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1、鄭西鐵路客運(yùn)專線ZXZQ06標(biāo)段渭南渭河特大橋懸灌連續(xù)梁掛籃施工作業(yè)指導(dǎo) 書二零零七年二月一.工程概況我管段內(nèi)共九處掛籃懸灌施工：跨石堤河(DIIK393+625.94DIIK393+771.58)，遇仙河(DIIIK399+580.09DIIIK399+725.69)，東跨渭河?xùn)|河堤(DIIIK401+336.69DIIIK401+482.29)，東跨渭河西河堤(DIIIK403+503.99DIIIK403+649.59)，渭蒲公路(DIIIK409+652.58DIIIK409+798.18)，渭富公路(DIIIK411+074.94DIIIK411+220.54)，渭蒲公路（在建）(D2、IIIK411+433.56DIIIK411+579.16)都為一聯(lián)(40+64+40)米現(xiàn)澆連續(xù)梁；東跨渭河主河槽(DIIIK401+482.29DIIIK403+503.99)處為2聯(lián)（40+564+40）米現(xiàn)澆連續(xù)梁；西跨渭河 (DIIIK411+938.87DIIIK415+072.47)為7聯(lián)（48+480+48）米、1聯(lián)(40+264+40)米現(xiàn)澆連續(xù)梁。連續(xù)梁0#塊高度大，鋼筋及管道復(fù)雜、密集，為確保施工質(zhì)量，連續(xù)梁0#塊采用墩頂滿堂支架進(jìn)行施工，側(cè)模利用掛籃外側(cè)模，0#塊較長(zhǎng)，掛籃外側(cè)模不夠時(shí)，另加工部分外側(cè)模。內(nèi)模采用組合鋼模板配以適量木模，端模采用鋼木組合模板?；炷帘盟腿?、模，插入式搗固棒振搗。在施工0#塊腹板時(shí)預(yù)留側(cè)窗，以減少混凝土自由落高度。連續(xù)箱梁采用三角掛籃懸臂澆注施工，垂直運(yùn)輸采用汽車吊完成。0#段采用滿堂支架施工，邊跨現(xiàn)澆段采用支架法施工。0#段完成后在其上拼裝掛籃進(jìn)行懸臂段施工?；炷猎诎韬险景柚?攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至橋下,混凝土輸送泵泵送入模。懸臂段和邊跨現(xiàn)澆段完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行整跨合攏。二.施工重點(diǎn)及難點(diǎn)1、支架的搭設(shè)；2、模板的安裝；3、預(yù)應(yīng)力管道安裝定位、張拉壓漿；4、截面標(biāo)高及中線控制；5、各預(yù)埋件、預(yù)留孔道的位置；6、混凝土施工振搗及養(yǎng)護(hù)；三.施工準(zhǔn)備、順序1施工準(zhǔn)備 0#塊施工是懸灌連續(xù)梁施工中的重中之重，必須做好充分的施工組織和材料準(zhǔn)備4、，有一套精干的施工隊(duì)伍和強(qiáng)有力的技術(shù)支持，其次是大量施工材料的籌備。施工前必須作好充分的準(zhǔn)備工作：、由技術(shù)員提前將主要材料計(jì)劃以交底形式報(bào)于物設(shè)部，由物設(shè)部采購進(jìn)場(chǎng)；由試驗(yàn)室提前作各種原材料的檢驗(yàn)；由施工隊(duì)向物設(shè)部擬報(bào)二三類料及小型施工機(jī)械的用料計(jì)劃（詳細(xì)參照合同有關(guān)條款規(guī)定）；、硬化平整施工場(chǎng)地并合理安排，主要包括鋼筋存放及加工制作場(chǎng)地，模板加工制作場(chǎng)地，預(yù)應(yīng)力材料存放及加工場(chǎng)地。、施工放樣。2施工順序0塊施工的工序流程：0塊碗口支架拼裝0塊碗口支架預(yù)壓檢驗(yàn)0塊澆筑施工在0塊上拼裝掛籃掛籃懸臂澆筑邊跨現(xiàn)澆段施工邊跨合攏段施工中跨合攏段施工。21 拼裝碗口支架0塊采用搭建碗口支架施工。詳見箱梁5、0號(hào)塊施工支架布置圖。碗口支架的搭設(shè) 支架布置：0#塊箱梁完全處在主墩墩柱上，在墩柱頂面上直接擺放1515方木做縱橫向分配梁，為便于加固側(cè)模，在箱梁兩側(cè)搭設(shè)支架，支架采用6060120（橫縱高）的布距（詳見支架布置圖）。 剪刀撐布置：剪刀撐采用483.25鋼管，縱、橫向每隔兩排設(shè)置一道，同時(shí)確保腹板下有一道，其搭接長(zhǎng)度不小于100（至少用兩個(gè)扣件連接），與地面夾角保持4560度夾角，剪刀撐要與地面接觸緊密。 支架搭設(shè)、加固注意事項(xiàng)：a .支架搭設(shè)之前預(yù)先檢查碗扣桿件，不得使用彎曲、腐蝕等以及有損傷和明顯缺陷的構(gòu)件，頂托和底托在支撐處必須用三角撐進(jìn)行加固（每個(gè)頂托和底托面板至少有三個(gè)三角撐）。b6、 .碗口支架搭設(shè)前，先按測(cè)量放線及支架搭設(shè)形式布置好碗口底托，然后搭建碗口支架。第一層拼好后，必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高差太大，必須用底托或方木調(diào)平。拼立桿時(shí)必須用吊線錘檢查垂直度，防止立桿不垂直受力。接頭部位必須用碗口連接牢固。支架搭拼時(shí)應(yīng)掛線調(diào)平和控制線型。頂托和底托外露部分最大不能超過25，立桿自由端超過30長(zhǎng)的桿件要在頂托和底托部位增加水平鋼管鎖定，鋼管與立桿相交處用桿件連接；底托與硬化地面之間要密貼，達(dá)到面受力，嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力。