經(jīng)優(yōu)化后的砼配合比、水泥用量、粉煤灰用量及經(jīng)長(zhǎng)辦試驗(yàn)測(cè)定的水化熱值。主要用了三種計(jì)算公式：a、理論計(jì)算公式：T（t）=WcQ(t)/c 式中：T（t）不同天數(shù)的最高溫升值，0C；Wc 砼級(jí)配中水泥用量：（Kg）取 269 Kg；Q(t)不同時(shí)間的水化熱值，Kj/Kg，三天取 244；c砼質(zhì)量密度（Kg），取 17、2400 Kg/m3;砼熱比，取 0.96j/KgK。T（3）=269244/24000.96 =26.250C b、經(jīng)驗(yàn)公式：Tmax=Wc/10+FA/50 式中：FA 粉煤灰重量（Kg），以 116Kg計(jì)算；則：Tmax=269/10+116/50=29.220C C、按王鐵夢(mèng)工程結(jié)構(gòu)裂縫控制書(shū)中，根據(jù)最近幾年來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)整理水化熱溫升狀態(tài)，直接應(yīng)用類(lèi)似工程進(jìn)行計(jì)算。查表 3.3.91，當(dāng)塊體厚 2m，水化熱溫升值為240C；查表 3.3.92，計(jì)算各項(xiàng)調(diào)整系數(shù)：K1=1.13（水泥標(biāo)號(hào)修正系數(shù)）K2=1.0（水泥品種修正系數(shù)）K3=269/275=0.98（水泥用量修正系數(shù)18、）K4=1.4（木模板修正系數(shù)）則：Tmax=241.13 1.0 0.98 1.4=37.210C 作溫控方案時(shí)，取用了較大值：37.210C(2)內(nèi)外溫差計(jì)算：砼內(nèi)外溫差指塊體中心最高溫度和砼表面溫度之差，表面溫度無(wú)保溫措施時(shí)，可按外氣溫計(jì)算。本底板澆灌砼期間日平均氣溫290C左右，日平均高氣溫（指白天）340C，低氣溫（夜間）240C左右。內(nèi)外溫差計(jì)算應(yīng)取日平均低氣溫值290C。砼入模溫度按 250C 300C計(jì)算，計(jì)算砼最高溫度應(yīng)取300C，則砼最高溫度 Tmax(t)=Tmax+T0 式中：Tmax(t)不同齡期水化熱最高溫升值；2m厚砼筏板散熱系數(shù)，取0.84；T0砼入模溫度，取319、00C。砼最高溫度 Tmax=37.210.84+30=61.260C 內(nèi)外溫差為：砼最高溫度-日平均低氣溫。=61.260C-290C=32.260C 以上計(jì)算均為三天齡期時(shí)溫差，砼三天時(shí)達(dá)到最高溫度。經(jīng)過(guò)以上計(jì)算，內(nèi)外溫差超過(guò)了允許標(biāo)準(zhǔn)值250C。因此必須采取溫控措施。6.5.2 盡量降低砼最高溫度溫控計(jì)算表明，溫控的關(guān)鍵問(wèn)題是嚴(yán)格控制砼在硬化過(guò)程中，由于水泥水化熱而引起的內(nèi)部溫升過(guò)大，以減少內(nèi)外溫差。因此，首先要優(yōu)化砼配合比，選用低熱水泥，減少水泥用量并在砼中摻加粉煤灰。為了降低大體積砼的最高溫度，使中心溫度與表面溫度之差不大于 25，最主要的措施是降低砼的水化熱，為此會(huì)同攪拌站制訂以下20、措施水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥，參入一定量的礦渣粉其特點(diǎn)是降低水化熱，水泥用量為 269Kg/m3左右。摻加料砼中摻入一定數(shù)量的粉煤灰和礦粉，不僅能取代部分水泥，還能改善砼的可泵性，降低砼中的水泥水化熱，本工程摻級(jí)磨細(xì)粉煤灰和S95 礦粉，摻量各約58Kg/m3左右。粗、細(xì)骨料選用525mm 的石子，石子含泥量小于1%；細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)在 2.3 以上，含泥量小于2%。外加劑摻入水泥用量2.7%的 SP404。6.5.3 蓄熱保溫，控制內(nèi)外溫差：采取上述措施后，內(nèi)外溫差仍大于 250C，最后一個(gè)措施是，蓄熱保溫，控制內(nèi)外溫差。即砼澆灌完成后（終凝）在砼上表面和側(cè)面覆蓋一層塑料薄21、膜，上部蓋二層麻袋（或二層草袋），頂上再蓋一層塑料膜。對(duì)砼塊進(jìn)行蓄熱保溫，達(dá)到控制砼表面溫度，控制降溫速率，減少溫度梯度（溫度梯度控制，按JBJ224-91 規(guī)程規(guī)定，砼澆灌塊體的降溫速度不宜大于1.50C/d。因?yàn)轫趴傮w降溫緩慢，可充分發(fā)揮砼徐變特性，減低溫度應(yīng)力）。使砼表面溫度與砼中心溫度差始終控制在250C以?xún)?nèi)。為達(dá)此目的，要及時(shí)對(duì)砼溫度進(jìn)行測(cè)量，隨時(shí)測(cè)量?jī)?nèi)外溫差，以調(diào)整覆蓋保溫層厚度。當(dāng)內(nèi)外溫差少于250C時(shí)，則可以逐步拆除保溫層。