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1、永威翡翠城二標(biāo)段3#、8#、9#、15#樓安裝工程施工方案一、編制依據(jù)1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002；3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50234-2002；4、國(guó)家和地方現(xiàn)行的其他設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況本工程由河南凱華地產(chǎn)有限公司投資興建，工程地址位于中州大道與商鼎路交匯處，交通便利，場(chǎng)地開闊，建設(shè)規(guī)模較大，3#樓地上20層， 8#、9#、15#樓地上27層，地下均為2層，為地下停車場(chǎng)，地基為鋼筋砼預(yù)應(yīng)力靜壓管樁，樁承臺(tái)基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為8度，工程合理使用年限為50年。三、施工方案一）2、地下室安裝專業(yè)的預(yù)埋施工方案本工程地下室安裝專業(yè)的預(yù)埋主要有給排水、電氣、通風(fēng)管道及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件。1、施工準(zhǔn)備與施工工序(1.施工前熟悉施工圖(2.準(zhǔn)備材料(3.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪(4.預(yù)埋管件預(yù)制(5.配合土建預(yù)埋(6.預(yù)埋的隱蔽工程施工記錄及驗(yàn)收2、預(yù)埋(1、各施工班組應(yīng)按預(yù)留預(yù)埋設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行，預(yù)埋中不隨意損傷建筑鋼筋，預(yù)埋中與土建結(jié)構(gòu)有矛盾時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)解決。(2、預(yù)埋中應(yīng)仔細(xì)核對(duì)軸線及標(biāo)高，用測(cè)量?jī)x器定位核實(shí)，確保預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，為以后的安裝打下良好的基礎(chǔ)。(3、預(yù)埋管件在混凝土澆搗時(shí)，實(shí)行24小時(shí)配合值班制度，混凝土澆到哪里，跟到哪里，以防預(yù)埋件移位、損壞。3、給排水管道預(yù)埋(1、在地3、下或地下室外墻、地下水池需預(yù)埋柔性防水套管，防水套管應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)圖要求加工，防水翼環(huán)與套管焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)咬肉、夾渣、氣孔、裂紋等現(xiàn)象。(2、凡穿越密閉墻、頂板的給排水管均需預(yù)埋人防密閉套管。(3、預(yù)埋套管就位后，應(yīng)對(duì)套管二端進(jìn)行封閉，防止混凝土進(jìn)入。(4、預(yù)埋套管與周圍鋼筋牢固焊接，大型套管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固措施。(5、埋設(shè)于底板的給排水管在試驗(yàn)合格后，用管堵對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止在混凝土澆搗時(shí)進(jìn)入管內(nèi)。4、電氣管線預(yù)埋(1、電氣管線在穿越剪力墻、柱、梁、樓板等時(shí)，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋管，當(dāng)管線敷設(shè)較長(zhǎng)或有彎時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)過路盒。(2、人防密閉穿管采用焊接水煤氣鍍鋅鋼管。(3、管子安裝4、前必須消除管內(nèi)毛刺、鐵銹，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。(4、埋于地下的電線管道不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。(5、電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。彎曲半徑一般要求不小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)應(yīng)不小于管外徑10倍。(6、管子在穿過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)裝接線盒，金屬軟管等補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。(7、預(yù)埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免重疊，電管上的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。(8、電纜預(yù)埋套管管口應(yīng)做成喇叭5、形。(9、電管及預(yù)埋件應(yīng)與周圍鋼筋、模板等固定牢固，防止位移。(10、電管及預(yù)埋盒應(yīng)做好管口的封閉和盒內(nèi)的填充物飽滿，防止?jié)不炷吝M(jìn)入。(11、防雷接地體按設(shè)計(jì)要求利用地下室結(jié)構(gòu)地梁內(nèi)的鋼筋可靠焊通，單面為焊為圓鋼直徑的12倍，雙面焊為6倍。5、風(fēng)管預(yù)埋(1、風(fēng)管穿墻預(yù)埋件按設(shè)計(jì)穿墻預(yù)埋件的做法（、型）進(jìn)行制作預(yù)埋。(2、預(yù)埋風(fēng)管以0.5%坡度向室外。