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1、五四一總醫院新住院樓基坑土方、護坡工程施工進度計劃及工期保證措施五四一總醫院新住院樓基坑土方、護坡工程施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃1.1、編制依據及原則(1)響應合同文件工期要求。(2)以本工程內容、工程量大小、工藝、工法難易程度為依據；類似工程施工經驗為參考。(3)合理安排施工工序。(4)根據現場的實際情況，進行分區組織流水施工。(5)體現我單位專業施工技術水平，使資源配置合理利用。1.2、施工總工期1.2.1、總工期要求總工期控制在68天內。1.2.2、總工期計劃綜合考慮總工期、節點工期要求及施工組織計劃，制定本合同工期計劃目標如下：在2016年12月3日開工，用20天的時間2、完成護坡樁的施工，而冠梁、錨索、土方開挖在護坡樁完成后施工，各工序交叉作業，以節省工期。以上工期計劃是根據前述原則，結合我單位能力制定，施工中我單位將在保證質量、安全、環境、文明施工的前提下，盡量提前。若有不可控力因素致使階段工期滯后，將增加人力、物力投入，調整施工方案，加快后續工程進度以保證總工期。1.3、施工進度計劃橫道圖1.3.1、施工橫道圖（詳見附圖）1.3.2、施工關鍵線路支護樁及冠梁-土方開挖-錨索及噴射混凝土。2、施工進度保證措施2.1、工期總體保證措施2.1.1、組織管理措施我公司設立力量最強的項目指揮協調班子，負責對該項目的組織領導和重大問題協調，并迅速組建本合同現場項目經理3、部，按項目法組織施工。(1)項目部配備強有力的項目管理力量，選配懂管理、業務精、能力強、有才能、敢負責的干部擔任項目部的項目經理，由項目經理挑選各專業骨干參加項目部的管理。(2)集中公司優勢兵力，調集技術業務精、素質好的施工隊伍，配備足夠的各專業施工勞動力，加強分包管理、外協勞動力管理。(3)抓好施工中的統籌、控制和協調工作，把做好工序銜接和抓好各關鍵工序的進展作為施工管理的中心。(4)加強相關單位的配合和協調，處理好與周邊單位和居民的關系，為施工創造良好的外部環境，減少外部因素對施工的影響，確保工期目標的順利實現。(5)切實做好施工后期服務并兌現各種獎勵政策，調動施工人員的積極性。2.1.24、資源保證措施勞、材、機等資源配備充足、按期進場是工程按期開工的關鍵。對本工程所需各種資源我單位將積極進行調配和準備，及時落實。(1)材料供應落實開工前，組織專業人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購驗收工作，做到材料、半成品按時按質供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現象發生。主要材料儲備量保證滿足施工要求。(2)勞動力落實安排技術能力高、有基坑施工經驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我單位的基本力量，全公司范圍內統一調配，在專業工種和勞動力數量等方面，滿足現場施工需要。按施工進度計劃和現場實際進度，控制勞動力進退場工作。現場工人安排作業要連續，工序搭接合理，并組織工人隊組之間5、進行勞動競賽。(3)機械設備落實優先安排本工程需要的一切施工機械，力求提高施工機械化水平，減少勞動強度，加速施工進度。做好現場設備維修、保養，確保機械完好率和正常運轉，重要機械配備整機或配件備用，以保證設備正常運轉。2.1.3、進度計劃控制措施施工進度控制以項目施工工期的總目標為據確定分目標，將目標層層分解、落實，從技術管理等方面采取措施，以保證分目標的實現來確保總目標。