（1）覆蓋保溫材料厚度計(jì)算：=0.5H（Ta-Tb）K/1(Tmax-Ta)式中：保溫層厚度（m）；保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/MK）礦渣棉為 0.031；1砼22、導(dǎo)熱系數(shù)（W/MK）取 2.3；Tmax 砼最高溫度，取61.260C；Ta砼與保溫材料接觸面的溫度，取400C；Tb大氣溫度（可以按平均氣溫）取250C；K傳導(dǎo)系數(shù)修正值，取1.3；H 砼板厚度（m）=0.50.0312.5(40-25)1.3/（2.3(61.26-40)）=0.0155m=1.56cm（2）蓄熱保溫時(shí)間計(jì)算：按砼最高溫度 620C計(jì)算，砼澆灌好后半個(gè)月內(nèi)日平均低氣溫（夜）200C計(jì)算，拆除保溫層時(shí)間以砼塊中心溫度與外氣溫差小于250C標(biāo)準(zhǔn)。則：塊體中心最高溫度應(yīng)降到：250C+200C=450C以?xún)?nèi)最高溫度降低數(shù)為：620C-450C=170C 按平均日降溫 1.50C 23、計(jì)，則 17/1.5=11.4 天故保溫時(shí)間不得少于12 天，具體應(yīng)以實(shí)測(cè)溫度計(jì)算溫差后決定。鑒于以上計(jì)算結(jié)果，經(jīng)過(guò)技術(shù)可行性、節(jié)省投資、現(xiàn)實(shí)性比較，最后決定選用覆蓋蓄熱保溫，基本上達(dá)到了溫控目標(biāo)，覆蓋層按溫度監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，還可按實(shí)際溫差進(jìn)行調(diào)整。6.5.4 砼測(cè)溫沿澆筑方向選取具有代表性的位置固定測(cè)溫布置點(diǎn)，每處垂直方向沿板底、板中和板面布置 3 個(gè)點(diǎn)，板面測(cè)溫點(diǎn)距離板面50mm，板底測(cè)溫點(diǎn)距離板底面1/4 板厚處，且距鋼筋的距離大于 30mm；本工程采用溫度計(jì)測(cè)溫,在底板砼中預(yù)埋 50mmPVC 測(cè)溫管,設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫工作，堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開(kāi)始測(cè)溫，3d 內(nèi)每 2h 測(cè)一次，3 24、d后每 4h測(cè)一次，7d 后每 6h 測(cè)一次，連續(xù)測(cè)溫不少于15 天。測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)并紀(jì)錄混凝土澆注入模溫度；測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)下圖。7、施工縫的設(shè)置及處理措施余熱鍋爐基礎(chǔ)在基礎(chǔ)承臺(tái)頂留設(shè)一道水平施工縫，進(jìn)行二次澆筑時(shí)，施工縫處應(yīng)鑿毛處理充分澆水濕潤(rùn)并在施工縫處抹一層同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。8、地腳螺栓固定安裝措施8.1 地腳螺栓數(shù)量較多，要求精度高，采用內(nèi)置固定鋼架與外置連接桁架進(jìn)行地腳螺栓的固定，標(biāo)高由螺栓自帶螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，鋼架示意圖見(jiàn)下圖：8.2 施工順序8.2.1 在余熱鍋基礎(chǔ)頂面預(yù)埋4 塊 100*100=8 埋件來(lái)固定螺栓固定架（埋件位置根據(jù)鋼架尺寸現(xiàn)場(chǎng)確定）。8.2.2 在綁扎短柱25、鋼筋前，將地腳螺栓鋼架焊接在承臺(tái)預(yù)埋件上，再綁扎短柱鋼筋和制短柱模板。8.2.3 在經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀的配合下，對(duì)預(yù)埋螺栓進(jìn)行微調(diào)定位并焊牢，最終固定。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀檢測(cè)無(wú)誤后，即可澆注上部混凝土。8.3 預(yù)埋地腳螺栓精度控制8.3.1 先將外置移動(dòng)式鋼錨固架放線、定位。將鋼架與基礎(chǔ)外固定腳手架連接牢固。8.3.2 安裝地腳螺栓，利用調(diào)節(jié)板與螺栓架之間的空間位置進(jìn)行微調(diào)，定位后將調(diào)節(jié)板點(diǎn)焊牢固。8.3.3 調(diào)節(jié)地腳螺栓時(shí)，在基礎(chǔ)的軸向和排向兩個(gè)方向，用經(jīng)緯儀控制，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制地腳螺栓的標(biāo)高位置，并對(duì)地腳螺栓的垂直度進(jìn)行校正。8.3.4 澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁泵管和振搗器碰撞鋼架和地腳螺栓，以免地26、腳螺栓發(fā)生位移。8.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.4.1 埋件標(biāo)高允許誤差-5；軸線允許誤差 3。8.4.2 鋼架標(biāo)高、軸線允許誤差5；制作允許誤差 5。8.4.3 地腳螺栓允許誤差：標(biāo)高、軸線為 2；垂直度為 0.5。