(3、風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘?shù)拈g距不得大于規(guī)范規(guī)定的150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)螺孔。(4、風(fēng)管預(yù)埋件刷防銹底漆、色漆兩遍。6、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件(1、按設(shè)計(jì)圖要求及設(shè)備生6、產(chǎn)廠家色產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行預(yù)埋件制作、定位預(yù)埋。(2、預(yù)埋件與設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固，預(yù)埋件表面與設(shè)備基礎(chǔ)面平，不得有歪斜、高低不一等現(xiàn)象。7、驗(yàn)收(1、預(yù)埋件及管線首先進(jìn)行自檢，對(duì)不合格或有偏差的預(yù)埋件和管線進(jìn)行更改、糾正，直至符合設(shè)計(jì)要求。(2、預(yù)埋件及管線在自檢合格后，提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，并做好隱蔽工程施工記錄的簽證。二）、安裝主要專業(yè)施工方案1、管道施工方案(1.施工準(zhǔn)備組織施工人員熟悉圖紙，編制施工材料預(yù)算，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，進(jìn)行施工技術(shù)交底，明確施工技術(shù)要求。物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購(gòu)意向，并在開工前，將需先用的材料(設(shè)備)及時(shí)供到施工現(xiàn)場(chǎng)，施工7、用主要材料，設(shè)備及制品，應(yīng)符合國(guó)家及頒布的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工好預(yù)埋件，以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)好施工機(jī)具、勞動(dòng)力、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施，保證正常施工。(2.施工技術(shù)要求本工程室內(nèi)外管道安裝嚴(yán)格按照GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí)，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求，嚴(yán)格按圖紙及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工，若需變更，必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可，憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。2.1管道安裝一般要求：工程所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)收集質(zhì)量證明書、合格證。管8、道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢。安裝中斷或完畢的敞口處(如衛(wèi)生設(shè)備接口)，應(yīng)臨時(shí)封閉(尤其是埋地管和垂直管口)。管口螺紋加工必須符合質(zhì)量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的1O。安裝時(shí)螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求，管徑小于DN50mm時(shí)，可用生料帶，管徑大于等于50mm時(shí)。應(yīng)用油麻絲和厚白漆，安裝后及時(shí)清除絲扣上的多余麻絲，并做防腐處理。直管接口(絲接、焊接或法蘭接口)連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處理，以保持鋼管平直度； DN100mm時(shí)，每10m小于5mm； DN100mm時(shí)，每10m不大于10mm。管道穿過地下或地下構(gòu)物外壁、地下水池、屋頂水箱壁、底及屋面處需預(yù)埋柔性防水套管，防水套9、管應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖要求加工，嚴(yán)禁漏水。管道穿過其它樓板或墻壁時(shí)，應(yīng)設(shè)置套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面30mm，底部與樓板底面平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，長(zhǎng)度根據(jù)穿墻厚度而定，一般為墻厚加40mm，其兩端應(yīng)與飾面平。保溫管道的套管直徑選擇時(shí)、應(yīng)考慮管道保溫層厚度，套管和保溫層之間用不燃絕熱材料填塞緊密，穿樓板套管縫隙加防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿梁預(yù)留孔(套管)預(yù)留(埋)時(shí)，一般應(yīng)保持與梁垂直。管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板預(yù)留孔洞，其尺寸如設(shè)計(jì)無(wú)要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，應(yīng)與監(jiān)理聯(lián)系，采取補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼管對(duì)口焊接采用手工電弧焊或氧10、氣、乙炔焊。