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1、咸陽(yáng)路施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1、本次設(shè)計(jì)的咸陽(yáng)路位于平度中部，整體道路呈東西走向，西起徐州路，東至杭州路，道路長(zhǎng)度1521.624米，道路等級(jí)為支路，紅線(xiàn)寬度20米，設(shè)計(jì)速度30km/h，單幅路型式，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面雙向兩車(chē)道，非機(jī)動(dòng)車(chē)道和機(jī)動(dòng)車(chē)道共板本次設(shè)計(jì)的鳳陽(yáng)路位于平度中部，整體道路呈東西走向，西起徐州路，東至杭州路，道路長(zhǎng)度1150.316米，道路等級(jí)為支路，紅線(xiàn)寬度20米，設(shè)計(jì)速度30km/h，單幅路型式，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面雙向兩車(chē)道，非機(jī)動(dòng)車(chē)道和機(jī)動(dòng)車(chē)道共板 2、 道路縱橫斷面設(shè)計(jì)：標(biāo)準(zhǔn)橫斷面（一塊板）20m=2.25m（人行道）+15.5（車(chē)行道）+2.25（人行道）車(chē)行道采用單向橫坡，坡向2、外側(cè)，坡度i1.5，人行道采用單向橫坡，坡向道路內(nèi)側(cè)，橫坡度i23、道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（1）機(jī)動(dòng)車(chē)道結(jié)構(gòu)層做法：4cm 細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13+粘層油+5cm AC-20中粒式瀝青砼混凝土+1cm瀝青單層表面處治封層+透油層+18cm水泥穩(wěn)定碎石（R7d3.5Mpa）+18cm水泥穩(wěn)定碎石（R7d3.0Mpa）+80cm石渣換填路基（2）人行道結(jié)構(gòu)層做法：6cm 燒結(jié)磚+3cm M10石粉水泥漿+10cmC20水泥混凝土4、道路路基設(shè)計(jì)：本次咸陽(yáng)路、鳳陽(yáng)路路基為新建快車(chē)道，路基處理要求為：路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)與壓實(shí)度項(xiàng)目分類(lèi)路床表面以下深度（cm）材料填料最大粒徑（cm）CBR（%）壓實(shí)度土重型壓實(shí)度3、（）填方路基上路床0-3010694下路床30-8010494上路堤80-15015392下路堤150以下15291零填及路基路床0-301059430-8010394人行道土基壓實(shí)度不小于92%，其路基填料技術(shù)要求同本工程路基填料二、道路工程施工總體安排1、咸陽(yáng)路根據(jù)現(xiàn)狀路面，因路兩側(cè)部分是廠(chǎng)房企業(yè)，為不影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，道路施工分四個(gè)階段進(jìn)行第一階段：K1+175-K1+488此路段北側(cè)小區(qū)正在施工，因小區(qū)設(shè)有多個(gè)出入口，南側(cè)是安置小區(qū)正在施工，因道路紅線(xiàn)外圍擋未設(shè)出入口，故此路段可正常施工第二階段：K0+740-K1+175道路兩側(cè)無(wú)障礙物但南側(cè)有管道，與正在施工污水管道相重合，深度不4、一，相關(guān)人員處理解決可正常施工。第三階段：K0+340-K0+740和第四階段：K0+000-K0+340因道路兩側(cè)有企業(yè)出入口，為合理安排好生產(chǎn)項(xiàng)目，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，將結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理進(jìn)行施工。2、 鳳陽(yáng)路根據(jù)現(xiàn)狀路面，分兩階段進(jìn)行第一階段：K0+000-K0+620此路段道路兩側(cè)廠(chǎng)房企業(yè)較少，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行施工第二階段：K0+620-K1+150此路段障礙物較多，相關(guān)人員處理解決可正常施工。 三、道路工程施工總體設(shè)想（1）進(jìn)場(chǎng)后對(duì)道路改造范圍內(nèi)的表層土方、雜物、舊路面、舊人行道板進(jìn)行清理，并進(jìn)行地下管線(xiàn)調(diào)查，為道路施工打下基礎(chǔ)。（2）道路工程實(shí)施機(jī)械5、化施工結(jié)合作業(yè)，以機(jī)械為主，人工為輔的施工方案。