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1、1 趙家寨煤礦 11運(yùn)輸上山（上段）超前探水預(yù)注漿施工安全技術(shù)措施編制:日期:3 11 運(yùn)輸上山（上段）超前探水預(yù)注漿施工安全技術(shù)措施11運(yùn)輸上山（上段）目前在L7-8 灰?guī)r中施工,為了探明前方該巖層賦含水及地質(zhì)情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定：由我隊在11運(yùn)輸上山（上段）14 號鉆場內(nèi)進(jìn)行超前探水預(yù)注漿工程.為確保本次施工地安全進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施.一、鉆場及鉆探、注漿設(shè)備鉆場設(shè)計為：長寬高=443m,支護(hù)方式：為錨噴支護(hù)鉆探采用 ZDY-1900S 鉆機(jī),鉆桿長 1m,用 ZBY-80/7.0 雙液注漿泵進(jìn)行孔口管加固,用地面注漿站進(jìn)行注漿.二、注漿孔結(jié)構(gòu)及孔口管安裝鉆孔用 133mm 鉆頭開2、孔,下入 6m 長地127mm 無縫鋼管做為一級套管,根據(jù)實(shí)際情況下二級套管,最后換用 75mm 鉆頭鉆進(jìn),套管均需要注漿封閉,凝固 24 小時后才能掃孔,掃孔到底后必須進(jìn)行耐壓實(shí)驗,實(shí)驗壓力不低于 3.0MPa,持續(xù)時間不小于 30 分鐘,以鉆孔周圍不漏水為合格,合格后方可繼續(xù)施工.三、注漿終壓、濃度、材料選擇預(yù)計該區(qū)域 L7-8 灰水壓為 0.7 MPa,a、注漿終壓注漿終壓取靜水壓3 倍.P終=3P靜=0.73=2.1MPa 取 3 MPa 4 b、注漿材料及濃度注單液水泥漿,使用 425新鮮硅酸鹽水泥制漿.漿液濃度先按1：1,在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行調(diào)節(jié).四、注漿方式（1）注漿一3、般采用下行式連續(xù)注漿方式,分孔分序次連續(xù)灌注,直到達(dá)到終孔壓力為止,以最大量進(jìn)漿,最大范圍擴(kuò)散,最大限度地充填巖溶裂隙為目地.對順巷鉆孔和初始水量較大鉆孔必須“見水就注”,穿透含水層后最終達(dá)到注漿終孔標(biāo)準(zhǔn).相鄰鉆孔在含水層段間距小于20m時,不得同時揭露同一含水層,以免串漿.若發(fā)現(xiàn)井下跑漿時可采取間歇注漿,間歇時間一般為 24 小時.（2）、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿,注漿壓力達(dá)到終壓標(biāo)準(zhǔn),吸漿量小于50 升/分,并持續(xù)15-20 分鐘以上方可停止注漿.停止注漿前應(yīng)先通知地面注漿站停止送漿,并延續(xù) 20 分鐘,把管路中地存漿全部送入鉆孔內(nèi).五、排水路線施工地點(diǎn)泵窩 11 運(yùn)輸上山臨時水倉 11 運(yùn)輸4、上山水溝井底水倉地面.施工安全技術(shù)措施一、鉆場及設(shè)備運(yùn)輸安全措施（1）、施工前組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)本次施工設(shè)計和安全技術(shù)措施,讓每位職工熟記安全技術(shù)內(nèi)容.（2）、認(rèn)真加強(qiáng)鉆探硐室頂、幫地安全管理,頂板必須支護(hù)牢固5 可靠,錨網(wǎng)齊全,場地平整、墊實(shí),清理好排水溝,若有淋水必須有淋水防護(hù)措施,防止淋水濺到鉆機(jī)傳輸皮帶上和影響鉆工正常操作.（3）、施工地點(diǎn)必須有良好地通風(fēng)條件,因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出施工人員,切斷電源.恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M以內(nèi)風(fēng)流中地瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方可人工開啟通風(fēng)機(jī).三班都要佩帶瓦斯報警儀,并使之處于工作狀態(tài).瓦斯報警儀懸5、掛于施工地點(diǎn)高處,發(fā)現(xiàn)異常及時撤人并匯報礦調(diào)度室等有關(guān)單位.瓦斯報警儀每班一個,下班后必須按照礦上規(guī)定及時上交以便充電,不得自己保管.開鉆前必須檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.5%時,不得開鉆；工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍地安全狀況,如有不安全因素,不得開鉆；檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量、鉆機(jī)固定及安全設(shè)施情況,經(jīng)檢查合格后,方可開鉆.