a、管子對(duì)口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對(duì)口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。b、焊縫寬度和高度應(yīng)符合焊接技術(shù)要求，氣焊條表面應(yīng)無(wú)氧化皮、油污和銹蝕、電焊條應(yīng)根據(jù)母材材質(zhì)選用，符合質(zhì)保期要求，電焊條藥皮應(yīng)不潮、無(wú)裂紋、脫皮。c、焊縫及墊影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。d、壁厚大于5mm的管口對(duì)接，應(yīng)開坡口。管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置偏墊或雙墊，連接法蘭的螺栓螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的12。鋼管的溝槽式連接：溝槽式機(jī)械接頭連11、接。安裝時(shí)先用滾槽機(jī)在管子端口分別滾上溝槽，然后在密封圈唇邊和外邊涂上一薄層硅潤(rùn)滑油，再套上密封墊圈，最后將卡箍卡上溝槽，插入螺栓，擰緊螺母等緊固件即可。鋼管支、吊、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼管支吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表數(shù)值：公稱直徑253240507080100125150200250300距離（m）不保溫3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0保溫2.52.53344567788.5固定支點(diǎn)應(yīng)牢固，滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，較大管子支座部位應(yīng)設(shè)護(hù)板，管座與管架接觸不應(yīng)有切割毛刺，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向限位板膨脹移動(dòng)間隙。干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補(bǔ)償處，應(yīng)考慮雙向自然補(bǔ)償位移余量。無(wú)12、冷熱伸縮的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直于管子軸線，有冷熱伸縮的管道吊桿，應(yīng)向伸縮反方向偏移。固定在建(構(gòu))筑物的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。設(shè)備接口上的第一個(gè)管道支(托、吊)架，應(yīng)保證設(shè)備不荷重，考慮檢修方便。保溫管的隔熱木托板根據(jù)成排管線的管徑大小制作木托，木托應(yīng)經(jīng)防腐處理。管托的高度應(yīng)與保溫層厚度一致，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度?？照{(diào)水管支吊架參照國(guó)標(biāo)88R420制作，支架位置應(yīng)符合工藝要求，必須安全可靠，并做除銹刷漆防腐處理。閥門應(yīng)有質(zhì)量保證書和合格證。閥門安裝的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)按規(guī)范要求做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時(shí)，應(yīng)保證管13、道整體的垂直度。鋼管彎頭應(yīng)符合安裝工藝要求。多排管道安裝時(shí)90彎頭角度應(yīng)一致，要求整齊美觀。立管安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵(件)上安裝卡件、支架，并以固定。立管固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。明裝立管在每層樓板要預(yù)留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。分層干支管安裝。分層干、支管的走向應(yīng)與其他管道和通風(fēng)管道協(xié)調(diào)進(jìn)行，以免安裝后發(fā)生矛盾。分層干支管在吊頂內(nèi)安裝時(shí)要考慮吊頂標(biāo)高，應(yīng)在墻上面標(biāo)出吊頂標(biāo)高和管底標(biāo)高，以及支架位置線。分層干支管安裝應(yīng)在吊頂龍骨安裝前完畢，留出噴灑頭，支管的接口應(yīng)加絲堵。管道的坡度和坡向應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證14、排氣、排污和泄水要求。排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立管、橫管與橫管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900的斜三通、四通，立管與排出管端部的連接宜采用2450或R4的900彎頭。排水管上的檢查口、清掃口的安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、應(yīng)便于操作。檢修門應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止?jié)B漏。阻火圈的安裝要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。注意與風(fēng)道、電管、裝飾的標(biāo)高關(guān)系。所有管道敷設(shè)盡量緊貼梁、柱或墻安裝，注意美觀。管道的沖洗和試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水壓試驗(yàn)應(yīng)有監(jiān)理參加，先灌水，放氣，灌滿后關(guān)上放氣閥進(jìn)行升壓，升壓要緩慢，放氣要注意安全，降壓也應(yīng)緩慢，當(dāng)壓力降至零Mpa時(shí)，應(yīng)充分打開放空閥，放15、水也要慢，防止管道系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓破壞。