螺栓對(duì)角偏差+1、-2mm，中心偏差小于 3mm。9、雨天施工技術(shù)措施9.1 雨天進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在澆筑過(guò)程中在基礎(chǔ)四周采用腳手架鋼管搭設(shè)雨棚支架（支架高度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定），對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流失影響強(qiáng)度。9.2 雨天施工，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴(yán)密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護(hù)器。雨季應(yīng)時(shí)27、刻監(jiān)視基坑坡度。9.3 防止基礎(chǔ)施工過(guò)程中基坑中大量積水，每個(gè)基坑內(nèi)設(shè)一個(gè)集水坑（500*500*600），每個(gè)集水坑內(nèi)各配一臺(tái)100 型污水泵，及時(shí)排除積水。10、夜間施工措施夜間施工時(shí)布設(shè)足夠的夜間施工照明，在基坑四角各設(shè)置一個(gè)探照燈。如仍不能滿足照明，臨時(shí)增加碘鎢燈，以滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。施工機(jī)械照明設(shè)施完好。施工道路暢通，運(yùn)輸車(chē)輛行使速度小于10km/h。施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施齊全完好。危險(xiǎn)施工作業(yè)，盡量不在夜間進(jìn)行。施工人員連續(xù)工作時(shí)間不超過(guò)12 小時(shí)，并有足夠的睡眠時(shí)間。11、安全管理及文明施工11.1 安全生產(chǎn)11.1.1 凡是進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育合格后才能上崗作28、業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽，穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11.1.2 施工人員必須經(jīng)過(guò)公司安全考試合格后方可上崗，焊工、起重工、電工等特殊工種必須持有合格證方可上崗。11.1.3鉆、割、磨光時(shí)，操作人員必須佩帶防護(hù)眼鏡，角向砂輪片及砂輪鋸片小于1/3 時(shí)應(yīng)及時(shí)更換不得使用，鐵屑飛出方向嚴(yán)禁站人，圓鋸機(jī)要設(shè)擋護(hù)板。11.1.4 氧、乙炔瓶安全距離為5m，距明火距離為 10m，并設(shè)防回火裝置。11.1.5 搬運(yùn)重物時(shí)應(yīng)配合一致、信號(hào)統(tǒng)一，防止砸傷手腳。11.1.6 打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。兩人及兩人以上同時(shí)打錘時(shí)，不得面對(duì)面站立。11.1.7 施工中所使用的電動(dòng)工具必須有漏電流保護(hù)29、器，電源線應(yīng)接于保護(hù)器下口，且斷電、驗(yàn)電無(wú)誤后方可接線，嚴(yán)禁亂接亂掛。11.1.8 在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。11.1.9 機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。11.1.10 施工焊點(diǎn)必須牢固可靠，預(yù)防焊縫開(kāi)裂引起事故發(fā)生。11.1.11 手動(dòng)開(kāi)啟空氣開(kāi)關(guān)、刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套或使用絕緣工具；在金屬構(gòu)件、腳手架上架設(shè)電源線路時(shí)設(shè)木橫擔(dān)；手持電動(dòng)工具裝設(shè)觸漏電保護(hù)器；開(kāi)關(guān)柜、配電箱加鎖，并設(shè)警告提示；在進(jìn)行電氣倒閘及系統(tǒng)操作時(shí)，不得少于2 人。11.2 安全技術(shù)11.2.1 力工11.2.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須30、遵守紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按規(guī)定著裝不違章作業(yè)，不準(zhǔn)飲酒。11.2.1.2配合各工種作業(yè)要聽(tīng)從指揮，不準(zhǔn)擅離職守，干其它工作。11.2.1.3未經(jīng)允許，不得擅自移動(dòng)或拆除施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，腳手架，安全網(wǎng)等。11.2.1.4用手推車(chē)裝運(yùn)物料，不得猛跑撒把，兩車(chē)間距平地不少于2m，下坡不得少于 10m。