（4）、鉆場必須有良好地供電、通風(fēng)和供排水系統(tǒng).供水水量不得小于 40m3/h,鉆場附近主水管必須留設(shè) 25mm三通或 1 寸閥門,以使鉆場施工能夠順利供水；排水系統(tǒng)必須良好,為預(yù)防鉆孔出大水,巷道低洼處及鉆場內(nèi)必須配有一備一用兩臺潛水泵,排水能力不小6、于200 m3/h.（5）、鉆機(jī)運(yùn)輸必須遵守有關(guān)運(yùn)輸規(guī)程,保證所有下井設(shè)備及配件在井下運(yùn)輸中暢行無阻不被損壞或丟失.所有下井設(shè)備必須用8#鐵絲捆綁牢固,不得超長、超寬、超高、超重,運(yùn)輸過程中嚴(yán)格按照運(yùn)輸規(guī)定行車,保證設(shè)備和人身安全.人力抬扛設(shè)備時相互配合好,防止傷人或摔壞設(shè)備.6（6）、各種起重滑輪、錨桿、起吊裝置必須安裝牢固,并承受一定地拉力.所使用地鋼絲繩必須符合有關(guān)質(zhì)量要求.二、鉆孔施工安全措施（1）、嚴(yán)格按照設(shè)計鉆孔方位由地測部測量人員用經(jīng)緯儀標(biāo)定,坡度由抽放注漿隊探水人員標(biāo)定,在施工過程中不得隨意改動,如因現(xiàn)場施工條件受限需要變動時,必須經(jīng)地測部同意后方可變動.（2）、鉆機(jī)安設(shè)先將底7、部用道木墊實(shí)（底板軟時）,然后打點(diǎn)柱固定鉆架,固定要牢固可靠.固定好鉆機(jī)后,應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是否正確,并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活,如有問題應(yīng)及時處理.所有電器設(shè)備必須防爆,并及時檢查,發(fā)現(xiàn)不合格及時排除,所有電器開關(guān)和接線頭必須嚴(yán)格按照礦井有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行連接,并采取防爆措施.（3）、鉆孔下入套管長度要符合設(shè)計規(guī)定,并用水泥單液漿一次注漿固結(jié),凝固時間不低于 24h,掃孔進(jìn)行耐壓實(shí)驗,耐壓實(shí)驗地壓力及時間按設(shè)計要求,檢查孔壁及圍巖無漏水、滲水方為合格,否則要重新進(jìn)行注漿固結(jié),合格后套管上要安裝相應(yīng)規(guī)格地高壓閥門,閥門地最大抗壓能力要與注漿終孔壓力相匹配,保證鉆孔出水后能夠根據(jù)排8、水能力控制鉆孔排水量.（4）、每班開鉆前,必須對鉆機(jī)地牢固情況進(jìn)行檢查,確無問題后,方可開鉆.施工過程中嚴(yán)禁一人操作,須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)地鉆具,鉆桿后方不得站人.（5）、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,對鉆桿接頭、絲扣、磨損、彎曲7 度等認(rèn)真檢查,凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm,或均勻磨損達(dá) 3mm,每 M彎曲超過 3cm及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動或其它明顯變形時,均不得下入孔內(nèi).（6）、鉆進(jìn)時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“三看”、“二聽”、“一及時”.即看操作（檔位）把手振動、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度,看泵壓表及回水情況,看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲,聽孔內(nèi)振動聲；發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處9、理.（7）、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即拉開動力開關(guān),并用人力將鉆具提到安全孔段,以免埋鉆.（8）及時觀測鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)水文地質(zhì)條件變化,有漏水、掉鉆、等現(xiàn)象時,必須及時觀測記錄.發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異常或涌水異常,要立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿,同時通知調(diào)度室及地測部.