(1)現場技術控制組織有豐富類似工程施工的技術骨干編制實施性施組及施工技術方案，施工方案應充分利用現有成熟工法，結合工程實際適時調整施工工藝和技術，不斷提高生產效率；實施標準化管理，在施工中，做好技術交底、現場檢測，確保正常施6、工，杜絕返工。(2)進度計劃動態管理采用信息化施工技術、計算機輔助管理技術等方法進行進度控制。以關鍵工序為綱，點面結合，優化施工程序，合理確定并控制好關鍵線路。做好冬雨季施工的安排和管理，提前做好抵御災害性天氣的各種準備，搶晴天，戰雨天，最大限度的減小天氣變化對工期的影響。積極做好節假日期間的工作安排，力保節假日其間施工正常進行。2.2、關鍵工序工期保證措施2.2.1、基坑支護施工工期保證措施(1)根據基坑圍護樁的數量及進度，必要時增加鉆機配備數量，保證基坑圍護結構按期完成。(2)開挖前及時做好地下水和地表排水調查工作。(3)保證挖土機械、運輸設備計劃落實及相應人力資源落實，確保按計劃完成施工7、任務。(4)合理安排運輸通達，使場內交通通暢有序。2.2.2、基坑降水施工工期保證措施保證降水井的施工質量。2.3、不可控因素工期滯后補救措施針對不可控因素導致的工期滯后，我司將從以下方面采取補救措施，以保證工期目標實現。(1)增加資源投入，提高施工進度必要時增加人力、設備、材料等資源的投入，縮短輔助工序施工時間。(2)開展多作業面平行作業支護結構在保證質量和安全的前提下，開展多工作面平行作業，使得各工序間能穿插作業，減小相互影響，加快循環作業時間。(3)做好成品保護，減少返修率對完成的成品、半成品制定相應的保護措施，安排專人負責，保證成品、半成品質量，以保證順利交驗或進行下一道工序，防止因返8、工增加工期。(4)采取技術措施，改善施工環境根據我單位的經驗和優勢，針對對施工進度造成影響的各種因素，采取可靠的措施為施工創造良好的條件，從而保證施工安全，提高施工進度。機械及勞動力配置計劃1、機械設備配置計劃1.1、配置依據(1)本工程的工程數量。(2)本工程總體施工布置。(3)施工工期要求。(4)施工方法及工藝。1.2、主要施工機械設備配置計劃1.2.1、主要機械設備配備表主要機械設備配備見附表一。2、勞動力資源配置計劃2.1、配置原則(1)管理層與作業層分開本工程規模大，投入勞動力多，為便于組織管理，將參與本工程的項目部全體人員分為管理層和作業層，分別組織、統一管理。其中管理層包括項目班9、子和五部一室；作業隊按照工序組建隊、班、組，實施三班制8小時工作制度。管理人員配備表 序號崗位名稱人員配備合計項目部領導工程部安質部計財部物設部辦公室1項目經理112執行經理113項目工程師114質檢工程師115安檢工程師116測量工程師227材料員22(2)按作業隊組織施工根據總體施工部署，本工程按作業隊組織施工，每個作業隊根據工作任務、施工部署設置合理的班、組。各作業隊相對獨立開展工作，接受項目部的統一協調管理。2.2、勞動力計劃表勞動力計劃表見附表三。2.3、勞動力保證措施(1)我單位對本工程的組織機構及管理模式進行了詳細的規劃，結合目前國際上流行的、先進的管理模式及組織結構，本工程將組10、織精干、高效、富有創造力的專業化管理機構及作業工區。(2)擬在本工程中任職的主要管理人員和施工人員均具有豐富的基坑及類似工程的施工經驗。(3)公司領導負責對參建本工程的主要管理人員進行協調，確保參建人員及時到位。(4) 我公司歷來重視職工技能的培訓工作，施工人員具有專業知識及專業技能的優勢，均能勝任本職工作。(5)我公司歷來重視職工的思想教育工作，激勵員工發揚艱苦樸素、無私奉獻的精神，確保參建人員到之能戰，戰之能勝。3、主材供應計劃3.1、主材供應要保證施工的順利進行，在進行下一道工序之前提前備好材料。3.2、材料采購、供應的質量控制及保證措施(1)項目經理部成立物設部，專職從事材料的調查、采11、購、管理、發放及質量控制及施工周轉材料的使用保證。