（3）路基清除，回填采用履帶式反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)。（4）路基石渣換填，采用履帶式反鏟挖掘機(jī)配合整平，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，并配備灑水車(chē)。（5）水泥穩(wěn)定碎石采用廠(chǎng)拌，自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)械攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)及蛙式打夯機(jī)、小型震動(dòng)夯機(jī)壓實(shí)。（6）瀝青混凝土采用廠(chǎng)拌，攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。四、道路工程質(zhì)量總則道路施工外觀(guān)質(zhì)量主要為高程正確、線(xiàn)型順直、坡度正確、平整度符合要求四大要素，內(nèi)在質(zhì)量主要為層次清晰、碾壓密實(shí)、搭接合理，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)格管理。五、測(cè)量放樣開(kāi)工前，根據(jù)施工圖紙和指定水準(zhǔn)點(diǎn)，引至施工區(qū)域，設(shè)置符合要求的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)置若干輔助點(diǎn)，6、便于施工階段的放線(xiàn)、定位。對(duì)所有施工測(cè)量都做到有放必復(fù)，復(fù)核內(nèi)業(yè)計(jì)算，定期復(fù)測(cè)測(cè)量標(biāo)志。考慮施工方便測(cè)量放線(xiàn)與下水道施工放線(xiàn)相結(jié)合，點(diǎn)位沿線(xiàn)布設(shè)引出攀線(xiàn)標(biāo)志，以便校核，并考慮盡量不受施工影響。由于埋設(shè)的是臨時(shí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，所以要進(jìn)行定期復(fù)測(cè)，并對(duì)放設(shè)的道路中心線(xiàn)，（包括轉(zhuǎn)折點(diǎn)及其攀線(xiàn)樁）進(jìn)行實(shí)地核對(duì)。平曲線(xiàn)地段應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑那€(xiàn)要素放設(shè)曲線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路邊線(xiàn)樁和雨水收水井的位置及交叉口的轉(zhuǎn)折曲線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心樁，樁距為10米，地形變化再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整加密。對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行使用時(shí)，必須有另一點(diǎn)作為校核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩點(diǎn)高差與理論高差之差超過(guò)2毫米，必須對(duì)整個(gè)水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)后方可使用7、。對(duì)設(shè)置的臨時(shí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，放樣設(shè)置完畢，必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核工簽證認(rèn)可后方可使用。在各工序施工中，設(shè)置的水準(zhǔn)高程、縱軸線(xiàn)位置、平面定位也必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后，方可使用。六、道路工程施工工藝流程：老路拆除管線(xiàn)施工路基石渣換填雨水管線(xiàn)施工水泥穩(wěn)定碎石基層側(cè)石施工人行道施工中、細(xì)粒式瀝青砼施工照明工程施工。七、道路工程各主要工序施工方法一、路基施工1、路基排水：清理表土前，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定是否挖縱向、橫向排水溝，使土路基土體固結(jié)。2、清理表土：將路基范圍的雜填土、廢渣、垃圾、樹(shù)根植皮等外運(yùn)出場(chǎng)，表土處理完成后進(jìn)行路床壓實(shí)。然后進(jìn)行路基回填。3、路基填筑前先測(cè)放出道路中心8、樁以及道路邊樁，在測(cè)放出的控制樁上測(cè)出道路路基設(shè)計(jì)標(biāo)高，包括道路橫坡、縱坡在內(nèi)。