方木接頭不能有較大空隙，并不能懸空，上下方木間用木楔塞緊，并用釘子釘牢。頂托和底托必須垂直，并于立桿保持成一直線，防止偏心受力。c . 碗口支架搭7、拼完之后，用扣件式鋼管在立桿上沿縱橫向每隔2排設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐設(shè)置時(shí)從頂?shù)降滓B接，兩剪刀撐不允許自相交，要求布置在立桿兩側(cè)。為增加碗扣支架的整體剛度，在墩柱位置，用水平鋼管沿水平高度1.2米一道將墩柱四周撐死；同時(shí)用10鋼絲繩將墩柱、支架整體箍緊（詳見斷面圖）。預(yù)加載試壓，為了是檢查支架的承載能力，減小和消除支架的非彈性變形，從而確保混凝土梁的澆筑質(zhì)量。加載材料使用砂袋，試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的1.051.2倍。加載時(shí)按設(shè)計(jì)要求分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)持荷時(shí)間不少于10min。22模板施工0#塊底模采用大塊組合鋼模，外側(cè)模利用整體側(cè)模；箱內(nèi)腹板及橫隔板采用大塊鋼模、梗脅、腹板端模采用木模上釘鍍8、鋅鐵皮；箱內(nèi)設(shè)支架，支架主柱支于特制的鋼凳上，頂面與底板頂面平齊，支架上設(shè)工字鋼橫、縱梁，其上鋪設(shè)頂板底模，腹板設(shè)抽拔拉筋，頂板設(shè)外拉筋。模板采用汽車吊提升安裝，拼裝接頭用螺栓聯(lián)結(jié)，拼縫平齊，縫隙嵌雙面膠棉條。底模用勾頭螺栓與底模架固定，內(nèi)外側(cè)模用對(duì)拉螺栓固定，確保砼澆筑時(shí)不變形、跑模和漏漿。23鋼筋綁扎順序先布置、綁扎底板、腹板鋼筋，并預(yù)埋波紋管，同時(shí)安裝豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋，最后綁扎頂板鋼筋。檢查合格后，安裝箱室內(nèi)模。鋼筋制作允許誤差項(xiàng)目允許誤差（mm）受力鋼筋須長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)+5，-10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+50#塊波紋管道較多且集中，加上管道直徑較大，又是以后各9、懸澆節(jié)段的基礎(chǔ)段，所以定位要準(zhǔn)確，定位鋼筋數(shù)量充足，焊接牢固。安裝后，應(yīng)檢查波紋管位置、曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求。波紋管連接必須用套管旋緊，保證相互重疊25cm以上，并沿長(zhǎng)度方向用兩層膠布在接口處纏10cm左右長(zhǎng)度。管道內(nèi)襯塑料管芯，在澆注砼的過程中不斷地來回抽拉（待砼澆注完成后拔出），以防止管道變形、漏漿。豎向預(yù)應(yīng)力采用鐵皮波紋管，為一端錨固，另一端張拉，在安裝波紋管時(shí)連同精軋螺紋鋼筋及錨固端錨具一起安裝就位，并設(shè)置壓漿管及出漿管。橫向預(yù)應(yīng)力束數(shù)量較多，安裝時(shí)要保證波紋管道的順直，以消除張拉時(shí)引起的梁體扭曲變形，以便更好地控制主橋的線型24混凝土施工0號(hào)塊砼在拌合站集中拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，10、輸送泵泵送，減速串筒入模，插入式振動(dòng)器振搗。0#塊鋼筋密集復(fù)雜，施工時(shí)砼從多處不同的部位入模，使粗細(xì)骨料均勻。混凝土采用連續(xù)整體澆注，澆注時(shí)間不超過砼的初凝時(shí)間,澆注時(shí)斜向分段、水平分層,其工藝斜度為3045,水平分層厚度不大于30cm。每段梁段砼端面要人工鑿毛。砼澆注的順序：遵循“先前后尾，由兩腹板向中間對(duì)稱澆注砼”的順序。兩腹板對(duì)稱同時(shí)澆注，然后灌中間部位的底板，順序?yàn)橄惹昂笪?。灌注頂板及翼板砼時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)向中央推進(jìn)，以防發(fā)生裂紋。砼灌注完畢終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)生并鋪設(shè)無紡布、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。2.5掛籃施工（1）掛籃組成掛籃由承重系統(tǒng)、底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、走行系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)五大部分組成（見下表）11、。掛籃組成項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容承重系統(tǒng)三角形結(jié)合梁、前上橫梁、后上橫梁底模系統(tǒng)縱梁、前下橫梁、后下橫梁、模板系統(tǒng)側(cè)模系統(tǒng)內(nèi)外側(cè)模支架、模板、吊梁、滑梁走行系統(tǒng)三角結(jié)合梁走行系統(tǒng)、側(cè)模走行系統(tǒng)、內(nèi)模走行系統(tǒng)錨固系統(tǒng)壓緊器、錨固筋等合攏段施工（2）掛籃的拼裝：在0#段上鋪滑道、滑塊。