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1、京文大廈（A、B棟）項目基坑工程格構柱專項方案 編制： 譚海泳 審核： 陳春雷 審批： 牟慶坤 武漢華中巖土工程有限責任公司2017年7月目 錄第一章 工程概況11、工程概況12、場地工程地質情況1第二章 格構柱施工工藝及技術措施3一、施工工藝3（一）立柱樁施工3（二）立柱樁格構柱制作與安裝5（三）混凝土澆筑6（四）空孔回填6第三章 、施工質量保證措施7（一）立柱樁入巖要求：7（二）格構柱定位、固定與吊裝7第四章 機械設備需用量計劃表9第五章 勞動力需用量計劃表10第六章 特殊作業人員安全操作規程12第七章 測量儀器配備及使用17 第一章 工程概況1、工程概況本工程位于武漢市東湖新技術開發區驛2、山南路與神墩一路交叉口處。東側：東側為擬建規劃道路，現為空闊用地，地下室外墻距用地紅線約為2.0m。南側：南側臨近在建地下空間，臨近地下空間開挖深度為20.5m。地下室外墻邊緊貼原有支護樁。西側：西側臨近驛山南路，地下室外墻距用地紅線約為5.2m。北側：北側臨近在建三泰路，地下室外墻距用地紅線約為5.0m。0.000=37.000m，南側現狀地面為30.000m，北側及東西兩側均為36.000m，基坑開挖面積約12600m2，基坑周長約 600m，基坑周邊普挖深度5.6014.60m。2、場地工程地質情況1.2、基坑總體呈不規則長方多邊形，特別是南側與地鐵十一號線項目共用支護樁，一層及二層地下3、室臨近地鐵地下空間，場地狹小，高差較大。1.3、場地位于武漢市東湖高新開發區，三泰路以南、驛山南路以東、神墩一路以北，地形起伏較大。根據本項目巖土工程勘察報告，與基坑有關的地基土如下：地層編號巖土名稱年代成因層頂埋深(m)層厚(m)顏色狀態濕度壓縮性包含物及特征（1-1）雜填土Qml現地面0.97.4雜色松散稍 濕飽和高土質不均，主要由粘性土、磚渣、碎石、植物根莖、生活垃圾等物質組成，碎石粒徑一般210cm，硬質物含量20%左右。堆積時間小于5年。場地東南側局部分布。（1-1a）淤泥Ql3.17.40.40.9灰黑軟塑飽和高土質不甚均勻，含少量腐植物，略具腥臭味，局部混雜素填土。場地局部分布。4、（2-1）粉質黏土Q3al+p10.96.70.61.9黃褐可塑濕中土質較均勻，含少量鐵錳氧化物及高嶺土條紋。切面較光滑，干強度高，韌性高，局部地段分布 （2-2）粉質黏土Q3al+p11.18.60.78.8褐黃硬塑濕中偏低土質均勻，含少量鐵錳氧化物及高嶺土條紋。切面較光滑，干強度高，韌性高，全場分布。（2-3）粉質黏土夾碎石Q3al+p17.99.30.30.9褐黃可塑硬塑濕中土質不均，含少許氧化鐵及鐵錳結核等，局部富含團塊狀、條紋狀高嶺土物質，碎石含量一般在5%25%，呈次棱角棱角狀，成分以石英砂巖為主。場地內局部地段有分布。（2-2a）粉質黏土Q3al+p17.61.4褐黃可塑硬塑濕中5、含少量鐵錳氧化物及高嶺土條紋，土質均勻。切面較光滑。部分鉆孔有揭露（3-1）強風化泥巖S1.610.90.42.9淺綠灰黃褐強風化稍濕低大部分地段分布，層狀構造，巖芯呈土柱狀，手捏易碎，取芯率為65%左右，為極軟巖，巖體破碎，巖體基本質量等級為級。（3-2）中風化泥巖S2.711.53.017.4綠灰灰中風化稍濕視為不可壓縮全場分布，厚層狀構造，巖芯呈短柱狀、塊狀，該層取芯率為70%左右，為極軟軟巖，巖體較破碎，巖體基本質量等級為級。（3-3a）中風化泥巖S6.025.14.515.8灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，層狀構造，巖芯極其破碎，呈碎屑狀、塊狀，取芯率為70%左右，為極軟巖，巖6、體極破碎，巖體基本質量等級為級。（3-3b）中風化泥巖夾灰巖S1226.74.48.3灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，層狀構造，巖芯破碎，呈塊狀，取芯率為70%左右，為極軟巖較硬巖，巖體極破碎，巖體基本質量等級為級。（3-3c）灰巖S29.50.5灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，較硬巖，巖體基本質量等級為級。局部分布。（3-3）中風化泥巖S11.825最大揭露厚度23.7褐灰青灰中風化稍濕視為不可壓縮局部地段分布，層狀構造，巖芯呈塊狀、短柱狀，該層取芯率為75%左右，為軟巖，巖體較完整，巖體基本質量等級為級。、本場地地下水類型根據區域調查、現場鉆探測量結果顯示，擬建場地在鉆探深度范7、圍內，有兩層地下水，屬上層滯水、孔隙承壓水。上層滯水主要賦存于填土中，受地表水及大氣降水的滲透補給，水位及水量隨季節變化，未形成統一穩定的水位。第二章 格構柱施工工藝及技術措施一、施工工藝格構柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎，施工工藝如下：鉆架定位鉆孔第一次清孔測孔深安放鋼筋籠固定安放格構柱下導管測孔深（合格后）灌注砼測量空孔（一）立柱樁施工1、測量控制方法根據施工圖紙及現場導線控制點，使用全站儀測定樁位，根據地質情況直接定點或打入木樁定點，并以“十字交叉法”引到四周作好護樁點，同時定好軸線點。