自動(dòng)放空閥、減壓閥、安全閥和橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備，容器不參加管路系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，應(yīng)做好臨時(shí)拆除(管路臨時(shí)接通)或隔離(旁通)處理。伸縮(補(bǔ)償)器的安裝位置必須嚴(yán)格按圖紙要求安裝應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸(或壓縮)處理。確保固定支架(座)的強(qiáng)度和安裝位置正確，自然補(bǔ)償端要留有充足的移動(dòng)余量，并注意方向。管徑的大小及管徑的變化位置和閥門的型號(hào)不許任意更改，以確保系統(tǒng)的水力、熱力平衡。低溫水系統(tǒng)開始投入運(yùn)行前，應(yīng)做好預(yù)冷工作，應(yīng)緩慢降低介質(zhì)溫度，并注意檢查固定支架(座)的強(qiáng)度和滑動(dòng)支架(座)、自然補(bǔ)償端的位移和補(bǔ)償器的作用。膨脹管上不得有任何閥門，保證暢通16、。膨脹水箱的高度應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，膨脹水管與系統(tǒng)的連接處(集水器)不得任意變更。混凝土水箱(水池)管接口必須嚴(yán)格操作，防止?jié)B漏。管道安裝一般原則是有壓讓無(wú)壓，小管讓大管，常溫管讓冷熱管。2.2管道安裝工程施工程序現(xiàn) 場(chǎng) 測(cè) 繪繪制加工草圖管 道 預(yù) 制安 裝 準(zhǔn) 備鍍鋅（或防腐）支吊架油漆支吊架制作設(shè) 備 安 裝系 統(tǒng) 防 腐系 統(tǒng) 試 壓設(shè) 備 接 口管 道 安 裝支吊架安裝系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)單 機(jī) 試 車系 統(tǒng) 吹 掃保 溫 (3、管道安裝3.1銅管調(diào)直：先將管內(nèi)充沙再用調(diào)直器調(diào)直，也可將充砂銅管放在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪設(shè)木墊板再用橡皮錘、木錘沿管輕輕敲擊逐段調(diào)直。調(diào)直過程中用力不能過大，17、使管子產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡，調(diào)直后將管內(nèi)沙清理干凈。3.2銅管切割：采用鋼鋸或砂輪切割，不得采用氧乙炔焰。3.3坡口加工：采用銼刀或坡口機(jī)，夾持銅管的臺(tái)虎鉗兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。3.4銅管彎管：盡量采用成品壓制彎不用熱彎，熱彎后管內(nèi)填充物不易清理，DN100者采用壓制彎頭或焊接接頭。彎管的直邊長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑且不少于30mm。3.5銅管連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺紋連接：銅管采用螺紋連接時(shí)一般采用聚四氟乙烯生料帶作密封填料。法蘭連接：一般采用松套法蘭，法蘭連接的墊片采用橡膠石棉墊或聚四氟乙烯墊。3.6焊接：銅管的焊接應(yīng)由本項(xiàng)目部持該焊接項(xiàng)目的上崗證焊工按焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行18、，正確使用焊具與焊件，遵守操作規(guī)程，以獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。紫銅管焊接采用手工鎢極氬弧焊，銅合金管道采用氧乙炔焊接。管徑在22mm以下銅管，采用手動(dòng)脹口機(jī)將管口擴(kuò)張成承插口插入焊接或采用套管焊接，承口的擴(kuò)口長(zhǎng)度不應(yīng)小于管徑，并應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，防止焊液流淌進(jìn)入管內(nèi)。對(duì)接焊：坡口應(yīng)符合焊接工藝要求，組對(duì)應(yīng)達(dá)到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過管壁厚度10，且不大于1mm。坡口清理，去除氧化膜，露出金屬光澤。氣焊：焊前把管端和焊絲清理干凈，并用砂紙仔細(xì)打磨。手工電弧焊：銅在焊接時(shí)應(yīng)采用直流電壓反極性接法（工件為負(fù)極）。釬焊：焊口采用搭接型式，搭接長(zhǎng)度為壁厚的6-8倍，釬焊后的管件必須在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行清洗，除去溶劑19、和溶渣（可用明礬水溶液涂刷，然后用水沖洗）。氬弧焊：用鎢極代替炭弧焊的碳極，并以氬氣保護(hù)溶池以獲得高質(zhì)量焊接接頭，紫銅鎢極氬弧焊采用直流正接極性左焊法。(4.鑄鐵排水管施工4.1鑄鐵排水管安裝：先按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻、柱、和樓地面上劃出管道中心線，并確定排水管道預(yù)留口的坐標(biāo)，作出標(biāo)記。按管道走向及各管路的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，按小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬支承件應(yīng)作防銹處理。按預(yù)留管口位置及管道中心線依次安裝管道和伸縮節(jié)，一般自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管后安裝20、橫管，連續(xù)施工。