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1、大型設備運輸吊裝施工方案1. 設備運輸總體概況徐州蘇寧廣場地處徐州城市中心區域,位于徐州市河清路與彭城路交叉口東南角。本工程主要大型設備主要分布在地下一層至地下三層，需要運輸的大型設備的參數如下圖1-1。序號設備名稱型號參數單位臺數重量外形尺寸1辦公發電機800KW18T5100*2100*24002酒店發電機1200KW111T5500*2300*26003臥式蒸汽鍋爐B-B1-15，功率14KW511.5T5000*2280*24854真空熱水鍋爐B-B1-67，功率9KW25.2T5500*1520*23405離心式冷水機組CH-1-B3-12，制冷量2461KW211T5421*2522、3*29096離心式冷水機組2450KW（700RT）111T5421*2523*29097螺桿式冷水機組CH-1-B3-34，制冷量1230KW27.85T4269*1735*26398電制冷水冷式冷水機組CH-2-B3-13，制冷量1407KW28.7T4432*1880*23659雙工況離心式冷水機組空調工況：4043KW（1150RT）316.5T5100*3100*3090101#熱交換器HRV-02-4（1.6/0.6）B，容積3.92立方，換熱面積15.5平方，耗熱量1036KW/臺21.81600*2438*2788112#熱交換器HRV-02-2.5（1.6/0.6）B，容積3、2.43立方，換熱面積12.2平方，耗熱量633KW/臺21.21200*2024*2882123#熱交換器HRV-02-4（1.6/0.6）B，HRV-02-2.5（1.6/0.6）B，容積2.43立方，換熱面積2.2平方，耗熱量623KW/臺21.21200*2024*28822. 施工現場設備吊裝及垂直運輸條件分析本項目地處市中心地帶，周邊交通繁忙，工地區域狹窄，材料堆放場地緊張，所以必須精心安排設備訂貨計劃，嚴格制定設備進場時間，與土建及其他相關專業密切配合好，及時進行吊裝運輸。本項目現場共6臺塔吊作為垂直運輸工具，現場塔吊和施工電梯已經覆蓋了全場，基本能夠滿足機電材料、設備的垂直運輸4、要求。垂直運輸工具見下表2-1：表2-1現場垂直運輸工具表序號吊裝設備型號參數運輸能力臺數服務范圍11#塔吊ST70/30臂長70m，臂端2.25t，最大起重12t1B塔樓及裙房22#塔吊STT153臂長60m，臂端8t，額定起重1.85t1E塔樓及裙房33#塔吊STT153臂長60m，臂端8t，額定起重1.85t1D塔樓及裙房44#塔吊STT153臂長60m，臂端8t，額定起重1.85t1C塔樓及裙房55#塔吊D800臂長40m，臂端13.79t（4倍率）額定起重42t(倍率）1A塔樓地下室及裙房66#塔吊ST5015臂長50，臂端1.42t（=4）額定起重6t（=4）1裙房大型設備的吊裝主5、要利用汽車吊、其他小型設備運用塔吊、。經統計，在不受外界條件影響的條件下，吊裝大型設備時所需時間如下表：表4-2汽車吊吊裝大型設備所需時間表序號樓層主要大型設備運輸方式起吊次數單次運時間（min）總時間（min）備注1B1層辦公發電機汽車吊110102B1層酒店發電機汽車吊110103B1層臥式蒸汽鍋爐汽車吊510504B1層真空熱水鍋爐汽車吊210205B3層離心式冷水機組汽車吊215306B3層離心式冷水機組汽車吊115157B3層螺桿式冷水機組汽車吊215308B3層電制冷水冷式冷水機組汽車吊215309B3層雙工況離心式冷水機組汽車吊3154510B3層1#熱交換器1#塔吊2102016、1B3層2#熱交換器1#塔吊2102012B3層3#熱交換器1#塔吊21020總計23300（5小時）根據上表數據的分析，大型的設備的垂直吊裝需要很長的時間，這就要求我們合理規劃進場時間，與總包協調好，制定好吊裝計劃，合理運用時間進行吊裝。3. 設備進場路線圖本工程不同施工階段的機電設備進場路線圖如下：圖3-1地下室機電安裝階段設備進場平面圖3.1 地下室大型設備進場路線冷凍機組運輸：冷凍機房分別為2個，分布在地下三層西南角和西北角，設備運輸至彭城路，根據現有結構圖紙1-T/U-1-2/3軸外墻邊緣結構預留有設備吊裝孔（尺寸為8600*4150）和1-C/D-1-1/2軸外墻邊緣結構預留有設備7、吊裝孔（尺寸為8000*6000）直接到達地下三層制冷機房，可以利用汽車吊進行制冷機房內的設備的垂直運輸。