2、護筒埋設（或枕木）據樁位標志，開挖護筒孔8、，護筒直徑比設計孔徑大20cm，護筒高度不小于1.8m。放入護筒后，護筒孔坑內再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度，校正護筒位置和垂直度并固定，護筒與坑壁之間用粘性土夯填實，確保護筒位置的持久準確及穩定。護筒應使用鋼護筒，能承受地面附加荷載產生的側壓力，根據工程地質，護筒直徑比設計孔徑大20cm，埋設深度應不小于1.5m，護筒宜高于地面30cm，防止地表水流入；放入護筒后，護筒孔坑內再次精放樁位點，吊線錘校驗垂直度，校正護筒位置和垂直度并固定，護筒與坑壁之間用粘性土夯填實，確保護筒位置的持久準確及穩定，護筒中心位置偏差不得大于30mm。3、鉆進成孔成孔開始前應充分做好準備工作，施工過程應做好施工原9、始記錄。鉆機定位時要求鉆機安裝穩固、周正、水平、安全可靠，確保在施工中不發生傾斜、移動。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm，確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿足設計與規范要求。每鉆進深度45m驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。本工程當孔深已達到設計要求時，應立即由質檢員通知現場監理及勘察單位代表到場驗孔并量測孔深，孔深偏差保證在10cm以內。沉渣厚度以第二次清孔后測定量為準,需不大于5cm。4、清孔：清孔的目的消除鉆渣和沉淀，清孔在成孔完畢后立即進行，直到清除孔底沉渣，保證沉渣厚度在5cm以內。5、鋼筋籠制作及吊放在鉆機鉆孔的同10、時，鋼筋籠在現場加工制作，鋼筋籠制作所用的鋼筋規格、數量及焊接制作的質量要求嚴格按照設計圖紙，和有關規范要求進行，鋼筋籠制作偏差應嚴格控制在允許偏差范圍內。鋼筋籠制作成形后，應會同監理人員進行驗收。為確保鋼筋保護層的厚度，鋼筋籠經驗收合格后，方能放入孔內。（二）立柱樁格構柱制作與安裝1、立柱樁格構柱構造格構柱設計參數詳見格構柱型號表，其中插入鉆孔樁部位為3.0m。綴板中心間距為800mm。2、格構柱制作技術要點格構柱采用在場外鋼構加工廠加工制作，原材料進場首先審查質量合格證明文件并對材料的外觀進行檢查驗收，合格后準予制作。對制作完成的格構柱依據鋼結構工程施工驗收規范GB50205-2001及設11、計要求進行驗收驗收合格后方允許進場進行安裝。格構柱間對接焊接時接頭應錯開，保證同一截面的角鋼接頭不超過50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內側采用同材料短角鋼進行補強。格構柱加工允許偏差如3-1表所示： 表3-1 構造柱加工允許偏差表項目規定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長度5鋼尺量局部允許變形2水平尺測焊縫厚度10游標尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對角線長度5對角點用尺量角鋼接頭50，相鄰角鋼錯開位置不小于50cm。鋼尺量縫處表面平整度2水平尺量3、格構柱吊放安裝格構柱采用一臺25T吊機進行吊放，吊點位于格構柱上部。格構柱固定采用鋼筋籠部分主12、筋上部彎起，與格構柱綴板及角鋼焊接固定，固定時格構柱必須居于鋼筋籠正中心。焊接過程中，吊車始終吊住格構柱，避免其受力。型鋼中樁吊放時應精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差5mm，垂直度偏差L/300且15mm。（三）混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用C30，坍落度為1822cm，導管選用250，施工前進行封密性檢查，澆注砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導管應離孔底30至50cm為宜，初始灌注時要有一定的初灌量。砼澆注時導管埋入砼內深度控制在26m以內，當砼澆至鋼筋籠底部時，應放慢砼入管速度，減小砼上升頂力對鋼筋籠作用，達到控制鋼筋籠上浮的目的。提拔導管前必須對砼面高度進行測量，以免拔空導管造成質量13、事故。圖3.4樁孔回填示意圖（四）空孔回填立柱樁砼澆注完后，需要及時進行樁孔回填，回填之前樁孔周圍作好安全措施，回填材料采用粗沙，回填時在格構柱周邊均勻回填，避免回填不平衡對格構柱造成擠偏，回填一定要密實。如圖3.4第三章 、施工質量保證措施（一）立柱樁入巖要求：1、該工程入巖巖層為中風化泥巖，立柱樁應進入中風化泥巖不小于4.0m。2、立柱樁施工時，需結合詳勘及施工勘察資料，若有異常，需及時與勘察單位聯系，并報設計單位，確認是否需采取相應措施。圖3.5：格構柱定位（二）格構柱定位、固定與吊裝由于現場場地標高與立柱頂標高。