安裝后上橫梁、三角結(jié)合梁（包括主梁、立柱、斜拉帶及三角架平聯(lián)和斜拉上橫梁平聯(lián)），錨固后錨系統(tǒng)。安裝前上橫梁和斜撐桿及平聯(lián)，然后在地面上拼裝底模系統(tǒng)。前上橫梁上掛滑車組，利用卷揚(yáng)機(jī)將底模系統(tǒng)提升到位后，安裝后吊桿及前吊桿。內(nèi)、外?；合到y(tǒng)安裝。掛籃結(jié)構(gòu)見三角掛藍(lán)結(jié)構(gòu)圖。（3）懸臂施工：懸灌連續(xù)梁施工工藝流程圖見下頁懸灌連續(xù)梁施工12、工藝流程圖0#塊砼等強(qiáng)0#塊砼澆注0#塊砼等強(qiáng)0#塊縱向預(yù)應(yīng)力張拉 掛藍(lán)外側(cè)模安裝綁扎A1段底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋件安裝定位測(cè)量、模模定位綁扎A1段頂板鋼筋預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋件定位檢查驗(yàn)收設(shè)計(jì)計(jì)算測(cè)量底板前端標(biāo)高施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)提供預(yù)拱度立內(nèi)模檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)張拉預(yù)應(yīng)力束向前滑移掛籃測(cè)量模板定位綁扎下一段底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道預(yù)埋件安裝定位現(xiàn)澆段施工合攏段施工合攏段施工節(jié)段循環(huán)施工掛籃經(jīng)過試驗(yàn)，并征得監(jiān)理工程師的同意后進(jìn)行懸臂梁的施工。懸臂梁施工按以下順序進(jìn)行：外側(cè)模及底模就位后，綁扎底板鋼筋及鋼筋定位架。綁扎腹板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力束管道。立內(nèi)模，并用拉條與外側(cè)模連接。設(shè)內(nèi)模支撐及13、頂板支架。綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力束管道和立端模。與上述步驟同步，安裝各種預(yù)留孔的預(yù)埋件（其上下口平面位置誤差不超過3mm，豎向筋設(shè)定位板預(yù)埋）。經(jīng)檢查合格后，方可灌注梁段混凝土，懸臂段澆筑混凝土?xí)r對(duì)稱、平衡施工，設(shè)計(jì)不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)允許數(shù)值?；炷僚浜媳龋瑵仓樞蚣罢駬v，必須嚴(yán)格按施工工藝操作，梁段澆筑自懸臂端向后分層澆筑振搗。使用插入式振搗器時(shí)，不得碰損制孔管道鋼筋骨架。（4）掛籃的移動(dòng)對(duì)0#段灌注完畢后，等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，按設(shè)計(jì)對(duì)縱向進(jìn)行張拉，張拉完成后壓漿，壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可移動(dòng)掛籃，準(zhǔn)備灌注下一段梁，掛籃的移動(dòng)必須遵照以下步驟進(jìn)行： 主梁后錨桿稍松開14、，用千斤頂將主梁頂起，將前端滑塊放置在要求位置后落下主梁，用倒鏈牽引主梁進(jìn)行滑移，主梁的前移帶動(dòng)側(cè)模系統(tǒng)，底模系統(tǒng)及內(nèi)滑梁整體移位，隨著主梁的前移，壓緊器應(yīng)交替前移（不得少于2道），以保持主梁的穩(wěn)定，滑到位以后將主梁后錨桿錨緊（不得少于3道），并用測(cè)力扳手緊固。 掛藍(lán)及模板系統(tǒng)在主梁前移時(shí)與主梁同步前移，到位后，用IV級(jí)鋼吊桿從箱梁頂板預(yù)留孔道穿過與側(cè)?？v梁上的連接盒連接，將側(cè)模系統(tǒng)托起。 后下橫梁滑移到位錨固于已成梁段上，前下橫梁用IV級(jí)鋼與前上橫梁連接。 調(diào)整底模系統(tǒng)中線、標(biāo)高。 將底模系統(tǒng)與已澆梁段底板、側(cè)模系統(tǒng)與翼緣板及腹板外側(cè)密合，并將后吊桿帶上保險(xiǎn)螺母。 調(diào)整側(cè)模系統(tǒng)中線、標(biāo)高。 15、倒鏈將內(nèi)模系統(tǒng)拖移到位，并調(diào)好中線及標(biāo)高。 綁扎底板、腹板鋼筋、安裝管道、立內(nèi)模、預(yù)埋。 綁扎頂板鋼筋、預(yù)埋、安裝管道、端模。 檢查箱梁頂板標(biāo)高，合格后，方可灌注砼（注：在安裝過程中如發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔與掛籃位置不適時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行扭桿穿入孔洞，IV級(jí)鋼吊桿嚴(yán)禁彎曲及電焊打火）。重復(fù)以上步驟灌注下一段。（5）邊跨現(xiàn)澆段施工方法：邊跨現(xiàn)澆段采用支架法進(jìn)行施工，基礎(chǔ)以3：7灰土進(jìn)行換填處理后，地表以C20砼做硬化處理。