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1、模板工程施工方案1.編制依據.2 2.工程概況.2 3.質量目標.34.墻體模板施工.3 4.1墻體模板.34.2墻體模板支設.45.梁板模板施工.6 6.樓梯模板施工.8 7.質量控制.8 8.成品保護.9 9.安全文明施工.10 10.環境保護措施.11 11.墻體模板驗算.11附圖一：.22門模板詳圖（窗角點同）.22附圖二：.22樓板模板支設示意圖.22附圖三：.22附圖四：.23附圖五：.23 1.編制依據1.1 天森國際花都地下車庫工程施工合同文本1.2 安徽省建筑設計研究院提供的施工圖紙1.3 模板設計與施工規程1.4 混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）1.2、5 建筑施工高空作業安全技術規程（JGJ33-91）2.工程概況天森國際花都地下車庫位于天長市廣陵路北側，本工程采用梁筏基礎，車庫基礎墊層砼標號為C15，筏板基礎砼為C30，地庫內柱砼標號為C30，外墻柱及頂梁板砼標號為C30P6防滲砼。人防工程位于天森國際花都地下車庫內，地下平戰結合乙類賞常 6 級、防化等級丙級的人防工程，地下一層。地下車庫停車數為 722 輛，三個直通室外的汽車坡道。地下防水等級為一級。人防實建面積9646 平米，戰時為二等人員掩蔽所和物資儲備庫，人防面積為 9646 平米，可掩蔽人數3600 人，車庫所注標高均為絕對標高。根據圖紙設計位置，本工程劃分為2個施工流水段。模3、板施工前必須和水、電等相關專業做好圖紙會審，將預留孔洞位置標置到模板大樣圖上，同時做好建筑、結構部分標高、尺寸的復核，保證模板的配置符合設計要求。3.質量目標3.1 分項合格率為 100%。3.2 實測目標值現澆結構模板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法軸線位置5 尺量檢查底模上表面標高5 用水準儀或拉線和尺量檢查截面內部尺寸基礎10 尺量檢查柱、墻、梁+4，-5 層高垂直全高 5m 6 用 2m托線板檢查全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差2 用直尺和尺量檢查表面平整（2m長度上）5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查4.墻體模板施工4.1 墻體模板4.1.1地下室墻體模板a)墻體模板采用多層4、板50100木方、鋼管組合模板，面板為20mm 厚多層板，背面用50100木方間距 450mm 釘設骨肋，木方肋骨外為雙道 45.9 腳手鋼管，第一道腳手鋼管距施工縫200mm 設置，其上鋼管間距450mm 設置，往上鋼管為間距600mm 設置兩道，最上一道距砼澆筑面不大于200mm。模板面板上鉆直徑為16.5 的穿墻孔，穿墻孔水平間距為450mm，垂直方向下面七道間距為450mm，上面間距為 600mm,最后一道距砼澆筑面不大于200mm。b)墻體模板配置高度由若干多層板組合而成（詳見附圖），在附墻柱處，加工標準角模（2502505300）（角模根據墻厚、附墻柱尺寸及模板拼板構造確定尺寸）。5、采用先拼裝陰角模，后安裝墻板模板的施工順序。墻體模板拼裝時，兩塊板交接處外側釘設木方。模板拼裝前用棉紗蘸脫模劑涂刷板面，但涂刷不要過厚，防止流淌。墻體模板穿墻螺栓為12螺栓，有防水要求處墻體穿墻螺栓加焊 38080止水鋼板。c)外墻施工縫設于底板以上700mm 高處，此處支設外墻模板時，大模底口落下施工縫20mm。d)內墻模板地下室樓梯部分砼墻均采用多層板模板，在支設墻體模板時，先在底板上用1：2.5 水泥砂漿座漿，再支設模板，并在模板下口塞海綿條，防止底口漏漿。為了保證上部墻體模板的平直，將墻底部施工縫處砼鑿毛，直到見到石子為止。在支設墻模板時，在墻兩側彈出模板位置線，定位準確，保證模板支設6、好后剛好與兩側線齊，并且澆筑砼，拆除模板后，墻上下施工縫處水平成一條線。4.2 墻體模板支設4.2.1施工準備工作為了保證施工質量，模板施工實行樣板引路，經監理、甲方、施工單位認可后再進行大面積施工。按現行混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）執行。a)施工現場備好脫模劑（脫模劑采用水性脫模劑）、木方及操作平臺鋪板等。b 彈出模板就位線，為了防止下口跑漿,在模板下口用海綿條封口。c)安裝模板前必須清理干凈并刷好水性脫模劑，水電預埋箱盒、預埋件，門窗洞口預埋，門窗套側面與模板面接觸的側面需粘海綿條，保護層厚度滿足要求并辦理隱檢手續。d 模板的連結處（模板的板縫、小角模與平模縫等7、）必須嚴密，牢固可靠。e 為了防止陰角處漏漿，在陰角的兩個側面分別粘有海面條。