立柱安裝后無法在頂端進行固定，為保證立柱的垂直度，格構柱安裝工程質量控制工14、序如下：確定定位點格構柱就位格構柱與鋼筋籠焊接垂直度控制格構柱定位垂直度復測下導管1、確定定位點：格構柱樁鉆孔完成后，將鉆孔周邊土等清理干凈、測量員計算好格構柱四邊中點延長線四個坐標點，然后進行放線，定位偏差小于10mm。1-1 樁孔周邊在樁成孔完成后進行平整，孔四周鋪150*150枕木。2、格構柱吊裝就位：將吊起的格構柱緩慢放入鋼筋籠內，格構柱進入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。 如圖3.63.6格構柱吊裝圖3、格構柱與鋼筋籠焊接：圖3.7鋼筋籠與格構柱連接連接鋼筋（1）在格構柱每邊的鋼筋籠主筋上各焊接1根16水平鋼筋，距格構柱每邊有2030mm的活動量，使格構柱位于鋼筋籠中間，保證格構柱各面15、與鋼筋籠間距均勻，以便吊裝后能對格構柱位置進行微量調整，使其位置準確柱身鉛垂（見3.7圖）。（2）格構柱四個面分別采用兩根長1.0m16鋼筋斜向與鋼筋籠主筋焊牢，焊接長度100mm，鋼筋具有一定的長度形成柔性連接，以便能使格構柱作相對微量調整。如圖3.7第四章 機械設備需用量計劃表計劃投入主要施工機械設備一覽表序號機械設備設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率（KW）用于施工部位1旋挖鉆機SWDM-282中國長沙2008-201320鉆孔樁施工2全站儀GTS-1022中國北京2012/2013測量放線3水準儀DS32中國蘇州2012測量標高4電焊機AX-5007中國武漢201215支護516、鋼筋切割機GQ40-41中國武漢20122.26氧焊設備220137發電機康明斯1中國常德2010200KW提供電力8挖掘機PC2001中國柳州2011挖轉土方9潛水泵2中國常州20133地面排水10斗車1中國武漢2010文明施工11鋼筋彎曲機GJ7-401中國武漢2012312吊斗2澆筑砼13吊車徐工25T2第五章 勞動力需用量計劃表根據施工需要,選派素質高、作風頑強的作業隊伍進場施工，各階段勞動力使用情況如下表： 勞動力計劃表（單位：人）勞動力需用量計劃工種人數備注施工調度指揮人員4挖土機司機2鑿巖工6標高觀測控制2旋挖機前工19普工6電工1臨時電水工1抽水各階段人員配置：序號階段工人管理17、人員工作內容1前期準備84鋼筋及格構柱角鋼和鋼板采購2施工棧橋樁196旋挖施工棧橋樁3鋼筋籠制安784格構柱制安1085澆筑砼486棧橋梁板制作2887安全文明施108第六章 特殊作業人員安全操作規程本工程為土方工程，考慮到夜間施工需要照明，工地需要設一個鋼結構大門，必須使用焊工、電工。施工過程中遇到特種作業人員。特種作業人員必須按操作規程作業。一、電工安全操作規程1. 必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格后發給操作證，方可獨立操作上崗。2. 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、檢驗。3. 現場施工用電高低壓設備及線路應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。4.18、 施工現場專用的中性點直接接地的電力系統中必須采用TN-S三相五線制接零保護系統，實行三級配電、兩級保護，嚴禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。6. 電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物體綁扎在一起；各種電動機具必須按規定設置工作接地與重復接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。7. 配線應分色（包括配電箱內連線），相線L1為黃色，L2綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃雙色。8. 在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施；在架空線路一側工作時，在任何情況下，起19、重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離都不能小于規范規定。9. 有人觸電時，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即切斷電源并使用絕緣滅火機或干砂滅火。10. 電氣設備所有保險絲（片）的額定電應與其負荷容量相適應；禁止用其它金屬絲代替保險絲。11. 在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分應保持安全距離，并需有人監護。12. 施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明漏電保護器必須分開；照明開關、燈口及插座等，應正確接入相線及零線。13. 施工現場夜間臨時照明電線及燈具，室內高度應不低于2.5米，室外高度應不低于3米，易燃、易爆場所應用防爆燈具。14. 