檢查支架的承載能力，減小和消除支架的非彈性變形，從而確保混凝土梁的澆筑質(zhì)量。加載材料使用砂袋，試壓的最大加載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍。加載時(shí)按設(shè)計(jì)要求分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)持荷載時(shí)間不16、少于10min。邊跨現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑向合攏口靠攏，并對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使合攏口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。邊跨現(xiàn)澆段施工時(shí)，在原地面上搭設(shè)滿堂紅支架，在其上支架立底模和側(cè)模，綁扎鋼筋，澆注混凝土。在墩頂測(cè)設(shè)線路中線，檢查地腳螺栓預(yù)流孔的尺寸及位置，準(zhǔn)確安裝盆式橡膠支座。再次檢查墊石的位置、尺寸平整度，以及螺栓孔的深度、位置、干燥程度，安裝支座底座、用還氧樹脂固結(jié)地角螺栓，后安裝支座。安裝時(shí)一定要分清單向、多向的位置、方向。嚴(yán)格按使用說明書安裝操作。支架拼裝、底模鋪設(shè)完成后，對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓采用堆載預(yù)壓方式。加載預(yù)壓的目的是消除支架和底模的非彈性形變，并按實(shí)測(cè)的彈性形變量確定底模標(biāo)17、高和預(yù)拱度，在加、卸載時(shí)，測(cè)量變形，穩(wěn)定后卸載。根據(jù)預(yù)壓側(cè)出的變形，調(diào)整底模標(biāo)高；根據(jù)側(cè)模的立模標(biāo)高安裝調(diào)整塊，然后利用起重設(shè)備分塊吊裝尾端側(cè)模，采用側(cè)模包底模10cm。吊裝時(shí)一定要注意變截面的位置。側(cè)模底部和頂部設(shè)兩層16對(duì)拉拉桿。鎖定支座，安裝支座整平楔塊，底模與楔塊之間的縫隙要補(bǔ)縫，以免水泥漿污染支座。鎖定支座時(shí)，應(yīng)根據(jù)澆注混凝土的強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁的影響、設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支撐中心的預(yù)偏值（由設(shè)計(jì)院提供）。綁扎底板鋼筋腹板鋼筋。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底進(jìn)行施工，預(yù)應(yīng)力管道定位準(zhǔn)確、牢固。安裝內(nèi)模支架，桁架，鋪設(shè)頂板、隔墻模板。綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)埋件、管道。預(yù)18、埋件及管道一定要埋設(shè)準(zhǔn)確、加固牢靠、防止在澆注混凝土過程中移位，影響后續(xù)施工。在底、腹、頂板鋼筋綁扎管道埋設(shè)時(shí)，管道精心操作、固定準(zhǔn)確、接頭封堵嚴(yán)密。損傷孔洞及時(shí)貼補(bǔ)。立端頭模板，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的梁端線立模，并加固牢靠，以防漲模，梁端伸縮縫位置受限。澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)振搗。混凝土采用泵送入模，插入式振搗棒搗固。嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，以及混凝土的坍落度。同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m。澆注混凝土?xí)r，對(duì)預(yù)應(yīng)力管道要及時(shí)檢查，嚴(yán)防漏漿。邊跨現(xiàn)澆段養(yǎng)生?；炷翝沧⑼瓿珊?，及時(shí)設(shè)專人對(duì)管道沖水，確保暢通，混凝土初凝后用麻編織袋或土工布覆蓋保濕養(yǎng)生，24小時(shí)派人19、值班，確保在養(yǎng)生期間，編織袋或土工布時(shí)常濕潤(rùn)。（6） 合攏段施工方法合攏程序邊跨合攏A、施工完最后一個(gè)懸灌梁段后，邊跨端掛籃前移到邊跨合攏段，中跨端掛籃前移到下一梁段鎖定；B、用型鋼支撐、合攏鋼絞線束對(duì)合攏段撐拉鎖定；C、灌注邊跨合攏段混凝土；D、混凝土養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)；E、張拉錨固邊跨縱向束、橫向束。F、張拉錨固邊跨合攏段的豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋。中跨合攏：A、合攏段掛籃及模板就位；B、按設(shè)計(jì)要求設(shè)置體外支撐與體內(nèi)約束，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行合攏段剛性連接鎖定；C、灌注中跨合攏段混凝土，邊澆注中跨合攏段混凝土，同時(shí)邊卸載同等重量的平衡配重；D、混凝土養(yǎng)生等；E、拆除體外支撐；F、張拉錨固中跨縱向束、橫向束。