熱交換器運輸：熱交換器分別分布在地下三層西北角，設備運輸至彭城路，根據現有結構圖紙1-T/U-1-2/3軸外墻邊緣結構預留有設備吊裝孔（尺寸為8600*4150），可利用1#塔吊進行熱交換器設備的垂直運輸。發電機組和鍋爐運輸：發電機組和鍋爐分別分布在地下一層西南角，設備運輸至彭城路從現場3#現場門進入，根據現有結構圖紙1-A/B-1-7/8軸外墻邊緣結構預留有設備吊裝孔（尺寸為8000*6000）直接到達地下一層，可以利用汽車吊進行制冷機房內的設備的垂直運輸。4. 設備吊裝方案4.1 技術8、準備設備的相關圖紙、技術資料；吊車相關技術資料、設計院提供的樓板活荷載分部圖、專業施工圖；現行相關規范標準：建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；起重機安全技術操作規程（22-0.6（91）；建筑安裝工程安全技術規程；4.2 施工組織準備（1）成立設備吊裝運輸小組，負責材料與設備的運輸與吊裝。圖4-1組織機構圖（2）人員職責及分工：表4-2人員職責及分工表序號人員主要職責1組長1協調督促項目技術人員進行技術攻關及編制吊裝方案，組織實施項目人員進行實施。2協調解決吊裝過程中與總包單位、其他專業分包的關系，監督項目人員按照批準的方案進行實施。3協調解決吊裝過程中所需的各種資源。4督促檢查吊裝及9、運輸過程中的安全措施是否到位，并進行實施。2生產負責人1協助組長做好吊裝過程中的各項管理工作。2協調管理吊裝過程中的各種施工資源，保證吊裝過程的正常實施。3技術負責人1主持解決設備吊裝運輸過程中的各種技術問題。2組織編寫超高層設備運輸專項方案。3關注行業發展動態，與設計、監理及業主進行溝通及時將各種新技術、新材料轉化應用于本工程，為本工程的順利實施做好技術保障。4編寫吊裝過程中的應急預案。4安全總監1檢查吊裝過程中的安全措施到位情況。2組織完成對吊裝作業人員進行安全技術專項教育。3吊裝平臺搭設完成后，組織專門機構對平臺的安全性能進行檢測5安全工程師1應急預案實施準備和響應；2參與不合格品及不符10、合事項的處置；3參與相關信息分析，協助項目技術總工制定和實施糾正和預防措施；4負責設備吊裝、安裝的協調，有權制止各種違章、違規作業，及時溝通有關信息；4.3 大型設備吊裝作業流程圖4-3大型設備吊裝流程4.4 設備吊裝運輸總體安排我司進場以后，將組織有關人員勘察現場，對設備參數、運輸方式、運輸路線進行論證，編制出詳細的設備吊裝及運輸方案，對于板式換熱機組、冷水機組、鍋爐、發電機組等專門編制吊裝方案，經業主、監理審批后方可安排實行。4.5 吊裝主要運輸設備（1）汽車吊本工程單臺最重設備為制冷機組，吊裝重量約16.5噸，吊裝口位于建筑西側外墻邊，汽車吊的選擇相對靈活。故可以選采用50T汽車吊卸車。11、吊車參數選擇及吊裝過程如下：50T汽車吊外形尺寸：圖4-4汽車吊外形尺寸示意圖汽車起重機支腿展開尺寸：圖4-5吊車支腿展開示意圖汽車起重機參數見表所示：表4-6汽車起重機參數表支腿全部伸出在360區域作業時（噸）半徑（m）主吊臂長度（米）13.917.721.32528.732.33639.643.152.83150.0003.6136.00065.07564.4004127.00065.07564.4004.5114.50065.07564.40058.9505102.75065.07561.67556.600683.35065.07556.60051.30046.25040.950769.12、75062.35052.47546.97542.75037.67533.42531.425860.05056.95048.62543.50039.17534.47532.42530.475952.20051.12544.92540.45036.15031.77529.87528.02527.2001045.90045.35041.92537.85033.17529.20027.24525.80025.1501236.50035.47533.72528.20024.82523.27522.20021.10017.2251429.77528.72524.40021.50020.07519.075113、7.90015.9251624.75020.85018.37517.57516.37515.30013.775（2）叉車CPCD100內燃平衡重式叉車采用大功率柴油機，具有良好的性能。