（9）認(rèn)真做好現(xiàn)場小班記錄,記錄要符合“及時、準(zhǔn)確、完整、清晰”地要求.準(zhǔn)確記錄各含水層地巖層層位、名稱、換層深度、進(jìn)入含水層后裂隙巖溶發(fā)育程度、位置等簡易水文觀測記錄,以便于收集、分析資料.（10）、施工過程中要認(rèn)真執(zhí)行鉆孔防斜措施.（11）、鉆孔終孔后,通知有關(guān)部門人員進(jìn)行驗收,不經(jīng)驗收不得撤鉆.（12）、施工時,在打鉆地10、點(diǎn)附近,應(yīng)設(shè)有專用電話,保持與地面地聯(lián)系暢通,遇有特殊情況及時匯報.三、注漿施工安全措施8（1）注漿期間各工種作業(yè)人員要堅守崗位,各負(fù)其責(zé),保證注漿各個環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn).對含水層水位和涌水量要加派專人加密觀測,觀測結(jié)果要及時匯報地測部.（2）注漿前,首先要對注漿管路進(jìn)行檢查實(shí)驗、沖洗,確保管路暢通,然后對注漿管路進(jìn)行耐壓實(shí)驗,實(shí)驗壓力不低于10MPa,持續(xù)時間不得低于 20 分鐘,合格后方準(zhǔn)注漿.（3）每孔注漿前都要觀測其水量和水壓,并進(jìn)行單孔放水,放水時間不少于 10 分鐘,以孔內(nèi)無巖粉、水變清為宜,合上注漿管路后向孔內(nèi)壓水,其目地是擴(kuò)張裂隙,確定鉆孔地吸水量,以便調(diào)整注漿參數(shù),提高注漿效果,壓11、入孔內(nèi)地水量不少于管路總體積地2 倍,無異常變化時可以開始注漿.（4）注漿過程中要嚴(yán)格漿液配比標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)現(xiàn)場情況及技術(shù)人員地要求及時調(diào)整漿液地比重等參數(shù),并認(rèn)真做好記錄.（5）要嚴(yán)格注漿順序、注漿方式、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),不經(jīng)批準(zhǔn),注漿過程中不得擅自改變或隨意停止注漿.（6）注漿過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔串漿、堵塞或鉆孔進(jìn)漿量明顯較少時,要重新掃孔或補(bǔ)打檢查孔注漿.（7）注漿過程中要有專人巡視管路,當(dāng)注漿管路發(fā)生故障時,要快速處理,若需較長時間要及時將管路沖洗干凈,防止管路堵塞.（8）注漿過程中注漿隊與掘進(jìn)隊要密切注意鉆場周圍及迎頭幫壁及頂?shù)装迩闆r,如發(fā)現(xiàn)有漏漿或底鼓、片幫等異常現(xiàn)象立即停止注漿采取措施進(jìn)行12、處理.9（9）當(dāng)達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),關(guān)閉孔口閥門卸下孔口高壓膠管,及時為注下一個孔做好準(zhǔn)備,注漿結(jié)束地鉆孔24 小時內(nèi)不得打開閥門.注漿結(jié)束后,要及時將管路沖洗干凈,以免沉淀堵塞管路.（10）鉆場附近必須安裝專用直通電話,不得與其他電話串用以便能及時與地面注漿站聯(lián)系.四、其它安全注意事項（1）、鉆場完工后,由施工隊組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗收合格后方可進(jìn)行施工.（2）、所有下井人都必須嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守礦井各種規(guī)章制度,必須隨身攜帶自救器,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁攜帶煙草等點(diǎn)火物品,必須熟悉井下防火、防水避災(zāi)路線.（3）、施工人員必須持證上崗,無證不得操作.施工過程中,每臺班不得13、少于 3 人,不得少于 1 名熟練工,鉆工要配齊：雨衣、雨褲、長筒靴、防塵口罩（攪拌水泥用）、長筒膠手套（鉆探人員用以防止水流入袖內(nèi)）.（4）、施工人員必須穿戴整齊,扎緊衣襟、袖口、褲管、燈帶、燈線,以防被鉆具纏住傷人,人員不得站在鉆孔后方.（5）所有電氣設(shè)備下井前,必須認(rèn)真檢修,合格后方可下井.井下啟動開關(guān)要放在干燥處、并上架,電纜吊掛整齊,鉆探用具、管材及其它物料擺放整齊,施工地點(diǎn)保持整潔.井下電氣設(shè)備必須符合 煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁失爆.（6）、井下電氣設(shè)備檢修時必須停電掛牌并執(zhí)行驗放電制度,嚴(yán)禁10 帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備.（7）、在鉆場操作地人員,必須通力合作、密切配合,互相照14、顧.