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1、.word 專業資料市軌道交通 2號線一期工程車輛段與綜合基地站場擋土墻模板施工方案編制：審核：批準：.word 專業資料日 期：2013 年 3 月 10 日目錄一、工程概況.5二、編制依據.5三、模板選材.5四、主要材料.6五、模板安裝.6六、質量要求.8七、其他注意事項.9八、模板拆除.10 九、安全、環保文明施工措施.10 附件：模板計算書.word 專業資料一、工程概況市軌道交通 2 號線一期工程車輛段與綜合基地工程位于市管城回族區十八里河鎮東村和河西袁村之間，場地整體處于南段挖方，北段填方，挖、填方邊坡采用擋土墻進行護坡，擋土墻圍基本包括整個車輛段邊界。車輛段南北挖、填方擋土墻（編2、號T1T18 及 W2 W10 段）為現澆砼結構，擋土墻高度 3.0010.00m，截面形式有衡重式和俯斜式，截面面積 3.7 29.91。模板支設擬采用分段分次支模。.word 專業資料二、編制依據該部位結構施工圖紙及相關資料；建筑施工手冊第四版中國建筑工業出版社；建筑施工模板安全技術規程JGJ162-2008；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規JGJ1302001 建筑施工安全檢查標準JGJ5999 建筑施工高處作業安全技術規JGJ8091 三、模板選材采用18mm 厚木膠合板（1830 915），木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓使用 14高強螺栓。豎向楞采用 50100 木方，水平外楞采用雙3、鋼管48 3.5。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓。斜撐采用鋼管48 3.5。四、主要材料序號名稱規格 mm 備注1 面板1830 915 18 2 方木50 100 5 鋼管 48 3.5 66 扣件十字扣旋轉扣7 對拉螺栓14.word 專業資料五、模板安裝擋土墻地基隱蔽工程驗收完畢、軸線及模板定位線和施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝墻模前，要清除墻根部雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.1、模板安裝順序模板定位模板安裝垂直度調整模板加固驗收5.2、技術要點1）模板支設前將基底面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面沖凈。為防止墻體模板根部4、接縫處出現漏漿爛根現象，墻模安裝前，必須貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固保證在澆筑時不漏漿。穿墻螺栓的安裝必須嚴格按要求進行加固，在墻體下部1/3 圍必須使用雙螺帽。2）模板定位當底板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出墻截面位置尺寸線、模板 50控制線，以便于墻模板的安裝和校正。首先引測結構尺寸控制線，并以該控制線為起點，引出墻控制線，用墨線彈出模板的線、邊線以及外側控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。.word 專業資料3）模板安裝加固四周豎向背楞采用 50100木方，間距 150 mm，每個側面5、兩端的方木與模板用圓釘固定，水平外楞采用鋼管48 3.5，間距600mm。加固通過模板上打孔拉結穿墻螺栓，水平間距為300、豎向間距為600mm，端頭帶圓塑料塊限位片，以便拉桿端頭處理。斜向支撐用鋼管上中下三道進行間距 600mm 加固，以保證其穩定。擋墻下部 1/3 圍對拉螺栓兩側加雙螺h=600mm b=150mm 對拉螺栓水平間距為 300mm、豎向間距為 600mm（對拉螺桿不設套管，為一次性消耗）擋墻模板設計示意圖模板組裝前要進行組裝設計，板縫留設要一致，拉桿間距要在滿足設計要求的同時達到美觀要求，嚴禁亂設。組裝時嚴格按照模板配板設計圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板6、面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝的精度要求如下：.word 專業資料1）、兩塊模板之間拼縫1；2）、相鄰模板之間高低差2；3）、模板平整度3；4）、模板平面尺寸偏差3；模板搭設必須搭設雙排鋼管腳手架，腳手架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊，立桿縱橫間距不得大于 1200mm，步距不得大于 1500mm，并嚴格按規要求設置剪刀撐、頂桿、掃地桿、斜撐等，保證架體安全、穩固。六、質量要求1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜7、物應清理干凈；其偏差應符合下表的規定；模板安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差值（mm）檢查方法1 軸線位移10 經緯儀2 截面尺寸 10 尺量3 垂直度 0.1 H 且 6 經緯儀或吊線、尺量4 相鄰兩板表面高低差2 尺量5 表面平整度3 靠尺、塞尺.word 專業資料6 頂面高程2 5 水準儀（2）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可安裝模板。2）模板拼裝配合，施工員及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 5mm，平整度不超過 2mm；（3）模板的變形控制1）澆筑混凝土時配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm 以，嚴防8、振搗不實或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形、跑位；4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條、海綿等堵塞；（5）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。（6）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程樁號位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。.word 專業資料七、其他注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工。同時嚴格執行“交底9、”制度、“三檢”制度，操作前施工員對施工隊伍的書面形式的技術交底。（1）膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體陽角順直。（4）模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。（5）模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（6）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩定性布置。八、模板拆除墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先拆外側模板，再拆除側模板10、。