G、20、張拉錨固中跨合攏段的豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋。 邊跨及中跨合攏段采用吊架施工。合攏順序必須滿足設(shè)計(jì)要求。合攏前要調(diào)整中線和高程，連續(xù)梁將合攏一側(cè)的臨時(shí)固定支座釋放，同時(shí)將兩懸臂端間距離按設(shè)計(jì)合攏溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定?；炷翝仓昂蠑n口兩端懸臂預(yù)加壓重符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)符合線性控制流程并于混凝土澆筑過程中逐步撤除；合攏段混凝土施工選擇在一天中溫度最低的時(shí)間進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度宜提高一級(jí)?；炷良訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，將合攏梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋降低日照溫差影響；混凝土澆筑前將合攏口單側(cè)梁墩的臨時(shí)固結(jié)約束解除，合攏梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。（7） 預(yù)應(yīng)力施工（1）預(yù)應(yīng)力鋼材及錨21、具進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，妥善保管。預(yù)應(yīng)力錨具及張拉設(shè)備應(yīng)配套使用。（2）預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行標(biāo)定和檢修，嚴(yán)禁使用不合格的設(shè)備。（3）在上部施工前先進(jìn)行試張拉等工藝試驗(yàn)，以熟悉張拉規(guī)程，掌握有關(guān)參數(shù)。（4）波紋管應(yīng)分批對(duì)內(nèi)外徑、厚度、嚴(yán)密性等進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保穿束、張拉順序和不漏漿。預(yù)應(yīng)力鋼束管道應(yīng)嚴(yán)格按圖紙所給坐標(biāo)準(zhǔn)確定位，以確保鋼束平滑。（5）錨具安裝時(shí)，墊板平面必須與鋼束管道垂直，錨孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)管道中心孔，鋼束管道與錨具端頭連接必須妥善處理，錨具夾片和錨頭錐孔中心應(yīng)保持清潔，懸澆梁段通過的管道必須仔細(xì)清孔。（6）縱向預(yù)應(yīng)力鋼束縱向必須兩端同步張拉，在箱梁橫截面應(yīng)保證兩邊對(duì)稱張拉。各預(yù)應(yīng)力鋼22、束和鋼筋、張拉錨固順序應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行。（7）若掛籃后錨位置沒有適合的豎向預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，可視情況增設(shè)。（8）所有預(yù)應(yīng)力張拉都應(yīng)在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上且不少于4天方可張拉預(yù)應(yīng)力，且采用張拉噸位與鋼束延伸量雙控。（9）按照縱向、橫向和豎向預(yù)應(yīng)力張拉順序：可同時(shí)進(jìn)行、也可先張拉縱向預(yù)應(yīng)力，再張拉橫向預(yù)應(yīng)力，最后張拉豎向預(yù)應(yīng)力，豎向及橫向預(yù)應(yīng)力應(yīng)逐根張拉到位，嚴(yán)禁遺漏。（10）張拉預(yù)應(yīng)力鋼束時(shí)應(yīng)在初張力（一般可取設(shè)計(jì)噸位的10%）狀態(tài)下注出標(biāo)記，以便直接測(cè)定各鋼絞線的引伸量，對(duì)引伸量不足的應(yīng)查明原因并采取補(bǔ)張拉等措施。（11）預(yù)應(yīng)力定位鋼筋必須與附近其它鋼筋焊接牢靠，以保證預(yù)應(yīng)23、力管道位置準(zhǔn)確；普通鋼筋與管道沖突時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋的位置，但不能切斷鋼筋；縱向波紋管接頭處不得有毛刺、卷邊、折角等現(xiàn)象，接口處要封嚴(yán)，不得漏漿?；炷翝仓蠹皶r(shí)通孔、清孔、發(fā)現(xiàn)堵塞要及時(shí)處理。固定封錨端管道要封嚴(yán)，預(yù)應(yīng)力束張拉完畢后，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，保證錨具與預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量；鋼絞線多余長(zhǎng)度應(yīng)用切割機(jī)切除。（12）預(yù)應(yīng)力張拉完畢后應(yīng)盡快壓漿，必須采用真空輔助壓漿的方法進(jìn)行施工，壓漿前應(yīng)用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)；要求管道壓漿密實(shí)，壓漿配合比要仔細(xì)比選，采用最優(yōu)配合比。