4.2鑄鐵排水管安裝允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度a.每1m高度不大于3mmb. 5m以上，全高不大于15mm掛線錘和用鋼卷尺測(cè)量2橫管彎曲度a.每1m長(zhǎng)度不大于1mmb. 25m以上，不大于25mm用水平尺、直尺和拉線測(cè)量3衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管口的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具不大于10mm成排器具不大于5mm用鋼卷尺測(cè)量4橫干管坡度不得小于最小坡度用水平尺或鋼卷尺測(cè)量5衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高單獨(dú)器具不大于10mm成排器具不大于5mm用水平尺或鋼卷尺測(cè)量4.3排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn)，檢查排水是否通暢，有無(wú)滲漏，合格后方可作隱蔽工程驗(yàn)收。(5.衛(wèi)生器具安裝要求5.1衛(wèi)生器21、具的安裝按設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)圖集及產(chǎn)品樣本進(jìn)行。衛(wèi)生器具未安裝時(shí)，應(yīng)將所有的管道預(yù)留口進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止異物進(jìn)入。地漏安裝在地面最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時(shí)封閉、防止建筑垃圾，水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。5.2支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)嚴(yán)密。5.3高度、坐標(biāo)位置應(yīng)正確，設(shè)備安裝要平直、垂直度偏差不超過3mm，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范。5.4安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。5.5衛(wèi)生器具的進(jìn)水接口要嚴(yán)密，防止?jié)B漏，水箱內(nèi)的浮球關(guān)閉要嚴(yán)密、靈活，器具出水口承管與樓板混凝土的補(bǔ)洞要嚴(yán)密，防止地板滲漏。(6.管道試壓：6.1金屬給水管試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.22、5倍，10min內(nèi)壓力下降不大于0.02Mpa，然后將壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格。6.2消火栓管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.3自動(dòng)噴水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，穩(wěn)壓30min自測(cè)無(wú)滲漏無(wú)變形壓降小于0.05Mpa為合格。6.4空調(diào)水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。10min內(nèi)壓力下降不大于0.02Mpa為合格。冷凝水管作充水試驗(yàn)，暢通無(wú)漏水為合格。6.5污廢水立管注水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15min后再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。6.6室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，15min后液面不下降為合格。6.7水箱、水池作灌水試驗(yàn)不滲漏為合格。6.8壓力排23、水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min不滲漏為合格。6.9水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部位的最低部位。(7.管道沖洗7.1給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方法使用。7.2雨水管和排水管沖洗以管道通暢為合格。7.3燃油管道水壓試驗(yàn)后，用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速一般不應(yīng)小于20m/s，連續(xù)吹掃時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。吹掃檢查，可在排氣口用白布或涂有未干白漆的耙板進(jìn)行連續(xù)檢驗(yàn)，5m24、in內(nèi)檢查其上無(wú)水分及其它臟物即為合格。 7.4 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴水系統(tǒng)在與室外給水管連接前必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。 7.5 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到最大設(shè)計(jì)流量。 7.6 自動(dòng)噴水系統(tǒng)按GB50261-96自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行沖洗。2、電氣工程安裝方案本專業(yè)施工內(nèi)容包括動(dòng)力配電、照明配電、消防配電、空調(diào)配電、防雷接地等。