安裝照明線路不準直接在板20、條天棚上通行及堆入材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。15. 要做好變壓器等防雷接地保護，接地電阻應符合規范要求。16. 外電架空線與機械設備最小距離必須符合規范要求；達不到要求的必須懸掛醒目警告牌。17. 支線架設應設置橫擔,并用絕緣子固定,電線嚴禁架設在樹木等處,不準用竹質電桿；架空線路,不準成束架設。18. 配電箱與電氣設備的金屬外殼都必須有可靠接地并聯成網，按NT-S系統設置。19. 施工現場配電箱必須采用鐵板制作，要有防雨措施，門鎖齊全,有色標,統一編號。20、開關箱要做到一機一閘一保護，箱內應保持清潔不得有雜物；標明其名稱、用途、維修電工姓名；開關箱、配電箱內嚴禁動力、照明混用21、；每有進行檢查，維修一次，要有檢修記錄及記錄本。21. 移動電箱電源線長度不大于30米，移動機具引出線不大于5米。二、電焊工安全操作規程1. 必須經過有關部門安全技術培訓，考試合格后發給操作證，方可獨立操作上崗；明火作業要有審批手續。2. 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3. 一次線長度不得超過5米，二次線不得超過30米，一、二次線接線柱與外殼絕緣良好，設有防護罩，并裝設二次空載降壓保護器或觸電保護器。4. 電焊機要設單獨的開關箱，開關箱應有防雨措施，拉合時應戴手套側向操作。5. 焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點作業時，應站在絕緣膠板或木板上。622、. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。7. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時，必須清除干凈，并將所有的孔蓋打開。8. 焊接預熱工件時，應有石棉或擋板等隔熱措施。9. 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10. 更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11. 清除焊渣，采用電弧氣割清除時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12. 多臺焊機在一起集中施焊時，焊機平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13. 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。14. 二23、氧化碳氣體預熱的外殼應絕緣，兩端電壓不大于36伏。15. 雷電時，應停止露天焊接作業。16. 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17. 嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。18. 工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。三、普通工安全操作規程1. 挖掘土方，兩人間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2. 開挖溝槽、基坑等應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐；挖出的泥土應堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3. 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4. 24、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線；在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機；停止使用應拉閘斷電，才可搬運打夯機。5. 用手推車裝運物料，應注意平穩，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放；前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。6. 車輛未停穩，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢；開車廂擋板應站在側面。第七章 測量儀器配備及使用測量儀器配備計劃表機械名稱型號臺數備 注全站儀DQZ2A1監測、測量電子經緯儀DT-021監測、測量水準儀DS32001監測、測量鋼卷尺50米2監測、測量鋼卷尺105測量使用情況：1、全站儀：主要用于現場的定位放線，定位基坑坡頂邊線位置，按圖紙中的坐標點放出各控制點。2、經緯儀：控制土方開挖各控制點的角度偏差，四周監測控制點的測量。3、水準儀：測量土方開挖深度以及監測邊坡的下沉情況。4、鋼卷尺：測量距離。