路基填筑施工過(guò)程中按控制樁上的標(biāo)高標(biāo)記線(xiàn)拉建筑弦線(xiàn)控制。4、路基填筑采用履帶式反鏟挖機(jī)整平，局部標(biāo)高不到處采用塘渣補(bǔ)充填筑，路基填筑時(shí)，必須按施工規(guī)范要求分層回填，分層夯實(shí)，如局部出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象則及時(shí)處理，采用晾曬，換填塘渣等處理方法，以確保路基質(zhì)量。5、路基填筑時(shí)必須仔細(xì)整平，并且按設(shè)計(jì)要求做好橫坡及縱坡。碾壓則采用ZY15振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先中后邊，先低后高及輪跡重疊等原則。碾壓速度應(yīng)均勻，輪跡重疊，重疊寬度控制在30厘米，壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用蛙式打夯機(jī)或震動(dòng)機(jī)夯實(shí)，并9、防止漏振。路基壓實(shí)后，不得出現(xiàn)松散、彈簧、翻漿及表面不平整等現(xiàn)象。6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)土路基進(jìn)行挖、填。路基填筑時(shí)采用壓路機(jī)分層碾壓，分層松鋪厚度最大不超過(guò)30cm，壓實(shí)度達(dá)到要求后方能進(jìn)入土層施工，路基填筑寬度大于設(shè)計(jì)寬30-50cm，以利全幅路基的的壓實(shí)，便于削坡。8、土路基完成后，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工上部道路施工。（二）路基石渣換填施工1、擬建道路機(jī)動(dòng)車(chē)道下設(shè)80cm石渣換填路基采用自卸汽車(chē)運(yùn)入，橫向整幅攤鋪并按設(shè)計(jì)要求的寬度加寬0.20.3m，縱向分段，采用反鏟挖機(jī)攤鋪，人工配合整平的作業(yè)方法進(jìn)行施工。2、自卸車(chē)將石渣運(yùn)到填筑點(diǎn)后，按每車(chē)體積計(jì)算攤鋪面積，然后設(shè)專(zhuān)人指揮倒放，測(cè)量人員測(cè)10、出標(biāo)高和松鋪厚度，挖掘機(jī)進(jìn)行攤鋪。然后人工進(jìn)行精平，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做路拱，路床填石渣，應(yīng)控制石渣的最大粒徑。3、壓路機(jī)采用ZY15振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓時(shí)遵循先輕后重的原則，直線(xiàn)段由路基兩側(cè)向中間碾壓，碾壓時(shí)要求輪痕重疊30cm，嚴(yán)格控制碾壓速度和碾壓遍數(shù)。對(duì)個(gè)別難以壓到的部位采用蛙夯、震動(dòng)夯或木夯補(bǔ)夯確保密實(shí)。初步壓實(shí)后拉線(xiàn)檢查道路的橫坡、縱坡，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的橫坡、縱坡處采用石渣二次找平或挖除，再用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，直至碾壓到要求的壓實(shí)度、平整度為度，在碾壓過(guò)程中，砂碎石層不應(yīng)有任何蠕動(dòng)。4、碾壓完成后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。其中壓實(shí)度應(yīng)大于94以上，壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。11、路基頂面回填模量應(yīng)大于等于35MPa。5、由于路基是整個(gè)道路工程的基礎(chǔ)，因此質(zhì)量控制必須從嚴(yán)，除在施工工藝上加以控制外質(zhì)量檢測(cè)也很重要，因此本項(xiàng)目部將加大投入質(zhì)量檢測(cè)力度，來(lái)檢驗(yàn)施工工藝的可行性和確保工程質(zhì)量。6、石渣層碾壓過(guò)程中要注意地下管線(xiàn)的保護(hù)工作。（三）水泥穩(wěn)定碎石基層施工1、擬建道路機(jī)動(dòng)車(chē)道下設(shè)36cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，因厚度較大，故機(jī)動(dòng)車(chē)道下的水泥穩(wěn)定碎石層分二層攤鋪壓實(shí)。2、水泥穩(wěn)定碎石采用商品穩(wěn)定碎石，選用產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)，且又具有青島市建筑質(zhì)量、安全監(jiān)督總站核發(fā)的產(chǎn)品許可證的生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行拌和及供應(yīng)。