施工準(zhǔn)備與施工工序：(1安裝程序1.1施工前準(zhǔn)備1.2預(yù)埋電氣管道1.3接地極安裝，防雷接地利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)，與柱內(nèi)主筋作引下線1.4電氣設(shè)備基礎(chǔ)制定、電氣支架、電纜梯架制定 1.5管內(nèi)25、穿線、開關(guān)燈具安裝1.6電氣設(shè)備安裝1.7電纜敷設(shè)1.8校線、接線1.9單機(jī)、單系統(tǒng)試車、試燈1.10全系統(tǒng)試車1.11交工驗(yàn)收1.2施工準(zhǔn)備熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的內(nèi)容，注意圖紙?zhí)岢龅脑O(shè)計(jì)要求。準(zhǔn)備機(jī)具材料技術(shù)交底，施工前認(rèn)真聽取施工員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。學(xué)習(xí)有關(guān)電氣施工的技術(shù)規(guī)范。預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。(2.施工方法：2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2.2電氣配管電氣管線穿越剪力墻、柱梁、樓板等，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)預(yù)埋管，管線敷設(shè)時(shí)當(dāng)線路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)過路盒，所有沿頂棚內(nèi)，管井和其它場(chǎng)所明26、敷的線路均采用鍍鋅鋼管。人防密閉管采用焊接水煤氣鍍鋅鋼管，參見97消防-562（設(shè)備分冊(cè)）。管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵銹，電線管的連接必須采用束結(jié)連接，焊管采用套管連接，管子需用鋼鋸切斷，嚴(yán)禁用火焰、電焊切割。埋于地下的電線管道不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)套管。電管的彎頭應(yīng)用符合要求的彎管器彎制，彎曲處不得產(chǎn)生皺裂現(xiàn)象，橢圓度不得超過管徑的10%。彎曲半徑一般要求不小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)應(yīng)不小于管外徑10倍。管子在穿過伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)裝接線盒，金屬軟管等補(bǔ)償裝置，并做好接地柔性跨接。預(yù)埋混凝土內(nèi)的電管盡量在二層鋼筋之間，埋設(shè)于樓板內(nèi)的電管應(yīng)盡量避免27、重疊，電管上的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。電管在平頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，要求與土建施工配合，電管要固定牢固，燈頭箱位置要正確。預(yù)埋管線較長(zhǎng)、彎頭較多時(shí)，應(yīng)預(yù)先穿好拉線鐵絲以利穿線工程順利進(jìn)行。2.3管內(nèi)穿線與電纜敷設(shè)凡不在豎井、橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜、電線均應(yīng)穿鋼管，管內(nèi)穿線須在土建內(nèi)墻粉刷、地坪等工作完畢后進(jìn)行。消除管內(nèi)雜物和積水直到干凈為止，必要時(shí)可利用壓縮空氣吹掃。放線時(shí)采用放線架，導(dǎo)線不得扭結(jié)，兩端應(yīng)做好記錄。不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。不同防火區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不得接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。電纜敷設(shè)必須嚴(yán)格按照設(shè)28、計(jì)和規(guī)范需要進(jìn)行。安裝電纜及附件有產(chǎn)品合格證，施工人員應(yīng)對(duì)其規(guī)格、外觀質(zhì)量作檢查，并做好必要的記錄。消防事故照明干線應(yīng)采用耐火電纜，支線采用阻燃電線。電纜敷設(shè)穿越電纜溝、建筑物時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)鋼管，保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)做成喇叭形。進(jìn)入強(qiáng)電井后電纜穿橋架沿坪（經(jīng)支架）明敷；電器豎井在垂直管線完畢后，應(yīng)每隔一層用非燃燒防火堵料封堵（嚴(yán)禁用水泥沙漿封堵）。同一橋架內(nèi)敷設(shè)的雙路電源線路，應(yīng)在橋架兩側(cè)敷設(shè)，中間加防火隔板。應(yīng)急照明線路穿管后應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體內(nèi)，其保護(hù)層厚度不小于30mm。電纜敷設(shè)時(shí)，不宜交叉，應(yīng)排列整齊，固定牢固，并在適當(dāng)部位掛電纜標(biāo)志牌，以利安裝、維護(hù)和檢修。所有穿29、越地下室防護(hù)密閉隔墻的電纜、電線均應(yīng)嚴(yán)格計(jì)要求做好防護(hù)密閉處理。低壓線路裝置完工后，接電前用500V-1000V兆歐表測(cè)試線路絕緣電阻，阻值應(yīng)符合要求。2.4橋架與母線的安裝橋架與母線的安裝按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)88SD169 、96SD181及生產(chǎn)廠的安裝祥圖安裝，橋架支架間距不得大于2m，水平敷設(shè)時(shí)底距地不低于2.5m,橋架外敷設(shè)一根鍍鋅扁鋼地線，與各配電間地線接通。