4.2.2墻體模板安裝安裝前檢查安裝門窗口模板一側墻模吊裝就位固定斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內雜物安裝就位另一側墻模板固定斜撐穿墻螺栓穿過另一側墻模調整模板位置緊固穿墻螺栓與相鄰模板連接a)檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預埋件。b)將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，固定斜撐，使模板與地面呈75o,使其穩定座落于基準面上。c)安裝穿墻螺栓或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內雜物。d)以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在8、螺栓桿端套上螺母，然后調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整斜撐角度，合格后固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母，在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。如果模板支設好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口處仍存在縫隙，需用1：2.5 水泥砂漿座漿將縫隙封死。e)模板安裝完畢后，全面檢查螺栓、斜撐是否緊固、穩定，模板拼縫及下口是否嚴密。f)0.00以上墻體模板支設時，要利用地下室墻體留出的穿墻孔，在穿墻孔上擰上穿墻螺桿，螺桿上鋪木方，將模板支設在木方上，并固定對拉螺栓，調整模板的垂直度和平整度，達到規范的要求。5.梁板模板施工5.1 梁模板5.1.1梁側模和底模采用多層板，主次龍骨分別采用50100木方和9、 100100 木方，在梁側模板與板模板交接處的拼接采用板模壓梁模的方式。5.2 板模板a)地下室頂板模板頂板采用多層板，支撐采用鋼管腳手架支撐體系，立桿上設有可調頂托，下設可調底座。頂板擱柵采用50100mm木方，間距300，雙鋼管間距1200mm作為擱柵托梁。現澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m 時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000。b)0.00 以上結構頂板模板地上部分采用多層板模，根據施工流水段為二個流水段，工程地上部分配置兩層2/3 層模板量。c)預留洞模板預留洞模板用50100 木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時取出。5.3 梁板模板支設工10、藝流程：彈出梁軸線及梁板水平線并復核搭設梁板模支架安裝梁主次龍骨鋪梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝上下銷口楞、斜楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置立板主次龍骨調整板下皮標高及起拱鋪板底模檢查模板上皮標高、平整度a)在剪力墻混凝土上彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復核。b)在樓面上立碗扣架，梁支架的排列、間距要符合模板設計的規定。c)從邊跨一側開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距1200，主龍骨間距1200，次龍骨間距300。立桿加可調底座和可調頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。d)調節支柱高度，將主龍骨找平,當梁底板跨度等于及11、大于4m時，梁底應按設計要求起拱，起拱高度為梁跨的2。e)鋪模板：先鋪梁底模，順次鋪梁側模、板底模，板模拼縫處用膠帶封死。f)平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。g)將模板上雜物清理干凈，辦預檢。5.4 安裝主次梁交接處模板a)在主梁和次梁梁底交接處，先支設柱頭梁豁模板，再支設主次梁的底模和側模。b)在次梁和次梁交接處，先支設梁底模，并較高的次梁側模上留梁豁，同時支設次梁側模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設的嚴密性，防止漏漿。5.5 梁板模板的拆除a)先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2 根立桿暫不拆。b)操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立桿。c)先拆除12、板模板，然后拆除梁模板。