拌和時(shí)配合比應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻，拌和前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料的含水量大小及時(shí)調(diào)整拌和時(shí)12、的用水量。拌和好的水泥穩(wěn)定碎石采用自卸車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人指揮負(fù)責(zé)卸料，專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全。3、水泥穩(wěn)定碎石層的施工程序：墊層質(zhì)量檢查測(cè)量放樣整理墊層機(jī)械攤鋪人工攤鋪整型機(jī)械碾壓接頭補(bǔ)茬自然養(yǎng)護(hù)。（1）石渣墊層質(zhì)量復(fù)檢：在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前，應(yīng)先對(duì)石渣層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，主要檢查石渣墊層的表面平整度是否符合規(guī)范要求，石渣墊層的縱坡、橫坡是否符合設(shè)計(jì)要求，石渣墊層的壓實(shí)度，承載板是否滿(mǎn)設(shè)計(jì)指標(biāo)的要求。（2）測(cè)量放樣在水泥穩(wěn)定碎石層攤鋪前，將原來(lái)的中線(xiàn)樁、邊線(xiàn)樁重新測(cè)放、復(fù)核、恢復(fù)，并且在中心樁、邊線(xiàn)樁上標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高，為確保水泥穩(wěn)定碎石層精度，控制樁每隔5m設(shè)置一個(gè)以引成方格網(wǎng)，13、以便拉線(xiàn)控制水泥穩(wěn)定碎石層的標(biāo)高，厚度等技術(shù)指標(biāo)，方格網(wǎng)更有利于檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)偏差情況，方格網(wǎng)設(shè)置完成后，拉線(xiàn)重新檢查石渣的質(zhì)量，對(duì)石渣墊層質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的地方進(jìn)行返工處理。（3）水泥穩(wěn)定碎石層的機(jī)械攤鋪及人工整形機(jī)動(dòng)車(chē)道水泥穩(wěn)定碎石層厚度36cm，分層施工，第一層18cm，第二層18cm。分層攤鋪時(shí)，在下層壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)下層達(dá)到強(qiáng)度后再攤鋪上層。攤鋪采用挖掘機(jī)初步推平，人工精平，攤鋪時(shí)，安裝充足勞動(dòng)力跟在挖掘機(jī)后面，設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料坑洼處應(yīng)鏟除，并及時(shí)補(bǔ)充新混合料，攤鋪平整。攤鋪時(shí)高度要根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定，嚴(yán)禁貼薄層施工，攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低、寧鏟勿14、挖”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。每層初壓后用5m鋁合金直尺檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松修整，翻修深度不得小于10cm。盡量延長(zhǎng)攤鋪長(zhǎng)度，減少橫向接縫。（4）水泥穩(wěn)定碎石層的碾壓：攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢，采用ZY15振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，邊緣及井周用震動(dòng)夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)要先靜壓再振壓，先邊后中，輪跡重疊30cm。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上進(jìn)行壓路機(jī)或送料車(chē)輛的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車(chē)等，保證基層質(zhì)量。