正常鉆進(jìn)時,不得脫崗?fù)鎹?除一名鉆機(jī)操作人員外,其他人員應(yīng)躲到安全處.防止出現(xiàn)意外事故.（8）、嚴(yán)格交接班制度,交接班時,必須把存在地問題交接清楚并要求有交接班記錄.上班前都必須對鉆場內(nèi)地一切設(shè)施和鉆場四壁圍巖穩(wěn)固情況、機(jī)電設(shè)備完好情況、通風(fēng)情況等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時排除.每班必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查,當(dāng)通風(fēng)狀況不好或瓦斯超限時,要立即撤出所有施工人員,并及時向調(diào)度室匯報,要排除一切安全隱患.必須做到不安全不生產(chǎn),只有安全了才生產(chǎn).（9）、操作中,必須嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制,尤其是井下電器設(shè)備,不得亂動.（10）、禁止遠(yuǎn)距離電鈕開、關(guān)鉆機(jī)和泥漿泵,上述設(shè)備不用時,必須保證其離合器在分離狀態(tài).尤其15、是泥漿泵,不得帶壓遠(yuǎn)距離啟動.（11）、鉆探施工期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作.要求每個小班要選出一名安監(jiān)員,負(fù)責(zé)排查事故隱患和對操作人員地安全監(jiān)護(hù)工作.三班施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛在鉆場內(nèi),瓦斯檢查員要按規(guī)定檢查施工現(xiàn)場有害氣體涌出情況,當(dāng)有害氣體超限時,必須立即撤離所有施工人員至安全地點(diǎn),并匯報調(diào)度室和地測部,采取有效措施進(jìn)行處理.（12）、每班要將施工情況及時向地測部、調(diào)度室匯報,抽放注漿隊要建立專一臺帳進(jìn)行管理.11 本措施未盡事宜執(zhí)行 煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定.五、避災(zāi)路線（1）、打鉆注漿施工地點(diǎn)避水災(zāi)路線：鉆場及該巷其它工作人員：施工地點(diǎn)11 運(yùn)輸16、上山（上段）大巷井底車場地面.（2）、受水災(zāi)威脅區(qū)域人員避災(zāi)路線：受水災(zāi)威脅區(qū)域人員撤退路線根據(jù)本人所處位置到井底車場升井或聽從調(diào)度室指令撤退.附避災(zāi)路線圖：12 探水鉆孔施工記錄日期班次鉆探地點(diǎn)鉆場編號鉆孔編號鉆機(jī)型號單節(jié)鉆桿長度本班鉆探人員記錄人員鉆孔設(shè)計方位鉆孔設(shè)計坡度開始時間結(jié)束時間本班鉆進(jìn)桿數(shù)（桿）累計桿數(shù)鉆探記錄日期班次鉆探地點(diǎn)鉆場編號鉆孔編號鉆機(jī)型號單節(jié)鉆桿長度本班鉆探人員記錄人員鉆孔設(shè)計方位鉆孔設(shè)計坡度開始時間結(jié)束時間本班鉆進(jìn)桿數(shù)（桿）累計桿數(shù)鉆探記錄13 11 采區(qū)軌道上山上段安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)簽字表姓名簽字貫徹措施人日期馬新偉繩克杰侯振寬顧紅玉馬書治馬鐵軍陳國軍14 趙家寨煤17、礦 11 回風(fēng)上山上段地質(zhì)鉆孔施工安全技術(shù)措施編制:日期:15 11回風(fēng)上山上段地質(zhì)鉆孔施工安全技術(shù)措施審查表監(jiān)理單位審查意見:工程部審查意見:機(jī)電部審查意見:安全質(zhì)量部審查意見:16 11 回風(fēng)上山上段地質(zhì)鉆孔施工安全技術(shù)措施一、基本簡況根據(jù) 11 回風(fēng)上山上段迎頭地質(zhì)情況和物探成果資料.為了進(jìn)一步摸清前方煤層賦存情況,確保該面地正常掘進(jìn),在礦領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真分析研究后決定在 11 回風(fēng)上山上段迎頭鉆場內(nèi)施工地質(zhì)鉆孔.為了本次施工安全進(jìn)行,特制定本措施.二、鉆探設(shè)備鉆探采用 ZDY-1900S 鉆機(jī),鉆桿長 1m.三、施工安全技術(shù)措施（1）、鉆場及設(shè)備運(yùn)輸安全措施1、認(rèn)真加強(qiáng)鉆探硐室頂、幫地安全管理18、,頂板必須支護(hù)牢固可靠,錨網(wǎng)齊全,場地平整、墊實(shí),清理好排水溝,若有淋水必須有淋水防護(hù)措施,防止淋水濺到鉆機(jī)傳輸皮帶上和影響鉆工正常操作.2、施工地點(diǎn)必須有良好地通風(fēng)條件,因檢修、停電等原因停風(fēng)時,必須撤出施工人員,切斷電源.