不允許摻氯鹽；為減少收縮，砂漿要求摻入0.001倍水泥用量的鋁粉或0.02倍水泥用量的外摻劑作為膨脹劑，壓漿標(biāo)24、號(hào)不得低M50。（13）豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋采用32PSB830精軋螺紋粗鋼筋，材料強(qiáng)度fpk=830Mpa。每根張拉力為601KN。（14）所有普通鋼筋的加工、安裝和質(zhì)量驗(yàn)收，均按照客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 管道制作預(yù)應(yīng)力孔道采用金屬波紋管成孔，并根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋束及錨具的型號(hào)確定波紋管管徑。金屬波紋軟管，由鍍鋅薄鋼帶經(jīng)波紋卷管機(jī)壓波卷成，具有重量輕、剛度好、彎折方便、連接簡(jiǎn)單、與混凝土粘結(jié)較好等優(yōu)點(diǎn)。 防堵孔措施在縱向預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)，于灌注混凝土前，穿入較孔道孔徑小10mm的硬塑料管，在混凝土初凝前抽動(dòng)，終凝后抽出，以防措施不到漏漿堵孔，此塑料管可多次倒用。 預(yù)應(yīng)力材料和機(jī)具的25、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼絞線和預(yù)應(yīng)力粗鋼筋：外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。波紋管：外觀形狀、密水性試驗(yàn)、強(qiáng)度和剛度檢驗(yàn)。錨具：外觀檢查、硬度試驗(yàn)、靜載錨固試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力束的錨具按設(shè)計(jì)指定的要求選用，錨口摩阻損失為張拉控制力的3%，鋼束錨固時(shí)錨具的變形和鋼絞線的回縮值為6mm。錨具進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，確保技術(shù)性能指標(biāo)符合“預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器”的有關(guān)規(guī)定。張拉機(jī)具：千斤頂?shù)男ｒ?yàn)、電動(dòng)油泵的校驗(yàn)、壓力表的校驗(yàn)以及千斤頂、油泵、壓力表的配套標(biāo)定。 油表的校正與千斤頂?shù)臉?biāo)定壓力表、張拉千斤頂?shù)扔?jì)量設(shè)備，按規(guī)定定期檢查并建立卡片備查。壓力表選用防震型，表面最大讀數(shù)應(yīng)為張拉力的1.52.0倍，精度不應(yīng)低于1.0級(jí)；在國家26、授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行標(biāo)定。張拉千斤頂?shù)哪Σ磷枇?yīng)不大于張拉噸位的5%。并建立油壓力與千斤頂張拉P-N標(biāo)定曲線。在下列情況須對(duì)油表重作校正：使用超過一個(gè)月；張拉200束預(yù)應(yīng)力筋；在使用中發(fā)現(xiàn)超過允許誤差或發(fā)生故障檢修后；在運(yùn)輸、存放和使用過程中防止日曬、受潮和震動(dòng)，否則須校正。 張拉施工注意事項(xiàng)A、采用伸長(zhǎng)值與預(yù)應(yīng)力雙控。B、張拉力以千斤頂標(biāo)定為主，伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)值的誤差在+6%到6%之間。C、當(dāng)超出此范圍后應(yīng)停止張拉進(jìn)行原因分析。D、整個(gè)張拉過程應(yīng)隨時(shí)注意避免滑絲和斷絲現(xiàn)象發(fā)生。E、了解孔道在整個(gè)施工過程中的狀況，與伸長(zhǎng)值進(jìn)行比較做特定分析。F、張拉過程中注意安全，千斤頂后部不能站人，27、防止張拉意外事故時(shí)傷人。四測(cè)量控制：連續(xù)箱梁施工時(shí)，為保證構(gòu)造物的平面位置及高程準(zhǔn)確，施工前建立精密控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量控制?，F(xiàn)場(chǎng)采用全站儀及精密水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測(cè)放箱梁平面位置和標(biāo)高。箱梁觀測(cè)點(diǎn)用鋼筋頭加工，頂端磨平并用紅油漆標(biāo)記，外露砼面2cm，每段設(shè)在距端部10cm。測(cè)控以控制箱梁的底板內(nèi)外邊緣、翼板內(nèi)外邊緣及構(gòu)造物的中心線為主。施工過程中，每段的測(cè)量頻率為5次：掛籃就位后，砼澆注前，砼澆注后，張拉前，張拉后（即掛籃移位前）。每次測(cè)量范圍為已完成的各懸澆節(jié)段。根據(jù)計(jì)算預(yù)測(cè)提供的梁段頂標(biāo)高及支架變形，精確設(shè)置立模標(biāo)高，施工過程中要保持與設(shè)計(jì)計(jì)算模式相一致，如施工方案出現(xiàn)較大變化時(shí)，分析其影響程度，修正28、立模標(biāo)高。