混合料碾壓應(yīng)接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石層表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（5）水泥穩(wěn)定碎石層養(yǎng)15、護(hù)：水泥穩(wěn)定碎石層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是在施工后1周內(nèi)，表面要保持濕潤(rùn)，必要時(shí)采用覆蓋麻袋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)方式，每天至少灑水2次，不得使表面發(fā)白。也不應(yīng)使基層表面忽干忽濕，防止基層暴曬干裂。養(yǎng)護(hù)期最佳時(shí)間為2025天，最少不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)通行，天氣炎熱時(shí)，可適當(dāng)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（四）瀝青混凝土工程施工擬建道路工程機(jī)動(dòng)車(chē)道瀝青混凝土1cm瀝青單層表面處冶封層+6cmAC-20中粒式瀝青混凝土+4cmAC-13細(xì)粒式瀝青混凝土，各類(lèi)瀝青混合料均由拌和廠(chǎng)集中拌和，采用自卸車(chē)蓋油布覆蓋保溫，瀝青混合料采用攤鋪機(jī)攤鋪，供料時(shí)應(yīng)均衡連續(xù)供料。1、瀝青砼的施工程序基16、層驗(yàn)收施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣各層混合料攤鋪碾壓成型。2、瀝青砼工程各主要工序施工方法（1）基層驗(yàn)收：中粒式瀝青混合料攤鋪前，先檢查水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度、縱坡、橫坡、標(biāo)高是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)檢查水泥穩(wěn)定碎石層的承載試驗(yàn)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)的要求。除上述指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)將水泥穩(wěn)定碎石層表面的松散物、浮土、及表層的石粉等雜物清掃干凈。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或水泥穩(wěn)定碎石貼薄層。（2）瀝青混合料攤鋪施工前準(zhǔn)備瀝青混合料攤鋪前水泥穩(wěn)定碎石層表面要打掃干凈，除去浮土和一切雜物。在瀝青砼攤鋪前，要在水泥穩(wěn)定層上表面噴灑一層施工透層油，以達(dá)到阻斷地地表水下滲和地17、下毛細(xì)水上升的作用，噴灑透層瀝青灑布機(jī)，個(gè)別地方由人工用掃帚掃勻。按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，以及確定混合料各原材料的組成和要求。確定瀝青混合料運(yùn)輸路線(xiàn)，車(chē)輛數(shù)量，確保均衡，連續(xù)供料。（3）測(cè)量放樣：瀝青混合料細(xì)粒式及中粒式攤鋪時(shí)采用一側(cè)以平石標(biāo)高為控制點(diǎn)，一側(cè)則采用在地面上打鋼簽，在鋼簽上用緊固器拉緊鋼絲索來(lái)控制標(biāo)高。細(xì)粒式瀝青砼采用加長(zhǎng)攤鋪機(jī)工作臺(tái)寬度，以?xún)蓚?cè)平臺(tái)為控制點(diǎn)進(jìn)行瀝青砼標(biāo)高的控制。（4）各層瀝青混合料的攤鋪施工為確保瀝青砼工程的質(zhì)量，面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪時(shí)采用調(diào)整攤鋪機(jī)工作臺(tái)寬度，實(shí)行整幅一次性攤鋪，而中粒式瀝青砼則采用分幅攤鋪拼接。攤鋪機(jī)燙平板在厚度一旦確定后，不18、宜在施工中隨意調(diào)整，攤鋪時(shí)應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷的進(jìn)行，中途不宜停頓，機(jī)械行走速度可控制在每分鐘3-6M。為了使攤鋪機(jī)連續(xù)行走，必須供料及時(shí)，因此在攤鋪前始終保持有等待卸料的料車(chē)最少有5輛，。機(jī)械螺旋分料器不停的旋轉(zhuǎn)，并保持兩側(cè)有少于分料器高度的三分之二的混合料。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度和橫坡的要求，因此在攤鋪過(guò)程中應(yīng)不斷的用三米直尺檢查。為確保攤鋪厚度和平整度，在攤鋪過(guò)程中用鐵桿插入攤鋪層內(nèi)量側(cè)厚度；用三米直尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。用機(jī)械攤鋪的混合料，不準(zhǔn)用人工反得修整。瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)有篷布遮蓋，以保溫、防雨、防污染。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料應(yīng)是拌和均勻，無(wú)有花白臉和燒19、焦現(xiàn)象，無(wú)粗細(xì)粒分離和成困現(xiàn)象，否則退料。嚴(yán)格控制瀝青混合料的溫度，攤鋪溫度一般正常施工時(shí)不低于110-130但不高于165，因此料車(chē)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)量側(cè)溫度，不合格時(shí)，必須退料。在交叉口攤鋪機(jī)不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。對(duì)于施工接縫，在瀝青砼碾壓成型冷卻后，上緣3厘米用切割機(jī)按放樣線(xiàn)切割，3厘米以下層用銑刨機(jī)刨成寬40厘米的斜面，切縫及銑刨處須涂刷乳化瀝青，以增加粘結(jié)力。（5）瀝青砼的壓實(shí)施工瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式進(jìn)行碾壓；碾壓應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓的程序進(jìn)行；初壓應(yīng)由低側(cè)開(kāi)始向高側(cè)，壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，跟在攤鋪機(jī)后邊按路線(xiàn)方向進(jìn)行，碾壓20、過(guò)程中，不得突然改變方向，壓路機(jī)在起步和停止時(shí)必須減速度緩慢進(jìn)行；復(fù)壓緊跟初壓后邊進(jìn)行，復(fù)壓宜采用重型輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓數(shù)遍應(yīng)由試壓確定，但不少于4-6遍，達(dá)到壓實(shí)為止，并無(wú)輪跡；終壓是緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓溫度控制在不低于85，終壓后用關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)不少于兩遍，并無(wú)輪跡；對(duì)于檢查井井蓋的四周，以及平石的旁邊采用柴油式平板震動(dòng)器補(bǔ)充振實(shí)。3、瀝青砼質(zhì)量保證措施瀝青混合料采取工廠(chǎng)拌制和運(yùn)送，但要按設(shè)計(jì)要求試樣，并取樣進(jìn)行試驗(yàn)，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，瀝青砼的配制和施工要在瀝青砼正式施工前做一個(gè)試驗(yàn)段，確定施工工藝、施工機(jī)械、施工管理的技術(shù)要求，為確定瀝青砼的順利施工打下基礎(chǔ)。碾壓成型后21、的新鋪瀝青層上不準(zhǔn)料車(chē)和工程機(jī)械重復(fù)行駛，不得停放攤鋪機(jī)、壓路機(jī)及其他易漏機(jī)油、柴油的機(jī)械或車(chē)輛，不得堆放石子、料塊、泥土等其他雜物。施工遇雨及時(shí)通知拌和廠(chǎng)停止供料，已出廠(chǎng)和已鋪好的瀝青粗粒式混合料應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢。（五） 路緣石施工1、擬建工程路緣石和界石采用花崗巖，路緣石和界石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其規(guī)格尺寸、外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、路緣石施工根據(jù)施工圖紙確定的路緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌，施工前先采用全站儀測(cè)定軸線(xiàn)位置，現(xiàn)場(chǎng)施打鋼筋確定樁位，用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)縱、橫坡確定標(biāo)高，并用明顯標(biāo)記在樁上刻畫(huà)出來(lái)，以便于路緣石安裝時(shí)拉線(xiàn)控制。3、路緣石施工根據(jù)施工圖紙確定的側(cè)石平22、面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。道路直線(xiàn)段用100cm路緣石，曲線(xiàn)半徑大于15m時(shí)采用100cm或60cm的側(cè)石，曲線(xiàn)半徑小于15m或圓角部分，視半徑大小，采用定制圓形路緣石拼裝。4、路緣石與路緣石之間緊密相貼，不留縫，路緣石安裝須穩(wěn)固，座漿密實(shí)，線(xiàn)型直順，曲線(xiàn)圓滑，路緣石頂面無(wú)錯(cuò)牙。