恢復(fù)通風(fēng)前,必須檢查瓦斯,只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M以內(nèi)風(fēng)流中地瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時,方總工程師審查意見:17 可人工開啟通風(fēng)機(jī).三班都要佩帶瓦斯報警儀,并使之處于工作狀態(tài).瓦斯報警儀懸掛于施工地點(diǎn)高處,發(fā)現(xiàn)異常及時撤人并匯報礦調(diào)度室等有關(guān)單位.瓦斯報警儀每班一個,下班后必須按照礦上規(guī)定及時上交以便充電,不得自己保管.開鉆前必須檢查有害氣體含量,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)19、到 0.5%時,不得開鉆；工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍地安全狀況,如有不安全因素,不得開鉆；檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量、鉆機(jī)固定及安全設(shè)施情況,經(jīng)檢查合格后,方可開鉆.3、鉆場必須有良好地供電、通風(fēng)和供排水系統(tǒng).供水水量不得小于 40m3/h.風(fēng)動鉆進(jìn)時必須采用防塵裝置.4、鉆機(jī)運(yùn)輸必須遵守有關(guān)運(yùn)輸規(guī)程,保證所有下井設(shè)備及配件在井下運(yùn)輸中暢行無阻不被損壞或丟失.所有下井設(shè)備必須用8#鐵絲捆綁牢固,不得超長、超寬、超高、超重,運(yùn)輸過程中嚴(yán)格按照運(yùn)輸規(guī)定行車,保證設(shè)備和人身安全.人力抬扛設(shè)備時相互配合好,防止傷人或摔壞設(shè)備.5、各種起重滑輪、錨桿、起吊裝置必須安裝牢固,并承受一定地拉力.所使20、用地鋼絲繩必須符合有關(guān)質(zhì)量要求.（2）、鉆孔施工安全措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計鉆孔方位由地測部測量人員用經(jīng)緯儀標(biāo)定,坡度由公司地測部探水人員標(biāo)定,在施工過程中不得隨意改動,如因現(xiàn)場施工條件受限需要變動時,必須經(jīng)地測部同意后方可變動.2、鉆機(jī)安設(shè)先將底部用道木墊實(shí)（底板軟時）,然后打點(diǎn)柱固定鉆架,固定要牢固可靠.固定好鉆機(jī)后,應(yīng)仔細(xì)檢查鉆機(jī)各部件安裝是18 否正確,并用手轉(zhuǎn)動其各有關(guān)部件是否靈活,如有問題應(yīng)及時處理.所有電器設(shè)備必須防爆,并及時檢查,發(fā)現(xiàn)不合格及時排除,所有電器開關(guān)和接線頭必須嚴(yán)格按照礦井有關(guān)安全規(guī)程要求進(jìn)行連接,并采取防爆措施.3、每班開鉆前,必須對鉆機(jī)地牢固情況進(jìn)行檢查,確無問題后21、,方可開鉆.施工過程中嚴(yán)禁一人操作,須有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)地鉆具,鉆桿后方不得站人.5、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度,對鉆桿接頭、絲扣、磨損、彎曲度等認(rèn)真檢查,凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2mm,或均勻磨損達(dá) 3mm,每 M彎曲超過 3cm及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動或其它明顯變形時,均不得下入孔內(nèi).6、鉆進(jìn)時操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“三看”、“二聽”、“一及時”.即看操作（檔位）把手振動、給進(jìn)壓力和進(jìn)尺速度,看泵壓表及回水情況,看皮帶及水接頭情況；聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲,聽孔內(nèi)振動聲；發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理.7、鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即拉開動力開關(guān),并用人力將鉆具提到安全孔段,以22、免埋鉆.8、及時觀測鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)地質(zhì)條件變化,有漏水、掉鉆、等現(xiàn)象時,必須及時觀測記錄.