固定橋架吊架通過金屬膨脹螺栓進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件及技術(shù)文件是否齊全。懸掛安裝的母線吊架應(yīng)有調(diào)整螺栓，固定點(diǎn)距離不得大于2m。支座必須安裝牢固，母線應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置，每相外的縱向間隙應(yīng)分配均勻。30、各段母線的外殼之間應(yīng)有跨接線，并應(yīng)接地可靠。母線與外殼應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線與外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線與外殼受到機(jī)械應(yīng)力。不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其他作業(yè)，外殼內(nèi)的絕緣子必須擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。2.5二次回路配線一次回路配線首先要熟悉電氣原理圖，并查對(duì)設(shè)備文件型號(hào)規(guī)格及導(dǎo)線規(guī)格，敷線回路應(yīng)清晰、美觀、整齊。接線前根據(jù)圖線編號(hào)校對(duì)線路，同根導(dǎo)線兩端應(yīng)套上相應(yīng)編號(hào)的接線端子，進(jìn)入端子的導(dǎo)線應(yīng)留適當(dāng)余量。導(dǎo)線不得有損傷，線頭彎成圓圈的方面應(yīng)與螺釘擰入方向一致，導(dǎo)線與螺帽之間應(yīng)用墊圈。二次回路配線宜采用截面31、不小于1.5mm2的多股銅導(dǎo)線，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭。接線完畢應(yīng)認(rèn)真檢查，為配合模擬試驗(yàn)作好準(zhǔn)備。2.6盤、柜與動(dòng)力設(shè)備安裝盤、柜及盤柜內(nèi)設(shè)備物件連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動(dòng)裝置等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。盤、柜的漆層應(yīng)完整無(wú)損。固定電氣的支架應(yīng)刷漆，同一室內(nèi)盤、柜面漆應(yīng)一致。對(duì)于雙路供電的電氣裝置，在接線前必須認(rèn)真檢查線路，核對(duì)相序，確保絕對(duì)正確可靠。電動(dòng)機(jī)接線前必須對(duì)定子線圈轉(zhuǎn)子線圈進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試：用1000V兆歐表測(cè)量其絕緣電阻不得小于0.5M，并做好測(cè)試記錄。電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)，一般在空載下運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流。2.7防雷與接地各防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)對(duì)角4根32、主筋焊通、接地極結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)地梁內(nèi)對(duì)角4根鋼筋可靠焊通，利用同截面圓鋼（2根）把樁基頂部所有鋼筋與地梁下層被用作接地體的2根主鋼筋相焊接。實(shí)測(cè)接地電阻不大于0.5。 避雷引下線及主接地網(wǎng)至主接地網(wǎng)地下連接點(diǎn)，沿接地體長(zhǎng)度不得小于15m。2.8電氣設(shè)備接地本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。電氣設(shè)備的工作接地，按設(shè)計(jì)要求施工，電氣裝置正常非帶電的金屬外殼，采用接地或接零，按設(shè)計(jì)要求施工。強(qiáng)電豎井分別設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子箱，各與地梁主鋼筋網(wǎng)焊接2處。接地裝置采用鍍鋅鋼材。在接地引向建筑物的入口處，應(yīng)刷白色底漆，并標(biāo)以黑色記號(hào)。隱蔽部分應(yīng)在復(fù)蓋土回填前，會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收。2.9本工程實(shí)行總等位連接33、，各層在正常情況下不帶電的金屬器件均須與等電位聯(lián)接線可靠聯(lián)接，電子設(shè)備功能采用聯(lián)合接地體。(3. 開關(guān)燈具的安裝3.1開關(guān)、燈具等安裝應(yīng)在各種管線、盒子已敷設(shè)完畢，管內(nèi)穿線已完工，并做好了絕緣檢測(cè)記錄之后。在墻面內(nèi)裝飾和吊頂將完成的情況下進(jìn)行。3.2在裝飾前先檢查線盒的高度尺寸以及并排線盒的偏差尺寸是否符合規(guī)范要求，否則應(yīng)作出修整，裝開關(guān)插座蓋前應(yīng)清理線盒內(nèi)的灰塵雜物，清理螺釘孔。3.3開關(guān)安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，一般距地1.3m，成排高低差不大于2mm。安裝時(shí)先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來(lái)切斷。然后將開關(guān)蓋推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺釘固定，固定時(shí)先要保持面板的端正，與墻齊平，兩螺釘對(duì)稱34、均勻擰入，開關(guān)的上下方向不要搞錯(cuò)。同房間多開關(guān)時(shí)應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列。