5、雨水口應(yīng)與路緣石同步施工，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確，坡度正確。6、路緣石安裝完畢后，立即進(jìn)行后背砼墊背施工，采用C20砼澆筑，單側(cè)立木模，人工搗實(shí)，施工時(shí)防止碰撞路緣石，一旦碰撞移位，應(yīng)先修復(fù)后澆筑。7、路緣石、界石安放須穩(wěn)固，做到線(xiàn)段直順，曲線(xiàn)圓滑，圓順，側(cè)石頂面平整無(wú)錨牙，無(wú)缺楞掉角。（六）人行道施工1、人行道質(zhì)量要23、求：擬建工程人行道采用6cm燒結(jié)磚+3cm M10水泥砂漿臥底，10cmC20混凝土墊層。2、人行道施工（1）人行道應(yīng)待慢車(chē)道側(cè)石安裝完畢后方可進(jìn)行。（2）施工前對(duì)位于燒結(jié)磚下的各配套管線(xiàn)的檢查井蓋框等，落實(shí)專(zhuān)業(yè)對(duì)口部門(mén)按人行道標(biāo)高、橫坡固定好位置。（3）施工時(shí)以慢車(chē)道的側(cè)石頂面以外側(cè)打鋼筋樁測(cè)出設(shè)計(jì)標(biāo)高為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)橫坡和寬度，拉線(xiàn)控制燒結(jié)磚標(biāo)高，在靠近側(cè)石處的燒結(jié)磚應(yīng)高出側(cè)石頂面5mm為宜，以利排水。（4）鋪設(shè)燒結(jié)磚的M10水泥砂漿采用砂漿拌和機(jī)拌和，嚴(yán)格控制其含水量，不宜太濕或太干，一般以手提成團(tuán)為標(biāo)準(zhǔn)，以有利于找平和鋪砌燒結(jié)磚。燒結(jié)磚在鋪砌成宜用水濕潤(rùn)，有利于水泥砂漿結(jié)合。（5）采用拉24、線(xiàn)鋪設(shè)法，鋪設(shè)時(shí)先將水泥砂漿刮平，然后鋪貼燒結(jié)磚，用橡皮錘擊平擊實(shí)，確保燒結(jié)磚平整直順，磚底與水泥砂漿緊貼、飽滿(mǎn)、密實(shí)，不得有虛鋪現(xiàn)象，鋪貼過(guò)程中應(yīng)配合3m長(zhǎng)的鋁合金直尺，經(jīng)常性地沿縱向、橫向及斜向進(jìn)行靠量人行道面的平整度，一旦發(fā)現(xiàn)有高低不符合要求處，應(yīng)及時(shí)撬起重新鋪貼。七、道路工程質(zhì)量保證措施 1、工程開(kāi)工前應(yīng)對(duì)工程所需的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證、測(cè)試合格的原材料才準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2、瀝青砼、砂漿應(yīng)預(yù)先請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室做配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)試。3、根據(jù)甲方提供的交樁點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用GPS測(cè)出道路中心線(xiàn)，根據(jù)中心線(xiàn)量出側(cè)石邊線(xiàn)，并放一定的寬度，在路床上每隔一定間距釘一根鋼筋扦，并用水準(zhǔn)儀根據(jù)高程在鋼筋扦上25、控制道路標(biāo)高，以此類(lèi)推，一直到路面施工完成為止。4、路基碾壓一定要把路基找平，回填石渣及材料中不得含有淤泥、腐植土、樹(shù)根、草皮等有機(jī)物及雜物等，在條件許可時(shí)路基兩側(cè)開(kāi)出邊溝，以利排水。碾壓時(shí)必須從兩邊向中間碾壓，碾壓輪應(yīng)重疊1/2，碾壓遍數(shù)控制在3-5遍，碾壓如發(fā)生彈簧應(yīng)進(jìn)行處理，局部可換墊塘渣、碎石等方法。檢查井和雨水口周?chē)鷫郝窓C(jī)難以碾壓到的部位同步采用蛙式打夯機(jī)，震動(dòng)夯或人力夯夯實(shí)。碾壓成活后可進(jìn)行路基密實(shí)度試驗(yàn)，路基承載板試驗(yàn)。5、路基壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。6、水泥穩(wěn)定碎石基層：基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有浮石，粗細(xì)料集中等現(xiàn)象，一次性攤鋪，攤鋪層應(yīng)高低找平，采用機(jī)械攤鋪，并形成路拱，且采26、用略高的松鋪系數(shù)（按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段結(jié)果確定），確保“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的施工方法要求，用12T以上壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5毫米。