(2)收集專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應，任何個人或組織均不得擅自挪用該資金。(3)由于豐富的市場調研、采購、管理、發放的專職人員從事材料管理及質量控制工作。(4)建立、健全材料的采購程序及質量把關程序，所有進場材料必須質量合格，并且各種手續齊全。(5)加強材料的進場試驗工作，每一批材料進場必須自檢合格后由監理工程師檢查，并經抽檢試驗合格，否則不能使用。(6)加強材料的實地考察及市場詢價工作，做到貨比三家，選擇有相應資質，有良好信譽的廠家供應材料，爭取最佳性價比。(7)大宗材料采購采取公開招標的方式，引入競爭機制，確保材料采購的質量12、及價格最優。(8)所有材料的采購必須簽定合法的采購合同，材料的質量具有可追溯性。(9)現場材料建立專項檔案，并建立現場銘牌，材料的種類、規格、時間、使用部位等標清楚。(10)現場材料專人管理，必須經工程技術人員的現場確認后方可使用。(11)材料采購計劃具有超前性，并經工程技術人員確認，防止材料采購的種類、型號出現錯誤等現象。(12)加強材料采購的過程控制，完善物資管理制度，實行層層監控，防止不法現象發生。(13)掌握和追蹤目前的材料動向和發展狀況，提高材料的管理水平。(14)材料的采購有計劃、有組織地進行，根據施工實際進度及相應施工進度計劃進行材料采購工作。(15)合理進行材料庫及材料堆放場的13、布置，材料分批進場，分期庫存，庫存量合理。(16)特殊材料的采購提前進行，考慮充足的時間，加強與材料供應商的聯系，確保材料的正常供應。(17)節假日其間的材料供應應提前做好充足準備，并多方考慮，以最不利情況進行采購工作確保材料庫存量能滿足節假日期間施工正常需要。(18)加強對材料供應單位節假日放假制度的了解，掌握他們在節假日其間的業務管理制度，隨時保持聯系，爭取在節假日其間能正常進行材料供應，并做好應急準備，確保在非常規情況下仍能保證材料的正常供應。4、施工用水、用電計劃4.1、施工用電計劃（1）臨電設計臨時施工用電從業主提供的供電變壓器接駁，再根據用電情況在現場布置配電箱。（2）電纜的敷設現14、場電纜采用埋地敷設，電纜沿電纜溝埋地敷設，電纜埋設時用砂土回填。電纜過路必須穿鋼管。4.2、施工用水計劃（1）臨時用水方案的設計施工用臨時用水和生活區用水由醫院上水管引進。引入現場后設置水表并進行計量。施工現場各預留用水點的支管均不單設閥門井，只在入戶后的立管上設閥門控制。（2）臨時用水的管材室外給水管、生產用水采用PE管或軟管；排水系統采用普通排水管。（3）臨時用水系統的維護和管理施工時應注意管路暢通，現場平面應及時清掃，保證干凈，無積水。基坑支護施工方案1、支護樁施工方案1.1、鉆孔設備本工程鉆孔樁的施工采用機械洛陽鏟。1.2、施工工序及順序根據工期要求及地質情況確定施工程序：準備工作-測15、量放樣-人工開挖孔口-洛陽鏟安裝定位-開挖至設計標高-成孔驗收-安放鋼筋籠-莊神混凝土澆筑-成樁。1.3、施工方法1）確定準備施工的樁位號后，由技術人員按圖紙找點，以露出圓狀白點為準。依據固定點或其它準確的樁位點，按圖示尺寸進行檢查。點位偏差應符合規范要求。2）洛陽鏟就位后，調整好設備的垂直度。技術員確認后方可開鉆施工。3）成孔工序、空口定位預檢合格后開機操作，利用卷揚機提升洛陽鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環成孔。、當挖至距設計樁底標高30cm時，停止開挖，用重錘夯實，夯實至設計基座標高。、成孔過程中應隨時觀察地下土層變化，是否符合地勘，如發現異常情況，不良地質情況或地下障礙時要立即停止鉆16、進，等待有關單位協商解決處理后方可繼續施工。1.4、鋼筋籠制作1）鋼筋采購為確保材料質量，擬采用大廠家生產的鋼筋。