11.2.2 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)使用11.2.2.1駕使員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格持證上崗，認(rèn)真遵守安全，起車(chē)應(yīng)平穩(wěn)。11.2.2.2如遇泥濘或灰砂較大的道路應(yīng)低速慢行。11.2.2.3往基坑里卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速與坑邊保持1m距離。11.2.2.4嚴(yán)禁翻斗內(nèi)載人。11.2.2.5操作人員離開(kāi)車(chē)輛時(shí)，31、必須將內(nèi)燃機(jī)熄頭，并掛檔拉緊手制動(dòng)器。11.2.3 鋼筋工程11.2.3.1鋼筋斷料、配料、彎料在加工場(chǎng)進(jìn)行。11.2.3.2搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物，電線和其它電氣設(shè)備，以防止發(fā)生事故。11.2.3.3切斷短料時(shí)，手和刀之間的距離應(yīng)保持150mm 以上。11.2.3.4嚴(yán)禁站在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和在機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。11.2.3.5鋼筋冷拉時(shí)，冷拉兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。11.2.4 模板工程11.2.4.1工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩系在身上。11.2.4.2二人抬模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。11.2.432、.3裝拆模板時(shí)禁止用24 木料。11.2.4.4裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作。禁止使用24 木料做頂撐。11.2.5 混凝土工程及施工用電11.2.5.1使用振動(dòng)機(jī)前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。11.2.5.2插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，不得多于 2 個(gè)彎。11.2.5.3振搗器操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。11.2.5.4認(rèn)真實(shí)施三相五線制，在拉臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過(guò)道必須用鋼管保護(hù)。11.2.5.5標(biāo)準(zhǔn)電閘箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專(zhuān)用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。11.2.5.6所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在33、漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而直接用電線插入插座內(nèi)。11.2.5.7各類(lèi)電動(dòng)工具要管好、用好、經(jīng)常清洗注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。11.2.6.8電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。11.3 文明施工11.3.1 電焊線的鋪設(shè)應(yīng)整齊，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。11.3.2 焊工施工時(shí)要隨時(shí)攜帶焊條頭筒，焊條頭扔進(jìn)筒里，施工廢料要集中存放，嚴(yán)禁亂堆亂放。11.3.3 按公司安全文明施工管理制度 施工，做到工完料盡場(chǎng)地清，杜絕七頭的出現(xiàn)。12、成品保護(hù)措施12.1 對(duì)于施工過(guò)程中的成品、半成品保護(hù)應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要求合理堆放位置，防止堆壓和34、踐踏。12.2 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。12.3 綁好的鋼筋，固定的預(yù)埋件，沒(méi)有技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁隨意切割、移動(dòng)。特別注意澆筑混凝土?xí)r，懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止踩壞、移位。