表4-7叉車參數表內燃式叉車型號：CPCD100動力形式柴油額定起重量：10000kg自重：12510kg荷載中心距600mm最大起升高度：3000mm全長（不帶貨叉）4260mm全寬2165mm全高（護頂架處）2560mm最小轉彎半徑3900mm最大行駛速度（滿載/空載）26/30 km/h圖4-8CPCD100內燃平衡重式叉車（3）卷揚機及地坦克等工具表4-9設備運輸、吊裝所用施工器具表序號設備名稱規格型號單14、位數量備注1手動葫蘆HS5個42起道器10t個43地坦克10t個84卷揚機5t臺15鋼絲繩6*37（1+6+12+18）、36.5mm、抗拉強度1850MPa米1506鋼絲繩6*19、直徑24.5mm、抗拉強度1850MP米807鋼絲繩6*19、直徑12.5mm、抗拉強度1850MPa米1508滑輪組組89鋼板=10塊410道木4000*200*200根604.6 地下室大型設備的吊裝本工程地下室地下三層制冷機組共計9臺、熱交板換6臺，地下一層發電機組2臺、鍋爐7臺。（1）地下室冷水機組等大型設備的吊裝運輸貨車進入彭城路，并停泊在預留洞口位置附近。制冷機組由吊裝孔吊至地下三層。運輸過程運用地坦15、克和起道機。水平運輸采用卷揚機結合滑輪組拉伸。在基礎之間運輸前，先墊好道木，并鋪好鐵板。設備運輸就位。（2）卸貨區域荷載計算經查閱結構設計總說明：卸貨區域的樓板載荷為12KN/m2，汽車吊占地面積為68.75m2，得到卸貨區域的荷載為82.5噸，本次吊裝最大的冷水機組為16.5噸，汽車吊的自重41噸，總重量59噸，小于樓板的承載重量，可以滿足要求。在卸貨區域鋪設道木和鋼板，使汽車吊和設備的重量均勻的分布在樓板上，避免樓板局部承受載荷過大。（3）汽車吊的負荷計算經查表，50噸吊車起吊半徑8米內額定荷載18噸，吊車自起就地卸貨作用，滿足卸貨要求。吊車卸貨起吊過程中由4根鋼絲繩承載冷水機組，每根鋼絲16、繩受力分解到豎向拉力為：Fy=4500kg，； =45KN每根鋼絲繩受力F=45/sin60 =45/0.866 =51.96KN如下圖：現選用6*19、直徑24.5mm、抗拉強度1850MPa鋼絲繩。查表得鋼絲繩破斷拉力：FN=423KN，（見實用五金手冊陳增強著，廣東科技出版社，1004頁）取不均勻系數0.85、安全系數取6.0計算，該鋼絲繩允許拉力：Fn=423*0.85/6.0=59.9KN51.96KN故可以滿足要求。（4）板式換熱器熱交換器集中在B3層，重量在1.2T以上，最大的重量大約為1.8T，利用塔吊將板式換熱器直接吊至安裝位置上。2在具備安裝條件前，需用腳手架及模板搭設維護17、結構，以保護設備不被污染和損壞。待設備基礎施工完畢具備安裝條件后，將設備水平運輸至機房進行安裝，水平運輸時，交由結構工程師核算負載，如超過板面負荷則平鋪鋼板將受力轉移到梁上。同理其他層設備吊裝及成品保護與之類似。圖4-10板式換熱器吊至空中5. 吊裝、運輸的安全技術措施（1）吊裝運輸的核心安全組織措施表4-2-1-11吊裝安全組織措施序號安全技術措施1參加吊裝的現場工人，需全部進行三級安全教育、安全考試、安全交底，全部辦理平安卡，特種作業人員（司機、鎖具工、起重工）持證上崗，有齊全的進場施工手續。2加強吊裝前的器具檢查工作，特別是鋼絲繩、葫蘆、卡扣等關鍵部件，絕不帶病作業。3工人勞保防護用品的18、檢查，特別是正確佩戴合格的安全帽，穿適合現場施工的鞋。4吊裝氣候環境符合吊裝作業要求，做好無關人員的清場工作，吊裝小組成員全部全程現場指揮、協調、監督。（2）吊裝運輸中的安全技術人員的一般要求表4-2-1-12安全技術人員要求序號安全技術人員技術要求1身體健康，無妨礙施工作業的疾病及生理缺陷。2進行過三級安全教育、安全考試、安全交底，全部辦理了平安卡，對本次吊裝作業進行了專項技術交底工作，對該次吊裝作業任務有全面的了解。3吊裝司機持證上崗，能判斷一般故障，懂日常保養維護知識。4司索工持證上崗，具備基本力學知識，了解索具和吊具的性能、使用方法、維護保養、報廢標準，熟練綁扎技術、指揮信號。5信號工持證上崗，無色盲，實踐應驗豐富。（3）吊裝過程中安全操作技術表4-2-1-13吊裝過程安全操作技術序號吊裝過程安全操作技術1作業前對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行全面認真檢查，發現異常情況及時報告。2吊裝開車前必須鳴鈴或示警，中途禁止無關人員靠近，吊物和起重臂下方嚴禁站人。3嚴格按指揮信號操作，對于緊急停止信號，無論任何人發出，都必須立即停止。4設備綁扎牢固、中心平穩后方可起吊，有機械缺陷、超重時嚴禁起吊。5大雨、大霧、6級以上的大風時應停止作業。6司機必須按指揮員的指揮信號、旗語、手勢進行操作，對指揮信號分辨不清時不得盲目操作，對指揮錯誤有權拒絕執行。