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。.word 專業資料九、安全、環保文明施工措施1）、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2）、支模前必須搭好相關腳手架（見相關安全操作規程等）。3）、在拆墻模前不準將腳手架拆除，拆除模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛禁止通行 安全標志，非操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經常11、檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發現問題及時組織處理。5）、木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。.word 專業資料墻模板計算書墻模板的計算參照建筑結構荷載規(GB50009-2001)、混凝土結構設計規(GB500112、0-2002)、鋼結構設計規(GB 50017-2003)等規。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即龍骨；用以支撐層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據建筑施工手冊，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為 2.00kN/m2；一、參數信息1.基本參數次楞間距(mm):150；穿墻螺栓水平間距(mm):300；主楞間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數:2；直徑(mm):48.00；壁13、厚(mm):3.50；.word 專業資料3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數:1；寬度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板參數面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強度設計值 fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強度設計值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設計值 fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量 E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強度設計值 ft(N/mm2):1.50；鋼 楞 彈 性 模 量 E(N/mm2):206000.00；鋼 楞 抗 彎 強 度 設 計14、 值fc(N/mm2):205.00；墻模板設計簡圖二、墻模板荷載標準值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并.word 專業資料取其中的較小值:F=0.22 t 12V1/2F=H其中 -混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t-新澆混凝土的初凝時間，取5.000h；T-混凝土的入模溫度，取 25.000；V-混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h；H-模板計算高度，取 10.000m；1-外加劑影響修正系數，取 1.200；2-混凝土坍落度影響修正系數，取1.150。分別計算得57.604 kN/m2、240.000 kN/m2，取較小值 57.60415、 kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=57.604kN/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值F2=2 kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。根據建筑施工手冊，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續梁計算。.word 專業資料面板計算簡圖1.抗彎強度驗算彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M-面板計算最大彎矩(N穖m)；l-計算跨度(次楞間距):l=150.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q116、:1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；其中0.90 為按施工手冊取的臨時結構折減系數。面板的最大彎矩：M=0.1?7.327?50.02+0.117?.512?50.02=8.80?04N穖m；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：=M/W f其中，-面板承受的應力(N/mm2)；M-面板計算最大彎矩(N穖m)；W-面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=600?8.0?8.0/6=3.24?04 mm3；f-面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應力計算值17、：=M/W=8.80?04/3.24?04=2.7N/mm2；.word 專業資料面板截面的最大應力計算值=2.7N/mm2小于 面板截面的抗彎強度設計值 f=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l 其中，V-面板計算最大剪力(N)；l-計算跨度(次楞間距):l=150.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；面板的最大剪力：V=0.6?7.327?50.0+0.617?.512?50.0=3499.4N；18、截面抗剪強度必須滿足:=3V/(2bhn)fv其中，-面板截面的最大受剪應力(N/mm2)；V-面板計算最大剪力(N)：V=3499.4N；b-構件的截面寬度(mm)：b=600mm；hn-面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv-面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=1.500 N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值:=3?499.4/(2?00?8.0)=0.486N/mm2；面板截面抗剪強度設計值:fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值=0.486N/mm2小于 面板截面抗剪強度設計值 =1.5N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算.word 專業資料根據建筑施工手冊19、，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的側壓力線荷載:q=57.6?.6=34.562N/mm；l-計算跨度(次楞間距):l=150mm；E-面板的彈性模量:E=6000N/mm2；I-面板的截面慣性矩:I=60?.8?.8?.8/12=29.16cm4；面板的最大允許撓度值:=0.6mm；面板的最大撓度計算值:=0.677?4.56?504/(100?000?.92?05)=0.068 mm；面板的最大撓度計算值:=0.068mm 小于等于面板的最大允許撓度值=0.6mm，滿足要求！