項目經理部的物資設備部提前收集鋼筋的出廠合格證、生產企業資質等相關資料報送監理工程師備案。鋼材運到現場后，按要求進行原材料復試，填寫試驗委托單，復試合格后方可使用。同時鋼筋進場后報監理驗收，并做好進場、試驗記錄等臺帳。2）鋼筋籠加工事先將鋼筋籠加工場地平整、硬化好。鋼筋進場后保留爐牌，按規格分別堆放整齊。根據設計，計算螺旋筋用料長度、主筋分布段的長度，將所需鋼筋調直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、加強筋、螺旋筋的規格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。在鋼筋圈制作臺上17、制作加強筋并按要求焊接。將支撐架按23m的間距擺放在同一水平面上對準中心線，然后將畫上主筋間距標記的加強筋按設計要求固定牢固，再將配好定長的主筋按照加強筋上畫好的標記進行點焊。加強筋與主筋焊好或綁扎后，將螺旋筋按設計間距繞于其上，用綁扎絲綁扎并間隔點焊固定。鋼筋籠制作允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1主筋間距10尺量檢查2箍筋間距203直徑104長度505主筋保護層203）鋼筋焊接采用搭接焊孔樁鋼筋采用搭接焊，鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質量驗收按國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程（JGJ 1896）有關規定執行。鋼筋焊接前，根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。搭接焊的技術要求如下：鋼18、筋焊接使用的焊條，HPB235鋼筋焊接采用E43-系列型焊條，HRB335及以上鋼筋焊接采用E50-系列型焊條。焊接成型時，焊接處無水銹、油漬，焊縫飽滿，焊縫長度及高度必須符合有關規定。鋼筋接頭不設置在鋼筋籠端部的箍筋加密區范圍內。設置在同一構件內的受力鋼筋焊接接頭必須相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區段內有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的的百分率，受拉區不超過50%，受壓區不限制。1.5、安放鋼筋籠、利用吊車吊鉤放入孔中，震搗器震入鉆孔中，用水準儀確定標高，并將其固定在設計籠頂標高處。、固定鋼筋籠要保證垂19、直度。、鋼筋籠固定后，力工把孔口清理干凈確保砼初凝前孔口無虛土掉入。1.6、施工要點、在澆筑前，試運轉砼泵、攪拌機及檢查壓灌砼管路是否流暢，是否運轉正常。、設備就位后，復測樁位，對正點位并調整鉆機垂直度。、成孔時根據現場地質實際情況進行施工順序安排,如選定跳打的方法為確保質量相鄰樁施工必須間隔24小時。、技術人員做好施工現場樁的記錄，發現問題，及時向有關人請示，確定該樁的處理方案后方可施工。、鋼筋籠應提前制作，嚴格按設計要求下料、焊接及綁扎。主筋與加強筋要焊牢。鋼筋籠下部500mm向內收口（1530）以方便鋼筋籠安放、安放鋼筋籠：鋼筋籠采用付鉤設備安放，鋼筋籠在起吊時應選好吊點，以免彎度太大。20、將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉下入孔內至設計標高。如下不到位，可放上三角架再用振機或外力壓入。1.7、施工技術要求鋼筋籠制作允許偏差見下表：鋼筋籠質量檢測標準 單位:mm項目序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距10用尺量2長度100用尺量3鋼筋材質檢驗抽樣送檢一般項目1箍筋間距20用尺量2鋼筋籠直徑10用卡尺量1.8、混凝土要求.