3.4燈具安裝應(yīng)牢固。成排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差5mm。吊頂內(nèi)嵌入式燈具的一段管線必須采用鍍鋅金屬軟管。3.5應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠，指示方向無(wú)誤，安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。(4.電氣調(diào)試4.1電氣調(diào)試前必須對(duì)所有電氣元件、設(shè)備、線路進(jìn)行一次全面的檢查，安裝必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范。4.2變配電室向各系統(tǒng)配電柜送電：各層照明、動(dòng)力柜、箱，所有空調(diào)、消防、生活給排水、動(dòng)力、電梯等電源柜受電。電纜線路符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻大于0.5 M。送電位置正確，電源柜操作靈活，雙電源切換動(dòng)作正確。調(diào)試程序參加人員首35、先弄清各回路分布情況及各回路中主要有哪些電器具，以及它們的操作方法。清理照明配電箱內(nèi)塵埃，緊固各接地端。用500V兆歐表測(cè)量電源進(jìn)線及各出線電源絕緣電阻應(yīng)大于0.5M，并做好記錄。同時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理在記錄上做好簽證。利用施工臨時(shí)電源，調(diào)整所有電器具，使其正常工作。開關(guān)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)圖在配電箱上標(biāo)明該回路名稱。拆除臨時(shí)用電，接三相正式電源，并檢查該干線、回路、以及所有其他配電箱，關(guān)閉其總開關(guān)，掛上帶電標(biāo)志牌，由電源柜向照明干線送電，然后開啟所有用電設(shè)備，用鉗形電流表檢查每個(gè)回路的工作電流，做好記錄，并復(fù)核該分路開關(guān)脫機(jī)電流值。照明調(diào)試應(yīng)到達(dá)所有層面，各類照明工具正常工作，風(fēng)機(jī)盤管正36、常出風(fēng)，各類插座正常供電，插座相、零、地線位置正確，接地可靠，分回路控制符合設(shè)計(jì)要求，正常工作2h無(wú)異常情況。4.4動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試檢查檢查配電柜及電機(jī)接地使之符合要求，檢查機(jī)械與電機(jī)功率是否相配，電機(jī)銘牌功率電流是否符合原設(shè)計(jì)。配電柜保護(hù)元件配置與電機(jī)容量是否適合。清理配電柜內(nèi)塵埃并緊固一、二次回路接線樁樁頭及端子。用500V兆歐表檢查線路及電機(jī)絕緣。要求大于0.5 M，100KW以上消防泵電機(jī)要求用雙臂測(cè)繞組直流電阻，其不平衡度不大于2%，并做好記錄，若電機(jī)絕緣達(dá)不到要求，則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。用萬(wàn)用表測(cè)量三相進(jìn)線電壓應(yīng)滿足380V5%要求。檢查各系統(tǒng)的外部，遠(yuǎn)端控制及聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)線路的接線正確與否，37、有否遺漏。關(guān)掉主電源開關(guān)，單獨(dú)給二次回路送電，檢查調(diào)整控制回路，模擬動(dòng)作；手動(dòng)、自動(dòng)、聯(lián)動(dòng)，使控制柜內(nèi)工作正常，邏輯正確，然后接進(jìn)外控制聯(lián)動(dòng)線，在遠(yuǎn)端模擬外控及聯(lián)動(dòng)的外部各種條件，檢查其動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求，以及動(dòng)作信號(hào)發(fā)出給總控臺(tái)是否正確。用手盤動(dòng)電機(jī)機(jī)械軸器，要求無(wú)卡阻現(xiàn)象，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。按電機(jī)銘牌電流乘以倍，整定熱保護(hù)元件。通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向與機(jī)械標(biāo)定方向是否一致，否則調(diào)換主回路相序，然后正式通電試運(yùn)行，用鉗形表檢查三相平衡電流及單相運(yùn)轉(zhuǎn)電流，要求平衡且小于銘牌值，并做好記錄。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，每隔15min檢測(cè)記錄一次。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流及溫升，若超過銘牌，則應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。聯(lián)上機(jī)械聯(lián)軸器配合設(shè)備、管道等其他專業(yè)人員按各系統(tǒng)動(dòng)作要求，負(fù)荷試運(yùn)行，并定時(shí)檢測(cè)電流及溫升，均不應(yīng)超過銘牌數(shù)值。所有系統(tǒng)電機(jī)運(yùn)行正常。各類聯(lián)動(dòng)控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查電機(jī)絕緣大于0.5 M。試驗(yàn)控制使其工作正常符合設(shè)計(jì)要求。通電運(yùn)行電流溫升符合銘牌要求，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h無(wú)異常。河南廣泰建工集團(tuán)有限公司永威翡翠城二標(biāo)段項(xiàng)目部2010年4月3日