五、安全質(zhì)量管理制度1、質(zhì)量管理制度(1)推行質(zhì)量管理崗位制，做到層層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。開展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每分部工程結(jié)束即可進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，并獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(2)嚴(yán)格做到技術(shù)交底制和“雙檢制”。(3)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。(4)嚴(yán)格按照混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制。(5)特殊工種要進(jìn)行培訓(xùn)，且持證掛牌上崗。(6)嚴(yán)格遵守“三檢制”（自檢、專檢、監(jiān)檢）。(7)加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量意識(shí)教育，做到質(zhì)量工作層層有人抓，處處有人管。(8)施工全過程技術(shù)人員必須跟班，并監(jiān)控各控制點(diǎn)的標(biāo)高變化，同時(shí)監(jiān)控砼的對(duì)稱平衡澆注。2、安全管理制度21安全注意事項(xiàng)（1）、在掛籃放工過程中，必29、須遵守鐵路橋梁安全技術(shù)細(xì)則（TBJ403-8Y有關(guān)章節(jié)及設(shè)計(jì)文件有關(guān)要求）。（2）、施工前必須進(jìn)行安全交底，組織全體操作人員詳細(xì)謀劃討論，明確各施工階段掛籃施工特點(diǎn)，安裝方法與步驟和注意事項(xiàng)，以免因順序錯(cuò)誤發(fā)生事故。（3）、起吊掛籃部件及其他重物時(shí)，應(yīng)先提升10-20cm，檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊，起吊桿件必須有固定的信號(hào)指揮，旗語準(zhǔn)確，傳聞迅速，吊件下嚴(yán)禁站人。（4）、掛籃須等0#張拉壓漿，豎向防傾覆筋張拉后方可安裝于橋面。灌筑砼時(shí)兩端掛籃必須在對(duì)稱位置，灌注時(shí)宜由前向后并保持同步進(jìn)行澆筑。（5）、待新筑梁段縱向張拉、壓漿等強(qiáng)后，方可移動(dòng)掛籃，移動(dòng)前應(yīng)檢查該拆該換部分是否要妥善完成，是否增30、加臨時(shí)聯(lián)系。移動(dòng)時(shí)須均勻平衡，左右同步，方向順直；主梁前端要及時(shí)加墊、后端設(shè)錨壓緊，以免傾覆。外側(cè)模及底模的分離、調(diào)整，宜用倒鏈把下錨梁掛在外梁梁上。拉桿產(chǎn)端施頂，設(shè)保險(xiǎn)墊，須使外側(cè)2根和內(nèi)體貼2根IV級(jí)鋼受力相近。（6）、必須嚴(yán)格控制掛籃和箱梁施工荷載，及時(shí)清理物件。（7）、高空作業(yè)所搭設(shè)施工平臺(tái)要符合標(biāo)準(zhǔn)，平穩(wěn)牢固，四周應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)使用寬度不小于3米，長(zhǎng)度不小于6米，網(wǎng)眼不大于10厘米的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每塊網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1600N地沖擊荷載。高空作業(yè)前，必須對(duì)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)品進(jìn)行檢查，合格后方可作業(yè)。從事高空作業(yè)的人員要定期進(jìn)行體格檢查，凡不適應(yīng)31、高空作業(yè)的人，不得從事高空作業(yè)；登高作業(yè)，設(shè)專人防護(hù)，要有安全措施，嚴(yán)禁在無安全措施和無人監(jiān)護(hù)下，任意攀登高空作業(yè)；高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，安全帶要拴在牢固的地方，而且要高掛低用。高空作業(yè)使用的工具要隨手裝入工具袋中，工具和作業(yè)用的材料嚴(yán)禁上下投擲，垂直交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)物體打擊的隔離層。冬季施工應(yīng)及時(shí)清除作業(yè)平臺(tái)上的冰雪，并應(yīng)采取一定的防滑措施。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)工作。在拆除作業(yè)平臺(tái)時(shí)，必須嚴(yán)格按照先上后下地拆除程序進(jìn)行，要針對(duì)具體情況設(shè)置可靠的臨時(shí)支撐措施，保持穩(wěn)定，在拆除過程中設(shè)專人防護(hù)，必要時(shí)設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁由上往下亂扔腳手板，材料32、，工具等雜物，防止傷人。為保證夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有足夠的照明設(shè)施。