原材料工程所用水泥（PS32.5）、砂、石、外加劑等均應檢驗合格后方可使用，其中水泥、應有出廠合格證和復試合格報告，砂和石應有復試合格報告。.強度與配比混凝土強度等級為C25，實驗室臨時配合比為每立米混凝土用水泥370kg,砂683kg21、，卵石1114kg，粉煤灰55 kg ，水178kg，混凝土坍落度18020mm，施工配合比詳見混凝土配合比標牌。.攪拌拌制混凝土所采用的骨料應清潔，攪拌時間1.5分鐘。.澆筑控制混凝土坍落度，使混凝土的流動性滿足要求。.養護成樁后自然養護。2、水泥土地錨施工2.1、水泥土地錨施工方法土釘施工工藝流程：測量定位鉆機就位鉆孔土釘安裝注漿。（1）土釘制作：土釘桿體材料為C20螺紋鋼筋，需連接時采用搭接雙面焊接，焊接長度不小于5倍主筋直徑。沿土釘全長設置對中定位支架，支架高度不小于30mm，間距為2000.（2）成孔：土釘成孔采用機械成孔，孔徑為110，水平夾角為俯角10成孔孔深須超過設計深度。（322、）注漿：土釘注漿漿液采用P.O42.5純水泥漿，水平夾角為俯角0.500.55.注漿時，宜采用將注漿管與土釘桿體綁扎、同時插入孔內并有孔底注漿的方式；注漿管端部至孔底的距離不大于200mm；注漿及拔管時，注漿管口應始終埋入注漿液面內，在新鮮漿液從孔中溢出后停止注漿，當漿液液面下降時，多次孔中補漿，直到飽滿。（4）施工偏差控制：成孔深度設計深度0.1m；土釘位置：100mm；傾角：3度；桿體長度設計長度。2.2預應力錨索施工 錨索施工工藝流程：測量定位鉆機就位鉆孔土釘安放注漿。（1）錨索制作：錨索桿體材料為2束直徑為15.24、強度等級為1860級的鋼絞線，自由段部分用塑料管隔離，錨固段采用架線23、環1501500.錨索端頭要有導向帽。鋼絞線綁扎是要平行、間距均勻。桿體插入孔內時，應避免鋼絞線在孔內彎曲或扭轉。（2）成孔：錨索成孔采用機械干作業成孔，孔徑150，水平夾角為俯角12，成孔孔深須超過設計深度0.5m。（3）注漿：土釘注漿漿液采用P.O42.5純水泥漿，水平夾角為俯角0.500.55.注漿時，宜采用將注漿管與土釘桿體綁扎、同時插入孔內并有孔底注漿的方式；注漿管端部至孔底的距離不大于200mm；注漿及拔管時，注漿管口應始終埋入注漿液面內，在新鮮漿液從孔中溢出后停止注漿，當漿液液面下降時，多次孔中補漿，直到飽滿。（4）張拉鎖定：待噴射砼面層施工完畢即安裝槽鋼腰梁、墊板和錨具，腰梁（24、圍囹）為18槽鋼，剛墊板尺寸14014016，兩孔錨索。當注漿體和砼達到75%時進行錨索張拉最大張拉荷載為110KPa，壓力穩定5分鐘后鎖定錨索。（5）施工偏差控制：成孔深度設計深度0.5m；孔位50mm；傾角：3度；桿體長度設計長度；自由段套管長度：50mm。2.3噴射混凝土面層施工 （1）土釘/預應力錨索注漿完成后，在坡面上掛鋼筋網，規格為6.5250*250，鋼筋網可采用綁扎固定；鋼筋采用焊接連接時采用搭接焊，焊縫長度不小于鋼筋直徑的10倍；鋼筋網外布置C14螺紋鋼水平和縱向加強筋，鋼筋與坡面的間隙大于20mm；錨頭短鋼筋。加強筋和土釘主筋采用“#”可靠焊接且壓在鋼筋網外漏。 （2）噴射25、混凝土細骨料選用含你兩小于3%的中粗砂，粗骨料選用粒徑不大于20mm的級配礫石；水泥選用PC32.5復合硅酸鹽水泥，水泥與砂石的重量比為1:41:4.5，砂率為45%55%，水灰比0.40.45.噴射注意特分段依次進行，同一分段內噴射順序呢應字下而上均勻噴射，依次噴射厚度為30mm80mm。 （3）噴射混凝土終凝2后及時噴水養護。 （4）施工偏差控制：鋼筋網間距的允許偏差應為30mm。2.4其他施工要求 （1）基坑周邊5m范圍內堆載不大于15KPa。 （2）基坑排水要求：坡頂排水須結合廠區排水系統布置，可在坡頂磚砌120mm厚、250mm高的擋水墻，嚴禁坡頂積水；基坑開挖過程在坡腳設置排水溝及26、集水坑，做好雨水的排水工作。 （3）施工單位應及時反饋土層變化情況，安全監測數據和其他工程特殊要求，做到信息化施工，保證基坑安全。 （4）土釘/錨索施工中若遇地下室調整角度仍不能施工時，應立即通知設計單位進行設計變更。 （5）土方開挖完成后要立即對基坑進行封閉，防止水浸和暴露，并應立即進行地下結構施工。 （6）基坑回填：地下室施工期間應根據進度及時進行基坑回填，填土壓實系數滿足規范要求。2.5基坑監測 （1）檢測項目 從基坑邊緣以外13倍開外深度范圍內需要保護的建（構）筑物，地下管線等均應作為監控對象。本基坑監測內容應包括：基坑支護結構頂部水平位移，豎向位移，基坑支護結構深部位移，預應力錨桿內27、力，周邊地標豎向位移，周邊建筑物豎向位移、傾斜、水平位移，周邊建筑、地表裂縫，周圍地下管線變形等。 （2）檢測頻率 巡視檢查每天進行。基坑儀器檢測頻率： 開挖深度：5m時，1次/2d；714d；1次/2d；1428d，1次/3d； 28d，1次/5d 當出現異常情況時，應加強監測，提高檢測頻率，并及時向委托方及相關單位報告檢測結果。 （3）監測報警值 支護結構頂部水平位移：25（40）mm，變化速率5（10）mm/d 支護結構頂部豎向位移：25（40）mm，變化速率3（5）mm/d 深層水平位移：25mm，變化速率5mm/d 基坑周邊豎向位移：25（40）mm，變化速率3（5）mm/d 鄰近建28、筑豎向位移：10mm 建筑整體傾斜度：2/1000，變化速率0.0001H/d 管線位移：10mm，變化速率3mm/d （注：括弧內為二級基坑監測報警值） （4）巡視檢查 除儀器監測外，基坑工程施工和試用期內，每天安排專人進行巡視檢查。 巡視檢查內容包括對自然條件、支護結構、施工工況、周邊環境、監測設施等的巡視檢查。巡視檢查要做好記錄并及時整理，與儀器監測數據進行綜合分析。2.6質量檢測 （1）土釘的抗拔承載力檢測數量不少于土釘總數的1%，且同一土層中的土釘檢測數量不少于3根。 （2）土釘墻面層噴射混凝土強度：每500m （3）土釘墻的噴射混凝土面層厚度監測：每500m混凝土面積的試驗數量不少29、于3個，每組的監測點不少于3個，全部監測點的面層厚度不少于80mm。 （4）錨索抗拔力檢測數量不少于總數的5%，且同一土層中的錨桿檢測數量不少于3根。3、冠頂梁施工樁頭的清理應避免損害樁身砼強度。冠頂梁鋼筋采用綁扎搭接，施工中嚴格保證鋼筋保護厚度；冠頂梁混凝土強度等級為C25。冠頂梁外邊模采用鋼模板。模板施工中應保證表面無污整潔。模板的支設應整齊上線。冠頂梁混凝土的施工質量同支護樁。施工過程中及時按要求制作試塊。4、土方開挖施工方案4.1、主要施工方法根據設計文件和相關的技術要求，本次施工的主要內容包括挖掘、外運、排放及辦理土方運輸和排放相關手續，在施工過程中配合支護工程施工，因此，擬采用下列30、施工方法： 1)、測量工作 據設計文件所提供的基坑平面圖資料，總體呈似梯形，局部地段形態復雜，測量工作的首要任務是確定基坑的實地位置尺寸，應當按甲方提供的基本測量標志進行實地放線定位，經復核無誤后，再進行指導土石方工程挖運。另外一個重要任務就是在施工全過程中及時指導確認開挖深度（標高），坑底標高的正確，保證工程質量。2)、土石方挖運工作土石方外運工作應按指定路線、地點進行運輸和排放，要求外運車輛在出場地時應有專人檢查，即要滿載又不允許棄土，裝得太高、太滿。防止車輛行走過程中沿途撒落，即不文明又不安全。另設專門人員對出場車輛的衛生狀況進行檢查和清洗，特別是對車輪上的泥土進行清洗，否則不許出場。3)、交驗工作基坑開挖至設計深度時，應進行高程控制測量，達到標準時及時通知有關人員驗槽，經有關方面聯合檢查驗收后，簽單，成品交付使用。