d)墻柱模板拆除時間根據天氣溫度掌握控制，一般 12-24h 左右，拆模時不得使用大錘以防止模板碰撞墻體開裂。e)模板拆下后及時清理粘結物，涂刷水性脫模劑，拆下的配件及時集中收集管理。f)本工程懸挑部位梁、板模拆除時混凝土須達100%設計強度。6.樓梯模板施工a)樓梯剪力墻模板隨其他砼墻體一起支模和澆筑砼，待拆除此墻的模板后，剔出墻內的樓梯板鋼筋后，再綁扎樓梯板鋼筋，支設樓梯板模板。b)樓梯踏板模板采用木模板，模板支設必須滿足行人通過。樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位13、置線，釘好固定踏步側模的檔板，在現場裝釘側板。6.質量控制6.1 模板及支承必須有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉和變形，接縫嚴密，不得漏漿。6.2 穿墻螺栓緊固可靠。6.3 預埋件和預留孔洞的偏差控制在規范允許的范圍內。預埋件和預留孔洞允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法預埋鋼板中心線位置3 拉線和尺量檢查預埋管、預留孔中心位置3 預埋螺栓中心線位置2 外露長度+10，0 預留洞中心線位置10 截面內部尺寸+10，0 6.4 各種構件拆模時砼要達到規范允許的強度。現澆構件拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2 50 2，8 7514、 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構件2 100 2 100 7.成品保護7.1 模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。8.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。8.3 模板在使用過程中加強管理，分規格堆放，及時涂刷脫模劑。8.4 支完模板后，保持模內清潔。8.5 應保護鋼筋不受擾動。8.6 搞好模板的日常保養工作和維修工作。9.安全文明施工9.1 模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固，傾斜角符合 75-800自穩角的要求。模板堆放時碼放整齊，堆放在施工現場平整場地上或堆放在施工層上。（見下圖）9.2 操作工人在現場支設墻柱模板時，由于單15、塊模板的重量很大，塔吊吊起模板就位時，必須設專業信號工指揮，小心平穩的就位在墻柱位置線處，支撐好模板的斜撐后方可卸鉤。避免模板碰撞鋼筋，以防止鋼筋的偏位和模板面出現劃痕。9.3 在支設梁板模板時，碗扣腳手架搭設必須穩固，并按照規大模板靠放架子大模板大模板堆放示意圖75-8075-80定的立桿間距搭設，不得未經技術人員允許的情況下擅自更改立桿間距。搭設時，必須設置臨時斜撐，以防整體偏移。9.4 要隨時檢查大模板上的螺栓等配件的連接情況，發現有松動的現象及時擰緊或撤換。9.5 大模板的吊鉤采用成品卡環，型號 3.5，使用負荷為 3500kg/每個，經復核單塊大模板的重量在允許負荷之內，滿足安全要求16、。10.環境保護措施10.1 噪音的控制：在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打模板以降低噪音。10.2 模板面涂刷水性綠色環保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。10.3 模板拆除后，清除模板上的粘結物如砼等，現場要及時清理收集，堆放在固定堆放場地，待夠一車后集中運到垃圾堆放場。10.4 梁板模板內鋸沫、灰塵等不得用高壓機吹，而用大型吸塵器吸，然后將垃圾裝袋送入垃圾場分類處理。11.墻體模板驗算11.1 計算條件：墻體模板采用多層板模板：模板采用12mm厚多層板面板，豎向肋為 50100mm 方木，間距為 3017、0mm，橫向肋為 50100mm 方木，間距為 470mm。對拉螺栓采用M16，間距為 950mm。混凝土自重（）為24kN/m3,強度等級 C30，澆筑高度按最高層高 3.5M 計算，坍落度為14020mm,采用泵送混凝土，澆筑速度為 1.0m/h,用插入式振搗器振搗。11.2 荷載計算：(1).混凝土側壓力1)混凝土側壓力標準值：按公式F=0.22 cto12V1/2,F=cH計算，式中 F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（kN/m2）;c混凝土的重力密度（kN/m3）;to新澆筑混凝土的初凝時間（h）,可采用 to=200/（T+15）計算，（T為混凝土的溫度oC，假定 T=28o,則 t18、o=200/（28+15）=4.7h）;V混凝土的澆筑速度（m/h）,取 V=1.0 m/h;H混凝土側壓力計算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度H3.5 0.12（板厚）3.38（m）;1外加劑影響修正系數，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；2混凝土坍落度影響修正系數，當坍落度小于110150mm時，取 1.15。