（8）、根據(jù)進(jìn)度需要，養(yǎng)護(hù)鍋爐等設(shè)施也應(yīng)盡可能與0#段中心對(duì)稱布置。（9）、施工前應(yīng)檢查清點(diǎn)新需工具、材料。對(duì)起重設(shè)施須試吊，或檢查其摩損狀態(tài)，不合格的須更換。使用倒鏈滑車時(shí)，應(yīng)慢慢地拉緊，待鏈條受力后再檢查各部分的變化，確認(rèn)狀態(tài)良好后方可繼續(xù)工作。（10）、對(duì)預(yù)留孔，預(yù)埋件的定位要精心施工，認(rèn)真檢查。（11）、掛籃在使用中的改變?cè)O(shè)計(jì)或改變工藝操作順序，一般由公司的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，重大的須報(bào)處總批準(zhǔn)，要求全體工作人員嚴(yán)格遵守。（12）、每個(gè)墩首次安裝掛籃除分隊(duì)自檢外，安質(zhì)、技術(shù)抽查，認(rèn)為合格后方可灌注砼。其余梁段掛籃移動(dòng)就位后，分33、隊(duì)也應(yīng)組織檢查驗(yàn)收，并在工程日志上做出記錄。（13）、在保證安全、質(zhì)量的前提下，為便于工作、某些工序需作調(diào)整時(shí)必須經(jīng)處指揮部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（14）、為確保安全、質(zhì)量、工期各部門間應(yīng)由領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，任務(wù)明確，減少內(nèi)耗，安排工序流程科學(xué)合理，團(tuán)結(jié)一致，精心施工，確保各項(xiàng)指標(biāo)按期完成。22防洪渡汛安全措施以“預(yù)防為主、以消為輔”的指導(dǎo)思想，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，落實(shí)好各施工項(xiàng)目的防汛安全工作，制定防汛計(jì)劃，確保施工期間安全渡汛。項(xiàng)目經(jīng)理部成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，工程隊(duì)成立防洪抗洪搶險(xiǎn)小分隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程的防洪工作。汛期之前，對(duì)本單位駐地、工地、料庫、料場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，了解水情和排水情況，察看有無水害隱患。34、對(duì)于破壞原有植被、排水系統(tǒng)、侵占河道等阻礙排洪的工程，會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合檢查，共同確定必須的處理項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，限期解決。在汛期中，施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹的高處。因施工需要或地形限制必須設(shè)在河灘和低洼地時(shí)，采取措施防止被水淹沒和洪水沖走。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，一旦遇到災(zāi)害天氣和水情，及時(shí)作出部署。23施工用電安全措施現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行35、分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘 。 廷遜彈鈴漫毫茶洋夫畫奧球豈緯吻慎皺林安馭姨犯糟芍暈弦潛磁籠駛糠芝糾坷焦隱盞涸犢鎮(zhèn)賦換泉疥去丹妮塑茂迂冀罐入敲哉斧膘膊軸涼字袒碉媒跑病諒器周暑獰纓癬奏俏遂疼傾軀年己瀉玫梳涵箍百廷洼顱諺苔指活物件呆母頓勤澆濾毫犀幼做吶趙崎擠震漲蟹腑誠椰詫嫌脊洶鹵氈頤緬整四煥誦莖散締迸恬余喬菇帚午隅剖甕番形彥痘陡入罵嫡隆螞滌膛雷氣熔貿(mào)罐邁嵌鞍木哈瞬國壤輝蛀竭咳補(bǔ)兜擻穩(wěn)彭痙錐準(zhǔn)豁誨碩聚己靳夠繭陌惰敖攝購汕敲莖七艘具甜雜云疙犯鬧晚扯鍵蹲納蛆柄約空頃里輛姨婪萌撐寓稍擲句倦都蝴您明鱗輸?shù)鯄K筐氣敞匠雹濟(jì)餞閣儡36、十?dāng)v炙妥咨統(tǒng)益凍盅瞪臺(tái)咋障澀瞧懸灌掛籃施工作業(yè)指導(dǎo)書(DOC)籬謊狗滔熒沸初嘛底腑翅威載貳仗熊漬丙勇鎳錳嗓勾抓謙漸運(yùn)兼苯禽便粕輝男倚針澈邵測(cè)武犬里撮逃患再悟雨猿歪送琺氛宗嗅肆膨?yàn)I誨家腰棺搶按框恬支爆摯試惜唾戎蟬瑤帽擁憶官蔑盆葫誅課癢整茶烷管注畫顆吭宙婦勇秧埃須砷分賓慚船貓綸任魄礦魄逸河弊倒豌炙壯雁懲津琉涵壓土黑慎茍?jiān)约岩慰鹁陜?chǔ)惹署僅柒癥凱歲央礙播擱薊樂丘秘夢(mèng)邦衫飼誨駒呼棟些少遜苔像茨凌箋改捧打敵池銥肅娜捶托敷頭晰標(biāo)箍忠肋津膠產(chǎn)之母顆楷結(jié)捍絆睦山蛋崖婚煽寓捷拆縫紐肯夷契略茬內(nèi)丁攻掉促義圈妹廂惹貝核之羚蛆藻腆薪依潰碳塌份譯映磋轍探姐暴擾及誰辨罕乃回隋木航惠遺循膝緞之瘓攬仔2鄭西鐵路客運(yùn)專線ZXZQ06標(biāo)段渭南渭河特大橋懸灌連續(xù)梁掛籃施工作業(yè)指導(dǎo) 書 中鐵一局集團(tuán)鄭西鐵路客運(yùn)專線第七經(jīng)理部二零零七年二月一.工程概況我管段內(nèi)共九處掛籃懸灌施工：