四、墻模板主次20、楞的計算(一).次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續梁計算。本工程中，次楞采用木方，寬度 50mm，高度100mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩W分別為:W=5?0?0/6?=83.333cm3；I=5?0?0?0/12?=416.667cm4；.word 專業資料次楞計算簡圖1.次楞的抗彎強度驗算次楞最大彎矩按下式計算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M-次楞計算最大彎矩(N穖m)；l-計算跨度(主楞間距):l=600.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2?7.604?.150?.900=9.332kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4?.00?.121、5?.90=0.378kN/m，其中，0.90 為折減系數。次楞的最大彎矩：M=0.1?.332?00.02+0.117?.378?00.02=3.52?05N穖m；次楞的抗彎強度應滿足下式：=M/W f其中，-次楞承受的應力(N/mm2)；M-次楞計算最大彎矩(N穖m)；W-次楞的截面抵抗矩，W=8.33?04mm3；f-次楞的抗彎強度設計值；f=13.000N/mm2；次楞的最大應力計算值：=3.52?05/8.33?04=4.2 N/mm2；次楞的抗彎強度設計值:f=13N/mm2；.word 專業資料次楞的最大應力計算值=4.2 N/mm2小于次楞的抗彎強度設計值f=13N/mm2，滿22、足要求！2.次楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續梁計算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l 其中，V次楞承受的最大剪力；l-計算跨度(主楞間距):l=600.0mm；新澆混凝土側壓力設計值q1:1.2?7.604?.150?.900/1=9.332kN/m；傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.4?.00?.15?.90/1=0.378kN/m，其中，0.90 為折減系數。次楞的最大剪力：V=0.6?.332?00.0+0.617?.378?00.0=3499.4N；截面抗剪強度必須滿足下式：=3V/(2bh0)其中，-次楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)；V-次楞計算最23、大剪力(N)：V=3499.4N；b-次楞的截面寬度(mm)：b=50.0mm；hn-次楞的截面高度(mm)：h0=100.0mm；fv-次楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=1.500 N/mm2；次楞截面的受剪應力計算值:=3?499.4/(2?0.0?00.0?)=1.050N/mm2；次楞截面的受剪應力計算值=1.05N/mm2小于 次楞截面的抗剪強度設計值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！.word 專業資料3.次楞的撓度驗算根據建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，-次楞的最大撓24、度(mm)；q-作用在次楞上的線荷載(kN/m)：q=57.60?.15=8.64 kN/m；l-計算跨度(主楞間距):l=600.0mm；E-次楞彈性模量（N/mm2）：E=9000.00 N/mm2；I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=4.17?06mm4；次楞的最大撓度計算值:=0.677?.64/1?004/(100?000?.17?06)=0.202 mm；次楞的最大容許撓度值:=2.4mm；次 楞 的 最 大 撓 度 計 算 值=0.202mm 小 于次 楞 的 最 大 容 許 撓 度 值=2.4mm，滿足要求！(二).主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算。本工25、程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3.5mm，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為:W=5.078?=10.156cm3；I=12.187?=24.374cm4；E=206000N/mm2；.word 專業資料主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN 穖).word 專業資料主楞計算變形圖(mm)1.主楞的抗彎強度驗算作用在主楞的荷載:P1.2?7.6?.15?.6 1.4?.15?.66.473kN；主楞計算跨度(對拉螺栓水平間距):l=300mm；強度驗算公式：=M/W f其中，-主楞的最大應力計算值(N/mm2)M-主楞的最大彎矩(N穖m)；M=1.31?05 N穖26、m W-主楞的凈截面抵抗矩(mm3)；W=1.02?04 mm3；f-主楞的強度設計值(N/mm2)，f=205.000N/mm2；主楞的最大應力計算值:=1.31?05/1.02?04=12.9 N/mm2；主楞的最大應力計算值=12.9N/mm2小于主楞的抗彎強度設計值f=205N/mm2,滿足要求！2.主楞的抗剪強度驗算主楞截面抗剪強度必須滿足:=2V/A fv.word 專業資料其中，-主楞的截面的最大受剪應力(N/mm2)；V-主楞計算最大剪力(N)：V=2379.0N；A-鋼管的截面面積(mm2)：A=978.606mm2；fv-主楞的抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=120 N27、/mm2；主楞截面的受剪應力計算值:=2?379.0/978.606=4.862N/mm2；主楞截面的受剪應力計算值=4.862N/mm2小于 主楞截面的抗剪強度設計值 fv=120N/mm2，滿足要求！3.主楞的撓度驗算主楞的最大撓度計算值:=0.032mm；主楞的最大容許撓度值:=1.2mm；主 楞 的 最 大 撓 度 計 算 值=0.032mm 小 于主 楞 的 最 大 容 許 撓 度 值=1.2mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下:NN=f譇其中 N-穿墻螺栓所受的拉力；A-穿墻螺栓有效面積(mm2)；f-穿墻螺栓的抗拉強度設計值，取170 N/mm2；查表得：穿墻螺栓的型號:M14；穿墻螺栓有效直徑:11.55 mm；.word 專業資料穿墻螺栓有效面積:A=105 mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:N=1.70?05?.05?0-4=17.85 kN；主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為:N=4.32 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=4.321kN 小于穿墻螺栓最大容許拉力值N=17.85kN，滿足要求！