F1=0.22 cto12V1/2=0.22 24 4.7 1.2 1.15 11/2=34.25kN/m2F2=cH=243.38=81.12kN/m2取兩者中小值，即F1=34.25 kN/m22)混凝土側壓力設計值:F=F1分項系數折減系數=34.25 1.2 0.85=34.19、94kN/m2(2).傾倒混凝土時產生的水平荷載查表 17-78 為 4kN/m2。荷載設計值為41.4 0.85=4.76kN/m2(3).進行荷載組合F/=34.94+4.76=39.7kN/m2取 F/=40kN/m211.3 驗算11.3.1模板面板驗算選取面板區格中三面固結一面簡支的最不利情況計算MyoMxo MxoLy/Lx=250/420=0.6 查建筑施工手冊（1）得:wmax=0.00403,Mx=0.0153,My=0.0454,Mxo=-0.0773,Myo=-0.1033 取 1mm 寬板條作為計算單元,荷載為:q=401=0.04N/m 1)支座彎距：Mxo=0.0720、73qLx2=-0.0773 0.04 2502=-193.25N.m Myo=-0.1033qLx2=-0.1033 0.04 2502=-258.25N.m 面板截面特征：抵抗矩W=1/6.（bh2）=1/6 162=6mm3應力：max=M/W=258.25/6=43.04N/mm2215N/mm2故滿足要求。2)跨中彎矩：Mx=0.0153qLx2=0.0153 0.04 2502=38.25N.m My=0.0454qLx2=0.0454 0.04 2502=113.5N.m 應力：max=My/W=113.5/6=18.92N.m215N.m 故滿足要求。3)撓度驗算:K=Eh3/21、12(1-2)=2.06 10563/12(1-0.32)=41.5 105N.m 撓度 w=0.00403ql4/K=0.00403 0.04 2504/41.5 105=0.152 mm 0.152/4201/500,故滿足要求。11.3.2豎肋計算:豎肋的截面特征:I=1/12(BH3-bh3)=1/12(40 803-32 723)=71.13 104mm4W=1/6H(BH3-bh3)=17.78 103mm3 1)計算簡圖:化為線均布荷載:q=F/.h=0.04 300=12N/mm 2)抗彎強度驗算:按兩端懸挑的最不利情況進行計算M=1083000N.mm=M/W=108300022、/17780=60.91N/mm2215N/mm2,滿足要求。3)撓度驗算:w=ql4/8EI=12 2504/(8 2.06 10571.13 104)=0.32mm 0.32/2501/500,故滿足要求。4)跨中撓度:w=ql4/384EI(5-24a2/l2)=12 9504(5-24 2502/9502)/(384 2.06 105 71.13 104)=0.58mm 0.58/9501/50,故滿足要求。11.3.3驗算橫肋:橫肋截面特征為:I=1/12xBH3-(B-b)h3=0.083x48 1003-(48-5.3)89.43=1.46106mm4W=1/6HxBH3-(B-23、b)h3=2.92 104mm31)計算簡圖取兩端懸挑的3 跨連續梁計算彎矩圖如下:2)抗彎強度驗算:max=M/W=24.11 105/2.92 104=82.57N/mm2215N/mm2故滿足要求。3)撓度計算:a 懸臂部位w=ql4/8EI=38 2504/8 2.06 1051.46 106=0.062mm 0.062/2501/500,故滿足要求。B 跨中部位w=ql4/384EI(5-24 2）=0.069mm 0.069/7001/500，故滿足要求。13.3.4對拉螺栓的驗算:采用 M16穿墻螺栓,螺栓的截面面積為A=200.96mm21)對拉螺栓的拉力:N=F/內楞間距外楞24、間距=400.95 0.7=26.6kN 2)對拉螺栓的應力:=N/A=26.6/200.96=132.36N/mm2170N/mm2故滿足要求。2）地下室對拉螺栓（地下室采用M12 穿墻螺栓,螺栓的截面面積為 A=113.03mm2）底層 8 排為縱橫間距 450設置N=F/0.45 0.45=40 0.45 0.45=8.1KN=N/A=8.1/113.03=71.6N/mm2An1180mm2故吊鉤滿足要求附圖附圖一：門模板詳圖（窗角點同）附圖二：樓板模板支設示意圖附圖三：木方木方外包12mm 厚竹膠板節點丁字形螺栓焊接兩個四分管厚竹膠板碗扣式腳手架樓板雙鋼管1200 mm 間距可調支撐木方間距250300附圖四：