12.4 綁好的板筋應(yīng)有足夠的馬鐙支撐，馬鐙要綁牢固，需通行處要鋪木板、搭設(shè)馬道保護(hù)。綁扎墻筋時(shí)，搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩蹬鋼筋。12.5 模板表面涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋和砼表面。12.6 混凝土澆筑時(shí)有專(zhuān)人修整鋼筋，及時(shí)調(diào)整由于混凝土澆筑時(shí)造成的鋼筋移位。12.7 在澆筑前，施工縫以上的鋼筋用塑料薄膜包裹，同時(shí)澆筑結(jié)束后，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理洗刷，保證鋼筋表面清潔。12.8 35、吊裝模板時(shí)，輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。12.9 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。12.10 在已澆筑的混凝土表面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa 時(shí)不得上人。12.11 嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模，拆模以同條件試塊試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模，不得損壞混凝土棱角，混凝土棱角用不小于50 寬的木膠板保護(hù)，高度不小于 2m。12.12 土方回填時(shí)，為防止機(jī)械設(shè)備損壞基礎(chǔ)棱角，基礎(chǔ)棱角部位盡量采用人工鋪攤，夯實(shí)。附件一：鍋爐基礎(chǔ)工程施工強(qiáng)制性條文1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 1.1、當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。36、1.2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.3、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1.4、鋼筋安裝時(shí)，受37、力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。1.5、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。1.6、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1.10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能38、和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。1.11、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制 100 盤(pán)且不超過(guò) 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次39、；5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 3.1、級(jí)、級(jí)、級(jí)接頭的抗拉強(qiáng)度必須符合表3.0.5 的規(guī)定。表 3.0.5 接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉強(qiáng)度0mststk 斷于鋼筋或0mst1.10 stk 斷于接頭 0mst stk 0mst 1.25 yk 3.2、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合規(guī)程表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，40、應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。附件二：危險(xiǎn)源辨別清單危險(xiǎn)源辨別清單序號(hào)危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素產(chǎn) 生 區(qū) 域/設(shè)施（備）過(guò)程/活動(dòng)綜合評(píng) 價(jià) 結(jié)果1 高空落物或人員墜落施工區(qū)域腳手架搭設(shè)、鋼筋綁扎、模板安裝重大2 電擊傷人施工區(qū)域使用電動(dòng)工具重大3 氧乙炔氣瓶安全距離不夠、氣瓶未固定、氧乙炔皮帶與氣瓶接口未有效綁扎等引起火災(zāi)或爆炸施工區(qū)域加工場(chǎng)重大4 腳手架倒塌施工區(qū)域腳手架搭設(shè)、鋼筋綁扎重大5 產(chǎn)生的各種廢棄物鐵屑、鋼筋頭等造成環(huán)境污染施工區(qū)域鋼筋加工、模板加工一般6 起吊鋼絲繩斷裂或脫鉤施工區(qū)域鋼筋、模板運(yùn)輸重大7 加工鋼筋飛濺傷害施工區(qū)域鋼筋加工重大