檢查井和雨水口周?chē)鷫郝窓C(jī)難以碾壓到的部位同步采用震動(dòng)夯或人力夯夯實(shí)。7、瀝青攤鋪前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查，局部不平之處應(yīng)用瀝青混合料整平，同時(shí)攤鋪前檢查井蓋高程是否正確。采用6米長(zhǎng)鋁合金路拱尺進(jìn)行整平，根據(jù)路面坡勢(shì)，將路拱尺固定（可用螺母伸縮來(lái)控制坡度），而沿標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)向前推進(jìn)，將高出路面基層標(biāo)高的水泥穩(wěn)定碎石，用鐵鏟鏟平。瀝青混合料運(yùn)到工地，要專(zhuān)人測(cè)試溫度，混合料在運(yùn)輸過(guò)程中要加蓋篷布，以保證混合料表面溫度，嚴(yán)格控制各使用階段的混合料溫度，嚴(yán)禁使用廢棄料。瀝青砼27、路面碾壓過(guò)程中需改變行使方向應(yīng)放慢速度，但不能停止，不能任意調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或急剎車(chē)。瀝青砼路面，用10T以上壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡，表面平整，堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象。接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦，面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。瀝青砼路面施工，根據(jù)工程進(jìn)展情況，盡量安排在氣溫較高，且少雨的時(shí)段進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。8、道路附屬構(gòu)筑物及半成品質(zhì)量（1）路緣石鋪砌必須穩(wěn)固，線(xiàn)直、彎順、無(wú)折角，頂面應(yīng)平整無(wú)錯(cuò)牙，側(cè)石拼縫應(yīng)嚴(yán)密，后背塢膀砼必須震搗密實(shí)。（2）雨水口收水井內(nèi)壁抹面必須平整，不得起殼裂縫，井蓋座安裝平穩(wěn)，井內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾等雜物，28、井周及支管回填必須滿(mǎn)足路基的要求。雨水收水井井口高程必須低于地面或平石10毫米-30毫米，井框與井壁應(yīng)齊平。（3）路緣石表面不得有裂縫等現(xiàn)象，外露面缺角掉邊不能多于1處，且不超過(guò)20毫米，高湖石強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)。八、雨季及臺(tái)風(fēng)雨季施工技術(shù)措施1、在施工過(guò)程中盡量保持原有排水系統(tǒng)的完善，并且及時(shí)進(jìn)行疏通、清理，確保排水系統(tǒng)的暢通。2、臨時(shí)地段低洼而又無(wú)排水設(shè)施，設(shè)集水坑，用排水溝將雨水按地形匯集到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，用臨時(shí)水泵將水排出施工地段。3、槽形路床應(yīng)在路肩上多挖橫溝或作成盲溝降水引出。4、雨后應(yīng)重點(diǎn)檢查下列各點(diǎn)：（1）路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況；（2）碾壓完成或未及碾壓的路基排水及滲水情況29、；（3）路床積水情況。5、邊溝、積水坑、滲水坑等排水設(shè)施暢通，如阻塞、溢滿(mǎn)，應(yīng)立即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。6、路基因雨造成翻漿時(shí)，應(yīng)遵守下列各點(diǎn)：（1）逐段處理，不得全線(xiàn)開(kāi)挖；（2）每段應(yīng)在下雨前堅(jiān)持作到“三完”即“挖完、填完、壓完”；（3）大片翻漿地段盡量利用挖機(jī)等機(jī)械挖除；小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖通處理；（4）刨挖翻漿應(yīng)徹底干凈，挖出全部軟泥，采用石渣換填處理；（5）雨季施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防雨及排水工作，避免因雨增大翻漿面積。7、在拌制水泥砂漿過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查砂石料的含水量，根據(jù)含水量變化調(diào)整集料的數(shù)量和用水量，以便正確的控制水灰比。8、砂漿受雨水浸泡時(shí)，未初凝的，應(yīng)增加水泥和黃砂重新調(diào)配使用。9、瀝青砼工程雨季施工要作好防雨措施。