發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異常,要立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿,同時通知調(diào)度室及地測部.9、認(rèn)真做好現(xiàn)場小班記錄,記錄要符合“及時、準(zhǔn)確、完整、清晰”地要求.準(zhǔn)確記錄各巖層層位、名稱、換層深度等簡易地質(zhì)觀測19 記錄,以便于收集、分析資料.10、施工過程中要認(rèn)真執(zhí)行鉆孔防斜措施.11、鉆孔終孔后,通知有關(guān)部門人員進(jìn)行驗收,不經(jīng)驗收不得撤鉆.12、施工時,在打鉆地點(diǎn)附近,應(yīng)設(shè)有專用電話,保持與地面地聯(lián)系暢通,遇有特殊情況及時匯報.（3）、其它安全注意事項1、設(shè)備安裝完畢后,由礦地測部組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合驗收后方可進(jìn)行施工.2、23、所有下井人都必須嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)格遵守礦井各種規(guī)章制度,必須隨身攜帶自救器,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁攜帶煙草等點(diǎn)火物品,必須熟悉井下防火、防水避災(zāi)路線.3、施工人員必須持證上崗,無證不得操作.施工過程中,每臺班不得少于 3 人,不得少于 1 名熟練工,鉆工要配齊：雨衣、雨褲、長筒靴、防塵口罩（攪拌水泥用）、防水面具、長筒膠手套（鉆探人員用以防止水流入袖內(nèi)）.4、施工人員必須穿戴整齊,扎緊衣襟、袖口、褲管、燈帶、燈線,以防被鉆具纏住傷人,人員不得站在鉆孔后方.5、所有電氣設(shè)備下井前,必須認(rèn)真檢修,合格后方可下井.井下啟動開關(guān)要放在干燥處、并上架,電纜吊掛整齊,鉆探用具、管材及其它24、物料擺放整齊,施工地點(diǎn)保持整潔.井下電氣設(shè)備必須符合 煤礦安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁失爆.20 6、井下電氣設(shè)備檢修時必須停電掛牌并執(zhí)行驗放電制度,嚴(yán)禁帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備.7、在鉆場操作地人員,必須通力合作、密切配合,互相照顧.正常鉆進(jìn)時,不得脫崗?fù)鎹?除一名鉆機(jī)操作人員外,其他人員應(yīng)躲到安全處.防止出現(xiàn)意外事故.8、嚴(yán)格交接班制度,交接班時,必須把存在地問題交接清楚并要求有交接班記錄.上班前都必須對鉆場內(nèi)地一切設(shè)施和鉆機(jī)房四壁圍巖穩(wěn)固情況、機(jī)電設(shè)備完好情況、通風(fēng)情況等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時排除.每班必須進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查,當(dāng)通風(fēng)狀況不好或瓦斯超限時,要立即撤出所有施工人員,并及時向調(diào)度室匯報25、,要排除一切安全隱患.必須做到不安全不生產(chǎn),只有安全了才生產(chǎn).9、操作中,必須嚴(yán)格安全崗位責(zé)任制,尤其是井下電器設(shè)備,不得亂動.10、禁止遠(yuǎn)距離電鈕開、關(guān)鉆機(jī)和泥漿泵,上述設(shè)備不用時,必須保證其離合器在分離狀態(tài).尤其是泥漿泵,不得帶壓遠(yuǎn)距離啟動.11、鉆探施工期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作,負(fù)責(zé)排查事故隱患和對操作人員地安全監(jiān)護(hù)工作.三班施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,并懸掛在鉆機(jī)房內(nèi),瓦斯檢查員要按規(guī)定檢查施工現(xiàn)場有害氣體涌出情況,當(dāng)有害氣體超限時,必須立即撤離所有施工人員至安全地點(diǎn),并匯報調(diào)度室,采取有效措施進(jìn)行處理.本措施未盡事宜執(zhí)行 煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定.21 七、避災(zāi)路線1、打鉆注漿施工地點(diǎn)避災(zāi)路線：鉆場及該巷其它工作人員：鉆場11 回風(fēng)上山上段 11 回風(fēng)上山上段絞車坡大巷井底車場地面.2、受災(zāi)威脅區(qū)域人員避災(zāi)路線：受水災(zāi)威脅區(qū)域人員撤退路線根據(jù)本人所處位置到井底車場升井或聽從調(diào)度室指令撤退.附避災(zāi)路線圖：